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石油化工安全生产论文模板(10篇)

时间:2023-03-16 17:31:45

石油化工安全生产论文

石油化工安全生产论文例1

1安全生产、风险控制概念简述

安全促进生产,生产有必要安全。通常,我们将安全生产定义为:当人们从事社会生产和劳动时,将人、财、物、机、环境和方法等通过协调,另其减少或者避免生产活动中出现的潜在人身、财物危害,或将其纳入人为可控范围内。也就是说,为了使劳动过程在符合安全的物质条件下进行的,避免人身伤亡财产损失,消除或操控危险有害要素,确保劳动者的安全健康和设备免受损坏、环境的免受损坏的一切行为。而安全生产风险控制是指针对工作生产中影响安全生产的不利因素进行一个提前防范的控制,从而减少危险事件的发生,是增强工作人员安全保障的一个重要举措,是广泛提高生产条件的必要前提,所以在安全生产方面以及风险控制方面要引起足够的重视。

2石油化工安全生产危影响因素

(1)雷雨天气不利环境因素春季雷阵雨天气多发时期,雨水容易从地表渗入油井使水体污染风险增加。

(2)生产过程产生火灾的危害因素生产过程的不合格生产,引发的不可控制石油爆炸而引起的大面积火灾,或由工作人员违规携带禁止产品如烟头等易燃物品而导致的人为性火灾,或由于生产设施老化,设计不合理等方面造成的火灾以及其他类引起火灾。

(3)安全生产风险措施对相关措施风险控制体系的完善、及时的信息更新与否是影响石油化工安全生产的重要因素。如在警报装置、防御保护措施存在缺陷,工厂在生产过程中,没有及时跟外界信息沟通,与行业先列同行,那么就很大程度停留在原来的基础上,犹如逆水行舟不进则退。

(4)安全生产技术与投入对于石油化工的严要求高质量的工作职业中,职业石油化工技术的掌控程度以及对生产要素如人力资源、生产设备、工厂选址等方面的投入多少,这些都是直接影响安全生产的重要因素。

3石油化工生产安全风险控制措施

(1)安全生产管道风险控制根据中华人民共和国行业标准HG/T20670-2000化工、石油管架管墩设计规定执行。对石油化工厂来说,石油管架管墩是支持全厂生产装置和供热体系的管道的重要组成部分,所以要着重注意,抓好质量如考虑管架实际受荷、弹性支撑作用、振动抗震问题以及结构冰雪荷载、桁架式管廊、特种管架及管架的防腐。

(2)安全生产监督管理风险控制安全生产监督管理计划包含安全管理组织与责任、安全生产监督管理运行机制、安全生产管理规章制度三部分内容。首先有必要从组织和人员上给予确保,确保有专门的和专职人员从事此项作业。其次必须制订一套合理有用的安全生产规章制度,规范各项安全生产行为,使安全生产作业有章可依。

(3)风险识别以区域计划中涉及的意图及其需求为根据,以此评估评价区域的大小,简单来说就是必须对一定范围内的危险因素进行评价和判定。进行评判时,需要根据历史遗留资料、同种设施经历以及专家意见等综合考虑,通过这些判断区域计划内会产生哪些危险,这些危险又会对计划区域造成多大影响。针对园区进行危险因素分析时,应把对危险源的讨论作为重点和关键点,分析哪些危险源会对员工、经济以及环境造成威胁和损失。石油化工园区内的严重危险源,可以按照《重大危险源辨识》(GB18218—2009)规范来断定。

(4)将危险源分单元区分通常所说的独立单元是指:单个单元内如果存在气体或物质泄漏情况,不会引起周围单元气体或物质泄漏。如若发生异常情况,两个独立单元可以以最短时间切断联系,使彼此成为独立个体,周围单元不受影响。可以通过考虑风险计算的繁杂性,如计算单元内危险物质的数量、全面考虑物质危险性和单元工艺状态,来确定该单元的危险程度。并根据危险程度将其划分独立的单元,并进行合理的安排。

(5)不利天气应对风险控制在春季雷阵雨气候多发期间,应对无油区、少油区、有油区进行严厉管控,防止将清净雨水排入下水道,以避免污水处理场冒池、冒井。同时要做好相关工作的日常记录,安排所管辖区域清污分流设备的操作,对存有介质的各类设备,加强平时巡查,避免跑冒滴漏,各类废物分类搜集,并及时整理干净;及时回收、整理现场的污油、杂物;完善、安排演练水体污染防控应急预案;管好、及时用好事端应急池,保证不发生水体污染事端。

(6)火灾风险控制加强对日常消防安全工作的重要性宣传,从如何逃生、自救,再到消防器材的正确使用的宣传工作要不断强化,做好基层消防安全普及工作,普及消防安全常识和火灾逃生自救技能,提高全员抗击火灾突发事件的应变能力,有效、迅速、正确地处置意外火情,保障生命财产安全,同时也为下一步的安全生产工作筑牢了安全防线。进行限烟令,对象包括所有工作人员,以及进入大楼外来办事或来访人员。通过建立限烟制度,张贴禁止吸烟警示标志,开展禁烟宣传活动以及在会议室、办公室、餐厅和公共场所,不得放置烟灰缸等烟具的方式来达到降低由烟头引起的火灾事故概率。对于烟瘾重的人员,可安排一定数量的吸烟区,凡吸烟者一律到吸烟区。

(7)工作人员素质培训对安全工作严抓不懈。注重安全训练,对一切进入现场的人员有必要参与三级进场训练,要求特种工作人员通过专项训练,并持有国家颁发的特种工作操作证。公司或企业可采用加强高危作业生产人员的培训的方式,来强化职工的安全意识,让每一位施工人员从思想意识和行动上注重安全,为安全生产打下坚实的基础。

(8)风险信息更新生产技术繁琐、生产条件苛刻、易燃易爆、高温高压、危险系数高等是石油化工行业的主要特征。为避免安全事故造成的损失,石油化工行业尤其要注意风险信息的更新。通过及时更新信息,更加准确、全面的了解风险具体情况,以便及时预防风险或在风险发生时及时控制,减少人财物损失,提高安全管理水平。①每年定期对常规活动开展风险识别以及评估,并以报告的形式形成资料加以保存。重新鉴定风险源重点关注之前形成的评估是否全面完整,能否全面涵盖本单位的一切生产经营活动,相关控制措施能否有效开展。②对非常规活动等危险性较大、作业环节较复杂的作业活动(如检修、开停车、重要的工艺设备变更以及认为有重大风险的作业活动),展开风险评估和识别之前,应制定相关管控制度和措施,并由单位管理人员审批决议后执行实施。③做完风险评估以及识别后,要及时对相关信息和资料加以更新存档。

4应急体系的构建

对于日常的安全生产的风险控制方面下功夫还是远远不够的,意外发生的概率还是存在。所以提前构建完善应急体系就显得举足轻重,该体系的建立能使危险事故发生时能够有效减少人员伤亡,财产损失和消极的负面影响。应急救援体系的建立应根据厂区当前所具有的资源,对其进行整合利用,同时使用计算机等现代通信技术,建立相关数据库或信息系统,对风险源进行日常管理、维护、信息更新以及协调和指挥,从而建立高度智能化的化工园区应急管理系统。规划的主要内容包括:组织体制、运作机制、法制基础、应急预案、保障体系。其中注意的是应急预案,所以在规划中要重点突出,能很好的起到警示作用。

5结语

俗话说“千里之堤溃于蚁穴”,在石油化工安全生产工作方面的建设不是一蹴而就,所以我们要发挥钉钉子精神,沿着正确的目标久久为功、持之以恒,在安全生产工作风险控制孜孜不倦,实实在在致力安全生产,努力搞好安全工作,改进劳动条件,以此来减低危险事故的发生概率,维护人民财产安全,同时也为提高生产打好基础。

作者:李瑞艳 单位:中国石油化工股份有限公司天津分公司化工部

参考文献:

石油化工安全生产论文例2

近些年,石油企业在劳动安全卫生工作方面取得的成绩有目共睹,但安全责任事故时有发生,石油安全生产形势依然严峻。事故的频繁发生,对该职业从事人员危害严重,从而造成经济上的重大损失,甚至造成严重的社会影响。究其原因,主要是石油企业的安全投入不足,对石油安全重视程度不够。石油企业管理者应对企业的安全卫生工作足够重视,建立“安全经济观”意识,因为对于石油企业来说,安全就是效益。

一、目前石油企业安全管理存在的问题

石油企业的安全生产意义重大,尽管当前众多石油企业及相关部门非常重视石油生产的安全管理,严格遵循“安全第一,预防为主”的安全生产方针,遵守国家关于安全管理的规章制度,认真总结事故的经验教训,探求石油安全生产和管理的新理论和新方法,为此积累了大量的安全管理与事故预防的经验,但是在石油企业生产和管理中仍然存在许多的问题,主要表现在以下几个方面:

(一)石油企业安全管理缺乏系统理论

目前我国所采用的石油企业安全管理理论几乎都来自西方,我国在这方面的理论寥寥无几,这从大学安全工程教材中就可以看出。理论的缺乏导致石油企业安全管理主要依靠经验,缺乏系统理论支持。西方由于发展时间较长,管理经验较为丰富,在管理理论上也已采用系统分析的方法,总结了一系列系统的事故控制理论,如风险分析理论、轨迹交叉理论、多米诺骨牌理论、单因素理论等,在这些系统理论的指导下,企业可以根据其现实情况创造出许多行之有效的管理方法。

(二)石油企业就事论事多,但追根溯源少

采用一系列有效的分析方法来对涉及石油企业管理中的人和物进行危险预测分析,变安全管理中的事故后处理为事故前预防,这也是现代安全管理的主要特征。对于事故的超前预防控制,需要对事故进行合理的统计分析,发现其中规律性的东西,以达到对企业的宏观指导的目的。

(三)石油企业安全管理经验说教多,理论推广很少

作为高风险的石油企业,逐渐意识到安全管理的重要性,在该方面所做的工作也有了较大的改进。从1997年起国内石油行业陆续了sy/t6276.1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》等多个行业标准文件,标准性文件的颁布有利于提高国内石油企业的健康和安全管理水平,有助于推动我国国内石油企业尽快建立和实施hse管理体系,节约企业成本,改善企业形象。与此同时,国内率先建立hse管理体系的部分企业在这方面已经取得显著成效。

二、石油企业安全事故的原因分析

我国石油企业安全管理目前存在诸多的问题,对于其原因分析,主要包括以下几方面:

(一)对安全事故隐患的处罚力度不够

事故隐患的存在是石油企业安全事故发生的一个最重要原因,绝大多数事故发生源于安全隐患的存在,所以企业必须防患于未然,讲隐患消灭于萌芽状态。但同时依据法律规定,只要没有出现重大的事故,对于个人只能追究行政责任,通常就是限期整改或者罚款为主,我们知道企业是以追求利益最大化为目的的经济组织,对于地方保护主义来说实在是缺少震撼感。为此相关专家提出应将安全事故隐患纳入刑法的范围,事故发生后要追究责任人的刑事责任,加大事故的处罚力度,给予相关企业和责任人强有力的威慑,从而使安全事故发生机率降到最低,保证石油企业企业安全生产顺利进行。

(二)石油企业日常安全的执法检查力度不够

经过研究我们不难发现,那些事故频发的企业,并非缺乏好的政策支持,而只是各种相关政策和法规很难在具体管理过程中落到实处。现在相关部门已经意识到在安全生产的重要性,并已在安全生产、经营方面颁布了相关的法律法规,数量也较多。《安全生产法》的出台,标志着我国安全法制建设上了一个新台阶,相关部门开始注重安全生产的法制方面建设,也是石油行业职业从业人员盼望已久的结果,开创了我国建设中国特色的社会主义安全法制体系。作为安全生产相关法律法规的基本大法,《安全生产法》对安全生产经营单位安全保障制度、负责人安全责任制度、安全生产责任追究制度、安全生产的监督管理制度、安全中介服务制度、事故应急救援和处理制度、从业人员权利义务制度等七个方面,其中对于安全生产的基本法律责任进行了完整、清晰的界定,对于现实的安全生产工作具有较强的可操作性及指导性等。《安全生产法》的出台对于企业搞好安全生产工作将起到积极的促进作用。切实落实贯彻安全生产责任制,并着重推进安全生产法制化、规范化及制度化的进程,以防范石油安全生产重特大事故的发生,对于实现我国安全生产的长治久安,具有重大的历史意义及现实意义。

(三)石油企业的职工权利意识及安全生产意识较差

经研究发现,许多安全事故的发生都是由企业的不安全状态所引起的。尤其是在重特大安全事故的发生企业,许多职工的生产环境非常险恶。在国家安全生产监督管理局及国际劳工组织所组织的研讨会上,根据国家安全研究中心主任刘铁民所公布的一份调查报告我们可以看出,报告中系统总结了安全生产重大伤亡事故发生的五个原因,是对现代化国家劳工行政一体化的任意践踏,而其中许多重大安全事故的最大受害人则是第三方即劳动者。这些劳动者处于被雇佣的位置,无法自由的表达他们的意志,也没有组织成一支强大的力量,来维护他们的合法权益,因此企业生产者及相关政府部门要引起足够重视,保障石油企业劳动者的合法权益。

(四)石油企业安全投入成本不足,淡化安全经济观

石油企业资金投入不足也是造成事故的原因之一,通过加大安全管理的资金投入,把事故和职业危害消灭在萌芽状态,不可否认是减少安全事故发生的举措之一。要实现石油企业安全生产,加大安全资金投入,依靠先进的技术手段和设备,可以有效避免重大安全事故发生。

石油化工安全生产论文例3

近些年,石油企业在劳动安全卫生工作方面取得的成绩有目共睹,但安全责任事故时有发生,石油安全生产形势依然严峻。事故的频繁发生,对该职业从事人员危害严重,从而造成经济上的重大损失,甚至造成严重的社会影响。究其原因,主要是石油企业的安全投入不足,对石油安全重视程度不够。石油企业管理者应对企业的安全卫生工作足够重视,建立“安全经济观”意识,因为对于石油企业来说,安全就是效益。

一、目前石油企业安全管理存在的问题

石油企业的安全生产意义重大,尽管当前众多石油企业及相关部门非常重视石油生产的安全管理,严格遵循“安全第一,预防为主”的安全生产方针,遵守国家关于安全管理的规章制度,认真总结事故的经验教训,探求石油安全生产和管理的新理论和新方法,为此积累了大量的安全管理与事故预防的经验,但是在石油企业生产和管理中仍然存在许多的问题,主要表现在以下几个方面:

(一)石油企业安全管理缺乏系统理论

目前我国所采用的石油企业安全管理理论几乎都来自西方,我国在这方面的理论寥寥无几,这从大学安全工程教材中就可以看出。理论的缺乏导致石油企业安全管理主要依靠经验,缺乏系统理论支持。西方由于发展时间较长,管理经验较为丰富,在管理理论上也已采用系统分析的方法,总结了一系列系统的事故控制理论,如风险分析理论、轨迹交叉理论、多米诺骨牌理论、单因素理论等,在这些系统理论的指导下,企业可以根据其现实情况创造出许多行之有效的管理方法。

(二)石油企业就事论事多,但追根溯源少

采用一系列有效的分析方法来对涉及石油企业管理中的人和物进行危险预测分析,变安全管理中的事故后处理为事故前预防,这也是现代安全管理的主要特征。对于事故的超前预防控制,需要对事故进行合理的统计分析,发现其中规律性的东西,以达到对企业的宏观指导的目的。

(三)石油企业安全管理经验说教多,理论推广很少

作为高风险的石油企业,逐渐意识到安全管理的重要性,在该方面所做的工作也有了较大的改进。从1997年起国内石油行业陆续了SY/T6276.1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》等多个行业标准文件,标准性文件的颁布有利于提高国内石油企业的健康和安全管理水平,有助于推动我国国内石油企业尽快建立和实施HSE管理体系,节约企业成本,改善企业形象。与此同时,国内率先建立HSE管理体系的部分企业在这方面已经取得显著成效。

二、石油企业安全事故的原因分析

我国石油企业安全管理目前存在诸多的问题,对于其原因分析,主要包括以下几方面:

(一)对安全事故隐患的处罚力度不够

事故隐患的存在是石油企业安全事故发生的一个最重要原因,绝大多数事故发生源于安全隐患的存在,所以企业必须防患于未然,讲隐患消灭于萌芽状态。但同时依据法律规定,只要没有出现重大的事故,对于个人只能追究行政责任,通常就是限期整改或者罚款为主,我们知道企业是以追求利益最大化为目的的经济组织,对于地方保护主义来说实在是缺少震撼感。为此相关专家提出应将安全事故隐患纳入刑法的范围,事故发生后要追究责任人的刑事责任,加大事故的处罚力度,给予相关企业和责任人强有力的威慑,从而使安全事故发生机率降到最低,保证石油企业企业安全生产顺利进行。

(二)石油企业日常安全的执法检查力度不够

经过研究我们不难发现,那些事故频发的企业,并非缺乏好的政策支持,而只是各种相关政策和法规很难在具体管理过程中落到实处。现在相关部门已经意识到在安全生产的重要性,并已在安全生产、经营方面颁布了相关的法律法规,数量也较多。《安全生产法》的出台,标志着我国安全法制建设上了一个新台阶,相关部门开始注重安全生产的法制方面建设,也是石油行业职业从业人员盼望已久的结果,开创了我国建设中国特色的社会主义安全法制体系。作为安全生产相关法律法规的基本大法,《安全生产法》对安全生产经营单位安全保障制度、负责人安全责任制度、安全生产责任追究制度、安全生产的监督管理制度、安全中介服务制度、事故应急救援和处理制度、从业人员权利义务制度等七个方面,其中对于安全生产的基本法律责任进行了完整、清晰的界定,对于现实的安全生产工作具有较强的可操作性及指导性等。《安全生产法》的出台对于企业搞好安全生产工作将起到积极的促进作用。切实落实贯彻安全生产责任制,并着重推进安全生产法制化、规范化及制度化的进程,以防范石油安全生产重特大事故的发生,对于实现我国安全生产的长治久安,具有重大的历史意义及现实意义。

(三)石油企业的职工权利意识及安全生产意识较差

经研究发现,许多安全事故的发生都是由企业的不安全状态所引起的。尤其是在重特大安全事故的发生企业,许多职工的生产环境非常险恶。在国家安全生产监督管理局及国际劳工组织所组织的研讨会上,根据国家安全研究中心主任刘铁民所公布的一份调查报告我们可以看出,报告中系统总结了安全生产重大伤亡事故发生的五个原因,是对现代化国家劳工行政一体化的任意践踏,而其中许多重大安全事故的最大受害人则是第三方即劳动者。这些劳动者处于被雇佣的位置,无法自由的表达他们的意志,也没有组织成一支强大的力量,来维护他们的合法权益,因此企业生产者及相关政府部门要引起足够重视,保障石油企业劳动者的合法权益。

(四)石油企业安全投入成本不足,淡化安全经济观

石油企业资金投入不足也是造成事故的原因之一,通过加大安全管理的资金投入,把事故和职业危害消灭在萌芽状态,不可否认是减少安全事故发生的举措之一。要实现石油企业安全生产,加大安全资金投入,依靠先进的技术手段和设备,可以有效避免重大安全事故发生。

石油化工安全生产论文例4

石油化工业是一个国家的重要产业,它的发展水平和发展速度,影响着国家的综合国力,加之我国本身就是一个石油消耗大国,所以一直以来,我国都十分重视发展石油化工业。由于石油化工产品自身的特性,决定了其在勘探、开采及生产过程中都存在着较大的危险性,一旦人工操作不慎或是机械设备出现了问题,都极有可能引起火灾、爆炸等重大安全事故,从而既威胁到工作人员及周边人群的生命安全,又损害国家和企业的财产安全。因此,在石油化工生产过程中,必须采取科学的安全技术及合理的安全控制方案,以切实保障生产安全,这样才能够促进我国石油化工业的可持续发展。本硕士毕业论文主要对石油化工安全技术及安全控制方案进行了探讨。    1.石油化工生产中安全管理环节的重要性   当今时代,随着经济水平的不断提高,交通出行频率也越来越高,这首先促进了我国交通运输业的高速发展,这点从私家车数量逐年增多上就能明显看出来。而交通运输业的发达,又促进了石油化工业的快速发展,因为无论任何交通工具的运行都需要使用石油作为能源。当然,人们对石油产品的需求不仅限于交通运输业,在农业、计算机产业、电子机械产业及纺织业等各个行业的发展中,也都离不开石油。可以说,石油产品在民生和经济发展中起着至关重要的作用。这一方面给我国石油化工业的发展带来了极大的机遇,另一方面也带来了更大的挑战。无论任何行业的生产作业,都应当遵循“安全第一”的原则,石油化工业更是如此。由于石油本身的易燃易爆性质,决定了在石油化工生产过程中更容易发生火灾、爆炸等重大安全事故,因此为了保证石油化工生产安全,必须重视安全管理环节,以降低安全风险,保障国家、企业及人民的生命财产安全。特别是自十八大以来,我国进一步加强了对生产安全管理的重视,要求企业树立安全发展理念,坚持“生命至上、安全第一”的管理思想理念,不断完善安全生产责任制度,以杜绝安全事故的发生。   2.石油化工生产过程中存在的安全风险   2.1安全生产技术重视不足   由于石油化工生产是一项投资高、成本大的工作,所以我国大部分石化企业都只一味追求经济效益,而在很大程度上忽视了安全生产技术,具体表现在对安全生产技术的资金投入和培训教育均不足,很多时候只流于形式,而并没有真正保证所有工作人员都熟练掌握安全生产技术。再者,还有部分石化企业中的安全监管部门设置不合理,相关领导和负责人员根本不足以承担起安全监管重任,部门的存在只是一种应付检查的摆设。   2.2安全生产技术体系不健全   我国在石油化工安全生产技术体系方面尚不够健全,尤其与发达国家相比存在较大的差距,相关标准体制均处于基础阶段。这源于我国在石油化工安全生产工艺和科技实力上的落后,所以导致无法有效保障生产安全。   2.3安全教育宣传不到位   目前我国多数石化企业在安全教育工作方面都只流于形式,而没有真正将之落实到位,因此导致工作人员的安全意识普遍薄弱,经常在石油化工生产过程中出现违法违规操作,这不仅增加了资源浪费,更可能引起一系列重大安全事故,后果极其严重。   3.石油化工安全技术   3.1故障检测诊断技术   在石油化工生产过程中,难免会遇到一些设备故障问题,这是引起安全事故的常见原因,所以为了保障生产安全,必须通过有效的手段及时将故障检测出来,并及时修理。在这方面,故障检测诊断技术发挥了非常重要的作用。故障检测诊断技术指的是各种用于检测石油化工设备故障的技术的总称。其中,目前最常采用的技术是定量模型法和数据驱动法,通过它们可以明确设备状态,及时发现设备故障。另外,还有一种常用方法是先按照相关安全生产管理规定制作相应的安全生产管理图,再依照安全生产管理图明确划分设备的正常生产运行状态,以避免故障的发生。   3.2虚拟仿真安全技术   虚拟仿真安全技术是一种基于虚拟现实技术和三维仿真模拟技术而产生的技术,通过该技术可以对石油化工生产过程进行模拟演练,即重现安全事故发生的现场情景,从而方便人们找出安全事故的发生原因,以制定具有针对性的事故处理方案和风险防范对策。同时,虚拟仿真安全技术还可提供用户与虚拟环境交互的功能,从而展现出更加真实的演练预案,以便人们发现各种安全隐患问题。与其他相关技术相比,虚拟仿真安全技术的优势在于可交互性、特效模拟及具备3D用户界面,利用它既可设定故障和预案,又可对员工进行安全技术培训和评定,最终达到强化石油化工生产安全管理的目的。   4.石油化工安全控制方案   4.1提高安全管理意识   作为石化企业的领导人员,必须要以身作则,提高安全管理意识,这样才能够带领工作人员树立良好的安全管理意识。领导人员须要充分认识到安全管理环节在石油化工生产过程中所占地位的重要性,明确自身的安全管理职责,不能只一味追求经济效益而忽视安全问题。有时候,如果因不重视安全管理而酿成了一系列安全事故,其所造成的损失和赔偿反而更会增加生产成本,所以即使是为了经济利益着想,也应当重视安全管理。   4.2严格把控生产设备   在石油化工生产过程中会应用多许多设备,若想保障石油化工生产安全,就必须要保障这些设备的质量。首先,在选购设备时,要严格按照相关标准来选购质量和性能合格的设备,而不能为了节省成本而采购那些虽然价格低廉,但质量却不过关的设备。其次,当采购完设备之后,必须要对设备进行定期保养、检查及维护,从而及时发现设备的故障问题,及时进行修理,延长设备的使用寿命。再者,工作人员还必须认真学习设备的操作方法,严格按照说明书中的相关要求来操作设备,严禁违法违规操作。   4.3加强安全教育培训   石化企业必须要重视安全教育培训工作,因为安全教育培训效果的好坏,直接影响着员工们的安全知识和技术水平,进而影响着石油化工生产安全。企业若想走可持续发展的道路,就必须使全体工人员都具备较强的安全意识,熟悉掌握各种安全技术,而这些都需要依靠安全教育培训来实现。因此,石化企业应当要定期组织员工开展安全教育培训活动,并加大对这方面的资金投入,将之当做一项重点工作来做好。为了不影响实际生产工作,可以让员工分批次地接受安全教育培训。另外,还可定期举办一些安全技术竞赛活动,并给予优胜者一些物质和精神奖励,以鼓励大家积极学习安全技术。当企业中形成了一种良好的安全生产氛围之后,大家自然会主动遵循安全生产规范。   5.结束语   为了保证石油化工生产安全,必须采取科学的安全技术及合理的安全控制方案。目前在我国的石油化工生产过程中,主要存在着安全生产技术重视不足、安全生产技术体系不健全、安全教育宣传不到位等问题,为了有效规避安全风险,一方面要积极应用故障检测诊断技术、虚拟仿真安全技术等先进安全技术,另一方面要提高安全管理意识、严格把控生产设备、加强安全教育培训,如此才能够切实保障石油化工生产安全。   以上就是今日提供化工硕士论文的论文素材,更多的素材请关注本网。

石油化工安全生产论文例5

目前我国石油天然气行业的生产和技术开发已经有了长足的进步,随着我国越来越重视环境保护问题,绿色生产也变得越来越深入,天然气是清洁能源越发显得重要起来,在实际的工作中,主要用来储存与加工身材天然气的液化天然气接受站也变得越来越多,每个液化天然气接收站的安全管理模式都不一样,其生产工艺与生产规模也不一样,并且液化天然气所带来的危险性大家也不少很熟悉,很多原因都给我国石油天然气生产企业带来的很多安全生产上的问题。

1.我国石油天然气生产企业安全管理存在的一些问题

1.1石油天然气生产企业安全管理的规章制度不够完善

我国的石油天然气行业的发展比起国外发达国家还在发展阶段,在企业安全生产中,安全管理规章制度还不是很完善,许多石油天然气的生产企业安全生产的规章制度还仅仅在于整体框架上,还未对其进行细化,也无法责任到人。在实际的工作中,石油天然气企业在生产的时候,若是操作不当,安全事故非常容易发生,势必会造成人员伤亡与财产损失,在这个时候,石油天然气企业的领导层就一定要对企业职工的生命安全与国家财产负责。必须要完善安全生产管理方面的规章制度,并且一定严格按照安全生产管理的规章制度来执行。1.2石油天燃气安全生产设施的质量不合格在石油天燃气生产的安全管理中,安全生产的设施是非常重要的。质量合格的安全生产设施可以有效的预防事故的发生,在事故出现之后能够做到控制事故的进一步扩大,进而及时救援,安全生产设施在石油天然气生产企业的安全管理中发挥着非常重要的作用。目前我国安全生产设施不合格的情况一般主要有:(1)目前在我国许多石油天然气生产的配套设施还不够成熟,还做不到完全国产化,而所引进的配套设施在平时的维护中,或者在设施出现问题进行维修的时候非常不方便。(2)石油天然气企业在平时的安全管理中,不够重视对安全设施的维护保养工作,使得安全设施的工作状态不合格。(3)有效石油天然气企业为了达到降低成本的目的,往往会降低在安全设施上的资金投入,使得安全设施的质量不合格,给安全生产带来很大的安全隐患。

1.3石油天然气生产企业的安全培训工作不到位

对安全生产的培训工作是企业安全管理工作中的重点,尤其是像石油天然气化工企业这样的企业,企业的员工在工作之前一定进行安全生产的培训工作。石油天然气企业的负责人和安全生产的管理人员以及特殊工作岗位的工作人员都必须进行专门的培训,并且还要进行考核,合格之后才可以上岗工作。我国许多的石油天然气企业往往不重视对培训结果的考核,使得企业员工也不重视安全培训,往往意识不到安全生产的重要性,无法将所学到的安全生产知识运用的生产当中,进而形成安全隐患。

1.4石油天然气企业安全文化建设不完善

石油天然气企业一定要提高企业员工安全生产的意识,使得企业员工树立起安全防范的观念,并且通过安全生产的教育使得企业员工熟练掌握安全生产方面技术与知识,并且在实际的安全生产中得以运用。目前我国许多石油天然气生产企业在企业安全文化的建设上还不够完善,只是进行简单的安全组织活动,在企业安全文化的建设方面还不够重视,当然也认识不到,安全文化建设的重要性。

2.石油天然气生产企业的安全管理模式

2.1分析石油天然气企业安全管理模式

石油天然气企业中安全管理历经了几个发展模式,其中事后的安全管理工作室最传统的一个陌生,这种安全管理模式非常的传统,能够起到的安全防范作用也非常小,一般来说安全管理工作主要是针对某项安全事故发生进行总结研究分析,然后进行安全工作,其安全工作不够全面,所考虑到的内容不全面。对于过程的安全管理工作,其主要的工作内容是对其生产过程进行深入的研究分析,找出安全生产可能出现的问题,并且针对这些问题提前进行预防工作,这种方法虽然很有效,但是没有办法形成系统管理。在石油天然气企业中,系统安全管理工作是一个非常全面的优化模式,这种安全管理模式比较主动,其管理形式非常科学化,可以大大降低安全事故的发生。

2.2经过实际的工作检验来优化企业的安全管理制度

企业安全生产的规章制度可以确保企业安全管理工作长期有效的开展,是保证企业安全生产的依据,企业安全生产的规章制度的有效建立无法脱离企业实际的生产经营过多,也不可以与石油天然气企业的组织结构相违背。我们可以通过实际的工作经验来验证安全生产规章制度是否有效,可以用量化考核的指标来考核规章制度是否落实到位。我们要对安全隐患进行动态的分析,对那些可能出现问题的工序进行标明,并且要对这个工序的安全生产的规范要更加的明细,提高其防范意识。我们在日常的工作中,要及时的针对相关安全方面的法律法规来修改安全生产的规章制度。

2.3加强石油天然气企业安全文化的建设

对于石油天然气生产企业来说,企业员工一定要积极的参与到企业安全文化的建设当中,石油天然气生产企业安全文化的建设轨迹是归纳和演绎相互结合,并且通过逻辑思维来进行的,例如在石油化工企业中可以通过激励制度来号召企业员工积极的参与到找出生产中容易发生的安全隐患,并且分析安全隐患所产生的原因以及所引发事故的后果,进而找出解决问题的方案。

2.4通过专项管理盯防安全设备设施

安全设备设施的重要性极大,在一定程度上能够起到安全预警的作用。因此,企业应该建立起对安全设备设施的专项管理,从部门到人员,再到工作流程,结合设备设施的全生命周期设置专项管理实施细则,确保安全设备设施正常运转,并在出现问题时能够及时的维修和养护。

3结束语

总而言之,在生产企业的管理当中,安全管理是其中的难点,尤其是在石油天然气企业当中,一定要更加的重视,这样的企业存在着许多的不可预知性,其安全管理往往无法规范的进行,因此,石油天然气企业往往会按照企业的实际情况,来选择适合的安全管理模式,并且在实际的工作中不断的提高其安全管理工作,使得安全管理工作更加的完善,使得我国石油天然气企业健康稳定的发展。

作者:陈相儒 单位:中国水利水电第七工程局有限公司

参考文献:

石油化工安全生产论文例6

[中图分类号] F407.22 [文献标识码] A [文章编号] 1006-5024(2006)10-0081-03

[作者简介] 张立凡,南京航空航天大学博士研究生,高级讲师,研究方向为企业战略;

李 东,南京航空航天大学人文学院教授,博士生导师,研究方向为国际经济。(江苏 南京 210016)

一、引言

近年来,随着我国经济的持续、快速发展,能源和环境问题日益突出,越来越成为制约社会经济可持续发展的关键因素。石油作为当今主要的能源和化工原料,既是经济发展和社会生活必不可少的物质基础,但又是现实的重要污染源。解决好我国的石油安全问题,是实现我国社会经济可持续发展的重要环节。

中国是一个石油消费大国,也是环境问题较为严重的国家之一。能源环境问题已严重影响着中国居民的生活质量,并制约着中国经济的可持续发展。因此,我们应当树立和落实科学发展观,形成可持续发展的新机制,实现发展方式从简单满足经济发展的基本需求为目标,转向在满足需求的基础上重视环境效益的目标,实现经济、社会、环境协调发展的新的能源安全观。可持续发展的石油安全观应包括两方面内容:确保石油经济合理的持续供应和高效使用;减少与石油生产、使用相关的环境污染。

石油企业承担着国内石油的供给、生产、销售及引导消费的职能,因此,必然肩负着保证国家石油安全的历史使命。企业核心竞争能力的强弱势必影响石油的供给与使用效率,也必然影响石油安全的保证能力和环境保护能力。本文在分析了当前我国石油安全形势的前提下,给出了新的石油安全概念;借助价值链理论提出了石油安全链分析方法;结合企业核心竞争力理论,分析了石油企业核心竞争力与石油安全的关系,提出了新的“能力安全观”。

二、石油安全概念的拓展

近年来,随着世界经济的快速发展和可持续发展理论的出现,石油安全概念的内涵也不断拓展。从以能够在数量和价格上满足经济社会发展所需要的石油供应为主要内容的石油安全概念,逐渐演化为考虑经济社会可持续发展的石油安全概念。例如,崔新健把石油安全的概念与经济可持续发展结合起来,定义为:石油安全主要是指一国拥有、或实际可控制、或实际可获得的石油资源,在数量和质量上能够保障该国经济当前的需要、参与国际竞争需要和可持续发展的需要。李树芳、潘懋探讨了石油安全保障概念的三个发展阶段,认为现阶段的石油安全概念已经发展到了关注石油的不可再生性和资源有限性,考虑可持续发展的石油安全保障阶段。

石油作为支持社会经济活动的基础物资,石油安全供给是经济可持续发展最基本的前提;同时,石油作为社会经济可持续发展最主要的能源约束,它的使用效率和消费安全与环境问题具有不可分割的关系。因此,实现石油安全供给、环境保护及经济可持续增长的和谐是石油安全概念的主要内容。笔者认为:石油安全是指能够保证经济、社会、环境协调和可持续发展的石油供给和使用能力。该概念强调在经济、社会、环境可持续发展前提下的石油供给和使用能力,其终极目标是经济、社会、环境协调发展。

三、石油安全的相关理论

1.传统的石油安全观。传统的石油安全理论是建立在仅关注石油供给安全概念下的安全观,主要有2种:一是“储量安全观”,认为有了储备和储量就能保证石油安全;另一种是“资本安全观”,认为依靠资本运营,通过在石油市场上购买石油,可以获得石油安全保证。但是,通常本国内的石油储量是自然天赋,在现有的科技条件下,在短期内单纯依靠增加储量获得石油安全是不现实的。而储备是应急措施,不能保证长期的石油安全。对于“资本安全观”,石油市场一向风云变换,晴雨无常,所以,单纯依靠石油市场,也不能保证长期的石油安全。因此,从供给角度来看,二者对保证石油安全具有一定作用。但是,从保证经济、社会、环境可持续发展的石油安全角度来看,显然是不能从根本上解决问题的。

2.石油企业与石油安全。国内的石油生产,由国家控股的几大石油企业集团主导。由于勘探权的登记制度,我国只有中石油、中石化、中海油和延长石油被授予原油勘探开发权。这种开采业的垄断经营,决定了石油企业肩负着保障国家石油安全的使命。同时,我国的石油企业集团多为上下游、内外贸、产供销一体化经营的企业。中石油、中石化两大石油公司掌握着国内绝大多数的炼油厂,它们控制着国内成品油供应的主渠道,拥有近80%的市场零售份额。所以,几大石油企业集团经营业绩的好坏,其整合资源、开拓市场能力的大小,核心竞争能力的强弱,与国家的石油安全息息相关。

3.相关的竞争力理论。主要就价值链理论和核心竞争力理论进行介绍。

价值链理论:价值链理论是迈克尔・波特教授提出的,他将企业的生产经营活动定义为一条由一系列相互关联的价值增值活动组成的链条。价值链由价值活动构成,而价值活动又可以分为主要增值活动和辅助增值活动。价值链管理就是找出企业价值链上的关键环节,分析其主要驱动因素,通过合理的控制这些驱动因素,从而影响该环节的成本和收益,最终使整条价值链得到最大增值,同时总成本得到大幅度降低。

核心竞争力理论:核心竞争力的概念是1990年由美国企业战略管理专家普拉哈拉德(C.K.Prahalad)和哈默尔(GaryHamel)提出的,是指企业组织中的积累性知识,特别是关于如何协调不同的生产技能和有机结合多种技术流派的学识。该理论认为,企业的竞争实质上是核心竞争力的较量,核心竞争力已日益成为企业追求的战略目标,成为企业持续竞争优势的源泉。

四、从“价值链”到“安全链”:新的“能力安全观”

1.基于价值链的石油企业核心竞争力影响因素分析

石油企业是集油气开采、炼化、销售以及辅助等为一体、具有完整的纵向一体化产业链条的企业。结合石油企业的特点,我们给出石油企业的价值链,见图1:

价值链中价值活动的核心是创造企业利润,这也正是业务资源和知识资源整合的目的所在。整合业务资源和知识资源的能力即为核心竞争力,由上图我们发现,石油企业的价值增值活动贯穿整个产业链条,在每个价值活动中都可进行业务资源和知识资源的整合,创造出企业核心竞争力。借助石油企业价值链,我们可以发现石油企业核心竞争力的影响因素分为资源因素、能力因素和环境因素。这些因素共同作用形成企业核心竞争力,反过来,石油企业具备了较强的核心竞争能力后,再以这些影响因素为媒介,提高整个生产过程的工作效率,最终为经济的可持续发展提供石油安全保障。

2.基于安全链的石油安全影响因素分析

石油安全问题是个系统问题,要综合考虑,不能片面,其解决途径贯穿石油生产的各个环节。借助石油企业价值链,我们给出石油安全链(见图2)。石油安全链是将石油企业的生产经营活动定义为一条由一系列相互关联的价值增值活动组成的链条,而石油安全保障活动贯穿于整个链条的各个环节。安全链由安全保障活动构成,安全保障活动又可以分为主要安全保障活动和辅助安全保障活动。

从石油安全链中我们可以看出,石油安全贯穿整个企业的生产经营活动中。安全链管理就是在企业安全链上的关键环节,分析其影响石油安全的因素,通过合理控制这些影响因素,从而影响该环节的生产和消费,最终在整条安全链上保证石油最大限度的供给和最有效率的使用。我们按照石油安全链的各个环节,逐一分析如下:

(1)上游开采部分。上游油气开采是石油企业生产的基础。由于油气资源是在千万年乃至上亿年漫长的地质年代中形成和富集起来的,它深埋于地下,而且区域分布不均衡。我国目前石油资源有限,不能满足经济发展的需要,大量的依赖进口。因而,石油企业在上游开采部分的安全保障能力就表现为如下几个方面:首先是获得资源的能力,包括国内现有储藏的勘探开发能力及开拓国外石油市场、整合国际石油资源的能力。其次是创造效益能力。在现有科技水平下,油气勘探、开采的不确定性很高,进而造成油气生产成本也很高。如果石油企业在油气开采方面拥有资源和技术优势,在有利的外部环境下,其油气生产成本会大大降低,从而为企业创造超额利润。这样不但能为中下游企业提供生产原料的保证,更给他们提供了广阔的利润空间。最后是海外经营能力,包括适应当地文化,获取国际人才,熟悉海外市场。上述三种能力的提高有赖于企业整合资源能力的提高和技术与管理水平的不断提高,即核心竞争力的提高。

(2)中游炼化部分。石油企业是典型的规模效益型企业,影响炼化企业的安全保障能力的因素为:首先是企业规模。炼厂规模大、创新能力强的企业,在市场竞争中具有规模优势,易于与上游的原油供应和化工企业一体化。其装置结构易匹配合理,生产方案易于优化。这样一方面,企业可以选择各种不同品质的原油,无形中扩大了原料的来源,既降低了成本,提高了企业的竞争能力,又相当于增加了原油的供给,有利于保证石油安全。另一方面,由于企业技术创新能力强,可以提高资源的综合利用率,相当于在产量不变的情况下,增加了原油的供给,同时,也降低了废气、废料和废水的生产环节的排放量,有利于保护环境。总之,石油企业中游炼化部分安全保障能力的提高,最终表现为原油使用效率的提高和生产过程更加环保,企业的经济效益和社会效益的双增强,这些都有赖于企业核心竞争力的增强。

(3)下游销售部分。下游(销售)部分是企业与外部经济系统联系的重要环节。石油产品的销售一方面满足社会经济发展对石油产品的需求;另一方面,它也是保证石油企业正常生产的有效需求的关键。下游(销售)部分的安全保障能力:首先是保证石油有效供给的管理能力。具有较强的管理能力的企业,能够有效降低库存,加快产品周转,相当于增加了石油供给。其次是市场占有能力。如果企业销售网络完善,产品品种齐全,无疑会保证供给效率。企业的效益直接与市场占有率相关,市场占有率高的企业,通常意味着能更好地满足客户需求,为客户创造更多的价值,也是企业拥有较强核心竞争力的外部表现。企业只有满足了客户的需求,才能完成产品的销售,进入下一个生产循环,才能更好地为经济社会持续发展服务。

(4)辅助服务部分。石油企业的辅助部门是指研究与开发以及与油气开发和炼化、销售相关的服务性部门。影响石油企业的辅助部门安全保障能力的因素主要是研究与开发的能力,因为,企业的研究与开发能力直接决定企业的创新能力。无论是开发资源还是节约资源,都必须重视科技创新,广泛采用先进技术、设备和工艺。我国油气资源勘探程度不高,探明储量中只有20%-30%可转化为有经济价值的商业储量,并且其中70%都是复杂性的非常规油田。因此,提高勘探储量要依靠地质理论、勘探技术创新;提高采收率要运用先进的开采手段。此外,科技创新还有利于调整产品结构,不断开发新产品,提高产品附加值等。创新能力的提高是企业核心竞争力提高的主要表现,是增强企业效益和保障石油安全的主要手段。

总之,石油安全链上各个环节安全保障能力的提高,都有赖于企业核心竞争能力的提高。石油企业核心竞争力反映了企业生产能力与效率,决定了石油企业的持续发展能力,是经济可持续发展的前提,是石油安全供给和安全使用的保障。

五、结论

由上述分析发现,石油企业核心竞争力与石油安全密切相关。石油企业的核心竞争力反映了企业生产能力与效率,因此不仅对于提高国内石油产量至关重要,更重要的是决定了其跨国投资控制境外石油资源的能力。石油企业的核心竞争力决定了中国石油产业的持续发展能力,是中国石油企业与跨国石油公司竞争的前提,是石油安全供给和安全使用的保障。石油企业核心竞争力的影响因素,贯穿于企业生产和价值创造的各个环节。这些因素相互作用,共同表现为企业的各种能力,正是石油企业核心竞争力的外在表现能力,决定了安全链各环节的安全保障能力,进而决定了整条石油安全链的石油安全保障能力。由此我们得出新的“能力安全观”:通过增强企业核心竞争力提高石油安全保证程度是长久的、全面的和现实可控的途径,是实现经济、社会、环境协调和可持续发展的根本保证,真正的石油安全在于不断增强石油企业的核心竞争力。

参考文献:

[1]崔新健.中国石油安全的战略抉择分析[J].财经研究,2004,(5).

[2]李树芳,潘懋.石油安全保障概念的经济学诠释[J].经济师,2004,(5).

[3]葛家理,胡机豪,张宏民.我国石油经济安全与监测预警复杂战略系统研究[J].中国工程科学,2002,(1).

[4]迈克尔・波特.竞争优势[M].北京:华夏出版社,1997,(4).

石油化工安全生产论文例7

中图分类号:TQ056;TE967 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)46-0105-01

1 石油化工工业

石油化工工业是由化学工业发展而来,石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品主要包括各种燃料油和油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。

2 石油化工自动化

石油化工自动化也分炼化自动化、油气田自动化、海上平台自动化及输油、气管线自动化等分支。从20 世纪60 年代起,我国在引进、消化、吸收基础上,已经形成了石化工业和创新体系。2006年9 月投产的茂名年产100 万吨乙烯工程,新建裂解装置国产化率达到了 87.8%。目前我国在裂解技术、有机原料生产技术和聚合技术三大领域均有了一批自己的专利技术。炼油厂的燃料产品中,压缩天然气(CNG)和液化石油气(LPG)等气体燃料将成为21 世纪汽车的主导能源,加上天然气原料增加因素,对于炼化工业的工艺会有一定影响。由于节能、环保、有效利用资源的要求,石化技术正出现新的突破,即出现第二代石化技术。

3 自动化仪表及系统

3.1 自动化仪表

自动化仪表主要有压力仪表、温度仪表、物位仪表和流量仪表四种。

①压力仪表压力范围为负压到 300MPa(高压聚乙烯反应器)压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理,而且可用于脉动介质、高温介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达 0.1 级。

②温度仪表石化现场设备介质温度一般都需要指示控制,温度范围为-200℃到 +1800℃.大多数采用接触式测量.在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代,最常用的是热电阻、热电偶。

③物位仪表在石化行业一般以液位测量为主,由于测量过程与被测物料特性关系密切,物料仪表没有通用产品,按测量方式分为直读式、浮力式、辐射式、电接触式、电容式、静压式、超声波式、重垂式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等。

④流量仪表如今所说的流量,不是一般的流速,是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量,另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量(流量积算仪)。

3.2 其他仪表

3.2.1 分析仪和在线过程分析仪

从工艺上看,生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证,只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格,所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看,排放的物质也是要分析和在线监测的。多变量控制已在炼油,石化行业开始进入生产阶段,它以DCS为基础,可以是独立的,也可以是一个软件包,它与多变量动态过程模型辨识技术,软测量技术有关,多采用测控与PID串级控制相结合方式等。

目前在炼油厂中,对于分析仪器和在线过程分析仪的需求很旺盛,分析仪器的高科技含量,特别是对多学科配合要求高等,使得近年来分析仪器的科研和应用投入力量大,主要有液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。

3.2.2 执行器

由执行机构和调节机构联动构成。石化行业经常使用的是气动执行器,少数液动执行器,其中气动薄膜调节阀又是最常用的,另有少数气动活塞、气动长行程执行机构。调节机构(阀)由阀体、阀芯、阀座、上阀盖等构成,其中阀芯有平板、柱塞、开口3种类型。按阀体结构分调节阀的产品有直通单座、直通双座、三通型、隔膜型、软管阀、阀体分离阀、凸轮挠曲阀、超高压阀、球阀、笼形阀等。

3.3 控制和安全系统

①常规控制石化工业自动化的连续控制、批量控制、顺序控制的基本控制策略没变。其中主要为连续控制,或称反馈控制、回路控制,仍然以 PID 调节为基础,功能块之间连接可以是多重串接、选择性连接、并联连接,自动补偿、自动跟踪、无扰切换,多配方自动改变参数或功能块连接方式。它能在保持系统稳定的基础上满足复杂参数的计算、综合指标的显示和监控,从而帮助操作人员实现回路操作、单元操作应付多种燃料变化、原料变化,实现生产指标、节能指标,保证环保运行,完成大型装置的开、停车、一般故障处理及一般连锁保护。但石化行业目前的主流控制策略仍是适应多回路控制站的功能块复杂组态能力的控制策略。

②智能控制和优化在现代控制论的推动下,各种智能化算法应运而生,其中除智能 PID 控制器外,多变量预测控制已在炼油、石化行业开始进入生产实践阶段。

③人机界面目前石化企业正在由一个装置一个控制室逐步过渡成数个装置一个控制室,而且最终是以 CRT 或 LCD 屏幕显示为主,辅以少数显示仪表和指示灯,以鼠标、键盘操作为主,辅以触摸屏及少数旋钮和按钮,工业电视摄像头摄取的画面也由专用屏幕逐步纳入 DCS 操作站的屏幕。

④安全仪表系统石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、对环境保护要求高等原因,安全性要求日益提高,由 DCS 等设备完成安全连锁保护的方法,在某些企业已经不能满足要求,所以紧急停车系统(ESD)等为 DCS 之外的单独设备。此外还有火灾和可燃气体监测系统(FGS)、转动设备管理系统(MMS);特别是压缩机组综合控制系统(ITCC,因其防喘振而特殊)等。现在自动化仪表行业兴起的基于 IEC61508 和 IEC61511 的安全仪表系统(SIS),正是为了进一步满足石化企业的需求而开发的。它是在安全总概念下,不同于3C强制安全认证、Security保安等的Function Safety 功能安全。SIS 是专门的工程解决方案,它连续在线运行,当侦测任何不安全过程事件时,能够立即采取行动,以减轻可能造成的损失。功能安全还应结合风险度、安全指标、安全完整性等级(SIL)等,正确选用 SIS(或直接称 ESD)系统。

结语

近几年来,我国在自动化仪表的发展取得了巨大进步.现代自动化仪表的智能化技术及系统改善了仪表本身的性能,影响了控制网络的体系结构,其适应性越来越强,功能也越来越丰富。

参考文献

[1] 期刊论文李桢.Li Zhen 自动化仪表系统供电方案的改进-石油化工自动化2008,44(6).

[2] 陆德民.石油化工自动控制设计手册(第三版).化学工业出版社,2000,2.

石油化工安全生产论文例8

中图分类号:TE357.12 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)30-0262-01

今年,一吨瓜尔胶一度高达每吨2.1万美元,两年前这一价格还仅为1950美元。作为传统压裂液,瓜尔胶身价倍增的推手正是全球如火如荼的压裂酸化业务。且不说压裂酸化在北美页岩气开发中大显身手,仅从中国石油压裂技术的发展就可窥见一斑。

压裂酸化是一种旨在改善石油在地下流动环境,提高油井产量的储层改造工艺技术,虽应用年头不短,但整体发展速度相对较慢,不仅是工程技术产业链上的一块短板,而且在井下作业业务的庞大队伍中也势单力薄。

然而近些年,中国石油压裂酸化发展声势夺人,水平井裸眼分段压裂酸化工具等一批技术利器先后登场。昔日低调的角色为何成为今日的新秀?

时势造英雄。随着油气资源劣质化加剧,低渗透油气储量成为新增储量和上产主体,越来越多油气井需要储层改造。压裂酸化技术发展,不仅关系到稳定并提高单井产量“牛鼻子”工程的实施,而且影响着油气藏开发动用程度。

据统计,“十二五”期间,中国石油目标市场压裂酸化工作量需求约13.9万井次,年平均2.8万井次,2015年将比2010年增长30.5%,压裂层(段)数及加砂量将增长40%以上。

1 整合出尖兵

大环境中,压裂酸化正迎来一展身手的美好时代。而在内部,中国石油正努力为其探索最佳的发展环境。

长期以来,集团公司从事压裂酸化作业的油气田企业和钻探企业多达17家。因为市场竞争压力小、力量相对分散,各家发展水平良莠不齐。2008年工程技术重组开始,集团公司对包括压裂酸化在内的井下业务不断进行整合。

5家钻探企业中,川庆钻探在2008年工程技术大规模专业重组之初,就接收了长庆油田划转的井下作业,如今已形成水平井分段压裂、连续油管带底封分段压裂、不动管柱分层压裂多项特色技术。渤海钻探形成了低浓度瓜胶、超高温压裂液等压裂液体系;长城钻探热压裂工艺效果显著;西部钻探、塔里木油田高温深井射孔、压裂一体化管柱、氮气泡沫压裂液及库车山前构造碎屑岩储层改造技术独具特色……

目前,集团公司井下作业业务仍在持续整合中。廖永远指出,井下作业业务要向高端化、尖端化方向发展,突出压裂酸化、连续油管、高端工具等业务,实现浴火重生。可以预见,未来压裂酸化将集中更多资源,强势发展。

2 奋起抓机遇

从技术工艺来说,历经直井分层压裂、水平井分段压裂和井组整体压裂,由单纯追求裂缝长度发展到最大限度寻求被压开储层体积。

墓婺I纤担由常规小规模加砂压裂发展到大规模、工厂化压裂;单井次施工规模由原来的“千方液、百方砂”,发展到“万方液、千方砂”,连续施工作业时间由原来20小时延长至100小时以上。

尽管在多方努力下,中国石油已形成水平井分段改造四大主体工艺技术,大规模压裂工艺基本配套、裂缝监测等技术得到应用,但与先进技术存在的差距仍不容忽视。

在抢抓机遇发展压裂酸化业务的进程中,中国石油不仅在海外要承受来自对手的巨大挑战,即便在中国市场,同样面对国际服务公司和民营队伍的激烈竞争。因此,工程技术单位与各油田及科研院所如何在中国石油一面大旗下,集中力量发展高端技术,是个考验,也是一条赶超先进的捷径。

3 吐哈油田研发新型可逆交联压裂液体系取得良好效果

今年以来,吐哈油田公司针对常规胍胶压裂液成本高和液体残渣含量大、破胶后残胶对储层伤害严重等上产难题,持续开展低伤害压裂液体系攻关,研发成功主剂为无固相聚合物、携砂能力强、耐温抗剪切性能好、可替代常规胍胶压裂液的新型可逆交联压裂液体系,取得良好效果。

一是满足了压裂增产技术要求。可逆交联压裂液体系施工摩阻比常规胍胶低40%,不仅携砂能力强,助排性能优越,破胶更为彻底,现场试验22井次,有效率81.8%,平均单井日增油4.12吨,共增油2251吨、增气105万方。

二是节约了压裂液成本。采用新型可逆交联压裂液体系的单井液体成本仅为胍胶压裂液的55%,现场试验22井次,平均单井节约压裂液成本6.8万元,共节约成本150万元。

三是耐温应用范围广泛。可逆交联压裂液体系耐温抗剪切性能好,能够满足从低温40摄氏度到超高温160摄氏度范围的油气井压裂施工要求。

4 现代压裂行业安全生产所采用的方法以及作用效果。

安全生产管理科学首先涉及的是常规安全管理,有时也称为传统安全管理,例如在宏观管理方面有安全生产方针、安全生产工作体制、安全行政管理、安全监督检查、安全设备设施管理、劳动环境及卫生条件管理、事故管理等;在微观的综合管理方法方面有安全生产“五大原则”、“全面安全管理”、“三负责制”、“安全检查制”、“四查工程”、安全检查表、“0123管理法”、“01467”全管理法等,还有专门性的管理技术,如“5S”活动、“五不动火”管理、审批火票的“五信五不信”、“四查五整顿”、“巡检挂牌制”、防电气误操作“五步

操作管理法”、人流物流定置管理、“三点控制”、“八查八提高”活动、班组安全活动、安全班组建设等。随着现代企业制度的建立和安全科学技术的发展,现代企业更需要发展科学、合理、有效的现代安全管理方法和技术。现代安全管理是现代社会和现代企业实现安全生产和安全生活的必由之路。一个具有现代技术的生产企业必然需要相适应的现代安全生产管理科学。目前,现代安全生产管理是安全生产管理工程中最活跃、最前沿的研究和发展领域。

现代安全生产管理的理论和方法有:安全管理哲学、安全系统论、安全控制论、安全信息论、安全经济学、安全协调学、安全思维模式、事故预测与预防理论、事故突变理论、事故致因理论、事故模型学、安全法制管理、安全目标管理法、无隐患管理法、安全行为抽样技术、安全经济技术与方法、安全评价、安全行为科学、安全管理的微机应用、安全决策、事故判定技术、本质安全技术、危险分析方法、风险分析方法、系统安全分析方法、系统危险分析、故障树分析、“PDCA”循环法、危险控制技术、安全文化建设等。

总之,石油压裂技术不断创新,石油安全生产标准也不断提高,今后的发展趋势既乐观也赋予我们很多压力,祝愿祖国石油行业蓬勃发展,屹立于东方之顶。

参考文献

[1] 李恩耀,李腾,鱼文军,...-《新疆石油天然气》-2015-.

[2] 李昕阳,李多梅,李伟-《中国科技博览》-2015.

[3] 候进进,武通,张乐-《石化技术》-2016-.

[4] 杨宗贵,纪凤勇-《油气井测试》-2005-.

石油化工安全生产论文例9

关键词 HSE管理体系 石油企业文化 重要性

引言

对于石油企业而言,要想获得长期稳健发展,需要做好多方面的工作。其中,构建完善的石油安全文化便显得尤为重要。基于石油安全层面分析,目前部分石油企业普遍存在缺乏安全管理人才、没有先进的安全设备等问题[1]。因此,在规避这些安全问题的提前下,落实石油企业安全文化便有着实质性的作用。这也是本课题笔者对“HSE管理体系与石油安全文化”进行分析与探究的根源之所在。

一、HSE管理体系与石油安全文化重要性分析

近年来,我国石油行业呈现了种类繁杂的特点,并且油气泄漏与爆炸危害等问题日益严峻。在这样的情势之下,无论是国家相关政府,还是石油企业自身,均对石油的安全管理表现的尤为重要。然而,石油的安全管理是一项极为复杂的工作,并不是一蹴而就的,需要从多个方面进行充分考虑。其中,便包括了石油安全文化。

对于石油企业而言,石油安全文化的建立为石油安全管理起到了锦上添花的作用。若对石油安全文化进行进一步的思考,将HSE管理体系充分融合,不但能够在很大程度上发挥HSE管理体系的功效,而且还能够使石油企业安全管理更具时效性与科学性,从而使石油企业真正实现可持续发展。

二、HSE管理体系在石油安全文化建设中的作用探究

HSE管理体系属于一种以科学发展观为核心的管理模式,且需要企业领导给予承诺、企业职员积极参与。该管理模式的主要目的便是规避企业尽可能发展的安全隐患及事故,进而使企业能够长期稳健发展下去。对于HSE管理体系在石油安全稳健建设中的作用,具体表现如下:

(一)有利于树立企业安全文化理念

企业安全文化建设属于一种比较稳定与牢固的管理理念,它是基于石油行业在处理安全问题时所形成的。并且,它能够将安全隐患实现有效规避,从而使石油企业更好地成长及发展。而HSE管理体系则把人身健康、安全管理及环境保护有机结合在一起,使安全文化的内涵更好地得到诠释,把安全因素融入进企业的各种生产经营活动当中,树立了优良的企业安全文化理念,从而使得企业各层次人员均有了较高的安全意识,进一步提升了生产效益。

(二)有利于推进企业安全文化建设

基于石油勘探开发,HSE管理体系在其中起到了极其重要的作用,为我国石油企业进入国际市场奠定了坚实的基础。并且,其最终目标便是构建一个安全且环保的管理体系。这个体系能够在石油生产过程中得到有效运行,使企业安全生产管理理念得到提升,同时使企业更加注重企业安全文化建设,进一步使得企业安全文化建设有具时效性与科学性。

(三)有利于规范企业文化安全行为及完善企业安全制度

一方面,在石油企业安全制度建设中,HSE管理体系是不可或缺的重要条件之一[2]。它能够使石油企业各职能部门的安全责任意识得到全面强化,并使企业的安全管理水平得到提升,进而使石油勘探开发及日常生产管理进入制度化及规范化的正确轨道,有效推动石油企业的安全管理建设。在石油企业安全制度中充分融入HSE管理体系,使员工的安全行为得到了有效约束,使违章操作现象得到规避,从而保证了石油企业的安全生产及管理。

另一方面,石油企业的安全行为方式是使石油勘探开采得以顺利进行的重要保证。将HSE管理体系融入其中,能够使企业管理者的决策能力得到提升,使企业的安全生产管理得到充分重视,并有效提升安全生产过程中的各项操作技能,使安全事故的发生得以有效规避。

基于人身安全层面分析,HSE体系采用科学的安全监控方式,要求“做所写的,写所做的”,使石油企业从多个方面实现了行为的本质安全,例如:设计、操作以及生产工艺等安全方面,进一步使石油企业文化的整体安全行为更具规范性。

三、从HSE管理体系角度看石油安全文化的建设

经历长期发展后,我国石油企业从人管人、制度管人向精细化的文化管理模式发展。而企业安全文化作为企业文化的重要组成部分,能够为企业的安全运行提供重要基础及保障。HSE管理体系以管理者为核心,着重对石油企业安全文化的领导层进行培养,使领导干部与管理人员的健康能够得到规范,并形成有效的安全环保意识,进而营造良好的安全文化气氛,使石油企业无论是在安全管理方面,还是生产工艺方面,都能紧跟时代潮流,最终实现可持续发展。笔者认为,我国的石油企业想要拥有优良的安全文化,需要充分落实两方面的工作:一方面,对企业安全文化加强研究,保持我国石油企业现有的优良传统,并学习西方发达国家的先进安全文化理念,做到与时俱进、完善自我[3]。另一方面,对企业管理者进行培养,努力培养成为整体素质高的新型安全文化人才,为石油企业提供充足的人才保障及智力支持。

四、结语

通过本课题的探究,认识到石油企业构建安全文化的重要性。因此,将HSE管理体系充分应用在石油安全文化建设当中便有着实质性的作用。不但能够强化石油企业的安全管理,而且还能够提升石油企业的工艺生产,进一步为石油企业的良性发展起到锦上添花的作用。

参考文献:

石油化工安全生产论文例10

1 我国石油工业生产安全管理概况

自改革开放以来,我国经济处于高速发展时期,经济发展对能源的需求越来越大。石油作为重要的能源,在我国经济建设中有着重要作用。目前,我国的石油勘探水平还处于中等成熟阶段,石油储量总体较大,但石油勘探的难度也越来越大,石油工业成为制约我国经济发展的瓶颈。近年来,我国的石油工业发展较快,石油工业的未来发展前景广阔。但也应该认识到,国际环境的变化,发达国家在石油工业领域的优势压力长期存在,新的贸易保护主义层出不穷,加之我国石油工业的结构不合理、经营粗放、自主创新能力低和环境资源矛盾不断加剧,对我国石油工业的发展提出了新的挑战。

在我国石油工业的发展过程中,生产安全管理逐渐成为我国石油工业中应重视的问题。从我国石油工业安全管理的实际情况来看,从总体上说,安全事故呈下降趋势,但一些重大爆炸事故、火灾事故仍然经常发生,造成了严重的人员伤亡事故和经济损失。一些地方性的石化企业的安全事故更是频繁,石油工业生产安全管理责任重大。2001年安徽合肥六方深冷公司发生氩气泄露事故,2002年辽宁石化公司发生爆炸事故,2005年克拉2气田“6.3”爆炸事故、长庆“3.30”一氧化碳中毒事故、大港“10.12”硫化氢中毒事故、塔里木塔中823井井喷事故,2006年大庆“2.20”氮气窒息事故,严重威胁着人们的生命财产安全。

2 我国石油工业生产安全管理的现状和问题

我国石油工业生产的安全管理水平还存在很多不足,主要表现在以下几个方面:一是从宏观上说,我国的安全生产法制还不健全,现行法规标准的国际通用性较差。二是在安全投入方面,由于历史欠账太多,导致安全投入严重不足,要想改变我国石油工业生产安全管理的局面,难度非常大。三是在安全生产管理的支持体系不健全,如工伤保险体系存在漏洞,安全生产检测市场不规范以及信息化建设相对缓慢。四是我国安全生产技术的整体水平较低,不能满足安全生产的需求,与国际工业发达国家的差距比较明显。五是我国石油工业员工的安全意识较差,安全理念有待加强。,我国石油工业生产的安全管理还存在很多的问题,提高我国石油工业生产安全管理水平势在必行。影响我国石油工业生产安全管理的原因可以从以下几个方面来分析:

(1)只注重事后管理,而轻视事前的监督。目前,我国石油工业在安全管理上还存在着和只重视事故的处理,而对事故的预防并不重视。在安全事故发生后,才意识到安全管理工作的重要性作用,一味采取“亡羊补牢”的方法,这种方法在短时间内能够引起员工注意,但在事故平息之后,安全意识逐渐淡薄,并没有从根本上改变我国石油工业生产安全管理的现状。

(2)缺乏事故教训及经验积累。在安全管理方面,由于信息化管理水平不高,影响了事故经验的总结和积累,导致同类安全事故频繁发生,对石油工业的安全管理产生不利影响。

(3)安全意识宣传不到位。在市场经济中,由于企业的经营理念不正确,经济效益成为石油工业的唯一价值追求。我国石油工业在一定程度上存在着只重视经济效益而忽视安全生产的现象,导致安全意识宣传不到位。在石油工业安全意识的宣传过程中,走过场的成分较多,而实际行动却较少,习惯性违纪违规现象经常发生。

(4)安全管理制度不健全。目前,我国石油工业的安全管理制度不健全,不少石油企业并没有制定一套科学合理的安全管理制度,有的虽然已经制定的相关制度,但其执行力却大打折扣。在安全管理制度中,并没有明确规定安全管理责任人,增加事故处理的难度。

(5)员工的参与性不高。由于安全生产意识的宣传不到位,加之企业对安全生产管理不重视,导致安全生产管理的员工参与性不高。在企业安全管理过程中,员工没有从思想上重视安全问题,认为安全管理工作与自己没多大关系,安全管理的配合性较差,导致企业安全管理部门工作难以开展。

(6)安全技术落后。从我国石油工业的安全技术来看,技术理论并不成熟,重大事故的安全技术还比较落后。同时,设备维修成本和检查成本较高,导致安全生产技术的应用与石油工业经济效益增长的目标不相适应。加之石油工业安全技术推广难度较大,其应用范围受到很大限制。

(7)安全投入资金不足。如前所述,由于安全投入的历史欠账较多,企业安全生产的投入不足,导致安全管理的资金受到限制。同时,企业在安全投入方面,没有一套科学合理的评价模型,对安全投入和安全效益没有进行科学分析,导致安全投入方案不合理,影响了企业的安全管理的效益。

3 我国石油工业生产安全管理的对策

3.1 建立健全安全管理机构

建立健全石油工业的安全管理机构,可建立和完善责任问责制度,通过决策层、管理层、职能部门的层层负责、层层把关,加强石油工业的安全管理:

第一,决策层。在石油工业生产安全管理中,安全生产管理委员会是最高领导机构,主要负责石油工业的劳动安全、环保、技术改造、卫生等项目,制定安全生产管理规划,指导下属生产单位严格实施安全管理相关规范,由法定代表人负责石油工业的安全生产管理,为决策提供依据。

第二,管理层。石油工业管理层是安全管理的直接负责人,也是安全管理的监督者和执行者,是石油工业生产安全管理的重要环节。

第三,职能部门。为保证石油工业生产安全管理工作的顺利实施,应设置专门的安全管理部门,负责安全管理的日常工作,制定安全管理的相关制度,在石油工业中落实安全管理制度。

3.2 构建安全管理的模式,实行全过程管理

我国石油工业的安全管理,应将事前的预防与事后管理结合起来,保证石油工业生产安全管理的顺利实施。预防型安全管理模式是一种积极、主动预防灾难或事故发生的对策,其步骤如下:提出安全管理的目标,分析安全管理存在的问题,进而提出相应的实施方案,在具体的工作中落实方案,对方案的效果进行评价,提出新的目标。事后型安全管理模式是一种消极、被动的管理方法,其步骤如下:灾害或事故发生之后,调查事故的原因,提出整改的对策,在对策实施后进行评价,进而提出新的对策。预防型安全管理模式与事后型安全管理模式相比,能够通过事前的预防消除各种安全隐患,减少安全事故的发生,对石油工业的发展有大好处。因此,加强事前的预防有非常重要的作用。

3.3 安全管理的一些具体措施

在石油工业的安全管理中,有以下具体措施:

第一,明确安全管理的目标。根据生产变化情况,及时采取措施,加强事故预防和监测。

第二,强化危险系统的辨识。在安全管理中,应找出安全管理的薄弱环节,对安全状况进行综合性判断,形成动态约束机制,为安全管理部门提供依据。

第三,合理开发安全事故资源。安全事故的发生,会使企业遭受严重的经济损失,阻碍我国石油工业的健康发展。但是,如果石油工业能够以积极的态度应对安全管理问题,改善安全管理系统,合理开发安全事故资源,以新方法、新思路指导安全管理工作,提升安全管理水平。

第四,加强隐患整改和安全检查工作。在石油工业生产过程中,应实行动态化安全管理,及时发现安全隐患,为石油工业的安全决策提供科学依据。

3.4 加强安全管理的信息化建设

安全信息管理指的是安全信息的搜集、整理、加工、存储、传输的过程,石油工业安全管理的水平与信息化建设水平密不可分。石油工业安全管理建立在充分的信息基础之上。随着计算机网络技术的发展,数字化、智能化成为现代企业管理的重要目标。因此,加强石油工业安全管理信息化建设,是石油工业未来发展的重要内容。石油工业在生产过程中,可以采用通用的模块化结构,以预测和统计分析为核心,建立安全管理的数据库。该数据库能够实现信息录入、信息统计分析、系统维护、信息查询、报表生成、事故预测功能,建立一个管理系统框架结构,提升我国石油工业的安全管理水平。

3.5 确保安全投资的合理性

石油工业安全投资的合理性可以通过具体的评价模型来计算:投资合理性=(事故后果的严重性×事故发生可能性×危险作业程度)÷(事故纠正程度×经费指标)。因此,在确定石油工业安全投入时,应对安全事故发生的频率及后果,根据施工作业的实际情况,确定安全经费指标。石油工业安全管理费用主要包括宣传教育费、劳动保护费、安全技术费、辅助设施费、工业卫生费等,石油工业在生产过程中,应根据事故发生的实际情况来确定安全投入资金,提高投入资金的利用效率。

4 结束语

在我国石油工业快速发展的背后,安全事故依然经常发生,造成大量的人员伤亡事故,影响了我国石油工业的健康发展,对我国经济发展也造成了不利影响。石油工业的安全生产,应牢牢把握结合实际、操作性强、科学合理的原则,使安全管理逐步走向规范化、系统化、科学化,才能在石油工业发展的同时,促进安全管理水平的提高。

参考文献

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[2] 田树刚.石油开发企业安全管理现状分析[J].城市建设理论研究(电子版),2011,(34)

[3] 张拥军.石油企业安全管理存在问题与管理对策探讨[J].价值工程,2012,31(19):152-153

[4] 刘霄鹏.论石油化工企业施工安全管理[J].中国石油和化工标准与质量,2011,31(10):215,208

[5] 彭清东,周新田.浅议石油钻井现场安全管理[J].科协论坛(下半月),2007,(9):161-162