钢结构工程安全管理例1

关键词：钢结构；施工管理；安全防护；施工质量；因素分析法

中图分类号：TU714文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）22-0017-02强度高的钢结构因具有自重轻、抗震、整体刚性佳和经济实用等优点被广泛应用于国内大型现代化建筑和高跨度现代化建筑施工领域。建筑行业筑建技术的不断提高、高科技的普及推广、人们审美情趣的不断提高和工程质量要求的不断攀高都促使施工技术向高难度挑战。人们对建筑行业的更高期盼既带给建筑施工单位机会，同时也带来了风险。在逐步完善工程施工质量的过程中，钢结构施工也出现了不少新的问题和隐患，直接或间接的令施工企业受到了损失。安全进行钢结构施工是做好建筑施工的一项基本工作，它既是建筑施工的安全管理工作中的重要组成，也是保障施工人员人身安全的首要问题。尽管钢结构实地施工的安全管理复杂，但通过对钢结构流程的主环节进行监查和控制，规范操作流程，精细作业同样可以实现安全施工。

1钢结构工程施工管理软环境中的隐患及问题

随着钢结构建设的不断成熟和发展，更高技术含量和施工难度的钢结构工程增多，在保证高质高量和时间的前提下无疑增加了钢结构施工的危险系数。现场施工中常会出现新的问题和隐患。了解这些问题和隐患的相关因素，对症下药就能规避实际生产中的安全风险，提高施工安全性，保证施工安全质量。

1.1施工管理中人的因素

有些安全管理者自身对安全的意识不高，对安全生产制度的理解浮于表面，只局限于表面功夫，落实执行起来却乏力。具体表现在管理者对安全施工规范、施工安全的标准不熟悉，安全操作规程等业务掌握的少，没有绷紧安全生产这根线。而施工人员的组成多为农村、外来打工人员，他们的自我保护意识和安全防护意识薄弱，不能充分认识施工环节标准规范规章制度的重要性，常出现有纪律无执行，工作松散，操作违规，凭经验蛮干强干等现象，这既不利于安全施工管理，同时也为钢结构施工埋下重大安全隐患。

1.2施工管理程序的不规范

企业对施工安全的管理缺乏持之以恒的长劲。对于钢结构这种密集度高交叉作业强的复杂高危施工，管理人员并没有发挥主观能动性来建设具有长期约束能力的施工安全体系。光靠生硬的安全生产制度不能有效发挥防范作用，安全条例落实不到位，施工中混乱的管理都会增加安全事故的风险。有些企业贪图眼前小利，不设置安全管理部门或机构，施工现场的管理人员身兼数职无法全面照顾到每个环节，这些不规范的现象存在随意性和不彻底性都增加了施工作业的安全风险。一旦发生事故，将造成重大危害。

2加强对施工主体信息的掌握

提高钢结构的施工安全系数，应加强事前防控。全面做好施工主体的信息掌握，科学进行规划设计可以减少施工环节的风险，做到有备无患。首先，要熟悉施工图纸和相关的技术操作规程和规范。结合实际严格遵循设计原则和图纸细节点上的要求，明晰技术资料中有关工程质量的描述，做好各项施工技术转交工作。其次，精准掌握施工组织设计和技术经济相关文件对施工流程、方法、技术措施、工期进度及现场总平面布置的要求。分清施工任务中的关键点和薄弱环节，做到有的放矢。最后，实地进行全面清楚的工程概况了解。仔细勘察施工现场，了解基本情况。精准掌握现场的实地情况是保证安全施工及实施管理的有效途径，同时也能更好地应对安全生产中可能出现的意外情况。

3施工现场的安全与防护

施工现场的安全与防护是根据钢结构施工流程进行施工现场的安全管理和防护，可以有效减少安全隐患，控制事故的产生。

3.1开工前的安全防护保障措施

事前充分的准备工作是所有成功安全管理的开端，充分进行事前准备就能达到事半功倍的效果。管理者应在开工前使施工人员明晰安全施工的重要性和意义所在。思想上重视安全三宝的重要作用。严格所有进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽。高空作业者除了佩戴安全帽还要系好安全带，串号防滑防电的绝缘鞋。对于高危作业区应设有明显的隔离标识和防护措施，并派专人看护。进行安装机械和器具时应先对机械设备及材料进行检验，仔细检查核对是否符合正常作业的规格和要求。在进行安装环节的全部起重指挥员和操作员必须具有从业资格证才准予上岗作业。为避免交叉作业引起的风险应合理安排作业时间，科学规划作业区域。高空作业环节是施工中的重点，需要更为谨慎。必须对高空作业者进行体检，合格者方能从事高空工作。高空作业者的工具装备应配备齐全且装于随身专用的工具袋内，不得乱放于施工主体上或易掉落处。随身工具在使用过程中应配备放落绳以免工具掉落造成伤人事故。高空作业时必须保证最佳身体及精神状态，尤其不可酒后作业。进行夜吊前必须保证光照的充足，禁止构件悬空过夜。如遇到特殊情况时可请示主管领导并进行安全可靠的防范措施。进行电焊焊接时，应搭建安全的平台，工具和作业应符合规定的规格和流程，不合格不能进行下一道工序。确保平台设备的正常承载。对于高空作业应搭设防护栏杆。高处作业应配备对讲机以便与地面及时沟通，禁止空地的直接喊话行为。全部安全设施有专门部门进行根据规定统一设计安置，并由管理部门进行验收。施工中如需拆移应请示有关专业人员。事后应及时恢复并检验合格。

3.2脚手架环节的安全防护

脚手架的搭设、使用及拆除关系着施工过程的顺利进行，只有保证脚手架搭建的牢固才能保证高空施工的安全性。因此搭设脚手架时需要严格按照施工方案制定的标准实施。建立搭设方案审批制度。设计搭设方案须由施工单位分管负责人审批并提交项目分管负责人验收，定案合格后才能投入使用。脚手架支撑系统应以牢固可靠为原则，遇到特殊情况如大面积支撑排架，则需按照施工标准搭设操作规范来制定特殊的施工组织设计。严格把关搭设材料，确保搭设结构的牢固稳定度，加强对受力构件（钢管，扣减等）的审核，检验结构的承载力与负荷均达标后方可施工。搭设完毕交安全技检复验后才能挂牌使用。投入使用中，严禁拆除主节点上的扫地杆、纵横水平杆、连墙构件。做好连接处牢固度的检查，确保个链接要件及支撑架等内部结构符合施工标准。避免脚手架在使用中超承载超负荷。对高度过高的脚手架（一般＞24米），应校对立杆的垂直度与沉降的偏差。施工结束应及时拆除脚手架，拆除工序应本着自上而下的顺序进行。连墙件的拆除应与脚手架同时进行避免连带松动发生，严禁构件高空抛掷。拆除环节应提前设置安全警戒区并配专人监管。

3.3钢结构吊装安全防护

吊装环节是钢结构工程管理中安全隐患的高发环节。由于吊装工艺复杂，又属于高空作业，因此危险性系数相对较高。为此，可以单独设立钢结构吊装的专项管理组。对高空作业的现场人员而言，还应建立作业人员的个人档案，一一配备胸卡、工种编号。对进入现场的施工人员进行施工前的进场培训、安全知识普及教育及考试、日班前教育、劳动工具配备情况表、每日自查互检表。通过安全意识的宣传教育及较为完善的人员跟踪系统来确保各环节的负责人清晰了解每位现场从业员的工作情况和状态。

4结语

安全管理已成为现代施工管理中不可或缺的基本内容。钢结构施工中施工人员全程处于高危活动中，加之与各个专业施工人员存在交叉密集的作业以及工程器具的特殊性，使得钢结构施工安全防护成为现场施工尤为重要的一项管理工作。对每个环节进行控制可以规避安全风险，减少事故发生几率，提高标准作业效率，有力保障工程施工如期顺利完成。

参考文献

[1] 李宵．浅析如何加强钢结构施工安全管理[J]．科学之

 友，2011，（12）．

[2] 林学海．安全施工管理在建筑工程施工中的重要性分

 析[J]．科技致富向导，2012，（2）．

[3] 安冬冬，谢朝晖．浅谈钢结构工程施工质量与安全管

 理[J]．建筑安全，2012，（6）．

[4] 竹怀东，罗延伟．钢结构工程施工管理中安全防护的

 探讨[J]．技术与市场，2013，（12）．

钢结构工程安全管理例2

（一）对高空坠落问题的预防

安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

（二）对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

（三）对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

（四）对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

（五）对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁，编号并注明责任人，要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别连接，线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患，现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

（六）对现场防火防爆问题的预防

防火防爆措施要配备灭火器，并由专人监护。高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次溅出。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷，猛摔，同时避免在阳光下爆晒，并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。

钢结构工程安全管理例3

一、钢结构工程施工中的安全防护要点

（一）对高空坠落问题的预防

安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

（二）对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

（三）对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

（四）对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

（五）对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁，编号并注明责任人，要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别连接，线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患，现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

（六）对现场防火防爆问题的预防

钢结构工程安全管理例4

一、钢结构施工安全保证管理体系的建立

在钢结构工程施工中，为了保证其安全措施完善及整个施工的安全管理制度的有效性，施工中应当建立安全管理保证体系，可以从以下几个方面入手：

1、应当在监理工程的监督和领导下建立施工的安全管理保障体系，由总工程作为安全管理的第一责任人，让整个施工安全管理体系能够在有效的领导下建立起来，让管理组织更加的有效果和专业。2、与安全管理相关的技术人员应当通过国家的相关部门资格认证，同时具备丰富的现场管理经验。使其有资格和能力对整个工地的安全防护工作进行有效的管理。3、建立安全管理部门，负责对整个工程中的安全管理和安全防护工作的管理，针对工程中出现的不符合安全规程的操作进行管理和监督，并对施工过程中安全防护措施进行监督，对不合理的地方进行及时的纠正。4、在安全管理组织机构的领导下，建立其完善的施工安全管理计划和规范，以此构成对施工安全管理的体系，通过明确各个管理层次的安全职责来控制整个施工过程中的安全管理事务，并且针对各种可能出现的安全事故进行分类管理，如：对火灾的管理、危险化学品的管理、安全防护设备的管理等。同时应建立事故的相应预案，如吊梁过程中发生施工应如何处理，并控制事故的衍生危险的发生等。

二、做好工程安全管理的准备工作

1、施工前对图纸审核。施工图是是进行施工的重要依据，因此开始施工前应当对施工图进行审核，组织对施工图熟悉的人员进行对施工图的审核，包括执行标准、工艺条件等，从分了解施工过程中可能出现的问题所在，尤其涉及到的安全问题更应当提前做出防范工作。同时对施工图中出现错、漏、缺等问题进行补充，以此完善对施工流程的指导效果，力争将施工的流程设计和组织的完整而安全。

2、在审核施工图的基础上，认真的做好施工组织方案的设计。施工组织设计是对施工过程的指导性文件，施工组织设计完善的程度将直接影响施工的质量和进度等，当然也会影响到施工的安全管理。因为，施工组织设计方案应当将影响整个施工的工艺操作以及以此而产生的安全问题，当然也会影响安全防护措施的实施，因此应对施工组织设计方案进行必要的安全性审核，以此保证安全措施具有很对性，起到应有的效果。

三、钢结构施工的内外安全防护措施

针对钢结构的内外部分安全防护措施现总结以下要点：1、钢结构施工内部的安全防护，如：工程项目中大部分的钢构件高度较大，因此钢结构施工的安装所需的构件通常在工厂进行预制，将构建分解为2-3段，然后到现场再进行拼装，施工安装的速度较快，安装施工的范围较为狭窄，需要在主次构件上进行作业。现场的安装的最小高度也将超过高空作业的最低起点。这样的施工条件将需要更加安全的安全防护措施，同时高度的增加导致构件的自重较大，因此安装完成后对每一根结构柱的稳定就成为了保证安全的第一个任务，采用双向风绳进行稳固。在结构柱间应当张挂双重的防护安全网络，并在安装屋面梁、柱间支撑和行车等次要构件的时候也应当增加水平的安全防护绳，方便与操作中栓挂安全带，保证水平施工的安全性，水平安装防护网与高空作业人员的保护距离不能小于10米。2、构筑物内预留孔洞、屋面孔洞、楼梯临边的保护。钢结构施工对孔洞的防护要求也十分严格，在结构安装阶段，孔洞通常随着内部水平安全防护体系一起进行即可，在进入到压性钢板铺设的时候，必须根据孔洞的大小而张挂水平的安全防护网，水平安全网的张挂必须到位，同时利用钢管作为框架和梁进行固定，但是孔洞的中心不应当以钢管作为支持骨架，应当采用强度较高的钢丝绳作为张拉的骨架，保证一旦出现坠落事故起到保护人身安全的目的。在某个阶段的施工完成后，为防止高空落物，应及时的封闭孔洞，封闭的材料应当满足设计的强度和防火需求。3、在进行吊装的施工前，应当进行充分的准备，对施工的方案、吊装的顺序、安装技术人员的到位率、机械安装检查、吊具的安全检测等，进行一一的检查和评估，以此保证吊装施工的一次性安全完成。

四、梁柱的安装安全防护

1、操作用爬梯的安全防护

操作用的爬梯是便于操作技术人员上下而设置的，这个爬梯是在吊装前安装，是在吊装过程中解除摘钩的上下设置。爬梯的安装应当根据构件的高度而确定 ，对超过6m的钢结构柱爬梯应当绑扎稳定。制作爬梯的时候应选择螺纹钢筋，机制利用圆筋来制作。爬梯应在吊装前进行安装，安装时应对爬梯制作的质量进行检查，对每个横杆的焊接进行逐级的检查，防止焊接不牢而在使用中出现意外。

2、操作平台搭建

操作平台是保证梁柱施工中人员安全施工的重要措施，是方便人员在高空作业的重要平台，因此对其安装应严格保证质量。操作平台应采用钢管进行搭建，长宽可以是2m见方，采用双边护栏，其高度大于1.2m，搭建至柱顶，所周保持对称，同时与梁柱连接牢固。另外，次要结构安装的时候可以采用挂蓝进行 操作，使用前应检查其安全性能，并有操作人员在施工前安装在主梁上，并进行测试，保证滑索使用顺畅。

3、安全扶手绳的使用

1）钢柱与主梁连接处采用Ф10mm钢丝绳作安全扶手绳子，次梁可采用Ф10mm白棕绳作为安全绳，安全绳固定好后应在其绳子上每隔米的间距拴一道红色布带，作为显示标志。

2）钢丝安全绳子必须牢固的绑在梁端柱子上。安全绳子一般应在钢柱吊装、与稳定钢柱安装揽风绳的同时将其安装好，安全绳子绑扎的高度一般应在1.2-1.5米之间，便于作业人员挂安全带，同时作为操作人员在钢梁上行走时作为安全扶手绳子使用，安全绳子的固定必须使用与钢丝绳同一型号的U型卡子进行固定。

4、防坠器的利用

在施工中为了保证操作人员在上下钢柱的过程中的安全，钢柱都应当安装防坠器。安装人员在工作是应当将安全带的挂钩与防坠器向连接，避免发生坠落的事故。同时防坠器一定要保证在操作人员的上部，即高挂低用，而禁止平挂或者低挂。

五、结束语

安全防护是钢结构施工中的重点保护人身安全的工作和措施，需要在施工中得到必要的重视。而做好安全防护工作首先应当建立起完整的安全管理体系，因为，钢结构施工中的安全管理主要针对的是施工中各种安全隐患而进行，因此在管理中应根据实际的施工情况建立其完整的安全管理体系，即做到安全职责明确，分工明确，管理内容明确，以此保证安全管理的全面而重点突出。同时在施工中做好涉及安全防护的各项准备工作，对工程的特征全面了解，并以此确定安全防护的具体措施和规划，并按照规划进行检查，这样才能保证安全防护的有效性。

参考文献：

[1]元田.探究钢结构的施工中安全防护措施实施[J].科技风, 2010,(19) .

[2]郎党.建筑钢结构施工安全管理的探讨[J].中国新技术新产品,2010,(19).

钢结构工程安全管理例5

一、钢结构工程施工中的安全防护要点

（一）对高空坠落问题的预防

安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

（二）对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

（三）对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

（四）对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

（五）对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁，编号并注明责任人，要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别连接，线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患，现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

（六）对现场防火防爆问题的预防

钢结构工程安全管理例6

一、钢结构工程施工中的安全防护要点

（一）对高空坠落问题的预防

安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

（二）对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

（三）对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

（四）对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

（五）对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁，编号并注明责任人，要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别连接，线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患，现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

（六）对现场防火防爆问题的预防

钢结构工程安全管理例7

一、钢结构工程施工中的安全防护要点

（一）对高空坠落问题的预防

安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

（二）对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

（三）对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

（四）对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

（五）对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁，编号并注明责任人，要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别连接，线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患，现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

（六）对现场防火防爆问题的预防

钢结构工程安全管理例8

钢结构工程具有抗震抗风性、耐久性、保温性、隔音性，其施工建设的速度也很方便快捷，施工材料也能利于回收再利用，有着很好的节能作用。但是，我国钢结构工程在施工阶段上，施工单位为了保证自身经济效益，以及相关管理人员与施工人员带来的各种影响因素，导致钢结构施工阶段出现了诸多问题，如施工材料的质量不符合标准、施工安全管理工作不到位等。因此，要对钢结构施工阶段的质量控制与安全控制工作进一步落实，保障工程质量、施工进度、生命安全。

1. 钢结构施工阶段的质量控制基本要点与安全控制具体内容

1.1钢结构施工阶段的质量控制基本要点

一、钢结构施工阶段要对施工材料进行严格的质量检测、实验，合格后方可使用，其检测的材料包括钢材料、焊接材料、封板、连接固件等，检验标准包括材料的规格大小、品种形式、使用性能等，同时还要具备材料的合格证书及进口材料的检查报告。二、钢结构施工阶段要在焊接施工上进行质量控制，焊接施工人员要具备专业技能与上岗证书，焊接所使用的材料要按照规定进行合理存放，且材料要符合施工材料规范标准，焊接工作中使用的技术、工艺要符合相关标准，焊接点的尺寸及热处理等具体焊接内容要符合设计指标。三、钢结构施工阶段要在紧固件连接施工环节中进行质量控制，首先是所使用的紧固件连接材料在尺寸、型号、规格等方面符合设计指标，其次是螺栓工艺要分为普通型、高强度型，根据不同施工技术与设计标准进行施工，同时要做好施工报告记录。四、钢结构施工阶段要在钢材料加工上进行质量控制，具体从钢材料的切割平面度、加工尺寸、边缘缺棱、螺栓孔标准等方面进行严格的质量指标检验与控制，使加工钢材符合施工构建设计数据。五、钢结构施工阶段要在安装施工上进行质量控制，通过制定正确、合理的施工方案，保证钢材构件符合标准，确保垫铁规格、砂浆强度、标高基准点等施工内容满足施工要求，合理安排构件安装顺序，严格控制安全边缘缝隙、紧贴面、偏差等指标。

1.2钢结构施工阶段的安全控制具体内容

一、钢结构施工阶段要做好安全管理前期准备工作，对钢结构施工的施工人员进行安全意识教育，并对施工人员的专业技能进行再次培训与提高；成立相关安全监督与管理小组，对钢结构施工技术的安全性能、施工效率进行检测与管理，选择安全高效的施工工艺；准备充足的安全用具，严格执行安全施工规范，加强管理施工人员对安全用具的使用情况；对钢结构施工所用材料、机械设备等进行安全检查工作，及时排除安全隐患，保障钢结构工程顺利开工；做好钢结构施工安全事故救治准备工作，随时应对钢结构施工环节中出现的人员安全事故与设备故障修复等。二、钢结构施工阶段要对高空施工作业进行严格安全控制，首先是要准备充足的、质量达标的防坠器，同时严格要求施工人员配备使用防坠器；其次是要在钢梁或钢柱上采取安全绳悬挂措施，根据安全绳悬挂具体间隔要求进行合理悬挂；然后还要设置爬梯，对爬梯的材料、螺栓等要保证安全质量，并对爬梯的宽度进行合理设计；最后要结合钢结构施工进度与工程量大小，打造数量合适的操作平台，保证施工人员在进行焊接、对接、安装与矫正等工作时，有较好的安全操作环境。三、钢结构施工阶段要对各类材料的吊运、吊装环节进行安全控制，规范施工人员对吊运、吊装设备的操作方式，排除高空施工吊坠物的安全隐患，及时清空吊运、吊装路线下的人员，按时检查吊运、吊装设备的索具、钢绳等是否牢固，及时发现隐患并解决问题。四、钢结构施工阶段要对动火作业与施工用电进行安全控制，规范施工人员用火用电方式，根据钢结构施工在动火作业与安全用电方面的要求进行施工作业，同时要完善防火电气焊技术，根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）进行正确施工用电。

2. 完善质量与安全控制体系的策略

2.1加强钢结构施工阶段安全与质量控制工作，建立相关工作体系

钢结构施工因其施工特性与普遍适用性，在其质量与安全控制工作的完善方面，首先是要进一步加强施工方在质量控制与安全控制上的监督管理力度，对钢结构施工各个环节的工作进行质量检测与控制，并加大施工安全保障力度，为钢结构工程在安全质量方面奠定基础。其次是要根据我国钢结构施工在质量控制与安全控制方面的具体经验与控制手段，建立符合我国钢结构施工特点的质量与安全控制体系，从而提高我国钢结构施工阶段在质量与安全控制上的工作效率。

2.2加强相关施工管理者之间的交流与合作，强化钢结构施工质量与安全控制手段

我国各地区钢结构施工因为地域特性、气候特点、建筑类型等不同，其在钢结构施工质量与安全控制方面的管理手段与管理模式也存在着区别，因此要加强钢结构施工管理者在质量控制与安全控制工作上的经验交流与合作，共同致力于完善相关管理手段，促进我国钢结构工程的发展。钢结构施工质量与安全控制手段的强化，一是要加大施工监督个管理力度与范围，二是要提高管理人员的责任意识，三是要具备专业人才的基本保障，四是要借鉴与学习相关控制经验与手段，五是要结合现代信息化技术打造质量与安全控制管理系统。

3.总结

钢结构工程作为我国基本建筑建造类型之一，必然是我国今后建筑工程类项目施工建造重点研究与发展的内容，因此要不断落实并完善钢结构施工阶段的质量与安全控制工作，推动我国钢结构工程发展。

参考文献：

钢结构工程安全管理例9

1.2强化钢结构施工前的安全管理准备。根据钢结构施工安全管理的重要性，在工程施工前施工企业需要做好充足的安全管理准备。首先，强化技术交底过程中的分析与探讨，及时与设计单位、监理单位进行沟通，明确施工技术要点及安全管理重点。在此基础上，加强安全管理设施、用具的配置与保养，保障施工过程中安全用具的完好状态。根据施工安全管理的需求，在工程开工前应加强对施工人员进行安全作业思想教育，以安全意识的树立确保施工过程中人员对安全的关键。以全员参与的安全管理，及时发现安全隐患，保障施工人员人身安全。根据安全管理工作需求，施工单位还应将将安全管理内容分解落实到施工过程中的各个岗位。以岗位职责及考核方式，提高施工人员安全意识并在施工过程中严格执行。工程施工企业还应加强施工安全的监督与管理，通过施工安全员、技术员、质检员的监督检查，保障安全设施完好性，避免安全隐患的存在。

1.3钢结构施工过程中安全管理具体措施分析。根据钢结构安全施工要求，施工过程中应以安全技术保障措施的有效执行保障人员安全。首先，在钢结构工程施工主要部位、作业点及危险区应悬挂安全警示牌，并配备足够的夜间照明。在安全问题易发季节的施工中，还应针对天气情况做好防护措施，根据风雨天气对现场临电、安全设备的影响，开展检查检验工作，保障工程施工安全。根据钢结构安装施工其中机械的重要性，在工程施工过程中需要对场地进行监控，确保闹大型起重机具所需地基基础承载力、避免侧翻等情况的发生。作为钢结构施工安全管理的重点，在吊装作业时应划定危险区域，以作业区封闭、安全标志悬挂、专人警戒等方式，保障吊装安全。在六级以上大风情况下，应立即停止作业，保障吊装安全。在钢结构施工中现场焊接时必须以专用挡风斗进行遮挡，并接火器接取焊接火花，以此避免火灾及烫伤等安全事故的发生。另外，焊接施工前应对焊接现场进行检查，易燃易爆物必须移出现场，焊机必须建立良好接地并进行遮挡。对于钢结构现场防腐涂装所需涂料，应由专人进行保管，以防火、防爆、防毒工作的开展，保障施工现场安全。

1.4强化预防性安全管理理念的应用，提高施工安全管理能力。在现代预防性施工安全管理理念研究不断深入的今天，加快钢结构施工企业预防性安全管理理念的应用有助于提高施工安全管理能力、降低钢结构施工安全问题的发生。预防性施工安全管理理论是根据工程特点及施工过程中引发安全事故的各项因素进行分析与评价，并以数据库方式进行归类总结。按照工程施工进度及易发安全事故的实际情况，开展施工安全管理工作。利用数据库及施工前的分析，开展系统的安全检查及现场管理，以此实现预防安全事故发生的目的。根据这一理念，钢结构施工企业应加快预防性安全管理理论的引入与应用。以事前安全管理为中心，保障钢结构施工过程中人员、设备的安全。

1.5以科学的钢结构安全施工方案指导施工管理工作。钢结构安全施工方案是根据现场实际情况及工期要求指定的施工技术文件，是指导钢结构施工管理的基础性文件。科学的、完善的钢结构安全施工方案能够有效指导施工过程中的各项管理工作，以安全为中心开展施工管理。在安全施工方案的编制中，施工企业必须组织经验丰富、专业知识扎实的技术人员及工程师进行分析与探讨，并根据工程实际情况进行分析验证。以此确保安全施工方案的科学性与实用性，促进以施工安全为中心的钢结构施工管理的有效开展。

二、以贯穿施工全过程的安全培训为重点，提高钢结构施工安全管理能力

受钢结构施工工期长、一线人员流动性大的因素影响，施工人员极易放松安全警惕性，造成安全隐患的发生。因此，现代以施工安全为中心的钢结构施工管理中，必须建立贯穿施工全过程的安全培训体系。根据工程施工进度情况，对施工一线人员进行相关安全要点及管理内容的培训，时刻提高施工人员安全意识及警惕性。并且通过阶段性施工中的实际情况强化施工过程的安全管理内容，增强施工人员安全技术能力及预防意识，保障施工人员及设备的安全。

钢结构工程安全管理例10

【中图分类号】 TU71 【文献标识码】 A 【文章编号】 1007-4244（2014）03-193-2

一、建筑钢结构工程特点

钢结构在建筑工程中的应用，以其重量轻、强度高、工期短、造价低等优势突出，然而在建筑钢结构安装施工过程中，施工作业人员始终处于高处、洞口、临边等危险程度较高的环境中，施工所需要的工程构件、施工机具、材料与安全防护设施材料均需要吊装吊运，且工程管理人员与作业人员始终处于立体交叉作业环境中，为保障作业人员及管理人员的安全，避免出现安全事故，必须要做好钢结构安装施工安全防护工作。建筑钢结构工程高危险性，要求施工企业合理策划安全防护工作，实现钢结构安装施工安全性，保障钢结构施工质量。

二、建筑钢结构安装施工安全防护要点研究

（一）钢结构安装施工前安全防护要点

在施工人员进入到施工现场之前，需要做好安全教育和安全交底工作，安排专职巡视人员，不允许不戴安全帽进入施工现场现象发生；保证起重作业人员、吊装作业人员等接受并通过专业考核，持证上岗；在钢结构安装施工之前，进行安全网、安全带、索具、防护设施等检查，保证安全防护设施质量；在进行正式吊装之前，应合理安排吊装顺序并安排试吊，对试吊过程进行监控，及时发现存在问题并予以解决；根据现场实情，合理设置挂钩数量满足安全平网悬挂要求；为方便工作人员登高，应在吊装钢柱之前在钢柱上设置登高钢梯，于钢柱顶端设置安全防坠器，在安全防坠器绳端与拉线连接，并将拉线设置到钢梯上部；在吊装钢梁之前，于钢梁两端设置1.2m高∠50×50角钢（或Φ48×3.5钢管），角钢安置钢丝绳作为安全母索，一般要求钢丝绳直径不小于6mm。

（二）钢结构安装施工过程中安全防护要点

1.吊装作业安全防护要点。在建筑钢结构安装施工中，应尽量在地面上完成钢结构部件组装工作及涂装工作，减少高空作业量；保证吊装操作人员持证上岗；保证吊车司机与信号工之间的信号统一，在吊装之时将吊车支腿完全伸出，保证吊车稳定性；钢结构构件绑扎工作应由专业人员来完成，确保钢结构构件绑扎牢固，并做好护角；在吊装起吊时，应严格控制重心位置，避免钢结构重心偏移引起倾翻或滑坠等事故；在起吊过程中，合理设置溜绳，安全管理人员加强现场监督，起重臂下严禁站人；按照规范进行施工操作，在钢柱吊装后应及时安装钢梁或撑杆，于钢柱四周安置缆风绳以防止钢柱倾倒。

2.高空作业安全防护要点。高空作业人员在空中行走，必须要应用双钩安全带，切实保障高空作业安全。高空作业人员应做好双钩安全带佩戴工作；将安全带挂钩与安全绳挂接；当工作人员位于柱顶时，将安全带挂钩挂在安全母索上，保证挂接质量后方可进行高空作业或高空行走；在完成梁、柱安装作业后，及时在钢梁上设置走道板；做好安全平网设置工作，选择外挑式安全平网设置形式；考虑到安全平网在檀条安装时会对檀条上料作业带来一定影响，为此要求根据檀条安装进度，及时增设安全平网；在完成安全平网设置后，需要对其进行强度试验，保证安全平网可以有效发挥作用；在工程施工危险区域设置警示牌和警戒绳，避免造成意外伤害；在雷电、大雨、大风等恶劣环境下应停止钢结构安装施工。

在进行钢结构高空作业时，要求操作人员必须正确使用安全带，挂好挂钩以保证作业安全，防止出现高空坠落安全事故。考虑到建筑钢结构安装施工多为活动状态，应用普通安全带很难满足高空作业要求，为此，应尽量选择应用带有速差自控器安全带，如坠落自锁装置可以有效发挥保护作用。在应用自锁装置过程中，应保证其设置准确，自锁装置应始终位于操作人员攀爬上方；为避免作业工具坠落，应通过安全保护绳将工具栓挂于稳固结构之上；对高空作业中可能坠落物品采取固定措施；在焊接作业时应安装接火花斗，避免引起灼伤事故。

3.起重作业安全防护要点。在建筑钢结构施工中，因起重机械操作不规范引起的安全事故较多，为保障钢结构施工安全性，需要强化起重机械作业安全防护工作。为此，在起重机械作业之前，应安排专业人员进行机械设备状态及性能检查，保证机械设备运行质量，防止出现突发事故；保证起重机械操作人员经过专业技术培训，并通过考核获得操作证书；在吊装作业过程中，吊机操作应安排专业人员进行指挥，并严密监控吊装作业过程；起重过程，工作人员指挥手势应准确，所发指令响亮，操作人员精神集中，根据指挥人员指示进行操作，在出现突发事件或非机械故障后，应避免突然停止操作，吊机操作人员不得擅离岗位；起重机械臂下严禁站人；在恶劣天气环境中应停止吊装作业。

4.临边及洞口安全防护要点。针对地平面电梯井、管道井、边长超过1.5m的洞口均应设置防护栏杆，防护栏杆设置高度一般为1.2m，多应用脚手架管，于洞口位置设置水平安全网；于防护栏杆外部设置密目式安全立网；在洞口临边设置水平安全网，保证人员安全；于洞口内设置平网，可以防止物料坠落；在平台施工作业时，需要将二层平台钢梁间挂满水平安全网，避免上一层施工中出现坠落事故；悬挑作业施工时，为避免高空坠落，需要设置脚手管进行支撑，并悬挂双层水平安全网。

5.钢丝绳安全防护要点。在建筑钢结构施工过程中，需要保证钢丝绳质量，以确保钢结构施工安全性。安排专业人员定期进行钢丝绳检查，做好钢丝绳安全防护工作；在施工中严格执行钢丝绳应用强度标准规范，按照吊装作业其构件类型，合理选择与之相匹配的符合规范要求的钢丝绳；在吊装大质量物体时，不允许应用小型号钢丝绳，以防止出现安全事故；在每次吊装前后，应进行钢丝绳质量检查，如发现钢丝绳出现露芯、断股、散股等问题，应及时更换。

（三）建筑钢结构施工中其他安全防护要点

1.钢结构施工临时用电安全防护。建筑钢结构施工，需要依赖较多的电力机械设备，为此，做好防触电措施，也是建筑钢结构施工安全防护的重要内容。在建筑施工现场，其应用电力多为高压电，一旦出现触电事故，则会带来严重的后果。在建筑工程施工中，应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》等相关要求进行临时用电管理，要求建筑施工现场用电系统应设置为三级配电两级保护的TN-S接零保护系统，对于电箱应设置明确编号，并落实到个人；安排专业技术人员进行电力系统安装、维护与管理工作，禁止非电工人员拆改电路；施工现场所应用的设备应符合电力施工要求，保证电力系统中电箱内部电闸与保险丝等配置与额定电流相适应；进行机械设备保护接零与重复接地保护；在专用开关箱中设置隔离开关、二次触电保护器、漏电保护器等；电缆走线应采取架空绝缘方式，不允许出现拖地应用现象，定期安排检查工作，避免电缆出现表皮脱落，引起漏电事故；在施工时间结束后，应及时进行临用电源检查，并关闭电源；安排专人值班，充分保障建筑钢结构用电安全。

2.建筑施工现场防火防爆问题安全防护。因建筑施工现场设备种类及数量较多，在一些施工环境中存在着一些易燃易爆物品，存在着火灾及爆炸安全隐患。为此，应做好防护措施，保障施工安全。要求在建筑施工现场配备干粉灭火器，并张贴灭火器使用说明，在日常作业中，应进行灭火器使用演练，保证施工人员能够熟练使用灭火器；在钢结构施工过程中，如需要进行高空焊接作业，则必须对焊接作业环境进行检查，保证在焊接火花迸溅范围内不存在易燃易爆物，合理安排隔离火花装置；小心搬运各类气瓶等设备，与火源应保持10m以上距离；将易燃易爆物品合理安置在安全位置，加强现场管理。

3.吊装结构失稳预防。在钢结构施工中，吊装结构稳定性直接关系着施工安全性，吊装作业后如出现结构失稳问题，则会对施工作业人员的人身安全造成严重威胁。为此，应做好吊装结构安全防护，避免出现吊装结构失稳问题。在完成吊装作业后，需要对构件安装稳定性进行检查，保证其稳定性的基础上再拆除其余稳固装置；保证构件吊装结构符合工程施工规范要求；做好支撑，避免出现结构失稳问题，实现钢结构施工安全及质量。

三、结语

钢结构在建筑工程中，其优势较为明显，如强度高、重量轻、抗震性能好、施工工期短、跨度大、经济合理等。然而在建筑钢结构安装施工中，操作人员始终处于高度危险状态，且钢结构施工构件、材料及设施防护均需要进行吊装吊运，给施工安全防护带来困难。为保障建筑钢结构施工安全及施工质量，应做好钢结构施工安全防护工作。以吊装作业、高空作业、起重作业、临边及洞口、钢丝绳、临时用电、防火防爆等为安全防护要点，对钢结构施工安全防护要点进行研究。实践证明，采取合理的安全防护措施，可以保障建筑钢结构施工安全，实现施工质量及综合效益。

参考文献：

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[3]焦伟.钢结构施工安全防护策略研究[J].建材与装饰，2012，（34）：66-67.

[4]王起寿.钢结构建筑工程施工中的安全防护与管理措施[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（24）.

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