矿山机械设备例1

    矿山机械设备主要包括潜孔钻、矿用汽车、铲运机等,这些机械设备在矿山开采当中都发挥着重要的作用,直接关系到企业的安全生产和经济效益。而诊断技术对于矿山设备的维护有着重要的意义。诊断技术就是利用现代化的检测设备对现行矿山机械设备的运行状态进行检查和测量,从而确定出机械设备的检修时机的综合方法,是作为机械设备是否有故障隐患、是否需要停机检修的判断依据。通过检测技术及时排除机械设备的安全隐患,防止机械设备的突发故障而影响正常的生产,同时能够有效地延长机械设备的使用寿命。主要的检测技术有以下几项:

    1)无损探伤技术。无损探伤技术在检修工作中已经运用得比较普遍了。无损探伤技术能够检查出主轴存在的发展裂纹,从而防止突然断轴事故的发生。其主要的技术方法有:磁粉探伤方法、滑溜探伤方法、渗透法、超生探测方法、射线探伤技术等,其中超生探测技术比较普遍地用于金属部件的表面裂纹和内容缺陷的检测方法。

    2)用铁谱仪测定润滑油中含金属屑的粒度和量的变化增多趋势.从而判断齿轮或者轴承工作状态的方法。

    3)通过机械设备的温度、振动、噪声状态等来判断机械设备工作状态的检测技术。这种检测技术对于经验比较丰富的人运用得比较熟练,或者根据这些量的频谱分析来综合判断设备的运行状态,从而确定矿山设备检修的合理时机。

    2矿山主要机械设备的维护方法

    2.1潜孔钻的使用维护

    潜孔钻作为一种钻井设备,多用于露天矿山中,其发展经历了磕头钻、喷火钻等,最终因牙轮钻具有钻~L:fL径大、效率高等优点等得到了普遍的使用。矿山牙轮钻的使用维护应该注意以下几点:

    1)现场的准备工作。在潜孑L钻使用之前,应先使用推土机把工作现场进行铲平,把一些大的阻碍物进行清理,以便潜孔钻安全迅速地开进工作现场。

    2)正确操作。潜孔钻的操作相对来说是比较复杂的,轴压力、回轮转数等参数是可以调节的。因此,在操作的过程中不仅需要严格地按照相关的规定对钻机进行启动、钻孔、接卸钻杆等作业,还需要根据矿岩的性质选择合适的钻头及其工作参数,从而提高钻机的工作效率,延长钻头的使用寿命,减少事故的发生等。

    3)降低废孔率。将已经钻成的孔废掉重新钻是非常严重的浪费。牙轮钻司机在钻孔过程中应该探索和总结钻杆偏滑等引起的掉钻、断钻、卡钻等事故的方法,一旦发现不正常的现象就及时地进行处理,防止造成废孔。

    2.2矿用汽车的使用维护

    矿用汽车的结构不同,性能相差也比较悬殊,可靠性差别也比较大,因此,矿山管理部门应该根据每个矿山机车及其矿山的特点制定出一套完善的机车维护规程及其使用要点,并且认真地执行。通常来说,矿用汽车的使用维护要点包含以下几点:

    1)车辆的合理使用。矿用汽车的动用应该根据实际的运输计划、汽车的性能、司机的人数、汽车的保养能力及其矿用汽车的备用数量综合确定出矿山汽车的动用数量。

    2)矿山汽车运输的合理调度和组织。矿山汽车的作业地点不固定,并且行驶条件复杂多变,在实际的工作条件之下要受到矿床开拓方法、工作平盘尺寸和挖掘机工作条件的制约,因此,矿山汽车作为一种多机作业的系统,应该结合这些实际的情况进行合理的生产组织调度和指挥。

    3)保证汽车运输道路的质量。由于受工作环境的影响,矿山汽车道路的标准会比较的低,再加上缺乏对道路的保养工作,在受到风暴雨雪和重载汽车的碾压下就会出现变形、隆起、开裂等现象,这样的路况不仅会限制汽车的车速,更为严重的是会加速轮胎和零部件之间的磨损,特别是在临时性道路上这种现象比较严重。因此,矿山汽车道路除了要根据矿山的实际情况提高道路的设计标准之外,还应该加强矿山汽车道路的保养工作,确保汽车规格性能和行驶的要求。

    4)强制性的保养工作。在所有的矿山主要设备当中,矿用汽车的利用率是最低的,其中大多数矿山汽车的零修占有了很大一部分的时间。因此,我们应该根据公司的汽车保养制度对矿用汽车进行强制性的保养,而不是以零修代替保养。

    2.3铲运机的使用维护

    铲运机的主要作用就是挖土、运土、填筑、整平等,可以分为拖式铲运机和自行式铲运机,按操作系统可以分为索式铲运机和液压式铲运机。铲运机具有生产效率高、操作灵活、不受地形限制等优点。铲运机的维护要点主要有以下几个方面:

    1)工作现场的准备。平整道路、清理工作区的底板。稳固顶板:保证良好的通风和照明,使空气污染程度限制在规定的范同之内;卸载站应该设置挡车装置,防止铲运机的掉下;铲运机尽量采用直进直出的方式,如果必须拐弯,那么应该在拐弯处设置保护电缆装置,并且还应该设置铲运机掉头的地点。

    2)铲运机生产的合理组织。根据矿山的作业条件,制定合理的铲运机作业制度,不管是采用几班倒的作业制度,都应该保证每一班都能够安排维修保养的时间,采用高效的掘进和采矿钻车;加强废气的管理,对柴油机废弃进行净化处理,定期对空气进行监测,禁止把铲运车作为普通机车来使用。

    3)司机的正确操作。司机必须能够对铲运车熟练的操作,并且能够处理一般故障和进行简单的保养工作,接近矿岩时以低速度行进,减少铲运车受到的冲击,不超载,以最大的工作能力运行,尽可能的缩短工作的循环时间。

矿山机械设备例2

经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。

近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。

我国矿山机械设备安全问题探讨

一、我国矿山机械的安全状况不容乐观

为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。所以，矿山设备备件采购时，对关键性施工矿山设备备件一定考虑采购市场占有率高、用户评价质量可靠、售后服务有保证的品牌，价格可以作为次要考虑因素。

二、矿山机械安全检测技术完善和采购

由于我国施工企业海外工程项目主要还是依靠自己企业采购的矿山设备备件，所以最终形成的矿山设备备件配置计划是否合理对项目正常的施工安排和经济效益影响很大。同类的矿山设备备件最好采购同一型号、同一品牌或同一系列配置，这样对后续的现场管理、故障排查、配件采购都会带来便利。

重要工序使用的但价值不是很大的矿山设备备件在满足施工需要的条件下至少采购两台，否则对整个施工开展将带来制约性影响，同时从保证施工考虑，每种矿山设备备件的配置数量要比国内同类情况稍留有富余河卵石制沙机。

三、机械安全设计方法不够成熟

确定矿山设备备件来源计划时，需要综合考虑项目所在国的法律要求、当地及周边国家同类矿山设备备件来源情况、从不同地区采购矿山设备备件的费用比较等，然后确定哪些矿山设备备件从当地采购、哪些从国内采购、哪些从别的国家采购、哪些考虑租用、哪些可以利用周边的二手矿山设备备件等等，形成最终的矿山设备备件配置计划前，矿山设备备件采购负责小组必须反复论证和调查，力求形成的矿山设备备件配置计划对项目的经济效益和管理形成前期的资源组合优势。

矿山设备备件的采购事项

从目前我国采购的非国产矿山设备备件主要是大型履带球磨机、路面材料摊铺机和为满足当地施工规范而采用的一些专用施工机械鄂破。整体来说，我国施工企业项目所用矿山设备备件中国产矿山设备备件还是占大部分。现就采购方式和事项做下简单说明，

一、矿山设备备件的招标

矿山设备备件配置计划形成后，对于计划采购的矿山设备备件，最好以公开招标或邀请投标方式采购浮选机。招标文件中一定要向投标方说明开标的时间地点、需要的每种矿山设备备件数量外，还需要特别说明以下几个内容：采购矿山设备备件的使用目的地、交货地点和交货日期、对采购矿山设备备件性能或配置的特殊要求（或明确要求）、要求投标方对投标矿山设备备件推荐其易损件清单和价格、要求投标方对矿山设备备件质量保证进行承诺。

在参与同类矿山设备备件投标的厂家中选出性能价格比获得优势的2-3家厂家再进行标书细评冲击破。标书细评的过程中可以对标书中还需要让厂家澄清的问题、价格优惠、售后服务保证措施等再次向厂家询问，各方面信息都明确了，再经过多方比较后确定最合适的1家作为中标的供货商，然后就准备起草合同了。

矿山机械设备例3

随着社会经济的发展与工业化建设进程的加快，当今社会对矿产资源的需求量不断上涨。为满足社会需求，矿山应致力于推动生产效率与质量的不断提高，而这就需要有效应用机电机械设备。为确保机电机械设备长期处于良好运行状态，应做好对机电机械设备的安全管理。

1矿山机电机械设备安全管理的重要性

矿山生产中，面临的风险较多，发生安全事故的几率也比较高。具体来说，矿山中的很多物质存在易燃易爆性、有毒有害性，稍有不慎，便可能发生安全事故，威胁人们的财产安全、生命安全。基于矿山生产的危险性，因此其对机电机械设备的依赖程度非常高。可以说，机电机械设备在一定程度上决定着矿山是否可以实现安全生产、高效生产。同时，矿山中的机电机械设备很多是大型甚至是超大型设备，本身便具有一定的危险性。因此，必须加强对机电机械设备的安全管理[1]。

2矿山机电机械设备安全管理中存在的问题

2.1资金投入不足

为确保机电机械设备安全管理的效果，应投入足够的资金。但是，部分矿山企业为了节约成本、追求短期利益，而不重视在机电机械设备安全管理，导致其资金投入不足，很多机电机械设备的零件出现故障或受损，却没有足够的资金去维修、更换，以至于机电机械设备带伤运行，不仅会加剧机电机械设备的故障，还埋下了安全隐患，不利于矿山的安全生产[2-3]。

2.2日常维护不到位

为确保机电机械设备始终处于良好状态，日常使用过程中，应做好维护、维修、保养等工作。但对一些矿山的实际情况进行调查发现，存在着为了提高生产效率而使机电机械设备长期超负荷运转的现象，虽然会产生良好的短期收益，但长此以往，势必会增加机电机械设备的故障率，甚至导致机电机械设备报废，影响长期效益。也有一些矿山未对机电机械设备进行有效维护，机电机械设备在运行中出现故障的时候，仅是简单地维修，没有进行全面检查，使得机电机械设备存在着诸多安全隐患，积累到一定程度，便可能引起安全事故，影响矿山的生产安全。

2.3人员能力有待提高

为保障机电机械设备始终处于良好状态，在日常使用过程中，操作人员必须做到小心、谨慎，尽可能地减少误操作。但目前，矿山机电机械设备操作人员的综合素质参差不齐，一些操作人员不了解机电机械设备的运行原理、结构构成、常见故障及其诊断方法，在机电机械设备出现故障后不能及时发现、上报，给机电机械设备安全管理带来了一定的问题。同时，为确保机电机械设备安全管理的效果，需要配备专业的安全管理人员[4]。但目前，一些管理人员在实际开展机电机械设备安全管理工作的时候，主观意识较强，过于依赖个人经验，专业能力有待提高。

2.4应急管理缺失

矿山生产过程中，面临着一些不可预见性的突况、意外事故，有可能导致机电机械设备不能正常运行。因此，机电机械设备安全管理中，应高度重视应急管理，建立健全的应急管理体系，以便于在遇到突况、意外事故的时候，可以有条不紊地进行处理。但对矿山的实际情况进行调查发现，很多矿山并不重视应急管理，未根据矿山实际情况建立应急管理体系，有的矿山虽然建立了应急管理体系，还并未定期进行演练。

3加强矿山机电机械设备安全管理的措施

3.1增加在安全管理方面的投入

为实现机电机械设备安全管理水平的提高，矿山企业应适当增加资金投入。①管理人员应结合机电机械设备的实际情况，找到易磨损零件并上报。针对易磨损零件，矿山企业应采购足够的备用零件，以确保这些零件发生故障的时候可以及时更换，保障机电机械设备的长期安全运行，减少安全事故。②矿山企业在采购机电机械设备的时候，必须确保机电机械设备的质量，严禁采购粗制滥造、不符合标准要求的廉价机电机械设备，而是应该选择有正规资质的供货商，采购质量满足国家规范标准要求的机电机械设备，并要与供应商签订协议，明确权责[5]。

3.2做好机电机械设备的日常维护

矿山生产离不开机电机械设备的支持，受到操作不当、保养不到位以及自然老化等诸多因素的影响，导致机电机械设备容易出现隐患。面对这样的情况，必须加强对矿山机电机械设备的安全管理。为保障机电机械设备的长期、稳定运行，应加强对机电机械设备的日常维护、保养，确保机电机械设备的使用性能与安全性。机电机械设备日常运行中，面临的工作环境比较恶劣、复杂，同时需要根据矿井结构对机电机械设备进行相应的改造，从而使得机电机械设备的结构并不统一，这就给机电机械设备的日常维护增加了一定的难度。面对这样的情况，机电机械设备日常运行中，应定期、不定期地检查设备的运行状态，及时发现设备存在的隐患或故障。针对损害比较严重的零部件，应及时更换，以预防安全事故。使用时间较长的机电机械设备，则要缩短检查的周期，及时发现隐患，做到防患于未然，保障机电机械设备的稳定运行。

3.3提高操作人员与管理人员的能力

矿山机电机械设备安全管理的效果，在很大程度上依赖于操作人员、管理人员。①针对机电机械设备的操作人员，应加强培训力度，切实提高操作人员的责任意识、安全意识，从而减少人为因素给机电机械设备带来的不利影响。培训内容主要包括矿山主要机电机械设备的操作、常见安全隐患的识别与处理、遭遇突发状况的自救与互救等方面的知识与技能。应定期开展讲座，督促操作人员在实际工作中保持警惕的意识，能够敏锐地发现机电机械设备存在的安全隐患，并及时上报。督促操作人员日常工作中对机电机械设备进行规范操作，严禁不当操作、不规范操作等行为的发生。针对新购入的机电机械设备，加强对操作人员的培训，使操作人员熟练掌握机电机械设备的操作方法，并要严格地进行试运行，确保机电机械设备运行状况达标后，再投入使用。②针对机电机械设备安全管理人员，应从把好人才招聘关、加强培训考核两个方面入手，确保安全管理人员的整体水平。在招聘的时候，应选择专业能力强、综合素质高的人员负责机电机械设备的安全管理工作，最好选择复合型人才。应加强对安全管理人员的培训与考核，重点培训机电机械设备维修维护技能、安全管理技术等方面的知识与技能，培训结束后进行考核，考核通过后方可上岗。③矿山企业可以时常组织机电机械设备安全管理技能比赛等集体活动，对安全管理人员的能力进行考核，并通过合理奖惩，提高安全管理人员的积极性。

3.4加强应急管理

准确预测矿山生产过程中可能出现的各种意外情况、突发事故，制定有针对性的应急处理方案。制定应急处理方案之后，应定期开展演练工作，提高工作人员的应急反应能力，使其能够更好地应对安全事故，并要根据实际情况对应急处理方案进行修订，确保安全事故发生之后可以及时根据应急处理方案做出正确的反应。例如，爆炸是矿山生产过程中比较常见的事故之一，爆炸事故一旦发生，便可能导致机电机械设备无法正常运行，还可能引起人员伤亡。应急管理中，应将人员抢救放在第一位，然后在保障人员安全的前提下对机电机械设备等进行抢救，以减少经济损失。

4结语

综上，矿山机电机械设备安全管理中存在着诸多问题，因此，应采取增加在安全管理方面的投入、做好机电机械设备的日常维护、提高操作人员与管理人员的能力、加强应急管理等措施，对机电机械设备安全管理进行优化，提高安全管理水平，为实现矿山安全、高效生产奠定良好基础。

参考文献

[1]钟斌荣.矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策[J].中小企业管理与科技,2021(11):19-20.

[2]杨泽为.矿山机电安全管理工作存在的问题及改进措施[J].数码设计(上),2021,10(3):148.

[3]徐伟.关于矿山机电设备维修及管理措施的探讨[J].数码设计(上),2021,10(3):278-279.

矿山机械设备例4

伴随我国进入二十一世纪以来，经济得到长足的进步，在蓬勃的发展之下，需要大量资源作为物质基础，因此关于矿山的相关研究成为了我国近几年来的热点问题，尤其是矿山机械设备的管理与维护问题，关乎我国矿山资源开采的效率问题，因此文章立足于矿山机械设备出现故障的原因，深入研究设备故障的特点以及维护的方式，从而增强我国对矿山机械设备的管理水平。

1 矿山机械设备故障的特点

1.1 潜在性

机械设备在使用过程中存在一定的风险，这是必然也不能回避的事实，因此可以说风险是矿山机械设备的根本属性。由于矿山的采集资源工作本身具有特殊性，因此矿山机械设备故障也带有潜在性的特点。[1]机械设备的设计工作要带有一定的实践性，这个实践性要求矿山机械设备在实践中完善自身的运行工作，因此矿山机械设备有一定的安全系数，这个安全系数随着矿山资源的采集而额变，这个变化是量变到质变的过程，一般来说，矿山机械设备的损坏是一个长期的过程，在工作之中，无时无刻不存在矿山机械设备的自我耗损。但也可以通过相关技术人员的检修加以控制，这要求相关工作人员能够认清矿山机械设备故障的潜在性，从而提高矿山机械设备运行的稳定性。

1.2 渐发性

渐发性是指矿山机械设备的故障的发生是一个有内在规律的过程，因此要求相关技术人员摸清矿山机械设备的机理，并且理清矿山机械设备的故障与矿山资源采集工作的基本关系。从而发现矿山机械设备磨损老化的内在规律，一般来说，作业时间的增加与磨损情况的严重程度是有正相关的线性关系的，随着矿山资源采集工作的增加，矿山机械设备的损坏程度也在加大，起故障的发生概率也就越高，因此要求相关技术人员对各种矿山机械设备都有一个根本性的认识。[2]

1.3 多样性

矿山资源采集是一门综合性较强的工作，因此涉及到的矿山机械设备也呈现多样化的趋势，这要求相关技术人员提高自身的工作水平，能够根据不同的矿山机械设备调整方法，从而达到较好的矿山机械设备的维护保养工作，同时矿山机械设备故障本身也存在着多样性，这是由于机械设备内部的极限值分布不同，因此导致机械故障的模糊性，一方面，给矿山机械设备的维修管理工作带来了一定的阻碍，另一方面，初始值分布的不同会影响相关工作人员开展维修保养工作的效率，从而增加矿山机械设备维护与保养工作的时间成本，不利于相关能源企业自身的发展。

2 矿山机械设备出现故障的原因

2.1 管理制度方面的原因

管理制度是矿山机械设备维护与保养工作的保障，因此一旦矿山机械设备管理制度方面出现问题，会带来较为严重的影响。[3]因为管理制度不够明确而导致矿山机械设备管理与维护工作滞后的案例屡见不鲜，因为矿山机械设备的管理制度能够有效的提高矿山机械设备的管理水平，因此管理水平低下的根本原因，在与我国管理制度不够科学化，甚至导致事故的发生。管理制度是安全性的保证，但也会由于执行不利而得不到应有的效果，因此需要管理人员针对实际的情况制定合理的管理制度与管理制度的保障。

2.2 管理技术与设施管理的原因

矿山机械设备由于要面对复杂多变的矿山资源采集工作，一般来说，都是由非常精密的结构组成的，因此要与精密的矿山机械设备相配，首先要求相关工作人员提高自身的矿山机械设备的维修与保护的工艺技术，才能从从根本上保证矿山机械设备运行的稳定性。其次，矿山机械设备管理上的不足也会给矿山机械设备的维护与保养工作带来一定的阻碍。除此之外，对矿山机械设备维修与保养工作重视程度不足，也是我国相关企业中存在的问题，导致矿山机械设备的配套工作的缺乏，从而降低了矿山机械设备的维护管理水平。

2.3 检修人员的原因

在我国矿山机械设备维修与保养工作中，一直以来存在着一个现象，那就是矿山机械设备检修人员的专业素质普遍不高，这是由于市场原因和管理原因，双重原因导致的。市场原因是因为矿山机械设备的检修人员的工资较低，因此无法吸引有相关知识背景的人来从事矿山机械设备的维护管理工作，在无形之中，反而提升了检修人员的培训成本，不利于相关企业的发展。其次，缺乏相关知识背景，会令矿山机械设备维修与保养工作僵化，因为相关检修人员只注重维修，而对矿山机械设备的机理却不慎了解。[4]

3 加强矿山机械设备维护与保养工作的具体措施

3.1 加强相关人员的综合素质的培训

综合素质是从事矿山机械设备维护与保养工作人员的第一需求，这是为了应付矿山机械设备多变复杂的维护保养工作。通过具有针对性的教育培训工作，能够在一定程度上提高相关技术人员的维护保养意识，从自身出发，提高矿山机械设备维修与保养工作的积极性，从而提高矿山机械设备的维护保养工作的实施效果。其次，定期的培训，能够根据每一个技术人员不同的情况，有侧重的查缺补漏，以便在在日常性的矿山机械设备的维护保养工作中，保持较高的技术水平，能够应付多样化的机械设备的故障问题。[5]

3.2 将机械维修工作有效地落到实处

落实机械设备的维修保养工作，首先要从管理制度方面出发，通过建立科学化的管理制度，从一定程度上能够提高矿山机械设备的维护保养工作的管理水平，从而保证矿山资源采集工作在较为顺畅的环境下运行，另一方面，将机械维修工作落到实处要求相关工作人员在开展矿山机械维护保养工作之前，要对自己负责的机械设备的维修周期与机理有一定的认识，从而更加科学化的开展矿山机械设备的维护保养工作。同时，要加强矿山机械设备相关部门之间的沟通，通过管理的方式协调各部门之间的关系，从而保证机械设备运行的效率，具体的措施是建立有效的沟通渠道，划分各部门之间的职责与工作范围。

3.3 改进和创新矿山机械设备故障修理模式和方法

故障问题是矿山机械设备不可避免的一个问题，因此加强相关技术人员的故障的处理工作的水平极其重要，一方面，要培养相关技术人员面对突发事件随机应变的能力，另一方面，要提高相关技术人员在培训中的实机操作，以便让相关技术人员在前期培训的过程中，就能够累计一定的经验，从而满足矿山机械设备维修保养工作的相关工作。需要注意的是，单机维修对于矿山机械设备维修与保养工作是非常浪费时间的，一定程度上会增加相关企业的时间成本，因此要求避免这种情况的产生。

4 结束语

综上所述，矿山机械设备的维修与保养工作不是一朝一夕就能完善的，需要相关技术人员在实践中不断调整自身工作，从而推动企业的经济效益与社会效益向结合，促进我国矿山机械设备运行的稳定性。

参考文献

[1]王喜绵.浅谈矿山机械设备的保养与维修[J].现代营销（学苑版），2012，6：260-261.

[2]张忠瑞.矿山机械设备的保养与维修综述[J].科技创新与应用，2016，5：136.

矿山机械设备例5

中图分类号： TD1文献标识码： A

引言

我国矿产资源丰富，矿山生产已是我国国民经济生产中重要的生产行业之一，矿山生产中有很多是大型专用设备,同一型号的设备会出现不同的使用结果和使用寿命,这主要和机械使用中对机械的管理维护状况密切相关,正确的使用和维户能够提高机械的使用效率和使用寿命,因此在现代的矿山的生产中对于机械设备的科学管理显得越来越重要，如何管好、用好这些矿山大型专用设备是矿山企业增产增效的重中之重。

一、加强矿山机械设备管理的意义

矿山机械设备管理作为一项系统工程，它主要以企业生产目的为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对矿山机械设备的使用、维护、修理、改造、更新直到报废的全过程行科学的管理。加强矿山机械设备有效管理，不但降低了设备费用，而且为企业节约了投资成本，也就是寿命周期费用最经济，综合效率最高。

加强矿山机械设备管理，既保证了矿山机械设备的安全、高效运行，又为企业建立正常的生产秩序、保证企业生产顺利进行创造有利条件。有利于企业取得良好的经济效益。作为采、选生产工艺和设备已设计定型的矿山企业，只有不断加强矿山设备管理，及时对现有设备进行技术改造与更新，提高矿山机械设备和装备技术水平，才能保证矿山设备满足现代生产、安全发展需求，提高矿山企业的竞争能力。矿山机械设备的安全管理也应安排在日常的维修项目之中，以便在停机检修中处理，不至因事故造成更大的损失。

二、矿山机械设备存在的问题

1、从业人员素质有待提高

随着矿山机械设备的不断发展，其自动化的程度不断提高，为了提高生产效率，矿山企业都在提倡采用现代化的设备来工作，这同时也对操作、维修人员的知识和技术水平的要求也在提高。由于矿山工作环境恶劣、工作本身的艰苦和危险性，所以难以受到高素质机械专业人才的青睐。因此，许多企业只有放低招聘标准，致使企业的矿山机械的从业人员组成复杂，许多机械设备的操作、维修人员的专业素质较低，对设备的安全性能了解不够，同时缺乏自我保护及设备安全意识，致使违规操作造成机械设备安全事故。

2、矿山机械安检技术有待提高

矿山机械设备大多比较复杂，并且还长期处于重载状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，设备仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，尤其是要提高监测的灵敏性和可靠度。许多安全事故的发生都是因为安全监测技术落后，没有及时发现安全隐患加以处理，最终导致了事故的发生。

3、对机械设备的维护保养不到位

目前，企业的目标是追求项目的最大经济效益，从而不断的压缩成本，抢工期，只是重视矿山机械设备的使用，但是，却完全忽略了对矿山机械设备的维护工作。这样一来，得不到及时维护工作的矿山机械设备长期处在有故障的情况下运行。同时设备管理人员存在侥幸心理，对于那些需要更新换代的矿山机械设备，没有定期进行检测，由于更换的不及时，再加上操作人员的疏忽往往会引发了很多机械事故。

三、加强矿山机械设备管理的途径

1、加强对机械从业人员的技术和安全意识培训

随着矿山机械业的不断发展，对操作人员的技术水平要求也更高。由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性，需要企业技术和管理人员转变管理观念，共同承担安全责任，增强安全意识。因此企业应该定期对机械设备操作人员进行操作技能和安全意识的培训，应完善各种设备的操作规程和操作人员岗位责任制、维修保养等规章制度，设备操作人员应实行持证上岗，如特殊机械工种应持有特种作业上岗证。加强操作人员的专业技术培训，针对不同水平的操作人员制定不同的培训内容，以增强提高安全技术培训效果。严格执行安全技术操作规程，使安全意识真正入脑入心，杜绝生产过程中违章操作行为，从而在工作中确实做到主动防范、积极防范，有效地减少事故的发生。为了延长机械设备的寿命，在使用方面必须坚持实行机械操作人员要懂构造、懂原理、懂性能，正确操作机械设备。加强维修人员的维修知识培训，使其熟悉机械故障的形成过程，充分掌握机械故障特性、维修特性，采用合理的维修方法，克服盲目性维修等错误性的维修方法，使机械设备的使用寿命延长，从而进一步提高生产效益，降低生产成本。最终通过对操作人员的技术知识培训和安全教育，保证矿山机械安全有序生产，为企业矿山经济建设和发展提供有效的保证。

2、注重提高机械故障诊断技术

首先，引入新的故障诊断方法。许多矿山机械设备的性能、结构与作用等日益复杂化、高级化，一般修理人员很难单凭经验解决问题，因此很有必要引入新的故障诊断方法，更科学更有效的及早发现问题解决问题，有效避免可能因机械故障造成的危险。例如，如灰色分析、故障诊断人工智能专家系统、人工神经网络系统等技术已经开始应用于矿山机械故障诊断，并且很多技术已经趋向成熟，如超声波技术、线探伤技术、热象诊断技术等。其次，在线监测技术的应用。新型的大型矿山机械，如开采、掘进和运输设备均实现了微机监控。在线工况监控与测量技术的实现使得视情维修制度这种科学的维修制度逐渐开展起来，并且使得实时诊断成为可能。

3、加强机械设备的维修管理

矿山机械设备由于有其独特的结构特点，在维修时不同于其他设备，主要表现为矿山机械设备的工作环境复杂多样，在进行维修作业时也就相应的复杂多样；另一方面，机械设备作业条件会限制其结构设计，导致在特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，维修质量很难保证，或者干脆就无法维修。因此，矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，采取适当的设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机械设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。

4、施工机械设备采购的管理

在施工机械设备采购的管理中，首先要进行设备购买前的经济性和技术性论证。经济性论证指的是以设备技术为基础，结合施工单位的实际情况和市场状况来对设备购买的必要性、设备产生的经济效益等进行考察。同时充分掌握市场行情，了解相同设备的各种报价，从而使得投资较为合理。设备的技术性论证一般是指对施工机械设备多种技术性能的论证，包括了设备的质量、机械性能、工程适用领域和生产能力等。与此同时，应该论证设备在购买后能不能方便进行保养维修、生产厂家的信誉和售后服务、操作人员的素质能不能匹配等。其次，设备在购买时应该考虑其发展和生产状况。工程施工前应明确对施工机械设备的需求，做足准备，使得工程顺利进行。由于目前机械发展非常迅速，购买的机械设备在一段时间后应该及时的更新换代，保证其先进性。

5、正确处理设备的现场问题

在矿山的生产中经常会出现一些突发的小问题，往往操作人员通过一些简单的方法就能够解决，不影响生产，在对于这些小问题的处理中会存在一些隐患，具体的操作人员不是机械设备管理的技术人员，当机械出现故障通过一些简单措施可能会是机械正常运行，但是这些操作往往是不规范的，生产中技术人员不可能对每个小问题都要亲自处理，但是要对操作工人的行为进行规范，哪些小问题通过哪些措施可以安全解决，哪些小问题不同使用哪些方法解决，对于这些使用知识要传递给操作人员，这样才能保证设备的正确安全使用。

结束语

随着采矿技术的发展和进步，矿山机械设备在使用和维护过程中，对机械设备操作人员的专业素养要求也逐渐提高。为了使矿山事业能够正常的发展，生产工作能够正常的进行，一定要注重加强矿山机械设备管理以及操作人员的素质，不断提升矿山机械设备管理水平，进而建立科学完善的矿山机械设备管理体系。

参考文献

[1]孟藩勇.露天矿山机械设备发展趋势及其安全管理.装备制造技术，2012，01.

矿山机械设备例6

中图分类号 TD407 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)062-0136-01

一直以来，采矿环境相对比较恶劣、作业流动性大且作业面比较分散，因此科学合理使用机械设备尤为重要。但是从许多矿山事故中来看，有60%以上都是源于机械设备故障造成的，因此对机械设备的维护尤为重要。相关人员一定要按照有关制度维护机械设备，提升设备使用效率，降低维修费用提升生产效率。在这种形势下，探讨矿山主要机械设备维护具有实际意义。

1 矿山主要机械设备维护的特征

要探讨矿山主要的机械设备维护，就必须要先探析设备维护的基本特征，依据这些特征探讨维护才具有实用价值。总体来看，机械设备维护具有如下特征：

1）技术性；作为矿上采矿主要的生产手段，设备是现代科技物质载体。因此，维护机械设备必然需要较强技术性。其一机械设备中含有机械、液压及电子电力等各个方面技术知识；其二为了确保机械设备正常使用，就要掌握可靠性工程、诊断技术及摩擦等各种专业知识。

2）综合性；现代机械设备融合了多项专业知识，是多种技术综合运用。为了做好机械设备维护，就必须要使用多项专业知识，采用多方面的科学技术综合运用；因此要确保机械设备正常运行，就要加强综合管理做好设备维护发挥机械设备的真正功效。

3）随机性；事实上许多机械社设备出现故障大都具备随机性，必然也就导致维护上具有随机性。而且矿山的设备种类较多，数量较大，故障必然分布较为复杂，加之受到环境的影响；为了降低各种故障带来的干扰与经济损失，就必须要做好维护工作增强机械设备应变能力。

4）全员性；对于机械设备维护并不一定就是相关技术人员的事情，还必须要操作人员、管理人员等共同参与进来，积极主动的维护。也只有涉及人员全部参与进来，才能够做好矿山主要机械的维护。

2 矿山主要机械设备的维护

从主要机械设备维护基本特征可以发现，做好机械设备维护至关重要。因此要在其基本特征基础上，对一些主要机械设备的维护进行阐述。

2.1 潜孔钻的维护

在采矿之中钻进使用的潜孔钻十分重要，大都使用在露天的采矿中，历经了磕头钻及喷火钻几个阶段，最后被牙轮钻所取代，这种钻具备效率高、钻孔的孔径大等优势被矿山广泛使用。在对牙轮钻进行维护是要注意以下几点：

①做好现场准备工作；在使用潜孔钻之前，要用推土机将施工场地铲平，将现场一些较大障碍物清除掉，这样才有利于潜孔钻及时安全的到达现场开始工作。

②正确操作；在操作上潜孔钻相对而言算是比较复杂，其中回轮转数、轴压力等各种参数都是能够调节的。所以，在使用中不但要严格按照有关规定来才做钻进作业，包括启动、接卸钻杆及钻孔等各种作业，进而有效提升钻机工作效率，将钻头使用寿命延长，降低采矿事故发生率等。

③减小废孔率；在使用中，如果钻完工的孔不符合要求就要废掉重新打钻，这是一种严重浪费现象。因此牙轮钻的操作人员必须要边操作边思索，从工资中探索与总结钻杆发生偏滑等造成的断钻、掉钻及卡钻等各种事故原因，发现了不正常现象就要及时实施处理，尽量不要出现废孔。

2.2 矿用汽车维护

和其他汽车相比较，矿用汽车结构有其独特点，性能上也具备较大悬殊，自然和其他汽车的可靠性也不通。所以，采矿中要将矿用汽车作为重要机械设备来看待，要依据矿山实况制定挖山机车管理与维护规程，将其使用要点清楚列举出来并认真执行。一般而言，矿用汽车维护要注意下面几个方面：

①合理使用车辆；不能够胡乱使用矿用汽车，在使用矿用汽车时依据实际汽车性能、运输实际计划、司机人数、矿用汽车备用数量以及汽车保养能力等综合分析，来确定使用。

②合理组织与调度矿山汽车；对于汽车使用并没有固定在某个地方，价值行驶条件多变且复杂，使用中极易受到工作平盘尺寸、矿床的开拓方法以及挖掘机的工作条件所制约。因此，对于一种多机操作系统的矿山汽车，必须要依据实况合理组织与调度使用。

③确保汽车运输道路质量；因为矿山开采环境比较恶劣，因此汽车穿越的道路质量大都较差，加之也没有好好保养道路，在雨雪天被重载汽车一旦碾压之后，就可能出现变形、开裂以及隆起等现象，这样路况必然会影响矿山汽车车速，还会加快轮胎及零配件间的磨损，尤其在对临时性的道路这些损害特别严重。所以在修建矿山汽车通行的道路之时，特别要依据矿山实况增强设计道路的标准，还要增强道路保养工作，综合多方面提升道路质量，保障汽车的规格性能及行驶要求。

④做好保养工作；在矿山主要机械设备之中，矿用汽车利用率算是最低的了，大部分时间都在对矿山汽车进行零修。所以矿山企业必须要依据企业汽车保养制度，强制性的保养矿用汽车，而不能够让零修来替代保养。

2.3 铲运机的维护

在矿山开采中，要使用铲运机进行挖土、填筑、运土及整平等，根据作用不同将铲运机分为自行式铲运机与拖式铲运机，而按照操作系统不同可以分为液压式铲运机与索式铲运机。铲运机的优点较多，比如操作灵活、生产效率高及不受地形的限制等，在维护上要从以下几方面实施：

①准备好工作现场；在操作之前，要清理工作区底板、平整道路，还要稳固顶板，确保良好照明与通风，严格研制空气的污染程度不超过规定范围；为了防止铲运机掉下，卸载站还要加设好挡车的装置；同时在操作中要尽可能使用直进直出方式，假如确实要拐弯，就要在拐弯的地方加设保护电缆装置，同时还要设置好铲运机的掉头地点。

②合理组织生产铲运机；要依据矿山实况制定出合理作业制度，不管操作上如何繁忙，要确保铲运机维修保养时间，才能够确保高效掘进与采矿钻车；同时还要加强管理废气，对废弃的柴油机净化处理，定期检测空气，严禁将铲运车当作普通的机车

使用。

③正确操作；铲运机操作人员必须要熟练进行操作，要能够对一般故障进行处理，能够实施简单保养，如果遇到矿岩就要降低速度，降低工作循环时间。

3 结束语

总之，现代化技术发展增强了矿山机械化水平，机械设备能否安全运行关系着正常生产，关系着矿山企业直接经济利益。这就需要分析机械设备中存在的各种问，做好维护工作，进而确保机械设备工作效率及安全生产。

参考文献

[1]郑德超.浅谈矿山机械设备的状态监测与故障诊断[J].技术与市场,2011,4:81-83.

矿山机械设备例7

中图分类号TD4 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）119-0098-02

随着我国矿山开采的机械化水平逐步提高，以往简单的设备管理已经不再适合矿山设备管理科学度的进一步提升。作为矿山机械管理的重要方式之一，信息化在提升管理的科学性方面有着自己得天独厚的优势。在现阶段，矿山机械设备的自动化程度和精密度都用了极大地提升，相应地，设备的价格也动辄达到了几百万，这对于矿山企业来说是一笔巨大的投资，加上矿山的施工环境复杂，受外部气候、路况等形势的影响比较明显，因此提升矿山设备管理的科学性就成为了学界和矿山管理者们一直比较关注的问题。

1 矿山机械管理信息化的重要意义

矿山机械设备信息化管理，指的是矿山企业利用科学的信息化手段，对企业的设备进行使用管理和维护，以此来提升机械设备的使用效率和使用年限，使机器能够始终保持一个相对良好的平稳状态，从而提升企业的设备管理水平和经济效益。[1]它的主要目标是提升矿山企业的资产利用效率，降低设备运行成本，进而优化矿山企业的设备资源。

得益于信息技术的快速发展，矿山设备管理的自动化和信息化水平不断提升，怎样抓住这个有利时机提升矿山设备管理的信息化已经引起了领导者们的普遍关注，矿山企业对于设备有着较高的要求和较强的依赖性，建立新型的设备信息化管理方式对于矿山企业有着极为重要的意义。

2 矿山机械管理信息化管理存在的问题

虽然我国矿山机械设备信息化在进入21世纪后取得了长足的进步，但是更多的是体现在管理硬件设备的进步方面，而对于信息设备的科学运用却并未获得同步的发展速度。在实现信息化管理方面还存在着几个比较突出的问题。

2.1对于信息化管理的重要性认识不够

多数的矿山企业领导仍旧固守传统的管理思想不放手，对于现代化的信息化设备管理认识充分，这在相当大地程度上延缓了信息化管理前进的步伐。传统的矿山设备管理是以人的主观想法作为中心的管理模式，对管理信息化的要求不高。[2]一些领导甚至对信息化管理采取漠不关心的态度，一心只想着开足马力创收；有些领导认为信息管理就是为了减轻管理的任务量，实施与否对企业的经济运行不会产生影响，甚至还可能因为设备故障而“耽误事”。

2.2 信息设备利用率低

矿山企业仍旧将关注的重点单纯地放在短期经济利益的获得上，忽视对对矿山机械设备的信息化管理平台的建立和研究，使重金购置的信息化设备“形同虚设”，不仅未有效地提升机械设备的使用效率，在使用周期方面也没有得到很好地优化。[3]对于矿山企业来说，企业的利润在相当大地程度上取决于机械设备的利用效率，在前期的机械设备购买基础上，依靠信息化管理来寻找到设备管理费用与维护费用之间的契合点，使企业的投入和产出能够实现优化配置，就必须依靠信息化技术对能够对机械设备状态产生影响的因素综合分析，从而保证设备能够在在安全可靠的使用基础上实现高效益与长周期的结合。

2.3管理人员信息能力不足

在现代化的矿山机械设备信息化管理中，管理人员的素质起着极为重要的推动作用。他们的管理水平与业务素质会对整个矿山设备信息化管理工作的开展与进行产生直接的影响；现阶段，我国矿山设备管理人员学历层次、专业化程度都相对较低，年龄偏高。因此他们在管理工作中经常出现专业性不足引发的“尴尬”。这使我国矿山设备管理普遍存在着“新瓶装旧酒”的现象，设备管理部门的工作人员从数量方面来看足够满足本企业设备管理工作的需求，但是在实际工作的进行中却经常出现实用人才紧缺的情况。

另外一个较为显著的问题就是怎样对设备管理人员进行教育与培训。随着信息技术的不断进步与施工环境愈加复杂，设备管理的信息化已经是大势所趋，但是由于设备管理机构缺乏这方面的人才，使得企业配置的“硬件”无法发挥应起的作用，一些的管理人员连基本的文档操作都无法进行，更别说对设备进行现代的信息化管理了。与此同时，学习意识的缺乏也是管理人员信息管理能力低下的重要原因，大多数对于上级部门号召的管理学、信息技术、教育学等方面内容的培训时，又往往流于形式，从而阻碍了矿山设备信息化管理机制的实现。

3 解决矿山机械管理信息化管理存在问题的建议

针对上文提出的问题，笔者经过深入的理论研究与实地考察，提出以下几点富于可行性的建议。

3.1 提升对于信息化管理的认识

矿山企业的领导干部应从自身做起，提升对于机械设备实施信息化管理给企业带来益处的认识。尽管信息化的建设与完善是一个需要不断努力、持之以恒的过程，但它给企业管理效率的提升却有着显而易见的成果。因此领导干部一定要发挥积极地带头作用，将全体设备管理人员团结一心，共同为提升矿山企业机械设备的信息化水平献计献策。

3.2 加强信息设备的利用效率

要想切实地提升矿山企业机械设备信息管理设备的使用效率，加强管理、明确要求必不可少的。首先，企业各级管理部门要出台统一的《设备信息化管理制度》；其次，有条件的矿山企业还应努力建立设备的管理、使用、维护等制度，做到用制度管理企业的机械设备，从而加强信息设备的利用效率。

3.3 提升管理人员的信息技术操作水平

企业员工的有效培训对于促进企业发展有着十分积极的作用。在现代社会，矿山企业设备管理员工必须养成“终身学习”的优良习惯，这对于矿山企业设备管理信息化体制的建设与完善都具有极大地推动作用。后勤管理人员要积极地进行主动学习，现在正处于信息高速发展的时代，需要不断地更新知识。要结合自己的本职工作，积极在互联网以及实体书籍中汲取营养。这就需要矿山设备管理人员依靠自己的积极性，通过不断地学习来提高专业素质，通过熟悉本专业最新管理思想与工作的操作流程，努力提升自己信息化管理能力，这也是现代社会对矿山设备管理员工提出的必然要求。

4 结论

总而言之，在现代社会，矿山企业如果想获得更好地管理设备机械就必须将注意力放在以提升计算机应用为主的信息化管理方面，建立多功能的数字化管理平台，使企业能够以此为基础加强对于固定资产的管理，提升机械设备的利用率与稳定性，延缓机器的折旧速度，节约维护费用，进而使设备的报废日期尽量延后，满足先进生产设备对现代生产组织保障的要求。

参考文献

矿山机械设备例8

1加强矿山机械设备管理的意义

矿山机械设备管理作为一项系统工程，它主要以企业生产目的为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对矿山机械设备的规划设计、制造安装、使用、维护、修理、改造、更新直到报废的全过程行科学的管理。加强矿山机械设备有效管理，不但降低了设备费用，而且为企业节约了投资成本，也就是寿命周期费用最经济，综合效率最高。

加强矿山机械设备管理，既保证了矿山机械设备的安全、高效运行，又为企业建立正常的生产秩序、保证企业生产顺利进行创造有利条件。有利于企业取得良好的经济效益。作为采、选生产工艺和设备已设计定型的矿山企业，只有不断加强矿山设备管理，及时对现有设备进行技术改造与更新，提高矿山机械设备和装备技术水平，才能保证矿山设备满足现代生产、安全发展需求，提高矿山企业的竞争能力。矿山机电设备的安全管理应安排在日常的维修项目之中，以便在停机检修中处理，不至因事故造成更大的损失。

2如何有效管理矿山机械设备

2.1建立健全的管理制度

为了规范矿山企业机电设备的管理行为，首先制定科学完善的管理规章制度，充分发挥管理制度的作用，其次对矿山机电设备管理时要严格执行管理制度，遵章办事。企业在管理过程中要结合实际情况制定规章制度，例如有的企业制定的《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备点检标准书》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，避免了机电设备安全事故的发生。为了保证这些规章制度的落实执行，还制定配套的相关考核细则，对于违者重罚，绝不手软。真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威性和公信度，才能将制度真正落到实处。

2.2强化安全隐患意识

“安全隐患猛于虎，要防患于未然”每个员工在工作中对机电设备的点检一定要认真检查，发现安全隐患及时进行处理，避免安全事故的发生。安全隐患如不及时进行处理可能会导致悲痛的事故，因此对于企业的各阶层人员都要有强烈的安全隐患意识。对企业的生产部门要设置专业的点检站，确保点检员配备齐全、到位，全面负责各自部门的机电设备点检工作。

2.3 提高设备的安全性能

为了避免由于设备造成的事故，提高设备的安全性能是必要的。提高设备的安全性能，首先应确保设备资金投入到位，加大对机电设备技术改造和更新的力度。随着科学技术的迅速发展，变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高科技逐步应用到各行各业的生产中，这些高科技不但安全性能好、工作性能高，而且为机电设备技术改造提供了技术参考，对于确保企业的经济效益，安全效益起到十分重要作用。

2.4 加强机电设备的维修管理

矿山机电设备由于有其独特的结构特点，在维修时不同于其他设备，主要表现为矿山机电设备的工作环境复杂多样，在进行维修作业时也就相应的复杂多样；另一方面，机电设备作业条件会限制其结构设计，导致在特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，维修质量很难保证，或者干脆就无法维修。因此，矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，采取适当的设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。

2.5 建立激励机制

随着经济社会、信息社会的发展，人们的思维模式也随之发生了质的变化，一些旧观念已不适应现代企业的发展，建立新的相应激励机制是矿山企业首要任务，因为奖励机制、激励机制能充分调动企业员工的生产积极性，激励机制所涉及的方面既包括设备的操作、维修和保养，又包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中组建形成机电设备的安全管理意识。

2.6 强化人员培训，提高人员素质

对于任何一个企业来说，人力资源是现代企业中一项重要的可再生资源，而对矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。

在矿山企业机电设备管理工作中，充分发挥专业技术人才的作用非常重要，因此，要管好、用好、维护好机电设备，必须有一批技术过硬的专业化队伍，才能发挥好先进设备的优势。要稳定技术人才，必须对其进行物质方面和精神方面的嘉奖，提高其待遇水平，培养一支技术过硬的设备检修检测队伍。从其根源上减少或者消除机电事故。

3加强矿山机械设备管理的重要性

对于矿山企业来说，机电设备的安全管理容易被忽视。机电设备安全运行作为矿山安全生产的重要组成部分，近年来，由于机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。通过对安全事故的原因进行分析，采取对矿山设备的有效管理，最大限度减少或杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员首要职责。

随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着重要的位置。根据相关统计数据，在每年的矿山生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不但影响到矿山企业的正常运作和生产，而且对矿山工作人员构成人身安全威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿工安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

4 结束语

综上所述，加强对矿山机电设备管理工作必须从基础做起，通过强化员工的安全意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，确保了矿山企业的长效发展，因此，加强矿山机械设备的管理是重要的。

参考文献：

矿山机械设备例9

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0187-01

矿山机械设备是矿山企业生产的重要工具，是构成矿山企业的关键构成部分之一。伴随矿山生产建设规模的逐步拓展，机械化水平的逐步提升，要求对设备的使用与维修的技术程度也一定要相应的提升，正确的操作矿山机械设备，搞好矿山机械设备维修，是使其保持良好状态，能够延续其使用寿命，重启机电设备技术性能，排除故障及隐患，保障设备有把握的工作；有效施展矿山机械设备的最大潜能，提升其使用率，提升矿山企业生产效益，减轻生产成本，是矿山企业能够进一步发展壮大的有效路径，同时也是增强矿山企业竞争力的关键性保证。绿色维修则是在资源使用率最高、对环境污染不大的环境下，让产品保持抑或恢复至规定状态的所有活动，并且还要实现在产品维修及至报废处理的所有活动当中，对环境的污染不大，资源使用率最高。[1]维护环境，采取绿色维修可谓人类社会发展之必然趋势。对矿山机械实施绿色维修进行深入探索，有助于矿山机械设备维修作业时注重对污染物的防御与整治；有利于保障维修员工的身心健康；同时对于提升矿山机械企业在国内外的良好声誉及竞争力，均具有其重要的现实意义。

一、矿山机械设备的合理使用

强化对矿山机械操作者的专业技术培训，严瑾履行安全技术操作章程。在对矿山机械的使用过程中，操作者必须依据相关设备之安全操作规则正确使用机械。为延续机械设备之使用寿命，在使用上一定要坚持采取二定三包制度，即定人、机；包使用、保管、保养；机械操作者应做到三懂，即懂构造、原理、性能；四会即会使用、保养、检查、排除故障，正确操作机械设备。严格履行安全技术操作规则，同时对机械设备采取目标成本管理，把操作员工经济效益同机械使用状况相联系，同时强化对操作员工的职业道德教育及培训。

这里尤其注重提出一个往往被忽略的问题，也就是环境原因对使用矿山机械的影响。矿山机械设备大多数是于较恶劣的环境条件下作业，作业地点时常因地质条件的改变而变动，因此其性能被作业场所的温度、湿度、地质状况、灰尘等原因的影响较大。[2]很多企业因忽略环境原因对使用矿山机械的影响，没有实施相应的保护性抑或适应性举措，导致矿山机械使用性能减弱，使用寿命缩减，及至酿成事故。若是在工作场所实施有效的相关举措，增强操作者责任意识，对延续机械设备的使用寿命定会极其有利。

二、矿山机械设备的绿色维修

在以往矿山机械维修中，有部分维修过程所运用的维修设备及场地均有可能变成污染源，因为设备维修中，利用的工艺清洗或焊接或刷镀喷涂等环节排放许多带有各种污染物质的废物污染大气和水体以及土壤，并且还发生噪声和电磁、光的辐射等污染，此均极大程度地破坏着周围环境。所以，矿山机械企业必须逐步在维修中提出绿色维修战略，实行绿色维修模式。推行绿色维修，不但能降低对环境的污染，同时还能提升资源的有效使用率。矿山机械企业若实现矿山机械的绿色维修，主要应注重如下几个方面的工作：

（一）改变传统意识，树立绿色维修理念

矿山机械企业若实现设备的绿色维修，第一要转变传统思想，确立绿色维修理念，让广大员工从思想方面认识到节能与环保的重要性。对于矿山机械设备采取绿色维修，不但运用绿色维修技术重启零部件原来具备的功能，同时所运用的维修材料最少且对环境的污染减至最低。在维修矿山机械设备时，会运用很多的剂，目的是为了减轻摩擦副之间产生的发热；清洗摩擦副之间的部分杂质，让效果达到最佳。譬如矿山运用的柴油机，其所使用油于主轴超速运转，载荷极大的状况下，油则易氧化变质，产生一由胶质、沥青质、油焦质等构成的复杂混合物。最后造成油膜损坏，增强了摩擦副之间的磨损，所以一定要定期更换油。同时废弃的油会给环境带来大量的污染，所以企业维修人员在维修中应利用新的工艺与新的技术针对废弃油实施处理之后循环再利用。

（二）研究技术工艺，选择绿色维修模式

主要有如下两个方面：

1.重视工艺方案的选择

在维修过程中要注重对工艺方案的选择，应当尽量选择没有污染抑或污染不多的工艺方案，在维修矿山机械设备过程中，实施的材料第一应环保，不可选择有毒、害的材料，重视材料的回收率，此外要确保再生出质量较好之产品。特别在清洗零件时，应实施不挥发的清洗剂。譬如机加工中之磨削、铣削变成干磨、干铣削，则能有效降低油液与乳化油的污染，并且对产生的废物实施分类，同时对不相同的材料实施不一样的回收方法。

2.由制定维修计划到维修完成整个过程落实绿色维修

对于维修员工，结合矿山机械设备的要求，逐层、逐级严格确立绿色维修计划，一定要做到所有被拆下的设备零部件严谨区分可用、需要修理、再利用之界限。在现实维修工作中，坚持以资源再利用之原则，最大程度的应用旧件，将废旧件再利用价值全部发掘出来，使之变废为宝。[3]在实施新工艺过程中，尽可能不出现废品及废料，严禁将废弃的油、水、气等物直接排入大自然中。对于需要修复的零部件实施适度的修复技术，维修员工应坚持绿色维修之原则，始终将不损害环境当成第一因素去考虑。譬如切削加工，在切削环节中为了冷却抑或切削范围，需要运用很多的切削液，可是切削液内存有对环境产生污染的硫、磷、氯等添加剂。因此，设备于工作中，尽可能实施绿色切削技术，能够不出现污染，进而更好地保护我们的生态环境。

（三）强化管理，制定严格规章制度

应当注重强化管理，借助强化管理，确立严瑾的规章制度，促使绿色维修逐渐步入现代化、制度化、正规化轨道上来。矿山机械的使用和维修属于一门复杂的综合性课题，不仅需要把好管、用、养、修等关以外，而且一定要做到企业负责人重视，各级机械管理者、机械操作者、维修员工及相关协调员工职责明确，实现有章可循、有据可查、有操作、有监督、奖罚分明，专管和群管相结合，同时应重视加强操作者的安全意识，提升其业务与技术水准。只有坚持不懈，自始至终保持居安思危的思想意识，真正达到以预防为主，方能防止重大机械设备事故的出现，进而保证机械设备更好地为矿山企业生产服务。

结语

综上所述，伴随科学技术的不断进步，矿山的机械化水平也会愈来愈高，矿山机械设备的健康可靠运行给企业的重要生产活动创造了可靠的保证，有效保障了企业的直接经济利益。所以，在矿山机械设备维修中，实施绿色维修模式，可谓一项有利于国家和有利于人民以及造福子孙后代的大事情，其意义极为深远。

参考文献

矿山机械设备例10

引言

近年来，电铲、矿车、钻机、破碎机、球磨机、浮选机、浓缩机、过滤机这些冶金矿山机械设备在矿山现代化生产中扮演着越来越重要的角色。为了保证机械设备的正常运转，使之工尽其效，关键在于把设备管理工作搞上去，设备管理是推进矿山企业发展的重要基础工作。而机械设备管理任务是：采取一系列措施对设备进行综合管理，提高人员素质，保持设备完好；利用修理、改造和更新等手段提高设备的完好率，充分发挥设备效能，保证产品的产量、质量和设备的安全运行，降低生产成本，提高经济效益。

1矿山机械设备的管理内容

按照设备综合工程学的理论，实际上设备生命周期可分为两个阶段，以设备开始使用为分界点。开始使用之前的阶段主要内容是设备的选型、购置、运输、安装、调试等工作，这一阶段的管理我们称之为设备前期管理。开始使用之后的阶段，主要内容是设备的使用、维修、保养、维护、改造等工作，对这一阶段的管理我们称之为设备的后期管理。

1.1矿山机械设备的前期管理

（1）设备选型：设备选型的重点要考虑设备的使用性能、经济性、可靠性、可维修性等。

（2）设备订货：设备订货管理包括设备订货的依据与订货前的准备、设备订货的形式、设备订货合同的管理、设备的验收几方面的内容。

（3）设备安装调试：是指待安装设备从出库、安装、单体试车、无负荷联动试车以及由生产人员参加操作的负荷试车合格，到办理竣工结算和固定资产移交的全过程。设备试运转是检验设备安装是否合格、考核设备性能是否符合要求的重要阶段，一般分为单体试车、无负荷联动试车和负荷联动试车三个阶段。单体试车要对设备组成的各个部分分别进行运转调试无负荷联动试车及负荷联动试车是考验生产系统连续运转能力的过程无论是单机或无负荷、有负荷联动试车，都要对设备的振动、压力、温度、功率、噪声等各项指标进行测试并做好记录。

1.2矿山机械设备的后期管理

设备的合理使用与否直接影响设备的使用寿命、精度和性能，而设备的后期维护与管理尤为重要。这里的机械设备后期管理主要包括：正确、合理地使用设备；精心维护、保养和及时检修设备；改造和更新设备等。

2加强选矿机械设备管理的几点措施

2.1建立机械设备技术档案

包括原机技术文件、交接登记表、运转记录、维修记录、事故分析、技术改造等资料。建立设备运行记录档案，对每台设备的运行状态、产、质、损完成情况，设备完好率，设备维修保养项目，更换的零部件等进行记录，以确定易损部件的更换周期，有利于对设备进行大中修计划的制定。以便更直观，更有效地掌握每台设备的运行状况。

2.2建立机械设备使用责任制

设备使用，必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型设备不宜定人的，实行机组（班组）负责制。操作工人为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。操作人员必须严格按照“四个会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”；“三个好”即“管好、用好、养护好”。

2.3建立机械设备维护制度

设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。设备管理员依据机械设备技术状况和使用情况，按月或季编制机械设备日常维修保养计划。设备的维护分为每班维护和定期维护两种。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备；交接班时要保证设备的良好运行状态。

2.4建立机械设备定期修理制度

机械设备管理员依据机械设备大修理周期、机械设备使用、机械设备技术状况、上年大修执行情况以及年度工作量等，编制大型、主要机械设备的年度大修理计划并分别制定不同的维修策略，作到预防维修、改善维修、事后维修有机地结合起来，以达到设备综合效率高，停机损失小，尽量作到物尽其用，重点设备重点管理。机械设备大修结束以后应严格验收，设备管理部必须及时做好相关维修、主要零部件更换清单和主要技术数据等记录。

3矿山机械设备管理的发展趋势

当前，加强设备管理工作要根据矿山企业实际，实事求是，真抓实干。要按照现代企业管理的要求，大力整治设备管理基础工作的薄弱环节，重点做好如下几方面工作。

（1）修订完善设备管理制度，提高管理制度的涵盖面，并制定配套的制度执行检查考核办法，加强对制度执行情况的跟踪检查和考核，做到有章必循，违章必究。

（2）加强按章操作、按章维修设备的监管和处罚力度，促使员工形成自觉遵守设备操作维修规程和爱护设备的良好作风，确保安全使用好设备并充分发挥设备的潜能。

（3）加强设备现场管理工作，要恢复设备管理部门组织专业性的季度设备完好检查评级活动，推动设备使用单位每季度对设备进行一次全面的清洁、检查和维护保养，恢复设备的整洁和完好。消除改变设备使用和维修现场的“脏、乱、差”现象。

（4）根据公司发展战略、矿山生产和市场形势变化以及设备技术进步情况，统筹规划下一个中期设备更新改造和大修工作。并根据年度生产经营目标，合理分解、安排并组织实施好年度设备更新改造及大修计划，使规划得到落实，计划得到执行。只有这样矿山设备技术状况才能得到长期保持并不断提高。

（5）要落实项目管理责任制，逐项指定项目责任人，要加强实施过程和实施质量的监督和检查、项目竣工验收、使用效果评价及考核等各个环节的工作，确保项目顺利实施并达到预期的效果。

4结语

综上所述，机械设备是冶金矿山企业的关键生产力，设备管理水平的提高能够降低设备寿命周期费用，为企业建立正常的生产秩序，保证生产均衡创造良好条件，有利于企业取得良好的经济效益，因此，在日常的工作中必须深刻地认识到机械设备管理的重要性和特殊性，不断加强设备管理和人员培训，提高企业技术装备的现代化水平和人员素质，增强企业竞争能力。