电厂安全防护措施例1

引言

在电厂锅炉运行中，结垢和腐蚀是给水对锅炉造成的两个主要危害方式。含有杂质的给水进入锅炉以后，经过不断地蒸发、浓缩，当达到饱和程度时，在锅炉水侧的金属表面，以固体析出的沉淀物即称为水垢。人们称水垢是锅炉的“百害之源”，这是因为水垢的热导率太小，导热性能太差。水垢会严重影响锅炉的传热效果，降低其使用效率；会使锅炉钢板、管路因过热而被烧坏；会浪费大量燃料；降低锅炉的出力运行，增加检修量。因此，对锅炉水垢进行定期的化学清洗，是做好节能和安全的一项重要工作。锅炉的化学清洗必须考虑安全及防护的问题，预先作好相应的工作，以避免任何安全事故的发生。

1 水垢对电厂锅炉造成的危害

如果锅炉在运行中结生水垢，首先会严重影响传热，当锅炉内表面结垢后，燃料燃烧产生的热量不能很好地传到水侧，从而造成排烟温度升高，浪费燃料，增加运行成本。据有关资料介绍，锅炉结垢后被浪费的燃料成下列比例关系：当水垢的厚度≥1mm时，锅炉将多消耗燃料5～8%；当水垢的厚度≥2mm时，锅炉将多消耗燃料10～18%；当水垢的厚度≥3mm时，锅炉将多消耗燃料18～26%。

锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度越高。这样容易烧损锅炉钢材，造成安全事故。据某电厂统计，每年大修锅炉中，有65%是因为水垢而烧坏的。

2 作好锅炉化学清洗前的准备工作

既然锅炉结垢会对电厂运行造成如此重大的危害，那么定时对电厂锅炉进行化学清洗就有了非常重要的意义。对电厂锅炉进行化学清洗，首先要分辨什么样的锅炉可以进行清洗，按《锅炉化学清洗规则》所诉，以水为介质的固定式锅炉可以进行化学清洗。锅炉的化学清洗，主要包括新炉的煮炉和旧炉的除垢俩部分。锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部位进行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，还应采取有效措施进行预先处理。

然后应充分作好清洗前的准备工作。需要成立一个清洗工作组，这个工作组应有锅炉操作、设备维修、化学工艺、检验试验、环境保护及工厂安全等方面的专业人员参与。参与清洗人员应取得省级及以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认证，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。

清洗过程中涉及危害性很大的化学清洗剂，而且要将其加热至一定温度，使其在炉内循环。因为许多化学清洗剂对人体有着相当的危害性，因此安全是一个特别需要重视的问题。

3 化学清洗剂的危险性及使用注意事项

化学清洗剂的选择，主要取决于水垢的组成，但同时还要考虑锅炉的材质、型式、安全及环保要求等。目前所用的清洗剂种类较多，主要有酸洗及碱洗等方式。在清洗过程中，一般都要用到酸、碱、钝化剂以及缓蚀剂。这些试剂都对人体有着直接或间接的危害作用。下面将常用的几种化学清洗剂的危害及使用注意事项作简要介绍。

3.1 盐酸是锅炉清洗过程中常用的清洗试剂

盐酸是锅炉清洗过程中常用的清洗试剂，其引起危害的主要原因，在于氯化氢与空气中的水蒸气反应生成盐酸雾。盐酸雾对上呼吸道有强烈的刺激作用，同时还具有一定的腐蚀性。操作浓盐酸时，应戴眼镜、口罩和橡皮手套，避免和皮肤接触或溅入眼内。当浓盐酸接触皮肤时，立即用大量清水冲洗，万一溅入眼内，必须立刻用大量清水冲洗，然后用0.5%重碳酸钠溶液清洗，严重者要及时送医院救治。

3.2 硝酸在锅炉化学清洗中的作用

由于硝酸盐溶解度较大，因此硝酸对铁锈、铜锈、各类污垢都有较好的去除作用，特别在清除不锈钢表面的污垢时，由于硝酸具有氧化性，可使不锈钢自钝化，几乎不对不锈钢造成腐蚀。但硝酸对低碳钢有强烈的腐蚀性，必须选用可靠的缓蚀剂。硝酸具有很强的氧化性以及腐蚀性，在使用过程中要特别注意安全事项，做好安全防护工作，防止发生酸腐蚀、酸烧伤等安全事故，对于酸泄漏也要引起严格重视。

3.3 柠檬酸是清洗过程中使用最多的有机酸

用柠檬酸进行清洗，主要是利用它与铁离子生成络合离子的能力。虽然这种清洗剂腐蚀性小、无毒性、容易保存和运输，安全性好、清洗液不易形成沉渣或悬浮物，避免了管道的堵塞。但是，柠檬酸清除附着物的能力比盐酸小，对钙、镁和硅化物水垢的溶解能力差，价格较贵。所以一般只在不宜用盐酸清洗的情况下才使用柠檬酸，而且要在清洗过程中需要严格注意，防止烫伤及烧伤的发生。

3.4 氢氧化钠是常用的碱性清洗试剂

氢氧化钠溶液具有强碱性，对皮肤、织物、纸张等有强烈的腐蚀作用，在使用时要特别注意安全。

人体皮肤接触容易引起烧伤。所以在开启碱桶时，要使用专用工具，禁止用铁锤和凿子开启，并且要戴防毒面具，以防固碱碎块溅到脸上和眼内。溶解块碱时，应放在有盖的槽中进行，要逐渐投入并用木棒随时搅拌或用蒸汽化解。

3.5 EDTA是现代锅炉常用的清洗剂

EDTA是一种重要的络合物，是化学中的一种良好的配合剂，它有六个配位原子，形成的配合物叫做螯合物，可以有效的溶解金属氧化物。其清洗机理为金属氧化物水解后与EDTA反应，在一定的条件下生成可溶的络合物。近年来，EDTA已经成为高参数、大容量锅炉化学清洗的一种主要清洗剂。然而，作为一种化学用品，EDTA可以刺激皮肤，黏膜，引起哮喘，皮肤发疹的负面作用正在凸现，是一种可能引起过敏的物质，通过丙二醇等透皮吸收剂被摄取后会引起钙缺乏症，血压降低，肾脏障碍，染色体异常和原生变异等一系列有害作用。

3.6 锅炉化学清洗过程中的缓蚀剂

在酸洗时，酸不仅对某些水垢有溶解作用，同时对钢铁也会发生溶解作用。所以为防止锅炉酸洗中发生上述危害，通常在酸洗液中加入少量的某些药剂来缓解酸洗造成的金属腐蚀，这种药剂就是缓蚀剂。

在酸洗中根据所选用的缓蚀剂品种不同，其毒性差别也很悬殊，应根据具体情况制定出相应的安全措施。

4 化学清洗中的安全与防护措施

在锅炉化学清洗过程中，一定要注意安全生产事项，遵守相关安全生产规章制度。宜遵循以下安全防护措施：（1）酸洗过程中临时管线的安装必须严格保证质量，安装完毕后要进行严格的水压试验，水压试验合格后方可投入使用。若在使用中发现任何细小的渗漏，都必须重新补焊或将丝扣紧牢，直到试压完全合格为止。（2）化学清洗系统的最高部位应安装排气出口，最好将排气管引出室外，以使酸洗过程中产生的二氧化碳以及因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气能够顺畅排出锅外，以免影响清洗液的流动和循环。同时最高部位换气后，可保证整个清洗系统充满清洗介质，不留死角。（3）清洗现场必须照明充足，道路通畅。需将动力电源和照明电源分开，并将电源控制板设置在远离清洗系统、且便于操作的位置。（4）准备必要的急救药品和劳保用品。如饱和石灰水，2%的碳酸氢钠溶液以及1%或2%的硼酸水溶液。清洗期间现场应有医务人员值班，及时处理受伤人员。（5）操作时必须统一指挥，分工负责。所有重要部位如酸泵、阀门、加药点都要设置专人值班。值班人员不许在酸洗系统旁休息。（6）化学清洗现场不得动用明火（如电焊、气焊、抽烟、生火等），以防万一空气中的可燃气体达到爆炸极限遇明火而发生爆炸。（7）清洗现场必须设置专门的休息室。（8）参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。（9）清洗现场应道路通畅照明充足、并设有警示围栏，张贴“严禁烟火”、“非清洗工作人员请勿入内”等警告牌。酸洗作业区应用警戒线隔离，无关人员不得入内。（10）严禁将酸直接倒入锅内，否则有可能会因为大量二氧化碳气体的产生而冲击酸液使其溅出锅外，造成安全事故。

5 化学清洗过程中的废液处理及排放废液排放

锅炉清洗废液的排放应严格按照工业“三废”排放标准的要求进行排放，严禁排放未经处理的酸、碱液及其它有毒刻液，也不得采用渗坑、渗井和漫流的方式排放废液。根据废液的实际情况，锅炉化学清洗废液的处理一般采用以下几种方法进行处理。（1）稀释法。对于中小型锅炉的化学清洗，后处理方法常是稀释法。当选用具有特殊毒性的清洗剂、缓蚀剂或钝化剂时，必须作特殊的后处理，废液才能排放。稀释法主要适用于浓度不高的一般酸碱清洗废液，使用大量水将盐酸、碳酸钠等清洗废液稀释排放，可达到国家排放标准。（2）中和法。对于浓度较高的酸、碱清洗液的排放，不宜采用稀释法处理，因为即使消耗大量水也不能保证将废液稀释到排放标准。因此应先作适当的中和，然后再稀释排放。如果一台锅炉采用完整的化学清洗步骤来进行清洗时，可将先排放的废碱液贮存起来，待酸洗后用来中和酸洗废液。（3）特殊处理法。必须注意，并不是所有的酸、碱溶液都能采用一般的稀释法中和法进行处理。如氢氟酸排放液的处理，氢氟酸废液的处理只能采用石灰中和法，既能将废液的pH值提高到6～9，还可使游离F-离子的浓度到

2NaNO2+CO（NH2）2+2HCl=3H2O+CO2+2NaCl+2N2

经过上述处理后，方可排放。锅炉化学清洗刻液的排放应依据当地受纳水体功能的要求，按GB8978-1996《污水综合排放标准》的规定控制污染物排放浓度。对于未达到标准规定浓度的污染物，以及虽然达到了规定的浓度标准但是其排放总量超过标准规定的总量控制标准，要严禁排入当地水体，以防对地表水及地下水造成污染，影响水环境的健康发展。

6 结束语

中小型锅炉的钝化，最好采用磷酸盐。对于电厂运行来说，化学清洗是对于锅炉的安全运行和节约能源有着重要的作用。锅炉在运行过程中，需要定期进行化学清洗。在化学清洗工艺过程中，一定要严格遵守安全规章制度，按照锅炉化学清洗安全注意事项的要求进行清洗工作。这样才能够缓解锅炉结垢，并且延长锅炉结垢时间，让锅炉得到安全经济运行。

参考文献

[1]袁长征.锅炉酸洗前碱洗与否的研究及实践[J].华北电力技术，1986（12）.

[2]曹华达.水内冷发电机冷却水的运行与分析[J].大电机技术，1986（05）.

[3]李振魁.对火电厂热力设备防腐防垢工作的意见[J].华北电力技术，1987（04）.

电厂安全防护措施例2

钢结构厂房因其施工工期短，投资少，回收率高等优点在工业厂房中日渐普及。郑州发祥铝业有限公司铝电解车间为钢结构厂房，在2006年～2012年间，累计遭5次雷击，均造成厂房内安装的电解槽计算机控制系统瘫痪，给生产造成了较大影响。

一、铝电解厂房易遭雷击原因探究

2005年以来，铝电解企业不断遭受雷击困扰，在河南、四川等地尤为严重。究其原因，主要有以下原因：

1.铝电解生产采用高达数十万安培的大电流熔盐电解法，其导电母线，故需要严格控制接地点以防构成接地回路导致人身触电事故。电解铝厂房内电气设备通常采用独立隔离电源并对地绝缘安装，这也为其防雷增加了难度。铝电解生产的主要控制设备--铝电解槽控机由于工艺操作安全的要求，必须采用绝缘法安装，其外壳对地及其他金属件完全绝缘。而槽控机是一个高度精密的微电子设备，当电解厂房遭受雷击时，闪电通道中会产生高达几百万伏的脉冲电压、几万安培的脉冲电流，电流上升率会达到几万A/μs，所以在闪电通道周围的空间会产生强烈的闪电电磁脉冲，雷电电磁脉冲以雷击点为中心向周围传播，在槽控机微电子元件的信号通道、电源通道上产生感应过电压和过电流，从而导致元件损坏。

2.电解厂房由于直流大电流产生的强磁场及电场，对雷雨云中的电荷有吸引作用，当雷雨云的高度较低，或者雷雨云与厂房之间由于雨滴及粉尘造成绝缘降低，雷雨云与厂房间直接击穿放电。故电解厂房因其特殊的原因更易引来雷击。

3.电解粉尘尤其是烟囱粉尘在上升过程中产生电荷，其实际引雷效果高于自身高度，更易成为雷电接闪通道，增加雷击可能性。

4.根据《建筑物防雷设计规范》（GB50057 -2010）要求，钢结构厂房屋面直接作为引雷接闪装置，并通过钢结构厂房钢柱等直接对地引雷。而钢结构厂房在厂房立柱与檩条之间、檩条与彩钢板之间的“可靠连接”无法保证，造成接地通道不规则，接闪时电流通道分散，电磁干扰范围大，增大雷电电磁干扰损害范围。

二、铝电解厂房的防雷措施演变

2006年，河南神火铝业与陕西中天网景联合研制了应用于电解厂房内部不接地计算机控制系统的浪涌保护器，使用效果较好。郑州发祥铝业有限公司在电解控制系统遭受雷击后，也与武汉某大学合作加装浪涌保护器。但在后来的3次雷击灾害中，浪涌保护器虽相对未加装前减弱了雷电损害的程度，但仍未能完全避免控制系统损坏。原理上，浪涌保护器在接闪、分流、屏蔽、均压、等电位、接地等六大防雷措施中属于分流措施，当回路中因外界干扰产生尖峰电流或者电压时，浪涌保护器在极短的时间内导通分流，从而避免对回路中其他设备造成损害。理论上浪涌保护器对微电子设备的保护具有不可取代的作用，但是其有本身的缺点：

1.浪涌保护器的响应时间及残压对其保护效果起决定性作用，只有采用响应时间快，泄压可靠，残压小的浪涌保护器，才能起到较好效果。

2.原则上浪涌保护器与回路中的其他设备并联，当尖峰电压产生时，回路中其他设备同时受到冲击，在浪涌保护器的响应时间内设备不能承受尖峰电压时，也无可避免地会受到损害。

同时浪涌保护器需要检测手段定期检测确保工作正常，此检测手段要求相对较高，拉高了维护成本。如检测不当不能及时更换失效的浪涌保护器，则对保护设备同样留下较大隐患。

2012年登电集团铝合金厂在铝电解控制系统加装浪涌保护器的基础上，综合增加了通讯线缆的屏蔽接地，并配合原有的防雷接地网，应用效果较好。

三、综合防雷措施方案

结合郑州发祥铝业有限公司钢结构铝电解厂房历年雷击的特点，电子设备外壳屏蔽接地是防止雷击对电子设备造成损害的最有效措施。然而由于铝电解生产的特点，邻近直流母线的设备从人身安全方面考虑禁止接地。由此，采用大屏蔽接地来规避单独设备屏蔽接地就成为选择方案，再辅以其它防雷措施，构成对钢结构厂房内的电子设备的综合防雷保护措施。

1.屏蔽

雷电电磁脉冲是雷电过程产生的瞬变电流和电磁辐射，是信息化时代的防雷薄弱环节。屏蔽可阻止或减少交变磁场向区域内的渗透。是防电磁脉冲伤害最有效的手段。

若钢结构厂房不用于直接接闪，则钢结构厂房成为内部设备的金属外壳，钢结构厂房的接地系统成为设备屏蔽保护层。当雷击接闪器时，厂房对内部设备形成屏蔽保护，包括电解槽计算机控制系统，电解厂房内部设备无法形成感应过电压，从而避免雷击伤害。在实际应用 ，应注意以下措施：

⑴改善厂房的檩条与彩钢板、立柱之间连接的可靠性，确保屏蔽层可靠接地。

⑵将电气控制系统通讯信号线、其他信号线屏蔽层分段可靠接地并确保与邻近电解槽的设备外壳绝缘。

2.接闪

由于钢结构厂房做为设备屏蔽层后不能再承担接闪功能，需要增加接闪措施并确保钢结构厂房不接闪。钢结构厂房上部增设避雷带将带来避雷带与钢结构本身的绝缘处理问题，在厂房周围增装独立避雷针并和原有直接接闪设备如烟囱、料仓、邻近建筑避雷带构成防雷覆盖网络是较佳选择。

各增设避雷针与原有直接接闪设备构成保护覆盖高度hO应不小于厂房高度he，应用直接作图法。

两针间的保护范围应按通过两针顶点及保护范围上部边缘最低点O的圆弧确定，圆弧的半径为RO’。O点为假想避雷针的顶点，其高度应按下式计算：

式中：hO――两针间保护范围上部边缘最低点高度，单位m;

D――两避雷针间的距离，单位m。

当hO=he时，取P=1，由公式：

可求的最小避雷针高度h;再根据多避雷针覆盖范围作图法检验避雷针覆盖范围，确保完全覆盖钢结构厂房。

3.接地

避雷针、烟囱等直接接闪设备接地单独处理。并距厂房3m以上。厂房仍保持良好接地。

4.分流

在计算机控制系统通讯信号线、电流信号线、电源线上适量增装浪涌保护器，作为后备防雷保护，一旦厂房遭受侧击雷、滚动雷或绕击雷击中时，作为后备保护，降低雷电伤害程度。

综合防雷措施2013年在郑州发祥铝业有限公司实施后，至今厂区已经历两次雷击，均未发生电子设备损坏。可见，综合防雷措施在钢结构厂房防雷保护上有一定推广意义。

参考文献

[1]国家标准.建筑物防雷设计规范，GB50057-2010.

[2]付德报.浅谈电解铝槽控机及控制的防雷系统[J].中国西部科技，2010（4）.

电厂安全防护措施例3

【 Keywords 】 power plant； monitoring information system； network security； prevention and control

1 引言

水电厂监控信息系统的运行中，必须采用网络安全防控的措施，确保监控信息系统能够适应水电厂的应用环境，维护水电厂的安全运行。由于监控信息系统内承载着发电厂的多项信息，所以水电厂非常关注监控信息系统的网络安全防控，规避信息系统中潜在的风险隐患，加强水电厂信息化的监控力度，进而提高系统网络应用的安全水平。

2 水电厂监控信息系统中的网络安全问题

国家电力企业在监控信息系统的网络安全方面，应该遵循相关的规范标准，以免干预电力信息的安全分配。结合某水电厂监控信息系统（SIS），在水电厂中的应用现状，例举典型的网络安全问题。

2.1 网络连接问题

该水电厂中的网络数据，采用的是单向传输的方法，禁止向实时监控系统的服务器内写入数据，主要是因为SIS连接了水电厂的运行设备，一旦连接中出现安全问题，即会影响水电厂的安全运行，很容易引起黑客入侵，所以网络连接是一项常见的安全问题，导致SIS连接中出现了网络缺陷。

2.2 网络通讯问题

SIS通过交换机连接水电厂的通信服务器，网络通讯的安全级别，要高于管理、操作等网络系统。虽然SIS网络通讯中使用了安全防护措施，但是网络通讯同样需要遵循单向传输的规定，站在网络结构的角度上分析，网络通讯仍旧存在一定的安全问题。例如，SIS中通讯访问的过程是透明的，其可实现任意编程的访问，表明任何身份的计算机，都可访问SIS通讯网络，获取水电站的通信监控信息，由低到高的级别网络中，不存在安全保护的措施，威胁了网络通讯中的数据交流。

2.3 防火墙问题

该水电厂SIS中的防火墙设计，比较注重软件防火墙，利用软件操作，提高SIS的安全性。例如，SIS在监控水电厂电网调度信息时，软件防火墙处于被动防御的状态，该水电厂没有升级软件防火墙，只能阻挡常规病毒，对新型的攻击起不到任何作用，此时软件防火墙处于停滞状态，没有完全保护电网调度的信息，导致信息丢失，严重影响了该水电厂的调度过程。

3 水电厂监控信息系统网络中的安全设计

水电厂监控信息系统网络运行较为复杂，设计安全防控的方案，以此来规范监控信息系统的实践运行。

3.1 系统网络安全设计原则

水电厂监控信息系统网络安全设计的原则：（1）实践性原则，网络安全设计必须以监控信息系统在水电厂中的实际情况为主，尽量不出现冗余设计；（2）安全接入原则，水电厂的运行规模大，监控信息系统的接入频率较高，维护接入过程的安全，才能提高安全防护的水平；（3）适用性原则，网络安全防控设计，要适用于水电厂的运行环境，符合水电厂监控信息系统的需求；（4）技术性原则，安全防控本身是一项技术，其在水电厂监控信息系统内，积极落实安全技术，改善水电厂监控的环境。

3.2 系统网络边界隔离设计

水电厂监控信息网络中的边界隔离设计，主要是防护外部攻击和干扰。边界隔离设计的基础是防火墙，需要物理隔离进行配合，提高边界安全隔离的水平。防火墙设计的过程中，考虑系统防火墙中出现的风险隐患，实行综合化的防火墙隔离设计，防火墙设计中，注重控制水电厂监控的信息流，采用成熟的技术控制，弥补安全漏洞的不足之处，防火墙边界隔离时，要注重升级和更新操作，抵御复杂的病毒攻击。系统网络边界的物理隔离，集中在硬件防护方面，水电厂在监控信息系统中，利用具有隔离作用的硬件设备，连接运行主机，通过硬件设计隔离主机之间的运行，而且硬件设备在系统中的隔离，既可以控制数据流向，又可以支撑安全防护，提供标准的隔离方式。

4 水电厂监控信息系统网络的安全防控措施

根据水电厂监控信息系统对网络安全的需求，提出三点防护的措施，用于提高监控信息系统在水电厂中的安全水平。

4.1 硬件防护措施

水电厂在设置监控信息系统时，提出了硬件防护的措施，在监控信息系统中设置专有的硬件隔离，保护监控系统的安全性。例如，水电厂的监控信息系统接入MIS时，安装了单向传输装置，规范硬件中的信息流向，促使监控信息系统的数据能够安全的传送到MIS模块中，主动阻断MIS回传的所有数据信息。比较常用的硬件防护装置是南瑞SYSKEEPER 2000，按照“2+1”的模式构建硬件防护系统。硬件防护措施可以保障水电厂数据信息准确的穿过网闸，规避数据传输中潜在的协议负荷，净化监控信息系统中的数据传递。

4.2 入侵防护策略

入侵防护策略偏重于水电厂监控信息系统的软件构成，根据病毒入侵的等级，设计标准的防护策略。例举水电厂监控信息系统网络安全防护中，比较常用的入侵防护策略：（1）依照水电厂监控信息系统的运行周期，规划病毒查杀的周期，实行全面的病毒查杀，查杀完成后检查病毒定义码，设计查杀软件的配置，促使其跟上病毒演变的速度；（2）水电厂网络防护人员定期修复病毒入侵造成的漏洞，针对漏洞安排测试方法，科学的安排修补措施，弥补病毒造成的缺陷、漏洞；（3）积极引入先进的防病毒软件，病毒更新的速度非常快，增加了水电厂监控系统网络运行的风险，先进的软件在配置、设计上有一定的优势，其对病毒的防护能力相对比较强。

4.3 软件系统的可靠性

水电厂监控信息系统网络中的软件，既可以落实监控和监督功能，也可以发生不稳定的漏洞，干预了信息系统的安全运行。水电厂必须使用正规的操作系统和软件，如Windows Server 2003，尽量不使用试点软件，以免影响监控信息系统的整体稳定性。水电厂加强软件系统的可靠性控制，预防监控的过程中的软件卡死情况，严谨控制运行软件的安全使用。

5 结束语

水电厂的运行规模比较大，其对监控信息系统网络安全防护的要求比较高，根据监控信息系统中常见的风险问题，提出安全设计的方法，同时落实安全防护措施，优化监控信息系统在水电厂中的应用，强化网络安全防控的应用力度。水电厂监控信息系统运行中，积极深化网络安全防控的应用，致力于为水电厂提供优质的监控方式。

参考文献

[1] 侯加兵.厂级监控信息系统信息安全关键技术研究[D].南京理工大学，2011.

[2] 庞占洲.电厂监控信息系统的网络安全问题[J].电力安全技术，2006，01：13-16.

[3] 季金付.发电厂厂级监控信息系统的网络安全防护[J].安徽电力，2013，04：66-69.

[4] 孟春艳.厂级监控信息系统（SIS）的网络设计与实施[J].山东农业大学学报，2013，04：572-575.

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电厂安全防护措施例4

随着工业技术的不断发展，新产品、新技术、新工艺的大量运用，工业控制也飞速发展，大量先进的工业控制装置已经广泛应用于石油、煤炭、电力、钢铁等行业，在工业控制装置的运行过程中，雷电对其造成的干扰和影响一直是影响工业控制系统能否正常运行的关键，雷电产生的过电流、过电压会给控制装置造成不同程度的损坏，从而对工业的正常生产产生巨大的影响。

1 工业控制装置的防雷保护

目前大部分的工业控制装置的防雷防护措施都是简单片面的，基本上是针对直击雷采取了一些简单的外部防护，只采用了接闪器、引下线、接地体的防护措施，防雷存在很大的漏洞，都没有考虑雷电的电磁脉冲对工业控制装置的干扰，没有考虑相应的屏蔽措施，从而导致工业控制装置极易遭受电磁脉冲干扰，影响其正常的工作。因此，必须采取一定的防雷保护措施，想办法抑制雷电的电磁脉冲对工业控制装置电源和其它设备造成干扰，要采取完善的防雷措施。因此对工业控制装置的防雷采用三级保护方案，如图1所示。

图1 工业控制装置的三级防雷保护

2 工厂防雷装置的设计

工厂要采取完整的防雷保护措施，应设置完善的内部防雷和外部防雷装置，并统筹考虑，进行防雷的综合设计。防雷设计时应充分考虑利用建筑物的金属材料做自然防雷装置。工厂内部防雷主要是为了减小和防止雷电流在建筑物内的雷电波侵入波，抑制雷电波产生的电磁效应，防止跨步电压、接触电压和反击等二次雷害的产生。工厂外部防雷，就是采用的常规避雷装置，由引下线、接闪器和接地装置三部分组成，主要用以防直击雷的防护措施。

现在的工厂现场控制，使用大量的电子计算机设备，在重视防直击雷的同时，必须对雷电侵入波的内部防雷同样重视起来。工厂设备众多，建筑相对密集，其中的金属管线和构件密密麻麻，通过采取简单的安全隔离措施，增加彼此的距离，以防止雷电侵入波和雷电感应等二次雷害的发生，已很难达到防雷要求。工厂内部防雷，还必须采用将建筑物内所有不带电的金属构件等导电体连在一起，使它们强制等电位连接，这样建筑物内就是一个等电位体，彼此之间不会产生电压差，也就不会产生危及人身安全的跨步电压或接触电压，也不会产生设备彼此之间的反击，这样的工厂厂房综合防雷措施非常有效。如图2所示。

图2 工厂厂房综合防雷示意图

工厂需设置防雷的建筑物，一般为车间多层厂房或圆库，这些建筑屋顶板大部分都采用钢筋混凝土浇注，建筑物屋顶都设有金属防护栏杆，顶层常有风管等高出屋面的金属构件，因此可以利用这些高出屋面的自然金属物作接闪器使用，工厂建筑物不需要另外的人工接闪器，只要将建筑屋顶的栏杆、钢筋网、风管等相互间进行可靠焊接，就成为很好的防雷接闪器。

3 结束语

自然界中的雷电造成现代社会高速发展的电气电子装置风险不断，面对随时可能出现的雷电灾害，人类一直致力于防雷的研究，一刻也不停止，随着不断增加的雷电风险，要求我们要更加完善对工业控制装置的防雷保护，既要考虑外部防雷，更加要重视内部防雷。

首先工厂的各类建筑物应具备完善的外部防雷设施，厂房内设备安置时彼此之间要有足够的安全距离，工业控制系统的电源和各类信号通道都要有浪涌保护措施，控制线缆的选择和架设也要符合国标要求，另外厂房内部还要做好等电位连接、屏蔽和接地等。在这些完善的防雷装置的保护下，工业控制系统才能有效的工作，避免遭受雷电的各类影响，提高工业现场控制装置的可靠性和稳定性。

工业控制系统是一个不断发展、不断更新的系统，由于其关系到工业生产的每个环节，所以对其的防雷保护应做到更加可靠和完善。防雷作为工业生产重要的安全环节，必将引起更多的重视和关注。

【参考文献】

[1]李荣添.建筑物内电子电气设备的防雷设计[J].机电工程技术，2009.

[2]夏光.浅议工业控制系统防雷击技术[J].中国西部科技，2011.

[3]李佳，等.工业控制系统的雷电灾害防护技术研究[J].灾害学，2007.

电厂安全防护措施例5

中图分类号 TV736 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)072-0206-01

2011年12月28日，国网能源内蒙古蒙东能源有限公司鄂温克电厂由于电缆着火引发火灾事故，事故造成两台机组停运、直接经济损失约580万元。事故暴露出事故单位安全意识淡薄，有关工程建设安全管理、施工管理和质量管理要求落实不到位，安全教育培训流于形式等一系列问题。

1 水电厂运行值班中的消防知识

1.1 水电厂运行值班中消防工作的意义

水电厂运行值班工作主要是负责设备巡检、监盘、设备的定期维护工作以及运行设备的操作等。随着设备自动化程度和继电保护水平的提高，对发电设备自身的安全隐患能够做出正确、及时的判断，便于运行值班人员进行预防和处理，但是，部分设备在故障状态可能产生火花，电弧甚至火焰外泄，因此消防工作更应该是目前的重要工作。

火灾是发电厂安全生产的重大威胁之一，如何确保运行值班人员对火警的早期发现、提前预警、快速扑灭，已经成为水电厂运行值班工作中所必须熟练的掌握和运用的专业技能。

1.2 发电机火灾事故的处置

1.2.1 事故特征

1）发电机内部火灾。机组电压、电流、功率值出现异常，机组有冲击声，并可伴有差动、定子转子接地等信号和事故停机，发电机内部各部轴承油槽温度异常，发电机盖板和风洞门等处有烟冒出，并有绝缘焦味。

2）集电环处火灾。在发电机励磁调节器有烟火冒出，并有绝缘焦味，严重时可伴有转子接地、失磁等信号和事故停机，波及电缆时，发电机盖板有烟冒出，波及发电机时，可有与发电机内部着火相同的现象。

1.2.2 现场应急处置程序及措施

1）查明火情，启动自动灭火装置，使用消防沙、灭火器等

灭火。

2）拨打“119”电话报警，配合专业消防人员灭火。

3）停机操作措施：立即在集控室或现场进行按紧急停机按钮停机，跳发电机出口开关；若操作不成功，应立即按下发电机跳闸或直接拉开出口开关来跳发电机；解列发电机组，保持发电机冷却系统正常。

4）系统隔离措施：断开发电机出口开关、拉开出口隔离开关，断开励磁开关、灭磁开关、隔离电源。

5）灭火措施：灭火前，运行人员应确认是否发电机着火。严禁用砂子、泡沫灭火器对发电机处进行灭火。若为发电机内部着火或电缆着火已波及发电机的，运行人员用干式灭火器进行灭火。若是励磁系统或照明电缆着火，则用干式灭火器灭火。若已波及发电机盖板下的励磁电缆，值长应联系检修人员打开发电机盖板进行灭火。若发电机内部爆炸，应立即解列发电机，落下工作闸门。

1.3 变压器火灾事故的处置

1.3.1 事故特征

充油式变压器、干式变故障，致使变压器温度过高起火或爆炸，变压器在高温、起火、爆炸时可能会释放燃油和有毒气体，危胁人员及设备安全，充油设备过载或内部结构绝缘老化、短路、发生电弧等引起绝缘油高温汽化、闪燃、爆炸，充油设备外部严重泄漏，同时释放燃油和有毒气体，变压器保护装置拒动致使故障不能消除，引起温度过高。

1.3.2 现场应急处置程序及措施

1）查明火情，启动自动灭火装置，使用消防沙、灭火器等灭火。

2）拨打“119”电话报警，配合专业消防人员灭火。

3）按照当班负责人指令停电隔离起火设备及受威胁的相邻设备，立即断开发电机出口开关，灭磁、停机，拉开发电机出口刀闸，必要时先隔离再汇报。

4）断开发变组保护工作、备用电源及冷却装置电源，停止通风机，关风道门和变压器室门，打开变压器消防水阀门，打开变压器事故排油阀进行放油，油放入事故排油池后继续着火时，可用灭火器灭火。

5）若着火威胁其他设备的安全时，应将其他设备停电，并做好防火措施。火势无法控制时，值班负责人组织人员撤至安全区域，防止爆炸伤人。

2 消防知识的运用

发电厂的电力安全生产中，消防知识主要运用在防范上。消防工作的方针是“预防为主，防消结合” ，发电厂主要针对各类火灾隐患制定相应的防范措施。

2.1 防止电气线路短路的措施

1）严格按照《电气设计规程》的规定，设计、安装、调试、使用和维修电气线路。

2）防止电气线路绝缘老化，除考虑环境（环境温度、潮湿和化学腐蚀）条件的影响外，还应定期对线路的绝缘情况进行检查。

3）不同工作环境（爆炸性危险场所、高温、高湿和有化学腐蚀的场所等）情况下，电气线路中导线和电缆的选择和敷设，应根据相应的国家标准进行。例如，在爆炸性危险场所就应根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定进行。

4）按规定安装断路器或熔断器，安装阀型避雷器进行线路保护。

5）加强电气线路的安全管理，防止人为操作事故和未经允许情况下乱拉乱接线路。

2.2 预防漏电的措施

在设计和安装电气线路时，导线绝缘强度不应低于线路额定电压，支持导线的绝缘子也要根据线路和电源电压而进行选配；在特别潮湿的或有酸碱腐蚀性气体的场所，严禁绝缘导线明敷，应采用聚氯乙烯套管或（水煤气）钢管布线；在安装电路时，导线接头处要包扎牢固，同时要防止刀钳等物划伤导线绝缘层；平时要加强检查维护，发现导线绝缘破损及时维修和更换。

2.3 预防电弧和电火花的措施

1）裸导线间或导线与接地体之间应保持足够的安全距离，并保持导线的绝缘支持物良好无损，防止导线敷设过松垂弧过大。

2）绝缘导线绝缘层无损伤。

3）熔断器或开关宜装在非燃材料基础上，并用非燃材料的箱盒保护。

4）不带电安装和修理电气设备。

5）安装避雷装置和线路过电压保护装置进行保护。

3 结束语

发电厂的火灾事故如果不能及时处理，不仅严重影响到电厂的正常运行给电厂本身带来巨大的损失，而且还会影响到电网的安全可靠运行、用户供热中断、甚至造成人员的伤亡，因此，掌握和运用消防知识是运行值班工作的重要组成部分，是电力安全生产培训中不可缺少的内容。

参考文献

[1]胥国锐.电气防火管理[J].

电厂安全防护措施例6

引言

火力发电作为现代电力生产的主要形式，我国与20实际90年代初投入发电机组，由于自动投入率低，仪表准确性差和保护动作正确率低等，使得机组所需运行人员较多，负担过重。为了保障其热工自动化设备的安全，提高机组工作的技术，成为防范事故的所采取的有效措施。

一、电厂热工自动化发展必要性

电厂热工自动化，是发电厂实现自动化过程控制，为居民、商业和住宅小区等实现电力供应的创新性设备。由于现代中小型发电厂的取缔，使得大型电厂的自动化技术在不断的革新。电厂热工自动化能对电力生产过程实现系统范围内的监督和控制，当设备出现运行不正常时启动自我保护装置，自动操作生产设备并进行周期性操作，将操作人员从重复性劳动中解放出来。热工化自动的意义：在机组正常运行过程中，自动化系统能根据机组运行要求，自动将参数维持在要求值，以期取得较高的效率和较低的消耗。在机组运行异常时，自动化装置除及时报警外还能提供有效方法解决操作人员的麻烦。保证了正常的机组运作，减少了机组停运对生产造成的损失和影响。同时自动化装置能适时采取果断措施跳闸保障设备和人身安全。

二、提高电厂热工自动化水平，满足供电需求

二次工业革命后，电力的广泛使用，给人们带来了无限便利。电力作为我国国民经济的重要组成部分，近年来更是得到了飞速发展。尽管现代利用太阳能风能发电，来满足人们日常所需，然而由于受多方面技术限制，所产出的电能仍然不能满足人们的需求，电力的使用仍然需要依靠电厂来实现。自动化技术对于提高电厂机组的安全经济运行水平是一种行之有效的方法，大型电机组最初运行时需要大量操作人员监视，一旦防范措施不力，就会给发电厂带来难以估价的损失，这就使得热工自动化应用在生产设备中成为了必要。

但近年来，由于我国用电量需求的不断增加，参数间的相关性也越来越复杂，这就使得发电机组启停和事故阻碍了正常情况下的供电。电厂热工自动化技术的广泛应用，发电机的族能安全和经济运行已成为威胁操作员和发电厂的安全隐患。因而观察生产过程中热工自动化的运行情况，检查自动化回路工作是否正常，采用自动化控制方式对生产过程干预，以保障操作现场设备的安全。能够迎合电厂供电要求。

电厂热工自动化的应用，可以更好的对电机组的工作情况进行准确的判断，自动地进行控制和操作，在保障其来良好的运行状态下，只需监视人员提高安全防范意识。相应的。也可以降低发电成本和燃料浪费率，同时对于延长设备机组的使用寿命，具有极为重要的意义。在提高劳动生产率，改善劳动条件和减少运行人员，保障电厂正常运行方面，都有极为重要的作用。

近年来，随着计算机技术的进步，也使得电厂热工自动化成为大势所趋。电厂的自动化整体综合进步将有利于减少我国与国际上先进国家在火力发电技术中的差距。而电站热工自动化技术体现在管理、运行、设计、设备制造、系统调试和维护等多方面的进步，将整体上提升自动化的技术，这种新型的防控技术应用于我国发电厂领域，将必然对我国电厂的发展迎来更为广阔的舞台。

三、电厂热工自动化常见事故

（一）装置检修问题日益复杂。在定期对装置进行检修的作业中，有些不按照规定程序走，导致遗漏了别的方面。有些在检修之前没有做好充分的安全准备工作，导致环节被忽略。有些安装新的装置之后，因为其技术水平的高低导致工作人员不能严谨对待工作，得过且多的事情经常发生。

（二）因为电厂的机组数量相当大，所以每台设备在设置的时候会出现多多少少的小问题。少数装置不能一次性正常运转，经过来回修正之后虽能正常运转，但是施工图却未及时改正，还是造成了一定程度上的麻烦。实际情况和施工图之间有着很大的出入。

（三）在对装置进行工作状态下管理的时候，工作人员不按正规章程进行管理，造成了许多潜在的危险没有被及时发现，处理不当导致一系列的问题发生。

四、电厂热工自动化事故的几项预防措施

现代自动化设备的应用，为电厂实现热工自动化提供了生存土壤。电厂热工自动化为保障设备实施使用安全、提高电厂工作效率、减少操作工人劳动强度。实现现代化电厂的发展，具有极其重要的意义。然而在自动化设施的使用过程中，无可避免的还是会遇到事故，这在对于现代安全第一、生命至上的原则下，带来了巨大的挑战，因此必须要加强电厂自动化事故防范。事故防范措施可从以下几个方面努力：规章制度措施、安全教育措施、安全防护措施和激励措施四个方面努力。

（一）完善安全事故制度。

在消除事故隐患的基础上，安全生产规章制度时保障电厂热工自动化安全管理的基础。作为对电厂管理的约束力，消除违章指挥、违章作业这种人为因素引发的安全隐患。健全和落实规章制度，是预防事故的必需条件。对于电厂管理体系的制度化和标准化进行研究，在电厂为市场经济和国民生活带来巨大的便利，在此基础上使工厂安全生产有了可供参考的范例。

（二）加强安全教育。

对于电厂热工自动化操作员工来说，违章事故的发生，都是源于内部员工安全意识的淡薄。教育是安全之本，首先要对热电厂管理高层进行安全管理培训交教育，并对其能力进行考核。领导班子整体安全素质的提高，能有效增强电厂领导、安全员、管理人员的安全管理知识和安全意识。对于电厂日常的安全教育，也不能忽视。在具体的安全防范措施中，必须要求电厂热工自动化操作小组一线操作工人每周进行安全知识学习，积极拓展电厂专业化生产技能和安全防范意识，从而从根本上让生产小组员工形成深刻的安全意识。对于已引发的安全事故，在事后要积极调查处理，对事故现场做好妥善的分析，使事故责任人和相关安全操作技术员充分从现有事实中吸取教训。对事故提高警觉，克服侥幸和麻痹心理。

（三）强化安全防护措施。

对电厂热工自动化的安全防护措施，应从根本上挖掘事故引发的最直接原因，加强电厂热工自动化机械设备的安全性能，有效控制操作者冒险作业的不安全行为。在设备运营前，首先检测热工自动化的配置是否达标，保险装置和制动装置是否处于正常和受控的状态。减少因一切主观和客观因素造成的事故安全隐患。比如可以加大对于大屏幕显示器的运用。在一定程度上，大屏幕显示器可以缓解工作人员的疲劳工作状态，但是其原理和原来的一模一样。但是因为大屏幕有价格相当昂贵、维护的费用高而且不稳定和实用性低的特点，不建议采用大屏幕显示器。可以从改变工作人员的视觉疲劳入手。屏幕的显示器可以从原来的CRT改成LED的显示器。

（四）加大应用激励措施。

对于热电厂热工自动化安全防护事故的一项最重要措施是，激励措施。在对管理高层次和对操作工的高标准要求下，也要有一定的奖励措施，这样才能将安全生产更好的落实到安全生产之中。“安全承包责任制”和经济江帆直接挂钩，能有效激发职工对安全生产的自觉性和积极性。在热电厂的内部形成一个安全工作层层落实、人人有责良好安全局面，能有效遏制事故的发生。在生产操作过程中，要树立安全第一的原则。

（五）加大硬件和软件的应用。

SIS系统，就是实时监控信息系统的简称。SIS系统的通过采用多个接口的设备，对每个DCS和辅助车间的数据控制信息进行采集。主要目的就是为了实现在整个电厂范围内，信息共享，真正做到管理和控制一体化的作用。SIS系统具有良好的兼容性，采用模块化管理的结构方式，以便于分层次、分阶段实施。具有一定的安全性，使工作人员可以准确、迅速的在线计算和分析。具有一定的自我诊断能力，当操作人员不在，系统能够自动识别问题出现的节点，并对之进行自动控制，加以报警。

五、结语

对于电厂热工自动化操作过程中，能引起事故的原因，要做出有效防范措施。在日常的操作中，要时刻把安全生产作为第一部，认真加强安全管理工作，控制违章作业等等各项不安全因素，不断提高自动装置的可靠性。将安全工作落实到热电厂生产的方方面面，有效的遏制事故的发生。

参考文献

[1]方红娟.浅析火电厂热工自动化及事故防范[J].民营科技，2012（2）：22.

[2]滕海云.火电厂热工自动化及事故防范的探讨[J].中小企业管理与科技，2013（21）：319.

电厂安全防护措施例7

中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2016）10-0074-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.10.036

《火电厂大气污染物排放标准》是我国环境保护部门针对火电厂环境保护工作颁布的规范性文件，这就要求火电厂高度重视脱硝氨工艺环节的控制和管理，以保证自身大气污染排放标准达到对应的要求，履行其社会责任，由此探讨火电厂脱硝氨区域运行管理问题显得尤为必要。

1 火电厂脱硝氨区管理工作的特点

燃煤在使用的过程中会产生大量的氮氧化物，而氮氧化物直接排放到空气中，会对空气质量造成极大的负面影响。应国家环保工作的要求，火电厂应该在火电生产系统中加入脱硝氨区域，以实现对有害气体的合理控制和管理。一般而言，脱硝氨区域的安全危害主要体现在以下三点：

其一，化学燃烧或者爆炸的发生。氨气在遇到明火、静电或者高温的情况下，很容易出现燃烧的情况，甚至出现爆炸也是很有可能的。

其二，化学灼伤的可能性很高，液氨具备很强的碱性、腐蚀性和毒性，一旦被人体所接触，就会出现灼伤的问题。

其三，中毒窒息的可能性极高。氨气有着比较强的刺激性，在吸入少量氨气之后，会出现流泪等反应，如果这个量过大，可能引起呼吸道疾病，甚至危及生命。

由此可见，高度重视火电厂脱硝氨区域运行管理工作，是保证火电厂系统运行安全、施工人员人身安全、火电厂减排工作质量达标的关键所在。

2 火电厂脱硝氨区运行管理工作中存在的问题

表1 国家火电厂气体风险标准划分

火电厂脱硝氨环节是当前火电厂日常管理工作的重要内容，需要依照国家火电厂气体排放标准和要求来进行操作，由此引导火电厂脱硝氨区域朝着安全、高效的运行状态发展和进步。但是从当前火电厂脱硝氨运行管理风险来看，存在诸多的问题和缺陷，其主要体现在以下三个方面：

其一，火电厂脱硝氨区域运行管理制度不健全，无论是安全管理，还是预防管理或是防护管理都没有做到位，随意性很强，并没有形成严谨的责任机制，很容易出现火电厂脱硝氨区域运行管理效益低的问题。

其二，火电厂脱硝氨操作技术不够先进、操作规程不严谨，相对国外火电厂脱硝氨区域安全管理水平而言，我们在管理技术和工艺操作方面的缺陷是不得不承认的，这从侧面验证了当前我国火电生产管理技术存在滞后的问题，在此方面的理论研究和试验实践还存在很多的不足和缺陷，这也是当前亟需进行解决的。

其三，火电厂脱硝氨区域管理权责意识淡薄，并没有树立精细化的管理理念，难以从薪酬管理、绩效考核和责任制度的层次去实现规管，由此很可能造成火电厂脱硝氨管理工作处于不规范的状态。如果上述提及到的当前火电厂脱硝氨区域存在的运行管理问题难以得到有效解决的话，势必会影响到我国火电事业的健康发展。

3 火电厂脱硝氨区运行管理策略

火电厂脱硝氨区域的管理和控制是火电厂日常管理工作的关键性环节。实际上火电厂脱硝氨区域管理需要达到安全、规范、防护和预警等多方面的要求，可以从三个方面入手来实现火电厂脱硝氨区域的运行和管理。

3.1 火电厂脱硝氨安全管理的角度

其一，注重安全宣传和教育工作的开展使得每一位员工意识到氨气的物理和化学特点，并且认识到其可能对人身安全构成的危害，树立谨慎面对的理念，除此之外强化技能培训，佩戴专门的防护服和防毒面具，避免氨气对施工人员造成的不良影响。

其二，注重脱硝氨区域防火工作的管理和控制。配置完善的消防设施，并且对消防设备的运行情况进行定期检查，如果存在缺陷应及时消缺；定期对氨区喷淋系统进行检查，确保其能正常工作；氨区所有电气设备、远传仪表、执行机构、热控盘柜等均选用相应等级的防爆设备，防爆结构选用隔爆型（Ex-d），防爆等级不低于IIATl；严格控制操作行为，氨区一切检修工作都必须上检修申请单，否则不允许检修人员进入现场作业；不得携带火种进入施工区域，进入氨区检修需要动火时，动火前必须办理“一级动火工作票”，必须对工作区域氨气含量进行测定，氨含量小于规定值方能动火；如果需要在设备上动火，应该采取对应的隔断和吹扫措施，并且派遣专门的监护人员，要求其携带消防器具，参与到实际的检修工作。

其三，建立完善的脱硝氨区域安全管理责任制度，明确每一位施工人员的安全责任和义务，并且由此实现与薪酬管理之间的融合，由此激发每一位施工人员以积极的心态参与到实际的脱硝氨区域安全管理工作中去，并且由此建立起来的责任制度能够更加有效地开展安全管理工作，营造良好的安全管理环境和氛围。

3.2 火电厂脱硝氨系统防护的角度

火电厂脱硝氨系统是危险系数比较高的环节，因此以防护的角度去审视和探究，并且由此形成良好的火电厂脱硝氨系统防护体系，显得尤为必要。对此，笔者结合自身火电厂脱硝氨系统防护工作经验，认为应该树立精细化管理理念，推动火电厂脱硝氨系统防护工作的健康发展。具体来讲，需要注意以下四个方面的防护内容：

其一，在氨区卸氨的时候，必须保证安排专员去进行检查，不得出现跑气、冒气、滴气、漏气的情况，如果存在这样的情况，应立即停止卸氨，采取措施予以改善和调整。严格控制液氨储罐充装量，液氨储罐的储存体积不应大于80%储罐容器，严禁过量充装，防止因超压而发生罐体开裂或阀门顶脱、液氨泄漏伤人。除此之外，还需要注意不要在雷雨天气或者附近存在火警的情况下去开展此工作，避免受到不良环境的影响。

其二，注重对氨系统运行过程的监督和管理，从液氨储罐温度和压力的角度来探究，一旦发现异常，应该及时去分析原因，并且采取措施来处理。一般情况下如果氨储罐温度高于34℃的话，就应该启动喷淋系统，实现降温操作。如果压力容器的压力超标的话，就需要采取降压措施，以便使得其压力处于合理的状态下。

其三，全面做好氨区系统的检查、日常维护和行为约束。比如在进入氨区的时候，要使用防爆手电、防暴对讲机，在氨区设置安全警示标志，严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋进入罐区和有火灾爆炸危险原料储存场所。完善储运等生产设施的安全阀、压力表、放空管、氮气吹扫置换口等安全装置，并做好日常维护。为了及时发现氨区泄漏点，氨区内应装设漏氨报警装置，并配置如下安全防护用品：便携式漏氨检测仪2套，正压式呼吸器2套，防毒面具、防化服、防酸碱橡胶手套、防酸碱橡胶雨靴、防酸碱口罩、防护眼镜各2套，2%稀硼酸溶液2箱（每只箱子约500L）等。由相关运行人员定期检查安全防护用品的有效性和完整性，发现损坏等及时更换或修复。

其四，运行值班人员要对氨气压力、温度等运行参数进行监控，严格执行定期巡检制度，就地巡检必须2人同时进行，确保逃生通道畅通，并加以工业电视辅助监视，发现问题及时处理，避免因外环境腐蚀发生液氨泄漏。要制定液氨事故应急处理预案，定期组织氨区泄漏预案演习，提高员工对氨气泄漏的处理能力。

3.3 火电厂脱硝氨预警机制的角度

对氨区安全系数较高的工序而言，有必要在风险识别和风险分类的基础上形成火电厂脱硝氨预警机制。在此方面需要做好的工作主要涉及到以下两个方面：

其一，树立正确的氨区泄露急救理念，以先救人后救物为基本原则，防止扩散为先，减少损失为后，形成健全的火电厂脱硝氨预警机制。一般而言，火电厂脱硝氨预警机制主要涉及到：健全的火电厂脱硝氨安全管理组织；针对不同氨气泄露的情况，设置不同等级的安全预警标准和规范，制定不同等级的安全预警方案；明确各个部门在不同等级安全预警方案中的工作职责。

其二，对不同的氨气泄露的情况应该采取不同的预警措施。如果出现轻微泄露情况，应该在做好个人防护工作的基础上，去关闭阀门，避免继续外漏，并且迅速抢救受害人员，将对应的信息反馈给领导层，对现场做好封锁处理，组织检修人员参与抢修工作，将泄露的程度降到最低；如果泄露问题比较严重的话，应该组建救援应急指挥小组，做好现场封锁工作的基础上，安排佩戴好安全设备的人员进入现场去切断泄露源；如果存在火灾的话，应该及时与消防部门联系，保证火灾救援队伍的扩大化，依据当时的风向，科学制定火灾救方案，保证在控制火灾趋势的基础上，实现人员的急救。

4 结语

综上所述，火电厂脱硝氨区域是风险性比较高的环节，需要以完善的制度、健全的预警机制、有效的管理手段和专业的管理人员去做好此方面的工作，从而引导火电厂脱硝氨区域运行朝着稳定安全高效的方向发展和进步。但是在此之前应该对当前火电厂脱硝氨区域运行管理存在的问题进行分析，引导着火电厂脱硝氨区域管理工作朝着更加科学的方向发展和进步。

参考文献

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[2] 冯林林，牛国庆.对火力发电厂脱硝氨站安全管理措施的分析[J].科技创业家，2014，（6）.

[3] 徐康.火力发电厂脱硝氨站设备检修维护安全措施

[J].中国科技信息，2014，（21）.

[4] 于斌，吴智鹏.火力发电厂脱硝系统液氨泄漏事故应急管理探析[J].锅炉制造，2015，（3）.

电厂安全防护措施例8

2 贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度;

3 在计划、部署、检查、总结生产工作的同时，要有安全生产工作内容;

4 组织审定工厂制定的各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行;

5 及时组织调查、分析安全事故的原因，并对事故责任者要严肃处理，制定改进措施，预防事故重发生;

6 组织相关管理人员学习安全保护方针、政策和安全业务知识。

二 质检部安全职责

1 参与有关劳动保护措施项目的审查，以及劳动保护方面的规范、规程的制定和审查;

2 编制或修订工艺流程、操作规程、岗位操作时，工艺条件必须符合劳动保护条件要求;

3 在技术革新、技术改造、新产品试制、新工艺、新材料的采用等工作中，都必须考虑劳动保护方面的要求，应尽量采用无毒、低毒物品替代有毒、高毒物品;

4 做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作。

三 机电设备部门安全职责

1 负责工厂机械、电器、仪表、设备、工艺管道、通风排风装置的管理，使其经常处于完好状态;

2 制定或审定有关设备制造、改造方案，组织编制维修劳动保护措施计划、并确保其实施;

3 监督车间机械动力设备的正常使用，保证其正常运转，防止发生事故;

4 编制厂内通用设备的维修规程和有关操作制度，督促检查执行情况;

5 负责厂内的设备及安全装置的管理、检查或定期检查;

6 组织实施劳动保护措施计划和制定安全隐患的整改措施;

7 负责设备事故的调查分析，提出处理意见和改进措施;

8 做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作;

四 管理部门安全职责

1 负责劳动保护措施所需物资和防护器材的采购、供应，并确保采购的物料符合安全要求;

2 负责对采购、保管人员经常性安全教育，切实搞好仓库的防火安全工作;

3 认真贯彻执行国家颁布的危险物品安全管理规定，并督促落实。

五 后勤保卫部门安全职责

1 在工厂主管领导下，负责全厂的保卫工作;

2 认真贯彻执行上级有关防火工作的政策、法令、指示、规章制度;

3 负责厂内消防、有毒物品、爆炸物品、灼伤、触电等的急救措施，及时准确的进行抢救、报警;

4 负责厂内宿舍、饭堂管理工作，并进行监督、检查;

5 负责厂区的防盗工作，确保24小时有人巡查值班。

六 生产部门安全职责

1 在编制生产计划时要同时编制劳动保护措施计划，检查生产进度时要同时检查安全生产情况;

2 负责生产事故的调查分析，提出处理意见和改进措施;

3 在生产中发现重大危险，要及时进行调度指挥。采取措施，消除隐患，并做出详细记录报告分送厂安全部门;

4 安排生产计划时，必须考虑生产设备装置的能力，防止设备装置带负荷运行;

5 在安排生产的产量和品种时，负责做好必要的安全措施的平衡配套工作;

6 做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作;

七 车间主管安全职责

1 保证国家和上级安全生产法规、制度在车间贯彻执行，把安全工作列入议事日程，做到“五同时”;

2 对新员工进行车间安全教育，对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术的教育;

3 对车间进行定期安全检查，落实隐患整改，保证设备、安全装置、消防、防护器材处于完好状态;

4 严格执行劳保用品及防护器材的管理，并监督员工正确使用，教育员工妥善保管;

5 坚持“四不放过”的原则，对车间发生的事故及时报告和处理，保护现场，查明原因，采取预防措施，对事故责任者提出处理的意见，报工厂安全部门执行。

八 班组长安全职责

1 贯彻执行国家安全生产法规和工厂安全规章制度、操作规程，教育工人遵章守纪，制止违章行为;

2 坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全;

3 负责组织安全检查，发现不安全因素，及时清除，并报告上级;发生事故立即报告，并组织抢救，保护现场，做好记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施;

4 监督、教育员工正确使用劳动防护用品和消防器材;

5 对新员工进行班组安全教育，并保证培训合格方上岗作业;

6 做到文明生产、安全生产，保持生产作业现场整齐，清洁。

九 生产工人安全职责

1 认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律、不违章作业，并制止劝阻他人违章作业;

2 精心操作，做好各项记录，交接班必须要交接安全生产情况;

3 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，果断正确处理事故，并及时性如实汇报，保护好现场;

4 加强设备维护，保持作业现场整洁，确保生产安全;

电厂安全防护措施例9

1前言

焊接作业是火电厂施工作业中至关重要的部分，因此，焊接作业的安全性是极其重要的。因此，应针对焊接生产中存在的安全问题采取相应的措施进行防护，尽可能的保障焊接人员的人身安全。

2焊接作业中存在的事故隐患

2.1烧伤或烫伤

在焊接作业中出现轻度烧伤或烫伤的频率非常高，其原因是焊接人员在工作时的防护服穿戴不完善，防护服和防护鞋没有对焊接人员的身体做到完全的保护，或者焊接人员没有完整的穿戴所有的防护衣物。因此，焊接人员在工作中很容易受到烧伤或烫伤的伤害。在焊接和切割作业中，会出现很多火星和融化的液态铁，并且火星和液态铁喷射十分密集，一般的工作服不具备抵挡这些温度较高危害物的能力。总而言之，没有穿戴好专业的防护服，导致很多焊接人员烧伤或烫伤。

2.2烟尘窒息

很多焊接人员的工作环境存在大量的烟尘，例如烟道内部。在烟尘含量大的工作环境下，一旦焊接人员对施工的安全性不够重视，就很容易造成生命危险。有的施工人员会因为烟尘含量过高而窒息昏迷，严重情况下甚至会导致焊接人员的死亡。

2.3锰中毒

焊接人员在进行锅炉焊接作业的过程中，需要制备排粉机叶轮，而排粉机叶轮的制备必然会产生锰。在锅炉这类设备的焊接作业中，焊接人员需要进行时间较长的施工，并且有较大的工作负担。同时，有的焊接人员对防护工作没有引起足够的重视，不重视佩戴口罩，导致大量的锰元素被吸入体内，从而给焊接人员的身体健康埋下隐患。

3火电厂焊接生产安全问题和安全技术研究

3.1爆炸

火电厂焊接作业中很容易有爆炸的隐患，这不仅会导致火电厂的经济利益受到极大的损害，还会给焊接人员的生命安全带来极大的威胁。一般来说，爆炸的成因有以下几点：首先，焊接人员对气瓶和减压器的使用方式不规范，气割和气焊的施工不够标准造成；其次，是焊接人员在进行焊接时没有严格遵守焊接的规范造成。总的来说，火电厂发生爆炸主要是施工人员的施工和管理没有严格按照标准进行而导致的。为了最大程度上杜绝火电厂爆炸事件的发生，有以下几点防范措施：第一，对氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆物品进行定期的检查，焊接人员要针对这些物品的使用期限等进行确认，一旦上述物品超出了使用期限，必须要停止使用。除此之外，焊接人员还要对上述气体进行随机抽查，将抽出的气体样品运输到实验室检查，一旦检测结果不达标，也必须要停止使用。第二，焊接人员在运输气体的途中，不可以将氧气瓶、乙炔气瓶、其他可燃气体和可燃物混合装载在同一辆车上。第三，焊接人员要对各个气瓶的气密性进行检查，并在各个气瓶上配备防震圈。在运输途中需要提醒运输司机限制车速，防止由于运输车辆速度太快而造成气体颠簸和碰撞，导致部分气瓶的破损。第四，焊接人员在施工过程中，严禁在水泥地面上切割金属材料。如果焊接人员在进行气割或气焊时造成了燃烧，需要尽快将乙炔气和氧气的阀门关闭，一旦造成了橡胶管道或减压器的燃烧，则要及时将总阀门关闭。第五，焊接人员在施工前期要对施工实际环境进行检查，确认施工环境的空气中易燃易爆粉尘和其他的危险是否存在，一旦检查结果不适于施工，则坚决不可进行气割或气焊。反之，在确保施工十米范围之内都没有任何易燃易爆物品之后，才可以进行气割或气焊。

3.2触电

在焊接施工时触电也是发生率非常高的安全事故之一，其原因有以下几点：第一，施工环境中导电体较多；第二，焊接设备存在故障，导致漏电等问题。总的来说，触电的主要成因是外界因素。因此，为了杜绝触电事故的发生，火电厂可以采取以下几点措施：首先，火电厂要加强对焊接人员防触电意识和相关知识的培养，防止焊接人员在施工过程中触碰到导电体等。其次，焊接人员在施工前期要对实际的工作环境进行细致的检查，在确认接地、接零设备的安全性之后，进一步检查绝缘防护装置的可靠性，保证没有电线或其他带电物在外。最后，火电厂要让焊接人员对自身安全引起重视，在金属容器或潮湿的施工环境工作时，一定要注意触电防护。火电厂要为每一位焊接人员配备绝缘手套和绝缘靴，施工时还需要垫橡胶板。除此之外，焊机人员在开展工作时需要一位工作人员在旁专门负责监督，从而保障如果发生焊接人员触电的现象，监督人员可以及时将电源关闭。

3.3火灾

火电厂中火灾危害的发生是多方面因素造成的，例如气焊火焰、熔渣和液态铁接触到易燃物，就很容易导致火灾的发生。除此之外，如果易燃气体的气瓶发生爆裂，气体自燃也会导致火灾的出现。因此，火电厂可以采取以下措施对火灾情况的发生做出防范：首先，在焊接人员的工作前期，要对工作环境进行细致的检查，确认所有的木材、油脂或木屑等易燃物都和施工现场保持最少十米的距离，防止施工中误点燃上述易燃物。其次，焊接人员如果是在室外开展工作，则在上述要求的基础上，还需要考虑天气环境。如果室外风在五级以下，焊接人员需要相应的做出防风措施，杜绝火星飞溅情况的发生，从而保障焊接人员的人身安全，防止火星点燃易燃物。反之，如果室外风在五级以上，则施工人员禁止进行气焊或气割工作。再次，焊接人员对气瓶和减压器的使用要严格遵守相关规范，气焊工作也要严格遵循工作的要求，还要对气瓶采取一定的保护措施，防止气瓶受压或受热过渡，防止气瓶上出现油脂。最后，焊接人员在工作时要准备好充分的消防设施，从而保障在出现火灾危害的时候可以及时的控制火情，从而将危害降到最低。

4结语

火电厂要考虑多方面的因素，加大对焊接施工的安全管理力度，从而尽可能的保障焊接人员的人身安全不会受到威胁。同时火电厂还要加强对焊接人员安全意识的培养力度，让焊接人员对自己的人身安全起到重视，从而在根源上杜绝安全事故的发生。

参考文献：

电厂安全防护措施例10

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）17－0112－02

近年来，在国内的钢结构厂房施工中，安全防护工作受到社会各界的关注。为了杜绝在钢结构厂房施工中出现各种安全事故，必须结合工程项目的性质、特点与施工要求，逐步制定和完善各项安全管理措施，在保障施工人员安全的前提下，对提高施工作业的质量、进度与成本管理效率也具有积极的意义。

1 加强钢结构厂房施工安全管理的具体措施

（1）在钢结构厂房的施工准备阶段，应加强对于全员的安全技能培训与教育，使全员认识到加强安全防护的重要性，特别是对从事高空作业的施工人员，必须保证他们掌握扎实的操作技能，特殊岗位的施工人员必须做到持证上岗。同时，在施工人员进入现场前，必须按照要求戴好安全帽，并正确使用配发的劳动防护用品。施工中需要应用的安全带、索具、吊环、夹具、安全网等工具必须保证质量合格，并且经过专业的技术检验或鉴定，方可在施工现场应用。

（2）在钢结构厂房的柱、梁安装中，应注意的安全管理问题主要包括：①操作爬梯的制作与安装必须符合相关规定，为保证施工人员上下方便，应在钢柱起吊前完成操作爬梯的安装。操作爬梯应尽量选择螺纹钢筋作为制作材料，以避免施工人员出现滑落的危险。②按照要求进行操作平台的搭设，作为施工人员进行大型钢构件安装与焊接的重要安全保护措施，一般采用钢管进行搭设，其长度、宽度为2 m左右，双护栏杆高度则必须≥1.2 m。在操作平台的搭设中，应注意搭设高度达到柱项，而且保证与梁、柱之间连接紧固。③在柱、梁安装中，为了防止施工人员出现安全事故，施工人员必须掌握安全扶手绳子的使用方法，以起到双重防护的作用。④在柱、梁安装中，施工人员还应使用防坠保护绳，以保障施工人员在上下钢柱过程中的人身安全。

（3）在钢结构厂房施工现场的安全管理中，必须特别注意防火、防爆的问题。施工现场必须配备足够数量的灭火器材，并由专人进行看管。在钢结构的焊接操作时，必须采取设置灭火器材与专人监护相结合的安全管理措施。在高空焊割作业时，钢构件的底部必须铺设防火苫布，防止操作中出现火花飞溅的现象。在气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶之间的水平间距应≥5 m，明火与气瓶之间的水平间距则必须≥10 m。同时，在施工现场，氧气、乙炔瓶等必须按照要求规范放置，使用乙炔瓶时必须配备防回火装置。

（4）在钢结构厂房施工现场，安全用电问题也是不容忽视的。根据我国现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定，对于施工现场的临时用电必须加强安全管理。在钢结构厂房施工现场，用电必须使用安全系数较高的TN－S配电系统，并且执行一机、一闸、一漏、一箱的安全防护措施。按照施工现场的总平面图进行总配电箱的配置，根据施工要求分区域设置分配电箱，线路的穿套管必须加以防护。

2 工程实例

本文以南京星乔汽车零部件有限公司三期钢结构厂房工程为例，简要分析了安全管理的要点及具体措施。本工程为轻钢结构两跨单层厂房，跨度为30 m和24 m。建筑面积9 816 m2，建筑高度16.8 m。本工程支撑结构系统的钢柱、钢梁、行车梁采用Q235型钢。