机电设备一体化例1

Abstract: with the photoelectric mutual inductor, intelligent switch electromechanical integration equipment, the appearance of hydropower plant in the field of automation, automation technology gradually into digital stage. In this paper, according to the operation of equipment maintenance and hydropower plant ways of mechanical and electrical integration applications and software system of the hydropower plant, the hardware system and safety system is analyzed and discussed the digital hydropower plants of the electromechanical integration technology characteristics, function and structure, for automation technology in the application of the hydropower plant to put forward some Suggestions.

Keywords: hydropower plants; Mechanical and electrical integration; Digitization; Automation; intelligent

中图分类号：TV74文献标识码：A文章编号：

我国的水力发电只要是指利用河流的落差所具备的势能进行做功，水流冲击水轮机旋转，带动发电机进行工作。水轮发电机组在水电厂的应用是最重要的，其安全、持续、可靠运行必然会发展为机电一体化模式。随着信息技术、网络技术及计算机技术的发展，水电厂自动化系统的发展迎来了广阔的空间。水电厂自动化系统集合了计算机、通讯、控制、电力、网络等多种技术综合应用的平台，开放的软件平台、完善的硬件设施及强大的应用功能，适应了现代社会的发展需求。当然，技术的发展是无止境的，随着光电式互感器、智能化开关等机电一体化设备的出现，水电厂在检测、运行方面的技术逐渐成熟，因此，水电厂自动化系统需要随着科技的不断发展而进行完善和健全。

1、 水电厂自动化系统存在的问题

随着自动化系统研究的不断深入，现在对自动化技术在水电厂的应用研究主要四在过程层方面，例如光电互感器、智能化开关设备及检测状态等技术的开发与研究。这些技术目前在国外已经达到一定的成熟水平，而在国内尚处于研究的初级阶段，国内众多大专院校、科研单位也已经将此项目作为研究的重点，并投入大量的科研人员进行研究，在一定程度上也已经取得了实质性的研究成果。但还是存在一些问题：需要加强研究过程中的专业协作，在智能化电器的研究中需要至少有电、光、机三个专业共同来完成；元器件及材料的改进；设备及检测方法需要一定的标准来规范，尤其是在兼容与干扰试验方面，还是比较薄弱的。

2、 水电厂自动化系统的特点

2.1一次设备智能化

水电场中的一次设备主要是指被控制的操作 驱动及被检测的信号回路都采用光电技术设计和微处理器，这就对以往所采用的控制回路及机电式继电器的结构进行了简化，传统的导线连接方法也被数字公共信号网络或数字程控器所取代。也就是说，水电厂的二次回路中用可编程序代替了常规的继电器及其逻辑回路，用光纤及光电数字代替了控制电缆及强电模拟信号。

2.2二次设备网络化

水电厂内的防误闭锁装置、机电保护装置、电压无功控制、测量控制装置及在线状态检测装置等都属于常规的二次设备，这部分二次设备都是在模块化、标准化的微机处理设计基础上的创造，这些设备之间的连接全部都采用高速的网络通信，取代传统的导线连接，二次设备也不再有重复的I/O接口，资源共享、数据共享全部通过网络来实现，常规功能在此全部转变为功能模块。

2.3运行管理系统自动化

在水电厂中，其自动化运行管理系统主要涵盖了电力生产运行数据集状态记录统计的无纸化；自动化的数据信息分流、分层；水电厂运行出现故障，能及时对故障进行分析，给出故障报告并提出解决的方案；水电厂设备进入检修期，系统能自动发出检修报告，将定期检修变为状态检修。

3 、水电厂设备机电一体化技术结构分析

3.1 过程层

（1）对电气量的检测和传统的功能是相同的，电力运行主要检测的是电压、电流、谐波及相位，其他的如电能量、有功无功等在间隔层通过设备的运算就可以得出。随着信息技术的发展，光电电压互感器、光电电流互感器逐渐取代了传统的电压互感器和电磁式互感器；直接采集数字量取代了传统的采集模拟量的方式，新技术的采用最大的优势在于提高了抗干扰的性能及抗饱和性能，开关装置也有传统的大型化、分散化实现了紧凑化和小型化。

（2）对运行设备的状态参数检测主要包含的设备有变压器、发电机、电抗器、电容器、刀闸、母线、断路器及直流电源系统，对水电厂设备状态检修与统计的参数主要包括压力、温度、绝缘、机械性能、密度及工作状态等。

（3）操作控制的执行与驱动，主要有对变压器分接头调节控制；刀闸、断路器分合控制；电抗、电容器投切控制；直流电源放电控制。一般情况下，操作控制与执行驱动在过程层是被动的，也就是根据上层发出的指令而进行动作，如接到电压无功控制的投切命令、接到间隔层保护装置的断开指令、对断路器的开合命令等。在对指令进行执行控制时，具有智能性，可以对命令的真实性进行判断，可以对命令的合理性进行判断，还能对动作的精度进行控制，可以使断路器选相分闸、定相合闸等，实现其智能化的控制操作。

3.2 间隔层

该层设备主要具有以下功能：对一次设备施工保护与控制的功能；汇总本间隔过程层的实时数据与信息；实施与操作其他控制功能；实施本间隔闭锁功能；对数据进行采集、分析、统计、运算并对结果进行控制，对命令的发出具有优先级的控制；通信功能，同时完成站控层及过程层的网络通信。在必要的时候，上下网络接口双口双工，提高网络的通信的效率及稳定性。

3.3 站控层

该层的主要任务是对全站的实时数据信息通过两级网络进行汇总，实时数据库信息不断进行刷新，定时对历史数据库进行登录；对在线可编程具有全站操作闭锁功能；按照既定规则对相关的数据传输到控制中心或调度，由调度或控制中心发出相关控制指令，转由过程层或间隔层进行执行；具有人机联系、站内监控功能，例如操作、显示、打印机报警，甚至声音、图像等多媒体在过程层、间隔层存储于设备内，可进行在线修改、维护等功能；对水电厂故障可以自动分析及操作。

4 、水电厂自动化的发展趋势

现阶段，水电厂机电一体化随着科学技术、信息技术、网络技术及计算机技术的发展而不断更新技术，其发展的趋势主要有智能化、人性化及用户二次开发等。智能化只要是指系统可以根据人为的存储一些命令对事件进行推理、判断及归纳的能力。水电厂计算机监控系统智能化是指在一定的条件下代替了人工操纵，在归纳与判断的基础上，自动进行一些操作、自动提示信息，机组在此基础上安全的运行。越是智能化的系统，对人员的要求越低，根据实际使用情况，智能化越高的系统，对自身及控制设备的状态能给出准确的判断、统计及报警提示，用户可以实时对监控系统进行了解。所谓人性化，主要是指系统的操作简单便捷，其颜色、布置、操作模式可以满足绝大部分人群的需求，并可以随时进行修改或调整。所谓的用户二次开发，主要是对用户提供一系列的友好、方便的软件工具，对用户的二次开发进行支持，这样，用户就可以根据现场的需求和设备的变化情况随时进行简单方便的对数控库、报表、画面及通信内容的修改，这样，监控系统才能真正的成为用户自己的系统，真正的服务于用户。

5 、结语

随着我国水电开发事业的不断发展，对水电开发的远期目标提出更高的要求，水电厂设备机电一体化技术是一个系统的工程，要实现自动化的功能，还需要对现有的问题进行逐一的解决，总结已有经验，不断的开拓创新，这样，水电厂实现自动一体化才能成为必然。

参考文献

[1] 陆文亮. 关于水电厂自动化系统改造要点探索[J]. 中国新技术新产品. 2011(24): 177-178.

[2] 孟繁欣，张蕾. 水电厂电气自动化控制设备的可靠性分析[J]. 科技传播. 2011(17): 61.

[3] 朱思学. 水电厂自动化发展趋势的技术探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2009(24): 6.

机电设备一体化例2

机电一体化设备是综合了机械技术、微电子技术、电工电子技术、接口技术、计算机技术等多种技术，并能够很好地应用到实际生产中去的设备。随着我国经济的发展和社会生产的不断进步，越来越多机电一体化设备应用到社会生活中，但是由于机一体化设备存在的问题，就需要有专门的机电一体化设备的故障诊断方法来实现设备的维护和修理。

1.机电一体化设备的故障诊断技术概况

机电一体化设备的故障就是在设备的运转过程中，设备的规定功能或者作用不能够正常发挥作用和运转，导致无法继续进行生产活动的现象。诊断技术就是当机电一体化设备发生了故障以后，能够利用相关的技术对设备进行诊断和研究，发现设备出现故障的位置，然后对设备进行修理和调整，使之恢复原来功能的过程。下面我介绍机电一体化设备的故障特点和诊断的技术。

1.1机电一体化设备的故障特点

机电一体化设备相对于其他的设备来说，出现故障的可能性要高很多。因为机电一体化设备的零部件数量比较多，而且这些零部件的制作精密，整个机电一体化设备的技术含量比较高。所以在机电一体化设备的运行过程中，只要有一个零部件出现问题，就会影响机电一体化设备的正常运行。总的来说，机电一体化设备的故障有以下几个方面：（1）设备的零部件比较多，内部结构复杂，容易发生零部件的磨损问题和零部件故障的问题；（2）缺少相关的专业人才和技术人才能够精通机电一体化设备的故障诊断技术；（3）机电一体化发生故障时，诊断能力有限，自己只能诊断出一些比较明显的问题，即自我诊断的功能比较弱；（4）设备的报警设施不灵敏，有的设备发生故障不能够及时报警。

1.2机电一体化设备的故障诊断目的

机电一体化的故障诊断技术就是我们认为的检测技术，通过使用诊断技术能够及时发现机电一体化设备潜在的问题和发生故障时，具体的故障原因，以便技术人员能够在最短的时间内，知道出现机电一体化设备故障的具置，并消除设备的故障，保证设备的正常运行和生产的持续运转。机电一体化设备的故障诊断主要有四个目的：（1）能够及时发现设备潜在的或者将要发生的故障，把设备的损失降到最低；（2）适时发现潜在的或者出现故障设备，能够缩短设备的故障维修时间，提高设备维修的质量和效果；（3）使设备处于良好的运行状态和工作状态；（4）保证设备的正常运行，维持企业的正常生产。

1.3设备的故障诊断技术

目前我国已经形成了一些较为完善的机电一体化设备的故障诊断技术，通过这些技术的不断发展，机电一体化设备的故障诊断能够及时进行和发现故障。主要有以下几种设备的故障诊断技术：（1）射线扫面技术，这是一种新兴的设备故障诊断技术，它是通过Y射线技术形成的设备图谱形状来检验故障发生的位置和情况，主要用于检测工艺设备的故障；（2）震动检测诊断技术，这是一种应用较为广泛的设备故障诊断技术，这种技术是利用相关的震动设备形成的震动参数和震动的信息来检测机电一体化设备的故障和潜在的故障隐患。震动检测诊断技术主要用于检测机械设备的故障，机械设备在工作过程中，会产生剧烈的震动。这时的震动检测设备能够产生震动参数和信息来判断设备是否产生故障和产生故障的位置，如果我们想要知道机电一体化设备产生故障的具置，就要选择准确的测量点。震动检测技术不仅应用较为简便，而且可以有效地检测出设备的故障位置和潜在的危险，在设备故障检测的精确度方面有了很大的提高；（3）红外测温诊断技术，它的诊断原理是根据设备不同部位的温度来检测设备出现的故障。红外测温诊断技术利用先进的红外检测设备，使它接触不同的机电一体化设备，根据不同设备的部位产生不同的温度，从而判断设备的故障位置。这是一种精确度比较高的故障诊断技术。

2.机电一体化设备的故障诊断遇到的问题以及措施

2.1缺少设备故障检测的精确度

机电一体化设备的诊断技术在我国的发展已经有很长的时间了，我们已经掌握了机电一体化设备的诊断的相关技术和诊断方法。但是仍然缺少一套完整的机电一体化设备的故障诊断技术的理论体系和方法，我国国内的诊断技术大多是针对设备的某一部分或者是某一具体类型的设备来说的，没有形成科学完整的诊断技术的方法和理论；此外我国的设备故障诊断技术的精确度需要进一步的提高，在诊断的精确性方面需要很大的补充和发展。我们现在的当务之急就是做好诊断的精确度问题，处理好设备故障和检测信息之间的关系，提高诊断技术的精确度和准确性，使机电一体化设备能够正常的运行。

2.2缺少检测的实际经验和方法

我国的机电一体化设备的故障诊断技术在一些领域里仍然处于理论阶段，缺少相关的实践经验。在设备诊断的模糊理论、小波分析、神经网络、智能方法这些领域，没有丰富的实践经验和丰富的操作经验，只有一些相关的理论作为设备故障检验的支撑和研究。我们应该加大设备故障诊断技术的理论研究，在实际的工作生产过程中，积累故障诊断和修复的实际经验，能够使理论和经验完整的结合，形成机电一体化设备的完整理论和方法。

2.3缺少设备故障的专业技术人才

目前我国有很多操作机电一体化设备的专业技术型人才，但是缺乏相应的设备故障检测人员。我们针对这个问题，可以建立专家智力支持系统，形成专业的机电一体化设备故障诊断队伍，专业地维护设备的运行，实时进行设备故障的监督。还要培养设备故障诊断的专业技术人才，可以定期对人员进行培训和教育，提高技术人员的专业技术和水平。

3.结语

机电一体化设备的故障诊断技术是近些年来发展起来的一门新的学科，这与社会主义市场经济的发展是离不开的。我们要做好设备故障的诊断工作，提高设备故障的诊断技术，积极探索新的更为有效的诊断方法，来提高国内机电一体化设备的诊断技术的精确度，形成一套完整故障诊断理论，丰富实践经验。以此来保证机电一体化设备的维护和正常运行。 [科]

【参考文献】

机电设备一体化例3

关键词：

机电一体化；故障；诊断

机电一体化设备的诊断技术在国内外企业的工业生产中得到了快速发展，掌握这门技术需要非常了解并且清楚的知道机电一体化设备在实际使用中的工作状态是什么样子的，可以快速的判断机电设备的故障隐患在哪里，能够从整体到局部做出细致的检查，评估出故障的发展趋势是什么样子的。使用机电一体化诊断技术最大的目的就是可以及时排除机电设备的故障，避免对企业员工造成伤害，减少对自然环境的污染，降低企业的生产成本确保机电设备可以在工业生产之中正常的运行。从机电设备诊断技术可以划分为三个阶段，第一步骤是感官极阶段，以专业的理论知识为职称通过自己的经验和知识对机电设备做出初步的诊断;第二步是通过计算机技术、传感器和动态监测技术进行一个相对综合的诊断，第三步是进入智能化模式。机电一体化技术是将机械技术、电子电工、微电子、信息、传感等技术结合而形成的一种技术。机电一体化设备已经成为人们日常生活之中不可缺少的一部分。要保证机电设备的正常运行就需要使用诊断技术对机电设备做出即时的诊断清除故障。机电一体化设备在具体的使用之中会存在一定的磨损，或者出现功率降低的情况。通过我们的诊断技术确定故障发生的位置并且提出解决方案。需要合理利用各种检测设备、专业的测试方法对机电一体化设备进行检查。

1机电一体化设备的斩断技术探讨

1．1机电一体化设备的常见故障分类

现在企业中所使用的机电一体化设备结构复杂，所使用的零部件比较多，并且设备的技术含量也很高，所以对于机电一体化设备的故障排查相对困难。机电一体化设备相对机械设备又比较容易出现故障。依据常见故障问题我们可以做出以下几种分类:损坏型的故障，这类的故障一般是指机电设备的零部件出现断裂、点蚀、拉伤等等问题;退化型的故障是指由于长时间使用机电一体化设备，机器出现老化、变质、磨损等问题;松脱型的故障是指设备的一些螺丝、螺栓等部件出现松动的问题;失调型故障是指机电设备使用的压力比较高，或者零件之间的间隙很大没有调整到合适的比例等等问题;堵塞或者渗漏型故障是指机电设备发生漏气或者漏水，零件出现堵塞等问题;性能衰退或者设备功能失效的故障是指设备不再具备特定的功能或者性能有所下降等等。

1．2机电一体化诊断技术概论

我们可以将机电一体化诊断技术看做是一种对机器设备的检测技术，具体说来就是对使用中出现故障的机电一体化设备进行检测，然后预估出发生故障的位置以及提出解决方案。对机电一体化设备进行诊断主要是为了保证机电一体化设备可以正常高效的进行运转，将机电一体化设备可以创造最大的经济效益，对机电一体化设备已经出现的故障做出正确的评估预防可能发生的故障。诊断技术主要包括四个方面的内容:故障检测，对于正在使用中的机电一体化设备进行故障检测判断设备是否发生故障，目前使用的额是故障测试和诊断测试两种测试方法;对故障类型进行判断，对于已经发展故障的设备进行故障类型判断;故障定位，判断发生故障的位置;故障恢复，前面的三项工作其实都是为了最后一步做准备的，对于已经定位好的故障位置要即时的处理故障从而回复机电设备的工作。

2机电一体化设备故障诊断的具体方法研究

机电设备在实际运行的时候发生的一些变化造成机电设备的性能改变。一般来说机电的检测人员是依据一定的物理参数来了解机电设备的运行状态。故障诊断技术主要是依据这些参数的变化来进行判断。技术人员会认真分析已经出现的故障的特征进行诊断，依据一手的故障发生情况进行判断，然后制定出解决策略，采取有效的措施来解决和排除故障。具体的诊断方法有温度测试法、压力测试法和故障树分析发等等。我们需要看一下已经出现的故障是否有报警的提示，现在有的机电一体化设备具备自我诊断的报警提示信号，如果信号灯亮起来了我们可以直接依据故障发生的具体情况进行原因分析及时的排除故障。对于没有报警提示的设备我们需要依据已有的经验进行诊断。我们需要看一下机床的情况，看一下已经出现的故障是否破坏了机床的正常工作。如果已经出现的故障并没有损害到机床的工作只需要将其排除就可以了，已经严重影响到机床的正常运作就需要永久性的排除这种故障避免对机床造成更大程度的伤害。对于机电设备的故障排除我们需要做以下几个方面的工作，首先需要了解的是大部分的机电设备故障是由于摩擦损耗所造成的，其次是要保证机械有一个合理的，再者是要求工作人员可以合理的操作机电设备，最后是要积极的做出现场维修。

3结语

机电一体化设备的诊断技术是一件很重要的工作，目前能够对其诊断技术做专业的研究机构相对较少。虽然现阶段机电一体化设备的操作程序已经得到简化，但实际上机电设备的诊断和维修难度是有所提高的。机电设备一旦发生故障就会造成重大的经济损失。我国需要加大人力、物力、财力资源来进行诊断技术的研究，保障机电一体化设备的长长运行从而保障企业人员的生产安全避免安全事故的发生。

参考文献:

［1］康建业．机电一体化设备的故障诊断技术研究［J］．中华居民(下旬刊)，2013(08):25．

［2］周柳奇．施力仁．机电一体化设备的故障诊断技术探析［J］．电子世界，2013(11):30．

［3］钟国樑．机电一体化设备的故障诊断方法分析［J］．科学之友，2012(01):25．

机电设备一体化例4

2综合采煤设备机电一体化现状

由于机电一体化技术在采煤设备上地应用，大大提高了煤炭生产企业的产煤效率，因此国内外许多煤炭生产企业对采煤设备的机电一体化相当重视。但是在我国的煤炭生产行业中，机电一体化的研发与应用相比一些发达国家起步较晚，这主要是因为我国现代化进程起步较晚且发展缓慢，从而导致煤炭开采技术相对落后的局面。机电一体化技术在采煤设备上的应用起始于上世纪五十年代末，因电子科学的发展与成熟，人们试图将机电技术应用在传统的生产制造设备中，以提高机械设备的生产效率。在煤炭生产实践中对机电一体化技术的应用，使人们能够发现该技术应用在产煤设备上时多存在的诸多问题，这些问题的解决进一步促进了采煤设备机电一体化技术的成熟。与此同时，计算机信息技术也在这一时期形成并得到迅猛地发展。上世纪七、八十年代起，人类社会发展到了计算机时代，计算机信息技术的应用革新了综合采煤设备机电一体化技术的大部分环节，这使得采煤设备的机电一体化技术得到更快地发展，机电一体化技术在采煤设备中的应用层次更为深入。作为机电一体化技术重要的组成部分，计算机技术的应用大大提高了煤炭生产企业的产煤效率。借助计算机技术，综合采煤设备的机电一体化进入了一个全新的发展期。另一方面，伴随着现代科学技术水平的不断提高，综合采煤设备的机电一体化技术得到进一步完善。尤其是近年来，智能化技术的出现及应用使综合采煤设备机电一体化技术在自动化控制上更为突出，进一步提高了采煤设备机电一体化的技术水平。与此同时，智能化技术与计算机技术的有效结合，使综合采煤设备机电一体化更为全面高效。综合采煤设备机电一体化作为机电一体化技术在具体生产实践应用的重要组成部分，其技术水平是同机电一体化的整体发展水平相同步的。虽然在国内外的煤炭生产企业中，采煤设备都应用了机电一体化技术，但国内煤炭生产企业在该技术的技术水平和应用层次上相比发达国家仍然存在着一定差距。不过随着经济实力提升和科技投入增加我国采煤设备的机电一体化技术在一些方面还是有所突破和建树的，例如mgd150nw型采煤机的研发与应用，不仅大大提高了煤炭的生产量，而且使煤炭生产的安全性得到增强。

3综合采煤设备机电一体化发展的趋势

虽然机电一体化技术的应用提高了煤炭开采企业煤炭生产的效率，但仍然有很多方面需要进行完善。针对这些缺陷或不足，以及相关研究的进展可以看到采煤设备机电一体化有着以下几方面的发展趋势。

3.1综合采煤设备机电一体化的发展更趋智能化

如上文所述，智能化技术作为一门新兴技术，在二十世纪中期形成并发展起来。由于形成时间较晚，技术发展与实践应用时间较短，因此智能化技术还存在着诸多的问题与缺陷。智能化技术的发展虽然还不是十分成熟，但是可以预见成熟的智能化技术运用到产煤设备上，将会极大提高煤炭企业煤炭生产的效率与煤炭生产量，对该技术在煤炭综合采煤设备机电一体化的应用前景行业内普遍比较看好。因此煤矿企业应加大力度解决智能化技术本身所存在的一些问题以及如何与综合采煤设备机体一体化相衔接的问题。

3.2综合采煤设备机电一体化的发展更趋系统化

目前煤炭生产企业机电一体化技术的应用范围愈加广泛、应用层次更为深入，同时综合采煤设备机电一体化所涉及应用的技术类型也更为多样，比如计算机技术、智能化技术等。技术类型的多样性使得综合采煤设备的操作更为困难，因此研究人员试图将这些有着差异性的技术与设备进行整合，以形成一个便于人们操控的系统，进而使存在一定差异的多种技术在煤炭开采与生产中发挥出更大的作用。要实现多种类型的技术与设备的协调运行还存在一定的难度，目前仍然没有很好的办法解决这个问题，也没有哪个煤炭生产企业在综合采煤设备机电一体化中应用多种不同类型的设备与技术的情况下，能够实现对综合采煤设备的高效操作与有效控制。可以看到，该技术的解决对于提高煤炭企业煤炭开采的效率与煤炭的生产量的积极作用，因而系统化也是是综合采煤设备机电一体化未来一个重要的发展趋势。

3.3综合采煤设备机电一体化的发展更趋环保化

当下众多领域都在提倡生产的环保性，而这种生产方式也必将影响到机电一体化在采煤设备上的应用。不管是在煤炭开采或者煤炭运输的过程中，煤矿企业都要注重对生态环境的保护，将煤炭的开采与生产对环境与生态所造成的危害降到最低程度，不能只盲目的注重生产而忽略了生态环境的保护。因此综合采煤设备机电一体化技术在技术性能不断提高的条件下，其环保性能必然也会成为该技术发展的重点。

机电设备一体化例5

关键词：

机电一体化设备；安装调试；故障检测

机电一体化在现阶段各行各领域都有广泛应用和普及，它在很大程度上促进了行业的快速发展和进步。在机电一体化的整个构成体系中，机电一体化设备是机电一体化的主体所在，要保证整个设备的作用最大化发挥，就需要在进行安装的过程中做好相应的质量调试和监控，根据实际采用正确的安装技术和调试技术，对设备后期运行中可能出现的故障有事前防范和预测，形成长效可靠的设备运行安全监控机制。

1机电一体化设备的安装和调试分析

1.1安装方面

（1）警示灯的接线安装。一般来说，机电一体化设备上的警示灯接线有5条。红色线为电源接线，较细的红色线是红色警示灯控制接线，绿色线是绿色警示灯控制接线，棕色则是公共接线。在实际安装中由于设备的循环使用使得接线线路被破坏，此时就需要对电源的正负极进行准确判定，具体的方法就是采用指针式万用表的欧姆档进行判定。首先对红绿色控制端的判定，采用两表笔重复测量这5根线中的任一两根，直至确定出电阻为零的两根接线为止，其次对公共端的判定，采用红表笔来连接剩下三根中的任意一根，黑表笔连接另外两根，直至确定两次检测所得电阻均为8千欧左右为止，红色笔所接线就是公共端；最后剩下的就是电源的正负极接线。

（2）警示灯输出端和变频器输出端是同一控制端子。在警示灯接线时，公共端引出线一般是处于悬空状态的，甚至在有些设备上直接被忽略掉。一旦警示灯的输出端和变频器输出端是同一个端子，就必须要连接公共端子，这是确保警示灯正常闪亮的重要措施。具体操作就是电源的正负极按照之前的接线方法，连接三菱PLC模块上的24V电源正负极或者是按钮模块上的24V电源正负极。

（3）电磁阀的接线安装。大多数情况下，机电一体化设备中电磁阀所采用的电源是24V直流电压，其中红色线是正极，绿色线是负极，这是理论上的做法，但是，在实际操作中，由于电磁阀的内部线圈是处于通电状态的，会产生相应的磁场，对阀芯产生驱使动作，这种驱使动作是不考虑正负极状态的。但是，存在的唯一不同就是一旦正负极接线错误，就会导致电磁阀指示灯不工作，对此解决是调整接线，正确连接。

（4）接线安全。安全问题是所有工程建设的前提，做好安全工作必不可少，对于机电一体化设备安装来说也是如此。首先，要对机电设备安装人员进行安全教育和培训，对机电设备安装中所采用的技术进行讲解，对技术应用中的要点予以明确，使其具备强烈的安全意识；其次，对现有的安全保障制度进行健全完善，充分发挥制度的约束作用，在具体的安全管理工作中，要把消防设备合理安置在设备附近，保证机电设备安装环境的安全性良好，对于其中可能存在的安全隐患也要事前消除，制定相应的防范机制。

1.2调试方面

机电一体化设备相对于其他普通设备来说，它是在没有经过复检实验就直接出厂使用的，这就决定了其不能实现总装，而且也不能进行负荷试验，最重要的是，虽然部分机电设备已经被使用过，但是，在进行长距离运输时需要进行拆卸和安装，这会导致其安装的最佳状态被改变，影响到下一次的性能发挥，对此在完成机电一体化设备的安装之后就需要对其进行调试操作，确保设备安装的合理无误。

1.2.1调试流程。在具体施工中，所采用的机电设备大多数是二手的，也就是在之前已经被投入到使用中，在开始新的施工应用时就需要对其进行拆卸和安装，这就很难保证第二次的安装是其性能最佳发挥的状态，这就需要对其安装进行相应的调试，采用科学的调试技术确保设备运行的稳定性和安全性。具体来讲，在开始调试之前，调试人员要先对设备的装配进行检查，确保合理，不存在渗漏，对于设备的调试主要是对其性能发挥是否正常等进行的，例如运行过程中的稳定性、经济性是否达标，此外，在进行现场调试的过程中，技术人员也要做好现场指导和监督工作，可以对调试技术的应用进行规范化指导，对操作中的不当之处及时指出，对于出现的问题第一时间解决处理，并将解决过程详细记录。表1、表2是某设备的调试标准值。

1.2.2编写设备调试报告。在编写报告时，务必要保证有理有据，编写人员在掌握了充足的现场资料和数据后可以做到心中有数，编写的思路和层次也很明晰，有所侧重点。对于设备调试中所记录的设备运行数据，包括经济性数据、稳定性状况以及操作可行性等进行记录，同时也要与标准相对于，找出存在的不足之处，把真实的情况编写到报告中，对于不能即时解决的问题也要列入到报告中，不能忽略。

2机电一体化设备的故障检测

2.1定时检测

机电设备在使用一段时间后，在性能上会出现不同程度的老化现象，如果不及时给予检测和维护就会影响到后期状态正常发挥，据此就需要检测人员定期的对设备进行检测，尤其是设备的关键部位。在具体的检测过程中，还需要检测人员依据设备运行的实际状况和信号分期存在的问题，对运行故障产生的可能性进行准确判断，与此同时，还要对运行的情况进行详细记录，以作为后期检测的参考依据。

2.2正确采用检测方法

机电设备的应用范围扩大，也使得其故障检测方法越来越多，常见的检测方法有温度检测法、故障树分析法以及白诊断法等等。设备故障有警示信息时，在故障检测时就可以依据警示信息有针对性开展，并采取相应的维护技术进行排查；如果没有警告信息时，不仅需要采用相应的检测技术和方法，而且还要采用专业化检测工具依据实践经验准确判断故障位置和故障影响程度，进而采用合理措施予以解决，将故障所造成的危害降低到最小，从而确保机电设备运行的安全性和稳定性。

机电设备一体化例6

当今社会机电设备尤其是一体化机电设备已成为保障人民群众生活质量的有力因素，同时也随着社会的发展，社会对于机电设备的需求也越来越大，要保障机电设备的质量与安全性，促进提高机机电一体化设备的故障诊断技术，首先就要有效排除其他影响因素，明确机电一体化设备的研究背景和发展情况，严格遵循实际情况，按照相关规定进行对机电一体化设备的安全性进行保证，达到其所要求的质量。对于机电一体化设备的安全性进行探讨与分析，有效提出合理的具有针对性的意见和建议，促进电力系统安全运行，有力推动社会经济发展以及保证人民生活水平持续不断进步。保障施工人员安全，提高其工程安全性。

1设备故障诊断技术的研究背景

现阶段，我国机电设备，并且尤其是较为高端的一体化的机电设备，通常在运行中都会出于负荷较高和变工况及连续的情况，所以，逐渐所导致的设备安全事故逐渐越加频繁并且安全事故的危害性也越来越严重，重大的设备安全事故会使其对社会的经济发展以及总体资源造成较大的损失，另外也会对社会周边环境产生不良的影响以及造成人员的伤亡。所以，就此来说，机电设备的安全情况对我国基础国情发展稳定、保护国家资源具有重要意义。但是现在我国的发展背景是，现阶段较为低端但在不断发展提升的建设中的制造超级大国，同样也是安全问题较为严重的国家。对于机电一体化设备的诊断技术发展工作已成为现阶段的重中之重。

2设备诊断技术的发展

进行机电设备诊断技术的发展，首先就离不开对电子计算机及信号处理技术的普及以及更新。在美国等发达国家，电子计算机和信息处理技术较为先进，就可利用这一技术进行对监测诊断的研究。同时，在国内的有些高校也该专业的研究学院也对机电设备诊断技术进行研究工作。还有国内一些企业也投入与诊断技术的研发中。一般可分为两类，有一种是生产设备拥有企业，还有一种为设备监测诊断仪器制造企业。另外，我国专业研究团队到今天已经经过了三十年时间的技术学习以及经验的积累，尤其是近十年以来，国家加强了对机电设备的诊断技术的研发工作，在前期研究中主要是利用技术进行联合寻求国际合作，共同攻克难关，主要研发方向为类型设备复杂运行状态，安全可靠服役的早期诊断技术以及相关物化仪器系统的研发，但在该技术研发的过程中也遇到了一系列的问题，需要加强关注的主要有以下三点：（1）研究及探讨面向多类型设备的故障预报方法，主要含有多类设备复杂运行状态的服役特性和故障趋势，通过研究也得出了一定的结论明：机电设备和状态的整体越复杂，其出现故障的频率就会越多，随机性的机率也会提升，这就需要研发人员，进行探讨可解决的分析方法以及给其提供监控系统。（2）再进行研究并且有效揭示早期故障信息的低信噪特点，进一步把握其发展演变的规律，其中有弱故障趋势信号特征与噪声信号特征，负载和转速及环境变化等产生的信号干扰因素。（3）研究并且融合进行面向设备安全可靠运行的技术保障的系统或者企业的各个层次的管理系统，并且提出有效的策略进行信息管理和完善信息决策的系统，进行专业的有条理性的信息管理工作。

3一体化机电设备复杂运行状态故障发展趋势的特征

进行研究一体化机电设备是较为过程复杂和持续时间较长的，在提取中，需要对较多的非故障因素进行转变成信号能量，但是故障趋势信息也可能会被非故障变化信息掩盖，使其工作人员产生一定的误解。一般所使用的传统性的方式具有较为严重的不确定性，对传统基于能量的振动级值及功率谱变化，不能完全吻合机电设备的健康状态变化。机电设备故障趋势特征的分析是带有一定困难性的，同时又伴随着非故障状态特征的扰乱视线，使其两者的研究问题逐渐难易分离，建议工作人员采用故障趋势特征提取算法进行解决，这可以在很大的程度上解决非故障能量变化信息对研究机电设备故障预警所带来的困扰，有效排除无用信息，更为准确的了解到其相关特征参数和特征模式，对于故障发展趋势进行确定。

4结语

总而言之，机电设备最为重要的一点就是其安全性的提高，进一步提升其机电设备故障诊断的准确性。具有较高水平的故障诊断技术才能加强一体化设备的安全性才能保障设备所产生的社会效益和经济效益，保障一体化机电设备能够为施工企业和社会能产生良好影响，保障电气化产品顺利运行，减少对机电工程的返修工作，进而有力促进机电一体化设备的更新换代，保证设备持续不断发展，同时推动社会进步。

作者:刘彬 单位:天津市日板安全玻璃有限公司

参考文献：

机电设备一体化例7

1.1传感系统。采煤设备的机电一体化传感系统可以实现对电压、电流、功率、速度、温度、压力、液位高度、支架支撑力、液压流量等实施有效的测定。在传感系统的性能提升方面，首先，应提升对设备细微动作变化的感应检测，例如：采煤机机身倾斜度，摇臂摆动幅度、动力牵引、设备行径、煤岩分离、运输行程、油缸支撑度、液压支架压力和流量等；其次，在信号传输方面，应该进一步提高其可靠性、规范性与精准性。

1.2监测系统。监测系统的主要功能是依据计算机数据模式，收集采煤设备在日常工作状态中的各项情况，与计算机预先设定的数据进行比较，从而实现对设备的全面测量，同时，将计算机数据转化为人们可以识别的文字、数字与图案，方便操作者实施有效监测。监控系统是传感系统与控制系统的连接纽带，是人们探知设备工作状态的有效途径。

1.3控制系统。通过计算机技术，可以实现机电一体化的有效控制，在采煤设备正常工作的状态下，控制系统只要依照计算机事先设置好的指令，对设备进行有序的操控就可以了。能够凸显控制系统技术水平的时候，首先，能否控制采煤设备维持长时间运行的稳定，若能，则说明该系统性能比较优异。比如，在日常采煤的时候，对挖掘进程、传输过载、机具姿势调整等是否能够实现柔性调整；其次，当遇到突发状况的时候，控制系统能否及时实现智能化的有效控制。比如，在遭遇设备故障、煤层坍塌、异物堵塞等情况时，能否及时下达正确的指令，能否采取精确的动作，实现停机、倒车、减速等动作。目前，对于采煤设备可靠性控制是一个科技难关，如何开发微电子技术和计算机技术的更多功能，使之在设备自检自诊、故障自我检测与排除、作业环境监视与反馈、智能化无人化等方面实现突破，是科研工作者与设备操作者需要面对的研究方向。

2机电一体化技术对采煤设备的促进作用

2.1可以提高自动化操作程度。使用安装有机电一体化技术的采煤设备，通过简单的电脑操作，下达执行指令，就可以实现高效率的采煤作业。该项技术可以有效降低煤矿工人的劳动强度，可以大幅度提高采煤效率，可以有效规避因工人经验不足而引发的安全隐患。有些比较先进的装有机电一体化技术的采煤设备，甚至可以实现远程操控与智能化无人操作，彻底颠覆了煤矿工人的传统形象。

2.2可以在节能减排的同时提高开采效率。使用安装有机电一体化技术的采煤设备，首先，可以减少人力劳动成本；其次，可以整合各个分散的小设备，胶带输送机、通风机、提升机等，减少无效功的浪费；最后，自动化作业的最大优势就是可以大幅提高开采速度。因此，使用该采煤设备，可以有效提升煤炭企业的市场竞争力。

2.3可以降低维护强度与维修成本。使用安装有机电一体化技术的采煤设备，可以实现全设备的系统化监控与报警，对于一些较为简单的设备故障，系统通过识别，启动自我维护功能，将微小的故障及时消灭掉，避免设备带病作业。对于简化维修程序、降低维修成本、延长机器寿命、提高工作效率、改善职工工作环境都具有管理优势。

2.4可以提高工人队伍的整体作业水平。使用安装有机电一体化技术的采煤设备，必然会带动煤炭生产中的自动化改革进程。新的设备本身就具有较强的学习性与经济性，对职工自身水平的提高起到了督促与带动作用。新设备的工作模式必然拉动供电、排水、通风、提升等各项保证系统的升级换代，否则就会影响生产效率。对煤矿的软硬件系统进行必要的改进，在改进与以后的维护工作中，职工的作业水平必然会随之得到提高。

机电设备一体化例8

中图分类号:TU75文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)09(c)-0058-01

随着社会的发展和科学技术的不断更新换代,企业要生存和发展,抓好管理是根本。设备是构成企业生产力的重要因素,是现代企业经营活动和进行生产的主要基础,具有非常重要的作用。机电设备管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系,是煤炭企业技术创新的一项重要内容。机电管理是煤矿生产的重头戏,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实现煤矿机电设备管理的技术方法和经济方法。大力发展煤炭行业高新技术,提高行业技术,促进煤炭企业的改革与发展,其关键机电设备环节及其管理,是目前需要加深认识的一个重要问题。因此,必须加强机电设备管理,做好设备修理、维修、保养、与现代化技术改造工作相结合,为生产提供安全可靠的机电设备,为公司创造更大的经济效益,以维持设备能力和保证企业生产经济活动顺利进行,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理等具体的改进措施。

1设备维修与技术经济分析

随着世界经济一体化的发展,机电管理是煤矿生产的重要内容,质量达标是安全生产的保障。设备投入使用后,由于有一个平均寿命周期,它反映着设备在实物功能和形态上保持完好的时间[1]。在平均寿命周期内,实行设备运行全过程的管理,让设备处在正常工作状态,追求设备寿命周期费用最优化。但由于设备本身原因和工作条件、工作时间、工作环境和深度不同,设备的各个组成部分不够完善,寿命周期也不完全一致,具体措施没有落实到位。因此,要保持设备在寿命周期内工作状态下正常运行,就必须对设备进行维修。使设备动作趋于协调,且安全性和可靠性大为提高,操作性能更加完善,随着设备的维修在使用时间的延长而越来越短,因此,对设备大修理的经济评价应从以下两个方面进行。

设备大修理费用必须小于或等于该设备的成本费用,如果大修理费用超过该设备的成本费用(购新设备费)。从经济角度看,不如购置新设备,从技术角度看,大修理设备性能也不如购置设备,因此,设备使用单位维修时应厉行节约,在安全性能及使用性满足的情况,杜绝浪费,让设备大修费用和成本费用成为最低经济界面。

固定设备设大修的主体是使用单位,但是大修后的设备生产单位产品计算费用必须等于或小于相同的新设备的计算费用,抓好机电设备修理费用监控,节约修理成本。

2设备更新与技术经济分析

在20世纪,我国设备管理和经济一体化技术(产品)取得了较大的发展,设备管理技术得到了普遍的应用。设备更新是大修理以外的另一种设备综合补偿方式,是企业扩大再生产的必要条件。

2.1 设备更新的方案比较

在进行设备更新时,方案一般是多样化,比较时,必须做到多个方案比较做到满足生产需要,这样才能做到在同一个起跑线上达到设备年度的可靠性和使用寿命。没有真正的把设备是视为生产工艺和生产效益为要求前提,导致影响额正常的生产[2]。就是衡量尺度是设备使用一年,要支出多少费用,加大设备改革,创造良好的经济效益和社会效益。

2.2 设备更新方案的选择

根据设备使用寿命的概念,设备在经济寿命终了时似乎是最佳盯机,用先进的技术或用新的设备更换原有设备进行局部改造。但是,当新旧设备的使用寿命、原值和年度不一致,新设备更换将严重有型磨损使设备更新多种方案,这就要求依据两设备在需要服务期内使用最小的原则更新设备方案。

3设备技术改造与技术经济分析

3.1 现代化技术改造

随着这社会的发展,设备的现代化技术改造,是指把科学技术、先进经验和现代技术相结合,应用于企业的现有的设备,适应生产的具体需要,改变其落后的技术面貌和设备结构,通过设备进行局部的改革和改造,达到全面或局部的设备水平和设备性能。设备现代技术改造是克服现有的设备技术陈旧状态,消除技术进步产生的无形磨损促进技术上的发展,即扩大设备的生产能力,改造要经过大量的实验、技术经济分析,使设备的技术特性得到某种程度上的改善,减少设备的不合理损坏,所需投资往往别用新的设备更换费用要少,用先进的设备技术去更换成陈旧设备技术。因此,设备现代化改造在经济上具有先进的技术水平和进步的性质。

3.2 技术经济分析

一般采用的是最低总费用法,就是用计算各种方案在相同的劳动生产率和相同的使用时间内总费用,其中费用最低的就是最佳方案。其回收期计算方法如下:设备投资回收期=设备投资费(元)/采用新设备后年节约额(元/年)从上可以看出,回收期限越短,投资效果越好。实现技术先进性,保证既提高生产效益,有效的节约成本。

4企业对设备技术改造的调节与推动

在进行设备的技术改造时,既要考虑设备的自然寿命,也要考虑设备的经济寿命。设备的经济寿命是指随着设备的老化,维修费用和次数日益增加。不能在经济上给企业带来盈利,从而又增加生产成本。

企业设备的技术改造工作要有比较详细的组织工作。加强调查研究,了解生产技术的发展,技术上的可行性,经济上的合理性制定设备技术改造规划,设备陈旧老化给企业生产经营带来的负面影响,提高企业设备的技术先进性和生产适应性。

设备的技术改造与购置新设备的关系。企业要把新装备、新技术、新设备等方面权衡好,减少新设备的购置,用少的自己收到更好的经济效益。充分发挥技术创新潜质,提高生产效益和企业潜力,走自己武装道路。

企业设备的技术改造要同现有设备的维护、修理、保养结合起来。企业在保证生产计划不收影响的条件下。利用的大修的升时机,进行分期分批改造,降低消耗,提高效益。

5结语

随着煤炭企业现代化、自动化和机械化程度的提高,对机电设备管理人员的素质要求也较高。只有不断的完善管理,把工作的重点放在提高设备的生产力,预防为主、修理为辅;坚持经济效益与技术创新相结合是机电设备管理的基本原则,才能使企业不断发展、壮大,最终实现企业发展。

机电设备一体化例9

1.纺织业的发展离不开机电一体化设备

从世界的发展趋势可以看出，机电一体化、高科技化和多功能化是纺织科技和设备发展的总趋势。

现在，机电一体化应用于纺织业，促成了纺织业多种先进技术的发展，比如：喷气纺纱技术、喷气织造技术、粗细络联合系统、梳棉机用管道喂给系统、自动整经技术和计算机化的颜料化学品配方系统等。这些技术的结合不仅反应出纺织技术与机电一体化技术的特点，也体现了纺织技术和纺织设备取得了突破性的发展。纺织设备的研制以及开发，都朝着自动化、高速化、连续化、智能化的方向发展。

1.1.机电一体化技术在纺织设备中的应用

1.1.1.人机界面的应用：最近几年来，人机界面技术的应用在纺织设备上迅速发展。每年的需求量都在增加，高产梳棉机、精梳机、新型粗纱机、数控细纱机等这些单机自动化设备的程度要求都比较高，所以设计师都选用的是触摸屏人体界面。

1.1.2.变频器的应用：变频器在轻纱设备上的应用是为了提高生产率，降低设备的损坏率，实现工艺要求的平滑无极速度调整，减少噪音，实现集中控制。

1.1.3.工控机的应用：工控机说白了是电脑，它可以在远程进行控制多个或者一个任务，工控机有很多种，有的跟PC机一样，也有人机界面，LCD屏的。这些都可以起到操作机械和监控设备的运行状态。

2.开发和生产纺织专用自动化装置的状况

2.1.梳棉机的自调匀整装置：梳棉机自调匀整器在初次使用时，需要对很多参数进行调试，让其达到最佳的匀整效果。在纺纱生产的过程中，梳棉工序生产的半成品质量决定着成纱质量的好坏。随着PLC控制技术、变频技术、传感技术和微电脑技术的发展，纺织机械也要不断向高品质、高产量、高速度和高自动化等方向发展。

2.2.并条机的自调匀整装置：自调整匀整装置在原有的作用原理基础上，控制技术和实现手段都有很大的发展，在现代的纺纱生产中也有十分重要的作用。自调匀整的控制方式可分为开环、闭环和混合环三种形式。开环系统属于针对性匀整，适合短片段不匀，闭环系统适合长片段不匀，混合环系统能兼长短片段不匀。但是其机构复杂，制造的精度要求也很高。

2.3.粗纱机的CCD张力检测、微调装置：纺织业作为传统的制造行业，将现代化的管理技术和自动化技术结合起来，可以很快使企业发展起来，粗纱机张力检测装置是通过对瞬间某特定位置粗砂状态的检测，来判断粗砂张力是否合适。我国厂商展出的粗纱机都配有CCD张力检测盒微调装置的技术，采用检测三个锭子的粗砂张力变化，在计算机的运算下，控制卷绕电机的速度调整，以达到控制张力的目的。

2.4.细纱机的电子凸轮：从西纱工艺上可以看出来，细纱机电气控制系统必须实现以下功能四个功能，一是锭子传动；二是卷绕传动；三是适位停车；四是集体落纱系统。自从采用了电子凸轮技术后，改变了传统的纺纱成形工艺，根据客户的纺纱要求，通过参数的设置，可以任意改变纺纱成形，以满足新产品的发展和需要。

2.5.异纤维自动检测装置和织物自动检验装置：在传统的纺纱过程中，都是人工自己挑拣棉花中的异物，这样费时费力，而且还挑不干净，质量没有保证。纤维检测装置和织物自动检验装置采用摄像技术，用计算机将影像信息处理后，可以精确的分别出异纤维的大小和位置，这样就能够有效的提高工作效率和降低成本。

3.自动络筒机和无梭织机的机电一体化

3.1.自动络筒机的机电一体化：自动络筒机是最新一代的纺织机械产品，它是集机、电、仪、气一体化的高水平机械产品，将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中除去瑕疵的纱。自动络筒机的机电一体化，由电脑控制每个动作，这样既方便又快捷，简化了机械结构，提高了机器的生产效率，同时也降低了消耗。是现代化防治机械的新产品。

3.2.无梭织机的机电一体化技术：无梭织机的需求量随着我国纺织业水平的提高和产品出口的增长也越来越大，从国外的无梭织机技术发展来看，现在在智能化、网络化、机电一体化、高效应性、速度等技术上都发生了巨大的变化。

4.怎样开展机电一体化

4.1.目前纺织企业机电一体化开展状况

变频器在纺织设备中运用非常广泛，从清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、无梭织机等都已经得到有效的应用。

通常，在纺织机械当中所使用的通用变频器，其容量一般是在0.37-500KW，90%以上为0.37―37KW，大容量变频器所需量是非常小的。通用型变频器的年需求量可达1～1.5万台。常选用欧洲西门子、伦茨、ABB、施耐德、日本富士、明电、安川、三菱、松下、三垦公司和台湾中达斯米克公司的变频器产品。

4.2.PLC的运用

纺织机械上PLC的运用大体上跟变频器是一致的，清花、无梭织机都有采用。

纺织设备中使用的PLC，其I/O点数范围8―1024点，其中约85%为8～112点。PLC年需用量1.5万台以上。通常选用欧洲西门子、施耐德公司，日本三菱、OMPON、富士、松下、光洋公司和韩国LG公司的产品。

4.3.触摸屏人机界面的运用

最近几年，触摸屏人机界面在纺织企业相关设备中所使用的情况是非常可观的，其年需求量也在不断的提升，单机自动化设计程度在逐渐提高的同时，大多选择使用触摸屏人机界面。通常选用的是Digital、西门子、中达斯米克公司的产品。

4.4.交流伺服系统和现场总线技术的运用

在纺织厂的相关设备中采用应用交流伺服系统和现场总线技术是比较晚的，多家无梭织机制造厂已开始开发交流伺服系统的电子送经和电子卷取，交流伺服系统在未来的需求情况是非常可观的。

5.机电一体化的发展前景

5.1.只有继续提高国产纺机的机电一体化水平，才能有效提高纺织产品的产量和质量。

5.2.计算机的发展和应用已经覆盖到各个行业中，所以网络系统将会是以后的发展防线，纺织业的各设备发展一定要考虑到设备与计算机管理系统的通讯接口，这样以便生产信息的传递，实现计算机监控。省事省力。

5.3.我国只有推动机电一体化的发展，才能缩小与国外的差距，我国纺织专用自动化装置发展的比较慢，所以在这方面一定要加快发展，各大专科院校以及单位也应该积极的与各主机厂相结合，大力开发纺织业的自动化产品。以提高我国纺织业的发展。

5.4.各个行业的发展都讲究的是同步发展，所以机电在纺织行业中的发展也要同步，虽然我国的纺机已经应用了计算机技术，但是也要与精密的机械相结合，这样才能让机电一体化发挥更大的效果。

6.结束语

机电设备一体化例10

当前，机电一体化设备运行过程中发生这样那样的故障，主要包括机械部分与电子部分两个方面，接下来将主要从这两个方面阐明机电一体化设备故障的主要特点．1)机械部分:充分弄清楚故障的主要特点，是确保设备质量，提高其运行效率的重点．第一，现实中诸多方面的因素能够造成故障的产生，或许是由于某个故障造成设备产生问题，或许是由于若干故障使得设备产生问题．因此，在诊断与检查的时候需要认真仔细，因设备往往会处在持续的工作之中，因此，在各个运行阶段其状况同样存在一定的差异指出．设备工作的时候，要是产生了一定的问题，不要单纯依靠一个特点而对其作出定论，需要基于故障特点来认真细致的分析，充分明确各种问题的规律［2］，弄清楚是不是因各种随机因素造成，在这里，因设备故障存在一定的模糊性、不确定性、间断性等现实特点，因此诊断的时候一定要充分注重上面的几方面内容，需要充分考虑各种情况来做出分析，从而能够充分把握故障的特征及其种类，进而才能制定科学合理的措施．2)电子部分:除去上文所述，还需要弄清楚机电一体化设备电子故障特点．在这里，因该种设备主要涉及到电子与机械两个方面的内容，因此研究故障特征的时候必须注重电子部分的故障特点［3］．通常来说，这一部分的故障存在突发性与隐蔽性等特点，同时应当关注的问题是，一系列外部条件将会影响到该方面的故障，这样就导致故障的种类愈发复杂多样，或许将产生各种特点．以上的故障非常繁琐，同时还存在别的因素，因此，常常是由于若干故障一起引发机电一体化设备故障，各种故障存在着一定的联系．比若说当其中的机械未根据提前设置的指令工作的时候，常常将其归结为机械上的问题，然而一般出现以上故障基本上是因电子部门运转不良造成的，所以在具体的工作中需要认真分析各个部分，弄清楚其特征，从而充分确保所制定的策略富有原则性与针对性．

2应对机电一体化设备故障的有效策略

按照上面我们阐明的主要故障特征，我们能够从具体状况入手阐明明确有关故障与相应的检查维护思想．接下来我们主要针对故障提出其有效策略，主要目的是为了充分弄清楚诱发故障的根源，充分保障制定的策略富有规划性与规律性，使其始终处在一个理想的状态中工作．现阶段，业界对于机电一体化设备故障这一个问题，存在多种检测手段和方法．并且在工作过程中还能够凭借所诊断的故障特点为将来的工作提供参考和借鉴．通常而言，就故障的诊断与检查，往往具有各种相应的特点与目的［4］，为充分确保设备处于良好的工作状态之中，同时使其实现效益最大化，同时属于最关键的检查目的，这样就能够有效控制故障的出现，使其始终处于可控范围中，最终能够实现维修时间的降低，这同样属于检查的主要目的．现阶段，诊断故障过程中具有若干任务:首先，检测故障，也就是检查设备工作时系统发射状况，在此基础上，细致深入的分析所得到的数据，通过这种方法诊断出现故障的位置．其次，判定所发生故障的种类，也就是当出现设备故障以后，应当对其进行分析，并能够弄清楚其所属的种类．再次，对所发生的故障进行准确的定位，在完成以上2个工作的前提条件下进一步细分故障的原则与种类，充分弄清楚产生故障的位置、其具体的根源以及具体的特点等诸多方面内容．第四，故障的恢复，当上述3个步骤结束后，需要选择科学合理的策略将其解决，使设备能够恢复正常，处于正常的运行状态，通常来说，诊断故障主要是利用相关信号等来弄清楚其具体的工作状况．考虑到机电一体化设备在具体工作中存在一定的特殊性，诊断过程中应当充分兼顾电子与机械两个方面的特征做出细致深入的研究，同时应当努力将过去的思维方式改变．故障诊断过程中尤其需要注意的问题是，切忌盲目的将解气拆卸，在弄清楚设备工作状态的基础上，按照不同部分的作用及相互间的关系与环境状况，弄清楚环境的影响，细致深入的分析所发生故障的位置．通常情况下，业界往往通过一系列技术来诊断故障，该领域最为普及的几种技术包括以下几种:环境因素检测法、自诊断法、故障树分析法等．所谓环境因素检测法，也就是充分考虑设备运行的具体外部环境条件来对设备加以检测，比若说压力、湿度、温度等几个方面．所谓自诊断法，也就是在设备里面配备故障指示灯或者相应的代码、报警系统等，通过这种方式发现整个设备中的故障所处的位置，该技术手段最为简易，在业界的应用非常普及，唯有别的方法无法找出设备故障的时候，才会选择别的技术进行检测．所谓故障树分析法，也就是通过逻辑法进行分析，非常生动，能够非常直接的掌握其中各部件相互间的关系，其具有非常强的逻辑性，并且思路非常明确，并且符号的利用同样可以非常清晰的表示整个系统里面每一类事件相互间的因果关系，最终才能够发现其中的问题．