水利水电工程模板施工规范例1

所谓的模板工程，是指新浇混凝土成型的模板以及支撑模板的一整套构造体系，是混凝土结构施工中的重要部分，但是在混凝土施工中只是一种临时结构。它虽然是一种辅助性的结构，但在混凝土施工过程中的发挥的作用至关重要。在水利水电工程具体施工过程中，模板工程的造价占钢筋混凝土结构物造价的15%-30%，占钢筋混凝土造价的5%-15%，在其制作与安装过程中的劳动力使用量约占混凝土工程劳动力总用量的28%-45%，而且模板工程在其建模、立模、支模和拆模的过程中所占用的时间比混凝土浇筑的时间要长的多，由此可见模板工程技术是混凝土施工过程中不容忽视的重要环节[1]。由于模板工程施工的复杂性，因此对其施工技术的要求也越高，其具体技术要求如下：

1.1设计原则

模板工程的设计原则主要有实用性原则、安全性原则和经济性原则，因此，在实际施工过程中施工技术人员一定要严格遵循其设计原则来进行建模。而且，在模板工程设计阶段，对钢模板的设计必须要符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定，其截面塑性发展系数取值为1.0；木模板的设计要符合现行国家标准《木结构设计规范》的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，其梢径不得小于60mm。

1.2安全技术要求

（1）在施工前施工人员应带好安全帽，而且使用工具必须要用绳索系挂在身上，以此来防止掉落伤人。

（2）在安装或者是拆除5m以上的模板时，不仅要搭设脚手架和设置防护栏，还要避免在同一垂直面上下操作，而且高空作业要紧系安全带，防止人员掉落造成伤亡，还要不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（3）在对高处、复杂结构的模板进行安装和拆除时，事先要做好安全防护措施，而且在高空作业要有专人指挥，以及组合钢模板拆装时，要有人接应，严禁高空抛物。

（4）拆除模板时要用长撬棍，要防止模板下落伤人；对于有预留洞口的模板，在安装完成后要将预留洞口盖好；在组合钢模板上使用电动工具时，要用36伏以下的安全电压等[2]。

2水利水电工程施工中模板工程技术的高效应用

2.1提高施工人员安全防范意识

在我国现阶段的水利水电工程的实际施工过程中，为了保障模板工程的顺利施工和模板工程技术的高效应用，施工单位就要从根本上提高施工人员的安全防范意识，定期对现场施工作业人员进行安全教育和安全技能培训，从根本上促进他们自身的安全防范意识和安全技术能力及水平的提高，有效地避免在施工过程中出现安全问题而引发安全事故造成人员伤亡和经济损失，从而确保工程质量的合格性和可靠性。而且要让他们严格执行模板施工要求，从而来防止施工过程中出现安全事故。不仅如此，施工单位还要对其安全管理机制进行有效地创新，建立健全安全管理制度，改变原有的安全管理模式，以此来保障水利水电工程模板工程技术在具体施工过程中的高效应用，促进我国水利水电工程建设事业的长效发展[3]。

2.2加强施工材料质量控制

在模板工程的施工过程中，施工材料的质量从根本上影响着施工技术的高效应用，施工材料的质量保证是提高整体模板工程质量的重要基础。因此，为了促进水利水电工程施工中模板工程技术的高效应用，施工单位在对模板工程建设的实际施工过程中要加强对施工材料的管控，保证施工材料的质量安全。

水利水电工程模板施工规范例2

Abstract: water conservancy and hydropower construction is put forward according to the design of engineering structure, quantity, quality, schedule and cost of building water conservancy project requirements of the job. Including preparation for construction, construction technology and construction management, etc. This paper discusses the construction of water conservancy and hydropower projects, the quality control measures.

Keywords: water conservancy and hydropower; Engineering construction; Quality; Control measures

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

水利水电施工是按照设计提出的工程结构、 数量、 质量、 进度及造价等要求修建水利工程的工作。包括施工准备、 施工技术与施工管理等内容。随着科学技术的发展，水利水电工程施工已成为一门独立的学科。水利水电施工企业是我国水利工程建设中的主力军，在水利工程建设中具有重要地位，是水利工程产品的直接生产者，其主要业务包括水利水电枢纽建设、 水工建筑物基础处理、 水工金属结构制作与安装、 水利水电机电设备安装、 水工大坝工程、 水利堤防工程、 河湖整治等水利水电建设项目。

一、水利水电施工的特点

1、水利水电工程承担挡水、 蓄水和泄水的任务，因而对水工建筑物的稳定、 承压、 防渗、 抗冲、 耐磨、 抗冻、 抗裂等性能都有特殊要求，需按照水利工程的技术规范，采取专门的施工方法和措施，确保工程质量；

2、水利水电工程对地基的要求比较严格，工程又常处于地质条件比较复杂的地区和部位，地基处理不好就会留下隐患，事后难以补救，需要采取专门的地基处理措施；

3、水利水电工程多在河道、 湖泊、 沿海及其他水域施工，需根据水流的自然条件及工程建设的要求进行施工导流、 截流及水下作业。

二、水利水电工程施工中的质量控制措施

1、施工前的准备工作

首先要建立各级质量责任制，将质量管理责任落实到各个岗位，各个人员 。真正做到各司其职，各负其责，层层把关选拔一批责任心强 、业务水平高、 工作认真的人员组建成项目部管理层，另外要吸收一批经验丰富，技术娴熟的操作工人，组建一支具有战斗力的施工队伍。 其次是加强对设计图纸的审核，将设计图纸表述不清楚，或者不明白的地方记录下来，移交设计院进行答疑，尽可能地避免因为设计方面的问题对工程质量造成影响。 再次，根据设计以及具体施工条件编制好施工组织设计，确定切实可行的施工方案及技术措施，安排好各道工序的衔接，避免因施工方案的不合理 、不科学而造成的质量问题。

2、原材料的质量控制

水利水电工程所用的钢筋、砖、水泥、砂、石子等原材料必须按照国家规定,见证取样后,送至国家认可资质的实验室做复验试验,合格才能使用。钢筋进场后监理工程师应核对其生产厂家,各种钢筋的级别、直径及其报审数量,核对其合格证,出厂化验单上力学指标及其化学成分是否符合要求,抽样复验试验单是否合格确认其冷弯、抗拉强度合格后才能使用。有焊接接头的应在焊接试验合格后才能使用。砖进场后应核对其生产厂家,报审数量,核对其出厂合格证,检查抽样试验单是否合格,确认其抗压强度、抗折强度、几何尺寸等指标合格后才能使用。严禁使用生砖和过火变形砖。水泥进场后应核对其厂家,出厂合格证以及补强单是否符合要求检查其批号是否与合格证上的批号相符合、安定性是否合格。并且要求出厂不超过 3个月,检查其抽样试验合格才能使用。同时不合格的材料严禁用于工程上,一旦发现未经检验或试验不合格的材料使用到工程上,监理人员应立即制止,强行纠正,对不听劝告的,报上级主管部门并责令其停止施工。

3、混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重， 其质量控制的关键是混凝土配合比、 混凝土运输设备、 振捣设备、 模板、 入仓手段、 所投入的劳动力数量、 技术水平、 质量保证体系及主要的质检人员及履历、 具体的施工方法等。为此， 应具体对混凝土的分段长度、 分缝的位置、 施工缝的处理方法、 钢筋连接的位置等作出相应的规定， 形成相应的施工方案和相应的技术文件。

（1）混凝土浇筑前的检查

a ： 基础面： ①参阅开挖断面测量资料； ②对于开挖面是否达到设计要求的建基面， 由监理和设计方共同确认； ③ 岩基或混凝土上的混凝土， 要保证浇筑面清洁， 无油污、 无积水或流水、 无污泥、 岩屑和松动岩石， 断层、 裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求， 混凝土表面粗糙、 无松动骨料、 无乳皮和污染， 本色新鲜， 浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持1 2h的潮湿状态。

b ： 模板： ①根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸， 在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查， 误差应满足有关规范的规定： ②模板表面应完整、 平整（ 木模板无破碎、 钢模无扭曲） ， 应无固结灰浆及其他异物， 涂上不污染混凝土表面的模板油。模板要由足够的密封性以保证不漏浆； ③参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确， 检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。

c ： 钢筋： ① 钢筋不应有剥落层、 锈蚀和结垢， 也不应有油渍、 泥浆、灰浆或其他损坏或局部弯曲； ②钢筋的规格、 弯曲、 搭接或焊接必须满足规范及图纸的要求； ③布筋的规格、 间距、 数量、 保护层厚度及其安装偏差， 必须满足规范及图纸要求； ④所有钢筋的支撑方式必须经批准且支撑要有足够的强度， 保证在混凝土浇筑时钢筋不发生变形或位移。

d ： 止水片： ① 检查止水片是否按图纸要求的位置、 型式和规格进行埋设； ② 有无损伤、 破坏或污染， 搭接方式或工艺是否可靠。

e ： 预埋件： ① 检查预埋件的位置、 数量是否满足图纸要求； ② 是否有良好的支撑和保护。

（2）混凝土原材料、 运输和浇筑

a ： 混凝土原材料： 混凝土生产的原材料包括砂石骨料、 水、 水泥、 止水材料、 钢材、 掺合料及外加剂， 均应有产品合格证、 试验报告和使用说明， 并按照规范及规定进行抽样检验。① 水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明， 否则应按照《 水工混凝土外加剂技术标准》 （ S D 1 0 8 ―8 3 ） 进行质量检验； ②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定， 若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、 含筋率、 混凝土运输、 浇筑方法和气候条件等决定， 并尽可能采用小的塌落度； ③ 因设计或施工要求必须在混凝土中掺用碱水、 缓凝、 引气、 调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时， 其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定， 并进行试验鉴定。

b ： 混凝土运输： ① 根据施工条件选用适当的运输方式和设备， 无论采用什么方式运输混凝土， 应避免发生分离、 漏浆、 严重泌水或过多降低塌落度： ②运输不同标号的混凝土， 在运输设备上设置标志， 以免混仓； ③对混凝土的吊斗、 料斗、 搅拌运输罐应冲洗干净后使用， 以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完， 在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁； ④ 严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间， 超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓； ⑤不论何种运输方式。当混凝土入仓自由下落高度大于2m时要采用缓降措施。

c ： 混凝土浇筑： ① 控制卸料高度不超过规定距离， 卸料应分开、 摊铺均匀， 防止离析； ② 振捣作业应防止发生漏振、 欠振或过振； ③ 在浇筑仓内有止水片、 各种仪器或埋件的部位． 特别注意下料、 平仓和振捣不能损害这些埋件； ④对于混凝土振捣中泌出的多余水量， 在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除； ⑤ 在泵送混凝土浇筑过程中， 严格控制混凝土的塌落度， 一旦发生堵管， 采取紧急措施纠正； 如果在短期内无法使泵送管路畅通， 对仓面进行适当的处理， 保证恢复浇筑后接缝的质量； ⑥ 混凝土浇筑应保持连续性， 如因故中止且超过允许间歇时间， 则按照施工缝处理。

（3）混凝土浇筑后的养护和表面处理

a ： 混凝土的养护： 按照技术规范要求对混凝土进行养护， 在养护时现场检查员应注意避免养护工作给相邻结构物混凝土造成的干扰及为消除这一干扰而停止养护洒水等已浇筑混凝土表面养护的影响。

b ： 混凝土表面的保护： 在模板拆除时， 应注意避免损坏混凝土表面。采用正确的工具和方法拆除模板； 模板拆除后的混凝土养护期内，采取必要的保护措施。防止由于温度骤降引起混凝土裂缝。

c ： 混凝土表面的修补和缺陷修复： 混凝土脱模后或无模混凝土浇筑完成并达到要求的强度后． 应检查并记录混凝土表面突变、 渐变、 蜂窝、 麻面、 洞穴等缺陷， 并在规定的时间内修复缺陷： 混凝土表面缺陷修补后， 应按修补部位混凝土同等的要求和方式进行养护。

d ： 高低温季节和雨季混凝土施工： ① 由于水利水电工程的特点，大部分工程的施工会不可避免地遇到高低温季节施工问题。应编制专门的高低温季节混凝土施工组织设计。以保证混凝土满足设计规定的强度、 抗裂等各项指标的要求； ② 雨季对混凝土施工的影响主要是在骨料含水量的控制上． 应注意监测骨料含水率变化。调节拌和加水量。严格控制水灰比， 在混凝土现场浇筑过程中如雨量超过5m m／ h应停止浇筑并做好保护措施。

正确把握水利水电施工技术，对于水利水电工程的完成有着重要的作用。 对这些技术的成熟运用能够保证水利水电工程的安全与稳定。 因此，我们要深入学习与了解水利水电施工技术，并将其运用到实践中去 。质量是水利水电工程的生命线，工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志。 在施工过程的质量管理工作中，落实项目经理责任制，采取措施提升职工在质量控制上的自觉性和积极性，积极开发新的质量控制手段和方法，保证施工质量，相信工程质量管理水平将会更上一个台阶。

参考文献：

水利水电工程模板施工规范例3

中图分类号：O213.1    文献标识码：A    文章编号：

水利水电施工是按照设计提出的工程结构、 数量、 质量、 进度及造价等要求修建水利工程的工作。包括施工准备、 施工技术与施工管理等内容。随着科学技术的发展，水利水电工程施工已成为一门独立的学科。水利水电施工企业是我国水利工程建设中的主力军，在水利工程建设中具有重要地位，是水利工程产品的直接生产者，其主要业务包括水利水电枢纽建设、 水工建筑物基础处理、 水工金属结构制作与安装、 水利水电机电设备安装、 水工大坝工程、 水利堤防工程、 河湖整治等水利水电建设项目。

一、水利水电施工的特点

1、水利水电工程承担挡水、 蓄水和泄水的任务，因而对水工建筑物的稳定、 承压、 防渗、 抗冲、 耐磨、 抗冻、 抗裂等性能都有特殊要求，需按照水利工程的技术规范，采取专门的施工方法和措施，确保工程质量；

2、水利水电工程对地基的要求比较严格，工程又常处于地质条件比较复杂的地区和部位，地基处理不好就会留下隐患，事后难以补救，需要采取专门的地基处理措施；

3、水利水电工程多在河道、 湖泊、 沿海及其他水域施工，需根据水流的自然条件及工程建设的要求进行施工导流、 截流及水下作业。

二、水利水电工程施工中的质量控制措施

1、施工前的准备工作

首先要建立各级质量责任制，将质量管理责任落实到各个岗位，各个人员 。真正做到各司其职，各负其责，层层把关选拔一批责任心强 、业务水平高、 工作认真的人员组建成项目部管理层，另外要吸收一批经验丰富，技术娴熟的操作工人，组建一支具有战斗力的施工队伍。 其次是加强对设计图纸的审核，将设计图纸表述不清楚，或者不明白的地方记录下来，移交设计院进行答疑，尽可能地避免因为设计方面的问题对工程质量造成影响。 再次，根据设计以及具体施工条件编制好施工组织设计，确定切实可行的施工方案及技术措施，安排好各道工序的衔接，避免因施工方案的不合理 、不科学而造成的质量问题。

2、原材料的质量控制

水利水电工程所用的钢筋、砖、水泥、砂、石子等原材料必须按照国家规定,见证取样后,送至国家认可资质的实验室做复验试验,合格才能使用。钢筋进场后监理工程师应核对其生产厂家,各种钢筋的级别、直径及其报审数量,核对其合格证,出厂化验单上力学指标及其化学成分是否符合要求,抽样复验试验单是否合格  确认其冷弯、抗拉强度合格后才能使用。有焊接接头的应在焊接试验合格后才能使用。砖进场后应核对其生产厂家,报审数量,核对其出厂合格证,检查抽样试验单是否合格,确认其抗压强度、抗折强度、几何尺寸等指标合格后才能使用。严禁使用生砖和过火变形砖。水泥进场后应核对其厂家,出厂合格证以及补强单是否符合要求  检查其批号是否与合格证上的批号相符合、安定性是否合格。并且要求出厂不超过 3个月,检查其抽样试验合格才能使用。同时不合格的材料严禁用于工程上,一旦发现未经检验或试验不合格的材料使用到工程上,监理人员应立即制止,强行纠正,对不听劝告的,报上级主管部门并责令其停止施工。

3、混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重， 其质量控制的关键是混凝土配合比、 混凝土运输设备、 振捣设备、 模板、 入仓手段、 所投入的劳动力数量、 技术水平、 质量保证体系及主要的质检人员及履历、 具体的施工方法等。为此， 应具体对混凝土的分段长度、 分缝的位置、 施工缝的处理方法、 钢筋连接的位置等作出相应的规定， 形成相应的施工方案和相应的技术文件。

（1）混凝土浇筑前的检查

a ： 基础面： ①参阅开挖断面测量资料； ②对于开挖面是否达到设计要求的建基面， 由监理和设计方共同确认； ③ 岩基或混凝土上的混凝土， 要保证浇筑面清洁， 无油污、 无积水或流水、 无污泥、 岩屑和松动岩石， 断层、 裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求， 混凝土表面粗糙、 无松动骨料、 无乳皮和污染， 本色新鲜， 浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持1 2h的潮湿状态。

b ： 模板： ①根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸， 在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查， 误差应满足有关规范的规定： ②模板表面应完整、 平整（ 木模板无破碎、 钢模无扭曲） ， 应无固结灰浆及其他异物， 涂上不污染混凝土表面的模板油。模板要由足够的密封性以保证不漏浆； ③参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确， 检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。

c ： 钢筋： ① 钢筋不应有剥落层、 锈蚀和结垢， 也不应有油渍、 泥浆、灰浆或其他损坏或局部弯曲； ②钢筋的规格、 弯曲、 搭接或焊接必须满足规范及图纸的要求； ③布筋的规格、 间距、 数量、 保护层厚度及其安装偏差， 必须满足规范及图纸要求； ④所有钢筋的支撑方式必须经批准且支撑要有足够的强度， 保证在混凝土浇筑时钢筋不发生变形或位移。

d ： 止水片： ① 检查止水片是否按图纸要求的位置、 型式和规格进行埋设； ② 有无损伤、 破坏或污染， 搭接方式或工艺是否可靠。

e ： 预埋件： ① 检查预埋件的位置、 数量是否满足图纸要求； ② 是否有良好的支撑和保护。

（2）混凝土原材料、 运输和浇筑

a ： 混凝土原材料： 混凝土生产的原材料包括砂石骨料、 水、 水泥、 止水材料、 钢材、 掺合料及外加剂， 均应有产品合格证、 试验报告和使用说明， 并按照规范及规定进行抽样检验。① 水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明， 否则应按照《 水工混凝土外加剂技术标准》 （ S D 1 0 8 —8 3 ） 进行质量检验； ②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定， 若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、 含筋率、 混凝土运输、 浇筑方法和气候条件等决定， 并尽可能采用小的塌落度； ③ 因设计或施工要求必须在混凝土中掺用碱水、 缓凝、 引气、 调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时， 其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定， 并进行试验鉴定。

b ： 混凝土运输： ① 根据施工条件选用适当的运输方式和设备， 无论采用什么方式运输混凝土， 应避免发生分离、 漏浆、 严重泌水或过多降低塌落度： ②运输不同标号的混凝土， 在运输设备上设置标志， 以免混仓； ③对混凝土的吊斗、 料斗、 搅拌运输罐应冲洗干净后使用， 以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完， 在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁； ④ 严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间， 超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓； ⑤不论何种运输方式。当混凝土入仓自由下落高度大于2m时要采用缓降措施。

c ： 混凝土浇筑： ① 控制卸料高度不超过规定距离， 卸料应分开、 摊铺均匀， 防止离析； ② 振捣作业应防止发生漏振、 欠振或过振； ③ 在浇筑仓内有止水片、 各种仪器或埋件的部位． 特别注意下料、 平仓和振捣不能损害这些埋件； ④对于混凝土振捣中泌出的多余水量， 在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除； ⑤ 在泵送混凝土浇筑过程中， 严格控制混凝土的塌落度， 一旦发生堵管， 采取紧急措施纠正； 如果在短期内无法使泵送管路畅通， 对仓面进行适当的处理， 保证恢复浇筑后接缝的质量； ⑥ 混凝土浇筑应保持连续性， 如因故中止且超过允许间歇时间， 则按照施工缝处理。

（3）混凝土浇筑后的养护和表面处理

a ： 混凝土的养护： 按照技术规范要求对混凝土进行养护， 在养护时现场检查员应注意避免养护工作给相邻结构物混凝土造成的干扰及为消除这一干扰而停止养护洒水等已浇筑混凝土表面养护的影响。

b ： 混凝土表面的保护： 在模板拆除时， 应注意避免损坏混凝土表面。采用正确的工具和方法拆除模板； 模板拆除后的混凝土养护期内，采取必要的保护措施。防止由于温度骤降引起混凝土裂缝。

c ： 混凝土表面的修补和缺陷修复： 混凝土脱模后或无模混凝土浇筑完成并达到要求的强度后． 应检查并记录混凝土表面突变、 渐变、 蜂窝、 麻面、 洞穴等缺陷， 并在规定的时间内修复缺陷： 混凝土表面缺陷修补后， 应按修补部位混凝土同等的要求和方式进行养护。

d ： 高低温季节和雨季混凝土施工： ① 由于水利水电工程的特点，大部分工程的施工会不可避免地遇到高低温季节施工问题。应编制专门的高低温季节混凝土施工组织设计。以保证混凝土满足设计规定的强度、 抗裂等各项指标的要求； ② 雨季对混凝土施工的影响主要是在骨料含水量的控制上． 应注意监测骨料含水率变化。调节拌和加水量。严格控制水灰比， 在混凝土现场浇筑过程中如雨量超过5m m／ h应停止浇筑并做好保护措施。

正确把握水利水电施工技术，对于水利水电工程的完成有着重要的作用。 对这些技术的成熟运用能够保证水利水电工程的安全与稳定。 因此，我们要深入学习与了解水利水电施工技术，并将其运用到实践中去 。质量是水利水电工程的生命线，工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志。 在施工过程的质量管理工作中，落实项目经理责任制，采取措施提升职工在质量控制上的自觉性和积极性，积极开发新的质量控制手段和方法，保证施工质量，相信工程质量管理水平将会更上一个台阶。

参考文献：

水利水电工程模板施工规范例4

一、工程概述

在地下土木工程中的竖井和小型洞室的混凝土衬砌常使用翻模，为施工进度比较紧张时的临时备用手段。随着技术的进步，翻模的优越性及快速施工特点已逐渐被水利水电工程界所认识，其使用范围逐渐被延伸，在地面工程中越来越被接受。本文就某水利枢纽外江泄水闸工程采用翻模施工过程进行总结，为翻模施工广泛应用提供有益经验。

二、翻模施工程序

根据外江泄水闸结构特性，翻模使用范围在溢流面至上部预制梁支座之间（EL4.0～30.4），翻模施工到上部牛腿部位时，在模体内预留牛腿位置，将牛腿影响部位预留在二期施工。

三、翻模设计

外江泄水闸闸墩采用液压调平内爬式翻模。其构成主要有三大系统：构造系统、液压系统、测控系统。各系统主要特点如下：（1）构造系统。主要满足翻模形体及工作需要的结构物，该系统必须具备足够的强度、刚度及稳定性。第一，模板：面板采用B=6mm的钢板。腹肋采用L63×6制作。模板高度1.25m，模板的必须按照外江泄水闸设计体形制作。第二，工作盘：主要承载翻模正常施工过程荷载结构，由操作平台、提升架等构成。操作平台的骨架为矩形桁架梁（截面尺寸100×115cm，桁架梁宽100cm，高115cm），上表面与模板上口平，下表面距模板下口10cm，桁架梁与模板的焊接；提升架是翻模与混凝土之间的联系构件，承受模体全部荷载，通过安装在其横梁上的千斤顶将滑升荷载通过提升架传递给爬杆。第三，辅助盘：悬挂在工作盘下部的简易平台。为检查脱模后的混凝土质量、修补混凝土表面缺陷、凿毛及混凝土养护等装置的操作平台。（2）液压系统。液压系统由YKT-36型液压控制台、HM-100型液压千斤顶（20台）、油管及其他附件组成。（3）测控系统。在模体安装就位后。根据闸墩体形控制要求，在墩头、尾部及各门槽等结构控制点布置铅垂线（16个），与之对应在下部按照设计体形要求布置观测点。

四、翻模施工

（1）模体安装。待闸墩溢流面钢筋预埋后，进行模体安装。其安装顺序为：支撑平台——桁架梁模板——提升架——千斤顶爬杆。为确保翻模施工顺利进行，不发生粘模事故，除需要380V专用电源外。还需提供40KW的备用电源。（2）钢筋工程。第一，门槽插筋：为满足金属机构安装需要，门槽一期混凝土均需预埋插筋。如果插筋伸出模板，翻模无法提升。第二，闸墩结构钢筋：在翻模施工过程中，钢筋绑扎与混凝土施工、翻模滑升等工序同步作业。第三，上部牛腿钢筋：翻模施工特性要求结构尽可能与模体相适应。（3）混凝土施工。第一，翻模施工准备工作及强度配置指标。一是混凝土配合比：泄水闸闸墩施工时间为8月～l0月。属于该地区的高温季节，气温均在30℃～39℃。为保障翻模施工的连续性。试验人员根据现场情况对混凝土的配合比进行优化，对于在高温季节进行翻模施工。关键在于控制混凝土的坍落度和初凝时间。第二，翻模滑升。脱模时间必须在混凝土初凝前。第三，混凝土养护。为使已脱模混凝土面具有适宜的硬化条件，防止发生裂缝，在辅助盘上设水管（沿闸墩周圈）及时地混凝土进行洒水养护。第四，闸墩体形控制。在墩头、尾部及各门槽等结构控制点布置铅垂（16个），与之对应在下部按照设计体形要求布置观测点。第五，翻模施工进度。由于翻模施工的连续性。施工进度比普通悬臂模板块很多。通过本工程实施，其施工进度安排如下：模体安装：4天；闸墩滑升7天（3～4m/天）。

五、小结

成本比较：按照混凝土施工规范，如果采用悬臂大模板施工，从EL4.0～30.4高程需要63天，且每个闸墩需要独立模板结构，对于长洲水利枢纽外江工程工程而言，需要模板238套(不含门槽及墩头定型模板)；而采用翻模，仅需4套翻模；工期进度：在满足合同工期情况下。按照常规方法需要布置5台专用门机进行闸墩施工（现场无法布置）；而采用翻模施工仅需2台门机配置就能满足闸墩施工需要，工期还提前7天。

参 考 文 献

[1]金中彦，李国庆，张志强等．万家寨引黄工程环境管理工作的实践和探讨[J]．水利水电技术．2001，32（4）：7～72

水利水电工程模板施工规范例5

水利工程项目建设过程中的重要基础是工程建设，并且确保水利工程项目建设可以取得成功的基础和关键是准确的工程测量。工程测量广泛的应用在很多领域中，并且工程测量可以为工程施工管理提供可靠的资料以及技术支持，比如建筑、土地测量等。我国在经济建设发展的过程中，因为需要用到大量的工程数据，所以，一定要进行工程测量。在水利工程建设过程中，需要进行详细的工程测量是因为很多不可预见的因素存在，基于此，我们如果要促进水利工程项目的建设质量不断提升，就要对工程测量的数据进行应用。

1 工程概况

新疆吉三泉水库在新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市米东区，为了水库能够正常运行，水库施工方特别重视该工程的测量工作。目前，因为考虑到大坝抗洪能力达不到规范要求，溢洪道泄洪能力不能满足泄洪要求，并且下游坝体抗滑稳定达不到规范要求，坝基础接触面、坝体及坝角均有渗漏及管理制度和观测设施不完善，因此，水库的工程测量很重要，具体内容如下：

1.1 完成工作量

控制点测量5个；图根控制点2个；四等水准测量0.48km；1：500地形图（陆地）测量0.1km2；1：500地形图（水下）0.1km2；1：500横断面图测量0.4km；纵断面图测量0.3km。

1.2 坐标系统

坐标系统：独立坐标系高程系统。黄海高程基准。

1.3 技术控制依据

《水利水电工程测量规范》（SL/197-97）；《1∶500、1∶1000、1∶2000地形图图式》（GBT20257.1―2007）；《三、四等水准测量规范》（GB12898―2009）；《数字测绘成果质量检查与验收》（GB/T18316―2008）。

1.4 控制测量检测

控制测量对各种手薄进行100%检查，电算中输入的原始数据和起算数据进行100%校对。各种精度指标对照规范要求进行查验。抽取相邻的控制点进行边长进行检测，各项精度指标均满足规范要求。地形图图面审查100%，实地对照100%。按抽检比例进行外业实测散点进行精度统计，均满足规范要求。

1.5 验收结论

本次工程控制测量、地形图测量及断面测量等各子项均符合国家有关规范和设计要求，工程质量为“良级”

2 不同施工阶段工程测量对水利工程的影响

2.1 水利工程定位与基础施工阶段工程测量对水利工程质量的影响

水利工程施工前，施工单位必须根据工程实际、国家有关规范及设计单位提供的基准点，测量与设计出工程施工控制网。其中控制点的选择必须坚持下列原则：控制点设置位置的地基较稳定、交通便利、距离施工现场较近，以便施工过程检查核对基准点的设计高度。尖山水库共设5个测量控制点、2个图根控制点，其中控制网要求对所布设控制点施测四等水准，起算点为1∶25000高程，沿坝址所布设的各图根点连接成闭合线路的四等水准网，高程系统为黄海高程基准。工程轴线的选定要求事先根据渠道的实际情况对控制桩进行设置，同时采取措施对控制桩进行保护，具体施工步骤如下：根据设计图纸的要求对图纸精度进行测量根据设计图纸进行放样对控制高程进行测量。此乃工程测量的基础与准则，因此该环节必须对测量的准确性进行严格控制。针对土方工程较大的水利工程，施工前必须经工程测量对土方开挖与回填量进行精确计算，以便施工单位对施工方案进行优化选择，进而提高工程施工质量。

水利工程基础施工阶段，工程测量技术往往被看作基础桩位施工的重要保障。水利工程土方开挖与底板基础要求根据设计要求开展施工作业，即工作面下方的涂层应尽可能不被挠动。针对垫层标高的测量，测量的准确程度对底板混凝土层的整体平整度及底板钢筋绑扎的准确程度起着直接性的作用。

2.2 水利工程主体结构施工阶段工程测量对水利工程质量的影响

水利工程主体结构施工阶段，工程测量对水利工程质量的影响具体包括：水利工程的轴线、渠道的中线、坡面的平整度、前后护坡的坡顶线与坡脚线、渡槽及水闸等水利工程建筑物的主体标高与垂直度控制，其中水利工程轴线的测量精确度对工程总体功能的实现起着直接性的影响，因此混凝土施工后必须及时进行测量放样，以便为后续施工提供可靠的数据支撑，同时对该工序所暴露出的问题进行检查，以便及时就问题提出针对性的改进措施，由此实现水利工程质量的提高。

标高测量精度的控制情况直接影响着模板施工质量，即模板施工环节基准点的确定必须以标高测量数据为参考依据，同时标高测量控制对模板施工的平整度至关重要。标高的精确控制要求施工人员根据施工图纸开展施工作业。若工程施工面积较大，那么模板施工与混凝土面的平整度控制必须以标高控制系统面的精准测定为前提。

水利工程主体施工要求对建筑物的垂直度进行控制测量，理由是建筑物垂直度的控制对水利工程质量的提高起着直接性的作用，其中水闸施工过程对垂直度的控制直接影响着闸门的正常开闭。此外导轨及门槽的安装过程，必须采用吊锤对安装情况进行校正，由此提高导轨与门槽的铅直，以免对启闭机的起降造成不良影响。闸墩立模阶段，门槽部位必须留出比门槽规格更大的凹槽；闸墩浇筑阶段，导轨基础螺栓必须根据设计要求进行固定，具体固定位置为凹槽的正壁与侧壁模板位置，注意拆除模板后基础螺栓应被混凝土完全覆盖。导轨的安装要求事先对基础螺栓予以校正，此外安装过程必须用锤球对安装情况进行校正。二期混凝土的浇筑前必须实现导轨的准确就位，注意混凝土的浇筑过程必须对混凝土的质量及捣固质量进行严格控制。拆模后，埋件的复测、混凝土表面尺寸的检查工作必须到位，注意钢筋头与杂物必须清除干净，以免对闸门的正常开闭造成不良影响。

3 结语

工程测量作为水利工程施工的重要方面，其对水利工程质量起着关键性的作用。尖山水库参建单位高度重视工程测量对水利工程质量的影响，分别从明确检测依据与内容及优化检测方法等方面开展工作。本次工程控制测量、地形图测量及断面测量等各子项均符合国家有关规范和设计要求，工程质量为“良级”，在水利工程建设过程中，需要加强施工人员以及管理人员的测量意识，加强对测量工作的重视，另外，要加强各个环节的工程测量水平的提升。

参考文献

[1] 熊群，汪细刚.水利水电工程测量技术的研究[J].中国新技术新产品，2010（12）.

水利水电工程模板施工规范例6

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

1 工程概况

该电站位于贵州省东北部，乌江干流中游。其枢纽由碾压混凝土重力坝、左岸通航建筑物、右岸引水发电系统组成。电站正常蓄水位EL440m，死水位为EL431m，相应库容12.05亿m3，装机容量为1000MW（4×250MW），保证出力345.1MW，年发电量40.64×108kW·h。

思林水电站溢流表孔闸墩包括5#、12#坝段边墩和6＃～11＃坝段中墩。范围：坝纵0-06.00～0+46.278，坝右0+61.00～坝左0+61.00；上游侧高程：EL414.00m～EL452.00m，其中溢流堰顶高程为EL418.50m；下游侧高程：EL386.381m～EL452.00m。

闸墩一期混凝土单仓最大仓面面积225m2，单个中墩混凝土总方量8613.4 m3，单个边墩混凝土总方量7517.2 m3，所有闸墩混凝土总方量66715 m3。

2混凝土浇筑工艺流程

施工准备基础面处理测量放样钢筋安装模板安装仓面清理校模仓面验收混凝土浇筑养护。

2.1 施工准备

2.1.1在老混凝土面上浇筑混凝土时，将其表面的软弱乳皮清除干净、局部达不到要求的表面，以风砂枪打毛或人工凿毛，使其表面成为新鲜干净的麻面。

2.1.2仓面的工具设备、风、水、电、劳动力组合等，均亦事先统筹安排好。

2.1.3检查钢筋、模板、预埋件及止水设施是否符合设计要求，并做好记录。

2.2 测量放样

每一仓面均由专业测量工程师进行放样，精确放出每个浇筑仓面的桩号、建筑物设计结构边线的具置，并绘制仓面放样图，在现场对该部位的施工技术员进行技术交底，确保建筑物结构尺寸。

2.3 钢筋的制安

严格按照钢筋施工图、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）等要求进行施工，施工技术员应熟读图纸和相关规范技术条款。加工后钢筋的允许偏差不得超过表1和表2的数值。

表1加工后钢筋的允许偏差

表2 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度

2.4 模板工程

模板是保证混凝土外观质量的重要因素，在施工准备阶段，必须对模板进行设计，要保证其强度、刚度、平整度、光洁度等。由于溢流坝混凝土结构为永久性建筑物，同时闸墩进口为高速水流区，对混凝土施工质量及表面平整度要求极高，再者闸墩结构较复杂，不同部位采取不同形式的模板。

2.4.1闸墩上游侧圆弧面模板采用定型圆弧钢模板。边墩上游侧圆弧段采用定型圆弧钢模板，直立面采用P3015和P1015小钢模补模。

2.4.2检修闸门门槽模板主要采用P3015、P1015小钢模和木模板，木模板上插筋外露处须留出孔洞位置，两侧过筋处采用木模板。

2.4.3弧形闸门门槽模板采用预制方木盒倒扣在安装好的3m×4.5m组合大模板上，利用闸门槽结构钢筋固定木盒。

2.4.4闸墩侧面溢流面以上：规则面主要采用3m×4.5m组合大模板；溢流面附近不规则位置采用1.7cm厚胶合板补模，确保闸墩溢流面上部永久暴露面平整光洁。闸墩侧面溢流面以下：采用P3015和P1015小钢模拼模，不规则位置采用木模板补模。

2.4.5中墩下游侧直立面模板采用4m×4.5m组合大模板，边墩下游面直立面采用3.5m×4.5m组合大钢模。

2.4.6宽尾墩：顶部椭圆锥面采用定型木模板；下游侧直立面采用3m×4.5m组合大模板拼模；侧面主要采用3m×4.5m组合大模板拼模，局部采用P3015和P1015小钢模拼模，木模补模；底面主要采用P3015和P1015小钢模拼模，局部采用木模补模。木模补模部分在木模后部衬方木条，确保木模与小钢模拼接严密。

2.4.7弧门支撑结构混凝土模板主要利用预埋的［ 25b槽钢作为支撑架。

2.4.8闸墩上部坝顶结构二期混凝土预留槽模板采用P3015和P1015小钢模拼模，局部采用木模板补模。

2.4.9闸墩上部倒悬体模板采用P3015和P1015小钢模拼模，倒悬体上部直立面采用3m×3m大模板，不足部分用小钢模拼装。该部位模板利用倒悬体下层模板搭设操作排架。承重系统采用［14b槽钢,埋入混凝土1m，间距1.5m，承重系统横向联系筋采用φ25mm钢筋，间距1m。预埋插筋固定拉模筋，插筋型号φ25mm，L＝1m，外露0.2m。

宽尾墩下部采用φ48mm脚手管搭设支撑排架，排架间排步距为75cm×75cm×100cm，剪刀撑间距1.5m，排架与溢流面头部钢筋采用扣件连接牢固。排架搭设必须牢固、稳定，并满足相关规范要求。由于宽尾墩在闸墩上相当于一个悬臂梁，边缘处剪力很大，为保证闸墩不产生裂缝，宽尾墩下面的排架必须在下一层混凝土达到设计强度后方可拆除。

上部倒悬体及中墩圆头部分采用φ16mm拉模筋，其余部分均采用φ12mm拉模筋，拉模筋焊接必须满足规范要求，焊接长度不少于10d，并将焊渣清除干净。小钢模拼模部分外部围棂均采用双排脚手管。外部固定均采用双螺帽，外露螺丝不少于0.5cm。

模板架立前由测量放样，模板架立好后再由测量校模，确保模板架立精确。模板正负偏差不允许超过±5mm,考虑Φ12拉筋有一定层或伸长，校模时是全部将模板调为小于设计结构轮廓线5mm。模板验收时要求板面光洁、平整、接缝严密，模板相邻两板面高差不超过2mm，板面缝隙不超过1mm。

2.5、混凝土仓面验收

待钢筋、预埋件和摸板安装完毕之后，进行仓面验收，当自检合格后（包括基础处理、模板、钢筋及其它预埋件等是否按设计图纸施工）通知质检部门进行复检，待质检部门验收合格后，再通知监理工程师进行验收，只有在监理工程师同意之后方可进行混凝土的浇筑。

2.6、混凝土浇筑

2.6.1混凝土分层

溢流表孔闸墩常态一期混凝土采用C30二级配常态混凝土现浇（表孔闸墩EL446.3m高程以上为C30二级配泵送混凝土），闸墩EL443.3m高程以上部分分层厚度为3m，闸墩EL443.3m高程以下部分分层厚度一般为4.5m，宽尾墩下侧为避免浇筑出尖角造成质量隐患可适当调整。

2.6.2混凝土入仓

根据枢纽布置特点、地形条件及其他工程的施工经验，此部位混凝土运输入仓采用多种入仓方式。右侧坝段（8＃～12＃）闸墩EL393.8m高程以下部分入仓：2＃拌和楼真空溜槽大坝EL406m高程坝面15t自卸汽车转料溜槽仓面，仓面人工平仓振捣；右侧坝段闸墩EL393.8m～EL446.3m高程及左侧坝段EL446.3m高程以下入仓：大坝5＃坝段边墩和6＃、7＃、8＃、9＃坝段中墩主要利用MD900塔机入仓（2＃拌和楼消力池供料线消力池EL353平台汽车转料至卧罐MD900塔机吊罐入仓）；10＃、11＃坝段中墩、12＃坝段边墩主要利用MQ600C型门机入仓（2＃拌和楼消力池供料线消力池供料线料斗EL375马道卧罐MQ600C型门机吊罐入仓）。EL446.3m高程以上部分采用泵送混凝土浇筑。混凝土泵采用HBT60型混凝土输送泵，放置在右侧挡水坝段，泵管沿联系大梁铺设，在每个闸墩处设支管送料。

2.6.3混凝土摊铺

本部位EL407.3m高程以下单个闸墩混凝土浇筑最大仓面面积约122m2，如采用平层通仓浇筑，铺料层厚度为0.5m,考虑混凝土初凝时间为6小时，相应的常态混凝土最大小时浇筑强度约为10.2m3/h；单个闸墩EL407.3m高程以上最大仓面面积约225m2，铺料层厚度为0.5m,考虑混凝土初凝时间为6小时，采用平层通仓法施工，相应的最大小时浇筑强度约为18.75m3/h。利用2#拌和楼作为出料，MD900塔机入仓，塔机小时入仓强度约12m3/h；MQ600C型门机浇筑强度为20m3/h。

综上分析可知：门机入仓强度在一般工况下可以满足一个闸墩浇筑强度的要求，并可以采取平层通仓施工的方法施工；塔机的浇筑强度仅能满足一个闸墩的入仓需求，并且除在EL407.3高程以下可采用平层通仓的施工方法外，EL407.3高程以上只能采用台阶施工法浇筑。门机和塔机的浇筑强度受操作手熟练程度、周边设备布置及天气等因素影响较大，须在使用过程中做相关统计，对理论入仓强度修正，从而对施工方法做一定调整。

普通常态混凝土浇筑采用台阶法浇筑，混凝土入仓铺料时，从仓位上游侧向下游侧铺料，边前进边加高，逐层向前推进，并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程。考虑拌和能力、运输能力、浇筑速度、仓面大小、气温及振捣器的性能，凝土的浇筑层厚度取为50cm，台阶层数为3层，台阶宽度6m，台阶搭接长度4m，头部坡度为1：2，则入仓强度要求不小于8m3/h，MD900塔机可以满足其入仓强度。

泵送混凝土浇筑采用通仓摊铺浇筑法，分层浇筑厚度 50cm。浇筑时应注意加强振捣,必须做到来料即振, 振捣质量、时间及间距均符合有关施工规范要求。

老混凝土浇筑面，在浇筑第一个台阶混凝土前，先均匀的铺筑一层2～3cm厚的水泥砂浆，铺设的面积与台阶浇筑大小相适应，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。由于老混凝土面只能逐步覆盖，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁，接缝砂浆应边铺筑混凝土边摊铺。高温季节施工时，为不超过允许间隔时间，必须加快混凝土入仓的速度。在浇筑中如因设备或气候原因造成中止工作，要做好停仓准备，必须在停仓之前，把接头处的混凝土振捣密实，特别是钢筋网附近。

2.6.4混凝土振捣

送于仓面的混凝土应及时平仓振捣，不得堆积。平仓采用人工平仓，使用铁锹等手工工具，将成堆的混凝土料摊平至规定厚度，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝。

混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。混凝土振捣采用人工振捣，振捣混凝土时，选用φ50mm和φ100mm型振捣棒。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，无明显气泡冒出，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。

每次开仓时，都要进行现场技术交底，反复强调，明确责任，从现场指挥、仓面振捣、看模等都要各负其责。对于模板边缘，采用加强振捣方法，即用φ100型棒振捣后，再用φ50型棒加强振捣一次，以保证混凝土振捣质量。通过拆模后混凝土外观质量比较，凡是采用加强振捣的部位，混凝土表面均无气孔，表面光洁度好。

2.6.5混凝土养护

混凝土浇筑完后，严格按《水工混凝土施工规范》进行养护。

3、混凝土浇筑质量控制

思林水电站闸墩混凝土为八闽拌合楼提供的混凝土，配合比设计由水电八局贵阳科研所设计。因此，混凝土质量控制重点是混凝土运输、浇筑及养护：

1、混凝土运输必须采用混凝土搅拌车运输，以保证混凝土不漏浆，不失水；

2、混凝土运到现场必须及时入仓，停放时间不能过长；

3、混凝土浇筑过程中，仓面实行部位工程师跟仓制，发现问题及时解决；

4、拌和楼实行试验人员跟班制；及时解决混凝土塌落度及搅拌质量问题；

5、混凝土浇筑过程中将冷却水管整齐预埋，浇筑后适时通水冷却；

6、混凝土振捣严格按技术要求执行。

水利水电工程模板施工规范例7

一、水利水电工程常见的问题

水利水电工程施工项目的质量问题主要表现在影响质量问题的因素复杂，因此增加了质量问题的性质、危害的分析、判断及处理的复杂性。要是盲目套用图纸，结构方案不对，计算简图和实际受力不符；荷载取值过小，内力分析有误，结构的刚度、强度、稳定性差；施工偷工减料、不按图施工、施工质量低劣；或是建筑材料及制品不合格，擅自代用材料等原因所造成。如建筑物沉降，可能是地基容许承载力与持力层不符，也可能是没处理好不均匀地基，造成过大和不均匀沉降等。水利水电工程施工中的质量问题，轻者，可能影响施工顺利进行，延误工期，增加工程成本；重者，可能给工程留下隐患。相同类型的质量问题，还可能一再反复的发生。

二、施工过程中的质量控制措施

（一）施工测量的质量控制

工程施工测量放线是工程设计转化为实体的第一步。施工测量的技术不过关和准确度的高低，会直接导致工程的综合质量，并影响施工过程中的一些重要工序，还关系到工程计量的正确性，从而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此，工程施工测量质量控制是保证整体工程施工质量的一项重要内容。施工测量质量控制的主要内容有：

（1）成立专门的测量组织机构和确定施工测量方法，测量人员必须具有岗位资格，使用的测量仪器或设备的性能和精度要满足施工测量精度的要求，按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期律定及校验。

（2） 严格控制施工测量控制网点的原始基准点和基准线。

（3） 对施工测量控制网，施工单位和监理方一起进行复测校核。

（4） 对因施工需要延伸和加密的控制点，应给出合理的施测方法，通过现场踏勘后确定控制点的位置再进行标点埋设的施工。

（5） 每年的雨季结束后，对控制网点进行一次全面复核测量。

（6） 对于建筑物的定位放线资料应进行复核测量。

（二）混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的关键，质量控制主要是混凝土配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入人力数量、技术水平、质量保证体系及主要的质检人员及相关资料、具体的施工方法等。因此，需更进一步对混凝土的分段长度、分缝的位置等作出相应的规定，形成相应的施工方案和相应的技术文件。

1、混凝土浇筑前的检查

（1） 基础面

参阅开挖断面测量资料；对于开挖面是否达到设计要求的建基面，由监理和设计方共同确认；岩基或混凝土上的混凝土，要保证浇筑面清洁，无油污、无积水或流水、无污泥、岩屑和松动岩石，断层、裂隙和软弱夹层的清理要满足设计要求，混凝土表面粗糙、无松动骨料、无乳皮和污染，本色新鲜，浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持12h的潮湿状态。

（2） 模板

根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸，在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查，误差应满足有关规范的规定；模板表面应完整、平整（木模板无破碎、钢模无扭曲），应无固结灰浆及其他异物，涂上不污染混凝土表面的模板油，模板要有足够的密封性以保证不漏浆；参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确，检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。

（3） 止水片

查看止水片是不是参照图纸要求的位置、型式及规格进行的埋设；是否损伤、破坏及污染，搭接方式和工艺是否可靠。

（4） 预埋件

检查预埋件的位置、数量是否达到图纸要求；是否具有良好的支撑和保护。

2、混凝土原材料、运输和浇筑

（1） 混凝土原材料

混凝土生产的原材料包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、钢材、掺合料及外加剂，均应有产品合格证、试验报告和使用说明，并按照规范及规定进行抽样检验。①水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明，否则应按照《水工混凝土外加剂技术标准》（SD108-83）进行质量检验；②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定，若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的塌落度；③要是设计或施工要求必须在混凝土中加入碱水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定，并进行试验鉴定。

（2） 混凝土运输

①根据施工条件选用适当的运输方式和设备，无论采用什么方式运输混凝土，应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度；②运输不同标号的混凝土，在运输设备上设置标志，以免混仓；③对混凝土的吊斗、料斗、搅拌运输罐应冲洗干净后使用，以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完，在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁；④严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间，超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓；不论选用何种运输方式，当混凝土入仓自由下落高度大于2m 时要采用缓降措施。

（3） 混凝土浇筑

混凝土浇筑施工工序一般为：立模、扎筋、浇筑、养护、冲毛、拆模等，每层混凝土浇筑历时一般为7～10d。碾压混凝土一般采用汽车入仓、通仓浇筑。施工工序一般为卸料、摊铺、碾压等。其上升速度主要受供料能力、仓面设备状况及周边常态混凝土等因素控制。其注意事项主要有：①控制卸料高度不超过规定距离，卸料应分开、摊铺均匀，防止离析；②振捣作业应防止发生漏振、欠振或过振；③在浇筑仓内有止水片、各种仪器或埋件的部位，特别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件；④对于混凝土振捣中泌出的多余水量，在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除；⑤在泵送混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的塌落度，一旦发生堵管，应采取紧急措施纠正；如果在短期内无法使泵送管路畅通，对仓面进行适当的处理，保证恢复浇筑后接缝的质量；⑥混凝土浇筑应做到连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按照施工缝处理。

三、结束语

总之，水利水电工程作为一种特殊的政府产品，它的工程施工质量控制，是工程成败的关键因素之一，应引起所有水利水电工程建设者的高度重视。在其制造过程中要贯彻质量第一的理念，抓好施工中的每一个环节和每一道工序的质量控制，严格控制各个关键因素、施工环境和工序的质量管理，从而以优质的产品向客户交一份满意的答卷。

水利水电工程模板施工规范例8

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

1. 工程概况

某山区水库放空库内水加固需修建一座通往输水塔的人行桥，共10跨10个墩。墩横截面800mm×1200mm，高度最高40m，最低10m，梁采用预制吊装。桥底淤泥覆盖层约2m厚，地基长期泡水，地形较陡，施工交通困难。本项目工程量不大，场地狭窄，道路等施工条件差，不适宜采用大型机械设备。桥墩截面小，高度较高，施工过程中受风荷载等外力作用易摆动，垂直度控制难度大，模板加固较困难且易变形。工程施工处于雨季，风较大，温度较低，增加了施工难度。

2. 整体施工部署

沿桥中心线两侧一定范围挖除淤泥，布置施工便道同主干道相连，采用石渣铺路，确保雨天交通不中断。基础为明挖基础，采用挖掘机挖装自卸汽车运至弃渣场，手持式风镐修整基坑规格，验收合格后及时浇筑垫层混凝土。混凝土采用搅拌站集中拌制，运输采用改装的小型拖拉机。模板采用标准钢模板，加固模板的材料为4mm×8mm的空心方钢，墩周边搭设钢管脚手架挂安全网并设人行楼梯。零星材料、混凝土、钢筋等垂直运输均采用卷扬机辅以人工吊运。根据实际工期要求，10个墩同时施工。墩施工程序如图1：

图 1 墩施工程序图

3. 施工方法

3.1 模板施工

3.1.1 配模

模板选用标准钢模板，安装1.5m高配模如下：600mm×1500mm 2块；阴角模100mm×1500mm 4块；600mm×1500mm 2块；400mm×1500mm 2块。加固模板的纵横楞选用40mm×80mm的空心方钢，模板接缝贴双面胶防止漏浆。

3.1.2 模板加固

模板加固主要由纵横楞组成。横楞1.5m高模板设置2道，平面为不可变体系，防止截面扭曲。纵楞6m长，模板加固3m，另3m跟已浇筑好的混凝土固结。具体如图2：

图2 模板加固图

3.1.3防止模板变形的措施

（1）横楞加固完成后为不可变体系，可有效防止浇筑过程中变形和截面扭曲。

（2） 纵楞采用6m长方钢，加固模板3m，另3m跟预埋在已浇筑混凝土中的埋件相连，形成悬臂支撑模板体系，一方面可以调整模板，同时也可以提高模板支撑的刚度，有效防止墩达到一定高度后受外力作用摆动造成模板变形。

（3）每层混凝土施工中在立模前和加固好后都需要复核墩平面位置和高程，偏差控制在规范允许的范围内，否则分析原因，调整到合格后才能继续下一道工序。

（4）模板的位置控制主要采用全站仪和在墩底设置控制点吊线垂相结合控制

（5）浇筑过程中安排模工和测量人员值班，对模板实时监控，一旦有外力碰撞模板，需暂停施工，马上测量是否有变形，如有变形即时调整。浇筑完成后及时测量复核。

（6）详细对操作工人进行培训和技术交底，施工过程中安排技术人员对工人指导，纠正不当操作，注意关键工艺点。

3.2 钢筋施工

钢筋在场内制作运至安装现场，垂直运输卷扬机提升。竖向连接采用电渣压力焊。具体的施工方法较常规不在详述。针对山区施工条件需要特别注意：钢筋的竖向连接需保证每根钢筋的垂直度和考虑保护层厚度，否则绑扎箍筋后的钢筋柱可能扭曲、倾斜，满足不了规范要求，校正特别困难，甚至可能需要割掉竖筋重新施工，同时给后续的立模工序也带来困难。

3.3 混凝土施工

混凝土采用搅拌站集中拌制，小型运输机械运至施工现场。人工铲至小斗内卷扬机吊至浇筑平台，人工铲入仓内。插入式振捣棒振捣。施工过程中注意事项：立模前需打毛施工缝并冲洗干净，安装模板过程中注意不要掉脏物到混凝土面，模板安装好后没有办法清理。浇筑前用水湿润混凝土接触面。浇筑过程中，混凝土均匀上升，适当控制浇筑上升速度，振捣要对称振捣，严禁单向过振，容易造成模板变形。混凝土养护采用袋装水滴漏湿润仓面。拆模后混凝土的表面应采取保护措施防止被碰坏掉脚。

3.4 施工效果

人行桥桥墩共计10个墩，2个月内顺利完成，满足了工期要求。经现场测量复核：墩垂直度、平面位置、墩顶高程、截面尺寸均在规范允许范围内，满足架设梁要求。

4. 结束语

在人行桥高墩施工过程中通过采取一定的工程措施，施工前分析影响墩施工质量的因素，施工过程中有针对性加强监测，保质保量完成了高墩的施工。所采取的施工方法和措施对类似山区工程具有参考价值，但仍有值得优化总结的地方。

参考文献

水利水电工程模板施工规范例9

水利水电市场开发的快速发展给水电施工企业带来商机 ． 同时在我们施工中有一个不能忽视的问题 ， 就是质量工作 。水利水电工程在运行中出现房坍洞塌 、 坝垮堤决等失事现象 。 其原因是多方面的， 除少数是因不可抗力自然灾害所致外 ， 还有建设标准低、 勘设粗放 、 运管不当等原 因， 但大多是施工质量差所造成的。确保水利水电工程质量是施工单位的主要责任 ， 而监理 、 质监 、 设计 、 业主等部门也有义不容辞的责任。所 以在水利水电施工过程中 ．加强质量管理和控制，确保职工的生命和集体财产堡垒是一件只能做好，不能疏忽的大 事 。

2施工质量控制的依据

对工程施工过程中影响质量形成的各种因素人、机械 、材料 、工艺方法以及施工环境) 进行全面 的监督和控制 ，就叫施工质量控制。水利水电工程施工质量控制的主要依据有 ： ① 国家的法律、 法规、 政策 ； ② 主管部门的有关技术规范 、 规程、 质量标准 ； ⑧ 有关部委( 如环保 、 交通 、 消防、 防汛等) 的有关规定 ； ④项 目法人和承包商签订的合同文件； ⑤ 已批准的设计文件和相应的设计变更文件； ⑥ 项目法人和监理单位签订的监理协议书 ； ⑦ 承包商呈报经监理单位批准的施工组织设计和施工技术措施 ； ⑧ 设备制造厂家的设备安装说明书和有关技术标准 ； ⑨结合工程特点和实际隋况 ， 对工程质量控制所执行的合同技术标准与质量检验方法进行补充、 修改与调整的内容。

3 施工 现 场质 量控 制

3．1施 工 测 量的 质 量控 制

工程施工测量放线是工程由设计转化为实体的第一步。施工测量技术的好坏和准确度 的高低 ，直接影响到工程的综合质量 。 制约着施工过程中的一些关键工序 ，并且还关 系 到 工 程 计 量 的 正 确性 ， 进而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此， 工程施工测量质量控制是保证整体工程施工质量的一项重要内容。施工测量质量控制的主要 内容包括 ：① 成立专 门的测量组织机构和确定施工测量方法 ，测量 人员必须具有 岗位资格 ． 使用的测量仪器或设备的性能和精度要满足施工测量精度的要求 ．按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期律定及校验 ： ② 严格控制施工测量控制网点的原始基准点和基准线 ；③ 对施工测量控制网，施工单位和监理方一起进行 复测校核 ；④ 对于因施工需要延伸 或加 密 的控 制 点 ，应 确定 合理 的施 测 方 法 ， 通 过 现 场 踏 勘 后 确 定控制点 的位置并进行标点埋设的施工 ；⑤ 每年的雨季结束后 。 对控制网点进行一次全面复核测量；⑥ 对于建筑物的定位放线资料应进行 复核 测量 。

3 ．2 工程材料 、半成品的质量控制

影响工程质量 的因素多种多样 ，其中原材料的质量控制尤为关键。一般水利水电工程所需材料品种多、数量大．所涉及部门繁多而且复杂 ， 因此对进场的原材料必须严格控制 ， 严格检查是否有材质证 明以及按照国家规范和标准及有关 规定进行的试验 、检验记录特别注意的是炸药库的布置和设计 、火工材料 、 炸药的储存与运输方法必须符合国家规范 以及当地公安部门的有关规定

3．3 混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重 。其质量控制的关键是混凝土配合比、混凝土运输设备 、振捣设备、模板 、入仓手段 、所投入的劳动力数量、技术水平 、质量保证体系及主要的质检人员及履历 、具体的施工方法等 。为此 ， 应具体对混凝土的分段长度 、 分 缝的位许运摊在置 、 施工缝的处理方法 、钢筋连接的位置等作出相应的规定 ．形成相应的施工方案和相应的技术文件 。

3 ．3 ．1混凝土浇筑前的检查

( 1 ) 基础面： ①参 阅开挖断面测量资料 ；( 对于开挖面是否达到设计要求的建基 面， 由监理和设计方共同确认；③ 岩基或混凝土上的混凝土 ，要保证浇筑面清洁， 无油污、 无积水或流水、 无污泥、 岩屑和松动岩石 ， 断层、裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求 ． 混凝土表面粗糙 、 无松动骨料 、无乳皮和污染 ，本色新 鲜．浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持 1 2 h的潮湿状态 。

( 2 ) 模板 ：①根据结构物 的形状和施工荷 载条件参 阅模板图纸 ．

在模板加工车问或现场对模板的制作误差再次进行检查， 误差应满足有关规范的规定 ； ②模板表面应完整 、 平整 ， 应无 固结灰浆及其他异物 ， 涂上不污染混凝土表面的模板油。模板要 由足够的密封性以保 证 不 漏浆 ； ⑧ 参 阅施 工 放 样 资 料 并 复 核现 场 定 位 是 否 准 确 。 检 查模 板 的支 撑 是 否坚 固并 能保 证混 凝 土 浇 筑过 程 中不 变 形 ， 模 板 与 基础 面 的接 缝是 否严 密 不 漏浆。

3 ． 3 ． 2混 凝 土原 材料 、 运输 和 浇 筑

( 1 ) 混凝 土原 材料 ： 混凝土生产的原材料包括砂 石骨料、水 、水泥、止水材料、 钢材、 掺合料及外加剂 ，均应有产品合格证、试验报告和使用说明，并按照规范及规定进行抽样检验。①水泥外加剂应有出厂日期、 出厂合格证和质量检验结果及使用说 明， 否则应按照《 水工混凝土外加剂技术标准》 ( S D 1 0 8 - -8 3 ) 进行质量检验； ②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定， 若技术规 范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质 、 含筋率 、 混凝土运输、 浇筑方法和气候条件等决定 ， 并 尽可能采用小 的塌落度 ； ③ 因设计或施工要求必须在混凝土中掺用碱水 、缓凝 、引气等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量 和材料必须符合技术规范和设计文件的规定 。 并进 行 试验 鉴定 。

( 2 ) 混凝土运输 ： ①根据施工条件选用适当的运输方式和设备 ．

无论采用什么方式运输混凝土 ， 应避免发生分离 、 漏浆、 严重泌水或过多降低塌落度 ； ②运输不 同标号的混凝土 ，在运输设备上设置标志 ， 以免混仓 ； ⑨对混凝土的吊斗 、 料斗、 搅拌运 输罐 应冲洗干净后使用 ，以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完 ， 在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁 ；④严格控制混凝土拌和物 的运输时间超过允许的时间，超过规定运输时问限制的混凝土不能人仓 ；⑤不论何种运输方式 ， 当混凝 土入仓自由下落高度大于 2 m时要采用缓降措施 。

水利水电工程模板施工规范例10

1滑膜技术概述

所谓滑膜，主要是针对常规的固定模板而言，其能够伴随着施工的进行，对模板进行移动，通常是设置固定尺寸的定型模板，由牵引设备结合施工进度进行牵引。滑膜技术的原理为：在混凝土工程施工过程中，首先设置固定尺寸的模板，然后由模板的上口向套槽内分层浇筑混凝土，每一层浇筑的厚度一般不超过30cm。当模板最底层混凝土逐渐凝固，达到一定强度后，可以利用牵引设备，沿已经浇筑成型的混凝土构件或者滑框，对模板进行牵引，引导其向上滑动，然后重复进行混凝土的浇筑，直到完成整个工程的施工[1]。与常规模板相比，滑膜技术的优点非常显著，主要体现在几个方面：一是工程整体性强，同时可以忽略水平施工缝的施工，能够保证施工的连续性，从而有效提高施工效率，缩短工期；二是滑膜施工以机械化施工为主，施工速度快，操作简单，而且相对更加安全；三是滑膜技术的应用，可以简化施工流程，减少许多不必要的辅助设备，从而节约施工成本；四是以滑膜技术建设的工程项目，外形美观，结构稳固，能够减少后期的维护工作。不过需要注意的是，滑膜技术在实际应用中，工艺技术的要求较高，而且由于其施工速度快，在施工中需要做好钢筋件安装、混凝土浇筑以及模板滑升等工序的协调，确保其能够有序衔接，一旦出现操作失误，则必然会引发相应的质量事故。因此，施工管理人员应该充分重视，强化施工过程的管理，对施工人员进行培训，以确保滑膜施工的有效进行。

2滑膜技术在水利水电施工中的应用

2.1施工准备

在水利水电工程正式施工前，良好的施工准备工作能够确保施工的顺利进行，同时保证工程的施工质量。首先，应该结合工程的设计施工方案，对施工现场进行全面检查，排除可能影响施工质量和施工安全的隐患；其次，应该做好技术交底工作，确保现场施工人员和管理人员都能够明确工程的施工要点以及技术需求，确保施工的规范化和标准化；然后，应该对现场的施工设备、施工材料等进行全面检查，确保设备处于良好的状态，各种材料分类堆放，其性质、规格、数量等能够满足施工要求。

2.2模板安装

在对模板进行安装和调试时，应该关注几个方面的问题：2.2.1在预先浇筑好，同时设置有预埋钢筋（钢筋高出地面约1.5m）的闸墩底板上，进行清基以及凿毛处理，确保其平整度能够满足施工要求。2.2.2使用专业的测量仪器，结合施工图纸，在现场定出相应的施工控制点，同时在闸墩混凝土保护层外侧的地面上，设置一些高度在10-20cm的木枋垫层，用来对滑膜进行放置。2.2.3在木枋垫层上设置滑膜的墩尾、中段以及墩头，确保其可靠连接，然后使用起重设备，对滑膜各段的位置进行调整，以螺栓连接固定，确保滑膜模板能够与控制点相互对齐[2]。2.2.4将空心钢管安装在离心式液压千斤顶的中间位置，确保钢管的一头能够接触到闸墩表面，以千斤顶加紧钢管。2.2.5采用搭接电焊或者对接埋弧焊的方式，适当接长预埋钢筋，对焊缝长度进行控制（单面焊10d以上，双面焊5d以上）。2.2.6在安装完成并确认合格后，启动电源，将滑膜整体提升约10-20cm，并使用测量设备进行全面检测，看是否存在倾斜、偏移等问题，如果存在，需要及时进行调整，确保模板能够与控制点对齐。2.2.7模板安装完成后，应该在其各个结构的控制点上设置可变长吊线，以方便对模板的变形观测。

2.3混凝土浇筑

滑膜施工的特点要求混凝土的浇筑必须保证连续性，避免出现间断的情况。在对第一层混凝土进行浇筑时，应该确保混凝土能够达到模板的中间位置，以变频振动器进行振捣，同时对振捣的时间和强度进行控制，避免过振或者漏振、欠振的情况。结合水利水电工程的施工要求，对滑膜每次升高的距离进行合理控制。在第一层浇筑完成后，应该对模板进行拆除，对混凝土的各项参数进行检测，确保其符合设计施工要求后，才能继续进行施工。在施工中，每提升2-3m，应该采取相应的养护措施，以保证施工质量。当闸墩的高度达到设计高度的一半时，应该暂停施工，对模板进行检查，对损坏的部件进行维修或者更换，然后对闸墩的变形情况以及混凝土质量进行检查，确认合格后，继续进行浇筑施工。当闸墩浇筑高度达到牛腿位置时，应该对滑膜墩头部位的弧形模板进行拆除，更换牛腿模板，然后对闸墩顶部预留结构的模板与埋件进行处理。闸墩全部浇筑完成后，可以拆除牛腿模板，然后将滑膜由闸墩顶部提升置空，对闸墩顶面进行处理。在滑膜提升时，应该在维修及工作门槽的混凝土构件中，对轨道预埋件进行埋设，一般是在一块钢板上，焊接两根L型钢筋[3]。

2.4模板拆除

在工程施工完成后，可以对闸墩上多余的钢筋以及离心式液压千斤顶多余的钢管进行切除，降低高度，以方便取出工程钢管内的滑膜。对滑膜上的各种附属设备进行拆除，如照明设备、电焊机等，以减轻滑膜的负担，方便进行滑膜的起吊。在对连接滑膜墩头、中段以及墩尾的螺栓进行拆除时，可以使用氧焊对滑膜底部的吊篮进行切割。如果在滑膜门槽起吊时，发现仍然存在钩、挂等与闸墩相互连接，同样可以使用氧焊对其进行切割。将离心式液压千斤顶缓缓松开，吊起滑膜墩尾，然后将其从工程中拉出。应该避免滑膜底部与地面的直接接触，以方便对吊篮进行拆卸。

2.5技术优势

在水利水电工程的施工中，应用滑膜施工技术，具有非常明显的技术优势，一是能够根据施工现场的实际情况，对施工计划进行相应的调整和完善，从而提高施工的整体性和连续性，确保工程的施工质量和施工效率；二是滑膜施工技术的机械化水平较高，不仅可以减少施工人员的工作压力，还能够有效缩短工期，降低施工过程中的安全风险；三是不需要进行脚手架的搭设，能够在一定程度上减少施工成本[4]。

3结语

综上所述，在水利水电工程建设中，滑膜技术是一种非常有效的混凝土施工技术，能够改变混凝土浇筑的方式，实现施工的机械化和现代化，在充分保证施工质量的前提下，减少施工过程中的危险性，确保现场施工安全，同时还可以提高施工效率，有效缩短工期。施工单位应该严格按照相关规范进行施工，确保滑膜技术的优势能够得到最大限度的发挥，推动水利水电事业的健康发展。

参考文献：

[1]丁宗仁.滑模技术在水利水电施工中的应用[J].黑龙江科技信息,2013(30).

[2]陈于胜,凌华民.滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技创新与应用,2014(13).