水泥企业节能工作计划例1

[中图分类号] TU 522.1 [文献标志码] A [文章编号] 2095-4085（2012）-07-0090-03

我国是世界最大的水泥生产和消费国，水泥工业结构调整直接关系到我国水泥行业的健康发展。“十一五”以来，随着宏观政策的不断推进，我国水泥工业得到了迅猛的发展，新型干法工艺比例快速上升，生产规模结构进一步优化，大型企业集团快速有序发展，产业集中度有了进一步提高，我国水泥工业在产业结构、组织结构、技术结构等方面的调整都取得了令世界瞩目的成绩。在“十一五”发展的基础上，水泥工业在“十二五”时期也有了较明确的发展目标。

1 “十一五”水泥工业结构调整回顾

1.1 产业结构调整

进入“十一五”以后，随着新型干法技术的不断发展与成熟，国家开始出台各项措施，逐步淘汰落后的生产技术，在产业结构调整方面给予政策上的有力支持。期间出台的政策包括：《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》、《水泥工业产业发展政策》、《水泥工业发展专项规划》、《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》等。

在国家大刀阔斧的改革措施和强有力调控政策的驱使下，新型干法取代立窑作为水泥生产主流工艺成为“十一五”时期水泥工业发展的最主要成就。“十一五”的五年里，我国累计淘汰立窑等落后水泥产能3.4亿吨，累计增加新干熟料生产能力7.7亿吨，新型干法生产线达到1273条，其中日产4000吨及以上熟料的产能占57%。2010年，我国新型干法水泥熟料生产能力达到12.6亿吨，是2005年的2.6倍，新型干法的占比从2005年的40%提高到了81%，远超十一五规划提出的70%的目标，中国水泥行业的产业结构调整在五年里取得了跨越式进展。

1.2 组织结构调整

大规模淘汰落后产能后，我国水泥结构调整的主要矛盾转向了组织结构调整。统计资料显示，以年产20万吨以下水泥企业作为小型企业，2005年小型企业有4059家，占全部企业数的77%。如算上年产60万吨以下水泥企业，2005年中小企业有4932家，占全部企业数的94%。西方经济学认为，行业中竞争的激烈程度和这个行业中企业的数量成正比，集中度低导致水泥产业布局不合理、企业过于分散、无序恶性竞争、普遍效益不佳等状况。为数众多的小水泥企业不仅影响了中国水泥市场秩序的规范化，而且低下的劳动生产率和能源资源利用率严重阻碍了中国向集约型社会的迈进。

“十一五”后期水泥工业进入了大规模组织结构调整时期，期间国家出台了重要的《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》（国发[2009]38 号），38号文的出台，标志着我国水泥工业产业政策将从“十一五”的“大力发展新型干法水泥”向“控制新增、淘汰落后”转变，而企业间的“联合、重组”和“高附加值、低耗、低排”的新工艺新产品将得到政策支持和鼓励，该项政策对抑制水泥产能过剩起到了很好的作用，企业的投资冲动得到了有效抑制。

在国家政策层面的协调和控制下，“十一五”期间，通过重组、联合、兼并和发展的方式，我国大型水泥集团的市场控制能力不断增强。据统计，截至2010年底，熟料产量超过千万吨级水泥制品集团共22家，合计产量5.4亿吨，占水泥熟料总产量的45.8%。其中，海螺集团和中国建材集团实际产能分别超过1亿吨，中联集团超过2800万吨，湖北华新超过2500万吨，山东山水超过2000万吨，，河北冀东超过1600万吨，浙江三狮超过1000万吨；年生产规模500万吨以上企业（集团）65 家，水泥熟料产量6.8亿吨，占全国总量的57.6%。2010年新投产新型干法生产线中，大型水泥企业（集团）占112条，生产能力占新增能力的61%，水泥熟料和水泥产量分别增长17.2%、20.1%，都远远高于全国平均增长率。

从图1可知，“十一五”期间在总体水泥产能不断扩张的同时，规模以上水泥企业的数量却有所减少，企业平均年产能呈上升状态，这说明我国水泥的产能在不断地向大型水泥企业（集团）集中，水泥产业集中度在不断提升。

虽然从数据上来看，我国大型水泥企业的主导地位越来越明显，但是产业集中度要达到理想状态还需要付出一定努力。2010年，前10家企业水泥产量4.7亿吨，占水泥总产量的25.3%，相对于2005年的15%，产业集中度仅上升10%左右。产业集中度提升速度的相对迟缓也是有原因的。2005年中小企业数目庞大，年产量60万吨以下的企业近5000家，上规模企业数量很少，产业集中度起点低，虽然至2010年仅提升了10个百分点，但跨度上提高了1.7倍，前10家企业平均规模从 1600万吨上升至4730万吨，短短五年间也取得了可喜成绩。

1.3 技术结构调整

“十一五”期间，我国水泥行业技术结构调整速度日益加快，以消化吸收和自主创新推动的技术进步，带动了整个水泥行业的快速发展，我国水泥工业技术水平不断提升，节能减排成效明显，行业技术结构调整任务基本完成。技术结构调整的成绩体现在以下两个方面。

1.3.1 装备技术水平的进步

“十一五”期间，我国大型立磨及其配套减速机、高效篦冷机、窑尾斗提机等关键设备取得重大突破。水泥制品技术装备已具备从原料矿山计算机控制开采，到原料预均化、生料均化、节能选粉及粉磨、高效预热器和分解炉、新型篦式冷却机、高耐热耐磨及隔热材料等的计算机与网络化信息技术集成能力，满足12000t/d及以下不同规模生产线建设的需要，技术装备水平进入世界先进行列，水泥制品行业成为国内为数不多具有自主知识产权技术装备大量出口的行业。

生产线的大型化是近年来水泥新型干法生产发展的显著特征，2010年，新投产新型干法生产线中，日产4000吨以上生产线121条，生产能力占新增能力71.7%，日产4000吨以上生产线在全年运营新型干法生产线中的能力比重占到56.9%。我国已实现了日产万吨级水泥熟料生产装备国产化，水泥大型装备设计、制造、安装等已达到国际先进水平，依托自主开发的成套技术，广泛参与海外水泥生产线建设工程总承包，带动了大型成套水泥装备批量出口。截至“十一五”末，我国在国外水泥制品项目工程总承包已占国际市场份额的50%，采用我国水泥制品技术和装备已经建成的生产线达120多条，充分向世界展示了中国水泥工业的强大实力。

1.3.2 节能环保能力的提高

“十一五” 期间，除了技术创新及装备大型化带动装备大量出口以外，在节能减排方面也成效卓著。

有关政策规定，“十一五”期间，2000t/d以上的熟料生产线配建余热发电工程的要达到40%。在政策的推进和降低成本动机的驱使下，“十一五”期间水泥行业余热电站数量不断增多，工艺技术装备水平不断提高，余热发电技术获得了跨越式的发展。据统计，到2010年底，全国有近700条新型干法水泥生产线建设了余热发电系统，55%的新型干法水泥生产线配套建设了余热发电装置，发电机组达到561台套，装机容量4786兆瓦。2010年水泥工业余热发电累计发电177亿千瓦时，水泥窑纯低温余热发电技术进入了蓬勃发展阶段。

水泥行业的并购整合也促进了节能环保等新工艺的推广，由于大企业资源优化配置和引导示范作用，各项新型节能环保工艺在水泥行业得到普及，能效对标成为企业的自主行为。通过淘汰落后、推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术，2010年每吨新型干法水泥熟料综合能耗降至115千克标准煤，比2005年下降12%。年综合利用固体废弃物超过4亿吨，比2005年增加了1.7亿吨。建成了一批以华新、金隅等水泥企业为代表的，利用水泥窑无害化最终协同处置城市生活垃圾、城市污泥、各类固体废弃物的示范工程。

2 “十二五”水泥工业结构调整工作重点

“十一五”期间，纵观中国水泥工业结构调整变化的过程，是从发展新型干法技术、改进落后技术，到发展新型干法、淘汰落后、支持大企业的发展，再到适度发展、控制总量、淘汰落后、重点发展节能减排技术、推动大企业间重组联合的过程。“十二五”期间，水泥产业的调整和振兴，仍会以控制总量、淘汰落后、联合重组、技术改造、优化布局为重点，推动我国水泥产业的由大变强。

（1）2011年，全国新增新型干法水泥生产线171条，新增熟料能力2亿吨左右，淘汰落后产能1.5亿吨，新型干法的比例已接近90%，产业结构调整的任务基本完成，“十二五”期间产业结构调整不再是水泥工业结构调整的核心任务。

（2）2011年，前10家企业水泥产量增至5.6亿吨，平均规模达到5577万吨，产业集中度提高至27.0%，在“十二五”开局之年为水泥行业的健康发展奠定了一个良好基础。《水泥工业“十二五”发展规划》提出，至2015年，前10家企业生产集中度达到35%以上，预示着未来几年我国水泥以企业兼并重组为主要手段的组织结构调整仍然是工作重点。

（3）《水泥工业“十二五”发展规划》提出，综合利废、节能减排将作为水泥工业“十二五”期间的工作重点，至2015年，水泥工业主要污染物要实现达标排放，协同处置取得明显进展，综合利用废弃物总量提高20%。《工业节能“十二五”规划》也作出要求，到2015年水泥窑纯低温余热发电比例要提高到65%以上。“十二五”期间，推广水泥窑纯低温余热发电技术、开展以粉磨节电为重点的设备节能改造仍是工作重点。固体废弃物协同处置方面，将“支持水泥窑炉协同处置城市生活垃圾、污泥生产线和建筑废弃物综合利用示范线的建设”作为建材工业发展重点计划之一。

3 结语

在第十一届全国人民代表大会第四次会议上，国务院总理做了《政府工作报告》，其中，在“加快转变经济发展方式”中，温总理特别提到：以……水泥等行业为重点，控制增量，优化存量，推动企业兼并重组，提高产业集中度和规模效益。

水泥企业节能工作计划例2

2精细化管理的运用方向

2.1企业战略规划管理

企业战略规划是对企业整体性、长期性、基本性问题的规划。运用精细化管理理念，将企业战略规划管理划分为以下4个主要步骤：

2.1.1战略方向管理

方向决定未来。企业的今天是源于昨天的规划，企业的明天源于今天的规划与践行，如何确保企业永葆青春，基业长青，核心源于企业对未来的战略规划与精细化执行管理。企业可通过产业及行业历史发展过程总结发展规律及核心要素，判断未来发展趋势及关键要素，结合企业多年来立足行业的核心竞争力，通过SWOT工具，谋定企业未来的战略愿景。

2.1.2经营战略管理

战略落地是企业战略规划的核心。企业系统的、全局的、长期的经营方向，不是单一职能部门可实现的。为了确保企业业务战略得以落地，企业要进行战略职能分解，确保企业战略上下同欲、左右同心，业务战略与职能战略相配称，确保业务战略高效、协同落地。

2.1.3经营过程管理

经营过程管理决定了企业战略目标的成效。企业经营战略分解到各职能部门后，职能部门再分解到各岗位，千斤重担人人挑、各个头上有指标，各岗位战略根据时间分解到不同的阶段战略任务，同时明确责任人及任务实现标准，确保各岗位按期、按质、按标准实现工作要求。

2.1.4经营目标管理

经营目标管理就是确保员工必须做到要检查及考核的事项。为了确保各岗位按期、按质、按标准实现工作要求，企业应制定各职能部门、各岗位的经营战略关键考核指标（KPI）、考核标准及责任人，明确考核奖罚，设置完善的绩效考核管理制度，确保各项任务高效实现。

2.2年度经营目标的精细化管理

企业战略方向确定后，企业每年应根据战略目标、市场发展趋势、生产能力、人力资源等因素确定年度经营目标。采用甘特图等方法按业务版块、时间版块、产品版块等分解为各职能部门年度经营目标，明确各职能部门年度经营思路及各岗位年度目标实现策略路径及战术计划，将经营目标转化为工作目标及经营计划，确保年度经营目标实现。同时设定各经营部门级岗位KPI考核指标，明确绩效考核及奖罚，确保指标高效执行到位。每年的年度经营目标做到责任明确，责权清晰、指标可衡量。

3水泥企业精细化管理的应用

3.1精细化管理在水泥企业战略规划中的应用

3.1.1中国水泥市场发展趋势分析

在中国经济发展“新常态”下，全国经济增长将进一步放缓，固定资产投资增速将逐步放缓。根据国家统计局统计，2014年，全国固定资产投资（不含农村农户）完成50.2万亿元，扣除价格因素，同比增长15.1%，为10年来最低，其中房地产投资增速为10.5%，比2013年回落9.3个百分点；基础设施投资（不含电力）增速21.5%，与2013年持平。2014年，全国累计水泥产量24.76亿吨，同比增长1.17%，增速创24年新低，全国新型干法熟料产能发挥率72%，产能严重过剩，行业集中度低，竞争激烈。水泥行业面临产能过剩和需求放缓的双重压力，水泥销售将面临更大挑战。2014年12月中央经济工作会议强调，要重点实施“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略。三大战略的推进，将使得2015年基础建设投资增速有望超过2014年水平，这对水泥行业是个利好。但是房地产投资预计复苏缓慢，投资增速将继续低位运行。2015年整体水泥需求较2014年基本持平。虽然全国水泥市场总体平稳，但区域内市场供需状况、行业自律状况、企业生产成本及行业集中度都将使水泥销售面对更多的不确定，区域市场变化将更加剧烈。各企业将根据所在区域经济发展水平，城镇化进展以及基础设施建设，包括水利、公路建设、铁路建设、新农村建设，建材下乡、经济适用房建设等需求判断市场前景。另一方面，水泥市场日渐成熟，不同工程项目对水泥品质和性能有不同的要求，市场的不断细分成为一个无法扭转的趋势。对水泥生产企业来说，销售与产品研发和生产协调一致，满足不同市场的需求，成为企业发展的机遇与挑战。结论：（1）市场容量巨大，但受国家政策的影响及相关需求行业的发展不景气，导致市场未来发展潜力较为疲软市场已进入零和博弈阶段。（2）行业竞争环境较差，整个行业集中度较低，呈现无序、低价竞争的局面，未形成寡头出现，存在区域龙头企业，但无全国强势品牌市场集中度低。（3）水泥市场已日趋成熟，且市场需求已呈现细分化趋势，但需求与市场供给尚有较大差异，核心问题是企业市场定位存在不足市场进入成熟期。

3.1.2企业战略精细化管理解决方案

（1）企业业务战略定位类型结合国家相关产业政策及行业发展趋势，剖析行业竞争状况及企业自身资源情况，企业必须明确自身的战略定位。（2）企业业务战略规划区划市场规划：五大区划市场划分：长三角经济区、珠三角经济区、泛渤海湾经济区、东北区老工业区、西北区，可根据国家产业政策及区划市场容量及发展趋势、竞争状况及现有企业核心资源进行市场定位。业务市场规划：根据行业细分市场：普通水泥市场（房地产市场、基础设施市场）及特殊水泥市场（油井、大坝、海洋等）。

3.2精细化管理在水泥企业销售管理中的应用

3.2.1水泥企业销售现状

水泥受销售半径和存贮条件、时间的限制，往往局限在一定的区域内销售，因此在传统的销售模式中，主要是销售人员围绕重点目标客户建立良好的人际关系，依靠销售人员个人能力完成销售。当区域内有大型工程开工建设时，极少有企业在设计阶段即参与工程，往往仅在投标前着手准备，产品的同质化明显，最后陷入低价竞争，企业销售量虽然增加，但效益不明显。现在许多企业也在探索建立现代市场营销模式，根据市场营销的4P策略，围绕产品、价格、渠道和促销有计划的组织各种销售活动。但是很多工作仍然停留在从理论到理论，定性的多，定量的少。

3.2.2水泥销售精细化管理解决方案

水泥销售的精细化运营管理就是明确各级目标、制定目标实现策略及战术计划，通过对人、财、产品的资源整合管理，实现企业经营效益最大化。

水泥企业节能工作计划例3

abstract: through compare with vertical kiln environment of an enterprise that area under one’s jurisdiction close down this result of calculation and total amount, sulfur dioxide of emission is it arrange sulfur dioxide new result that increment checks and calculates to reduce in counting, sketch the total amount and reduce and arrange the close relation counted with the environment.

key words: the total amount is reduced and arranged ; the environment is counted ; sulfur dioxide

国家“十一五”规划纲要明确提出节能减排这项约束性指标,地方政府把节能减排工作摆在了重要位置,相继成立了节能减排工作领导小组,建立了节能减排工作联席会议制度,确保完成上级政府下发的“十一五”主要污染物总量目标和减排任务,其中环保部门主要负责污染减排工作。根据国家发展改委《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》和国家发改委令第40号《产业结构调整指导目录(2005年本)》和第50号《水泥工业产业发展政策》,水泥立窑生产高能耗、高污染、高成本,不符合国家产业政策导向,而控制水泥行业二氧化硫排放是实现二氧化硫总量减排的关键,立窑水泥生产线被政策性关停。下面就关停水泥厂简述主要污染物总量减排核算与环境统计之间的联系。

1环境统计中二氧化硫污染物的计算方法

1.1用排放系数法计算水泥行业二氧化硫污染物

以华辉水泥有限公司2008年的数据为例,计算二氧化硫排放量,2008年环境统计报表中水泥产量为12.87万t。

(1)工业废气排放量(万标m3)

=水泥产量(t)×5 605÷10 000

=12.87×5 605÷10 000=72 136万标m3

(2)二氧化硫排放量(kg)=水泥产量(t)×2

=12.87×10 000×2=257 000 kg=257 t

1.2实际监测法计算水泥行业二氧化硫污染物

2008年第一季度华辉水泥有限公司监测报告2#立窑烟气排放量平均值为2 529 1m3/h,二氧化硫排放量平均值为7.46 kg/h,第二季度华辉水泥有限公司监测报告2#立窑烟气排放量平均值为21 485 nm3/h,二氧化硫排放量平均值为6.27 kg/h,两季度2#立窑烟气排放量平均值为23 388 nm3/h,二氧化硫排放量平均值为6.865 kg/h,华辉水泥有限公司2008年工作时间为3 900 h。

(1)工业废气排放量(万标m3)=23 388×3 900÷10 000=9 121。

(2)二氧化硫排放量(kg)=6.865×3 900=26 774 kg=27 t。

1.3产排污系数法计算水泥行业二氧化硫污染物

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第七分册3111水泥制造业产排污系数表续3,产品名称为水泥,原料名称为钙、硅铝铁质原料,工艺名称为立窑,规模等级为≥10万t ——水泥/年,末端治理技术名称为直排,全硫含量少于1的情况下,窑炉的工业废气量的排污系数为2 644 m3/t ——熟料,二氧化硫的排污系数为0.234 kg/t ——熟料,华辉水泥有限公司2008年环境统计水泥产量为12.87万t。

(1)工业废气排放量(m3)=12.87×10 000×2644=34 028万m3。

(2)二氧化硫排放量(kg)=12.87×10 000×0.234=34 028=30 116 kg=30 t。

对比以上三种计算方法,华辉水泥有限公司同一年的二氧化硫排放量存在较大的差别,实际监测法和产排污系数两种方法计算出的二氧化硫结果较接近,用排放系数法计算出的结果相差较大。按照国家环境保护总局规划与财务司2001年9月编写的《环境统计报表填报指南》的要求,以上三种方法都属于“三废”排放统计计算的基本方法,作为基层统计人员结合实际情况灵活选用,但应遵循使用经环保局监测站认定的监测数据计算得出的排污数据,须再与使用排放系数法计算得出的排污数据对照验证,如与排放系数法计算结果偏大,应以排放系数法计算结果为依据进行调整,尤其是二氧化硫排放量的计算一定要以排放系数法计算结果验证。

2总量减排中二氧化硫新增削减量的核算

作为一间结构减排的企业,其主要污染物排放量核算由基础性准备工作、数据核查验证工作、总量审核工作三部份组成。也就是说,我们基层环保部门在完成了该企业的取缔关停文件、供电部门下发的停电通知或出具的断电证明,关停照片等相关验证文件及用于主要污染物排放总量减排核算的基础性工作后,环保部各督查中心根据上报的资料,抽查验证该企业关停和二氧化硫新增削减量计算结果的真实性与准确性,并将经审核认定后的核算结果及其主要参数的取值依据等上报国家环保部。根据国家环保部制定的《主要污染物总量减排核算细则》中二氧化硫总量减排量的核算中规定结构调整新增二氧化硫削减量的核算原则中有“纳入上年环境统计重点调查单位名录的企业,按环境统计排放量核算新增削减量,没有纳入上年环境统计重点调查单位名录的企业,按排污系数法核算新增削减量”。以本辖区的高要市华辉水泥有限公司为例,该企业2008年8月31日关闭,其2005年—2008年环境统计so2排放量分别为512 t、327 t、377 t、257 t,4年的环境统计数据都是采用排放系数法进行统计。2007年水泥产量为18.86万t,2008年水泥产量为12.87万t,按照国家《主要污染物总量减排核算细则》中的公式(3-34)核算,2008年我市上报so2减排量=(g上年-g当年)/g上年×e上年=(18.86-12.87)/18.86×377=120 t,国家环保部核查组核算减排量是以产排污系数计算,只认可减排39 t。

3主要污染物总量控制减排与环境统计的关系

各地“十一五”期间对化学需氧量、二氧化硫两种主要污染物实行排放总量控制计划管理,排放基数按2005年环境统计结果确定,并综合考虑各地环境质量状况、环境容量、经济发展水平和削减能力,也就是说,总量减排与环境统计是密切相关的,环境统计数据库是核算的基础,作为最基层的总量减排任务的制定是以环境统计为依据,国家环保部对于关停立窑水泥企业新增削减量按产量排污系数法及企业环境统计排放量进行折算。在2008年所属地区结构减排的立窑企业中,有60%的企业减排量的核算是重新以产排污系数来计算,40%的企业减排量的核算认可了环境统计的数据,核查组的核算说明中一部分因环统异常,用产排污系数计算,一部分经过资料核查,予以确认。鉴于国家政策,被关停的水泥企业既要承受巨大的经济损失,又须面对生存和债务偿还等方面的实际困难,政府方面要承受较大的税收损失,上级对没有完成淘汰落后产能任务的地区,实行项目“区域限批”,市政府和企业以环境保护为重,下大决心关停了落后的水泥企业。对于减排企业的排污量,按照国家《主要污染物总量减排统计办法》的要求,不同的核查组有不同的核查结果,但基层的减排任务的制定是以环境统计为依据的,但减排结果又以其他不同方法进行计算,地方关停了计划中的所有落后产能企业,最终还是无法完成减排任务。值得探讨的问题是,能否统一用一个标准,比如直接用关停水泥的生产能力来核算该企业的减排量,这样都是在同一平台上的。另外,最重要的是改进统计方法,完善统计制度,着力做好污染源排污数据的统一采集、统一核定、统一公布。

参考文献

水泥企业节能工作计划例4

abstract: through compare with vertical kiln environment of an enterprise that area under one’s jurisdiction close down this result of calculation and total amount, sulfur dioxide of emission is it arrange sulfur dioxide new result that increment checks and calculates to reduce in counting, sketch the total amount and reduce and arrange the close relation counted with the environment.

key words: the total amount is reduced and arranged ; the environment is counted ; sulfur dioxide

国家“十一五”规划纲要明确提出节能减排这项约束性指标,地方政府把节能减排工作摆在了重要位置,相继成立了节能减排工作领导小组,建立了节能减排工作联席会议制度,确保完成上级政府下发的“十一五”主要污染物总量目标和减排任务,其中环保部门主要负责污染减排工作。Www.133229.cOm根据国家发展改委《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》和国家发改委令第40号《产业结构调整指导目录(2005年本)》和第50号《水泥工业产业发展政策》,水泥立窑生产高能耗、高污染、高成本,不符合国家产业政策导向,而控制水泥行业二氧化硫排放是实现二氧化硫总量减排的关键,立窑水泥生产线被政策性关停。下面就关停水泥厂简述主要污染物总量减排核算与环境统计之间的联系。

1环境统计中二氧化硫污染物的计算方法

1.1用排放系数法计算水泥行业二氧化硫污染物

以华辉水泥有限公司2008年的数据为例,计算二氧化硫排放量,2008年环境统计报表中水泥产量为12.87万t。

(1)工业废气排放量(万标m3)

=水泥产量(t)×5 605÷10 000

=12.87×5 605÷10 000=72 136万标m3

(2)二氧化硫排放量(kg)=水泥产量(t)×2

=12.87×10 000×2=257 000 kg=257 t

1.2实际监测法计算水泥行业二氧化硫污染物

2008年第一季度华辉水泥有限公司监测报告2#立窑烟气排放量平均值为2 529 1m3/h,二氧化硫排放量平均值为7.46 kg/h,第二季度华辉水泥有限公司监测报告2#立窑烟气排放量平均值为21 485 nm3/h,二氧化硫排放量平均值为6.27 kg/h,两季度2#立窑烟气排放量平均值为23 388 nm3/h,二氧化硫排放量平均值为6.865 kg/h,华辉水泥有限公司2008年工作时间为3 900 h。

(1)工业废气排放量(万标m3)=23 388×3 900÷10 000=9 121。

(2)二氧化硫排放量(kg)=6.865×3 900=26 774 kg=27 t。

1.3产排污系数法计算水泥行业二氧化硫污染物

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第七分册3111水泥制造业产排污系数表续3,产品名称为水泥,原料名称为钙、硅铝铁质原料,工艺名称为立窑,规模等级为≥10万t ——水泥/年,末端治理技术名称为直排,全硫含量少于1的情况下,窑炉的工业废气量的排污系数为2 644 m3/t ——熟料,二氧化硫的排污系数为0.234 kg/t ——熟料,华辉水泥有限公司2008年环境统计水泥产量为12.87万t。

(1)工业废气排放量(m3)=12.87×10 000×2644=34 028万m3。

(2)二氧化硫排放量(kg)=12.87×10 000×0.234=34 028=30 116 kg=30 t。

对比以上三种计算方法,华辉水泥有限公司同一年的二氧化硫排放量存在较大的差别,实际监测法和产排污系数两种方法计算出的二氧化硫结果较接近,用排放系数法计算出的结果相差较大。按照国家环境保护总局规划与财务司2001年9月编写的《环境统计报表填报指南》的要求,以上三种方法都属于“三废”排放统计计算的基本方法,作为基层统计人员结合实际情况灵活选用,但应遵循使用经环保局监测站认定的监测数据计算得出的排污数据,须再与使用排放系数法计算得出的排污数据对照验证,如与排放系数法计算结果偏大,应以排放系数法计算结果为依据进行调整,尤其是二氧化硫排放量的计算一定要以排放系数法计算结果验证。

2总量减排中二氧化硫新增削减量的核算

作为一间结构减排的企业,其主要污染物排放量核算由基础性准备工作、数据核查验证工作、总量审核工作三部份组成。也就是说,我们基层环保部门在完成了该企业的取缔关停文件、供电部门下发的停电通知或出具的断电证明,关停照片等相关验证文件及用于主要污染物排放总量减排核算的基础性工作后,环保部各督查中心根据上报的资料,抽查验证该企业关停和二氧化硫新增削减量计算结果的真实性与准确性,并将经审核认定后的核算结果及其主要参数的取值依据等上报国家环保部。根据国家环保部制定的《主要污染物总量减排核算细则》中二氧化硫总量减排量的核算中规定结构调整新增二氧化硫削减量的核算原则中有“纳入上年环境统计重点调查单位名录的企业,按环境统计排放量核算新增削减量,没有纳入上年环境统计重点调查单位名录的企业,按排污系数法核算新增削减量”。以本辖区的高要市华辉水泥有限公司为例,该企业2008年8月31日关闭,其2005年—2008年环境统计so2排放量分别为512 t、327 t、377 t、257 t,4年的环境统计数据都是采用排放系数法进行统计。2007年水泥产量为18.86万t,2008年水泥产量为12.87万t,按照国家《主要污染物总量减排核算细则》中的公式(3-34)核算,2008年我市上报so2减排量=(g上年-g当年)/g上年×e上年=(18.86-12.87)/18.86×377=120 t,国家环保部核查组核算减排量是以产排污系数计算,只认可减排39 t。

3主要污染物总量控制减排与环境统计的关系

各地“十一五”期间对化学需氧量、二氧化硫两种主要污染物实行排放总量控制计划管理,排放基数按2005年环境统计结果确定,并综合考虑各地环境质量状况、环境容量、经济发展水平和削减能力,也就是说,总量减排与环境统计是密切相关的,环境统计数据库是核算的基础,作为最基层的总量减排任务的制定是以环境统计为依据,国家环保部对于关停立窑水泥企业新增削减量按产量排污系数法及企业环境统计排放量进行折算。在2008年所属地区结构减排的立窑企业中,有60%的企业减排量的核算是重新以产排污系数来计算,40%的企业减排量的核算认可了环境统计的数据,核查组的核算说明中一部分因环统异常,用产排污系数计算,一部分经过资料核查,予以确认。鉴于国家政策,被关停的水泥企业既要承受巨大的经济损失,又须面对生存和债务偿还等方面的实际困难,政府方面要承受较大的税收损失,上级对没有完成淘汰落后产能任务的地区,实行项目“区域限批”,市政府和企业以环境保护为重,下大决心关停了落后的水泥企业。对于减排企业的排污量,按照国家《主要污染物总量减排统计办法》的要求,不同的核查组有不同的核查结果,但基层的减排任务的制定是以环境统计为依据的,但减排结果又以其他不同方法进行计算,地方关停了计划中的所有落后产能企业,最终还是无法完成减排任务。值得探讨的问题是,能否统一用一个标准,比如直接用关停水泥的生产能力来核算该企业的减排量,这样都是在同一平台上的。另外,最重要的是改进统计方法,完善统计制度,着力做好污染源排污数据的统一采集、统一核定、统一公布。

参考文献

水泥企业节能工作计划例5

一、质量管理目标与进度管理目标的关系

水泥工程项目的质量管理目标和进度管理目标之间是对立统一的。对立性主要表现在若是制定过高的质量目标，必须给予合理的进度要求，以与质量目标相匹配，相反过高的质量目标则会增加项目的投资；若是要加快水泥工程进度，则需要降低水泥工程项目的质量目标，增加项目水泥工程项目的投资。统一性表现在提高工程项目的质量目标会造成水泥工程工期的延长。另外，采取合理措施，合理安排流水顺序，优化水泥工程进度计划则可以在降低成本的同时，获得较好的质量，并且使水泥工程处于一个有序、均衡的状态之下。质量目标应该与工期要求是统一的，工期短不会为质量目标提供保证。因此，工期目标的制定需要按照企业管理水平、定额要求以及综合分析相关影响因素的基础上制定，以保证工程各项目标的协调统一。如果片面地追求某一个目标，将会造成其余各个目标达成的难度提高。

二、项目进度与质量控制的方法与原则

第一，依据施工合同和施工图，分析合同中的风险点和施工图中的施工难点，针对合同中的风险点展开项目商务策划，以便风险点的化解；针对施工难点开展项目施工策划，将施工难点的施工方案和施工部署明确。

第二，明确关键线路和关键控制节点。以系统控制原理为控制依据，明确以关键线路和次关键线路为线索，以里程碑节点为关键控制点，将施工总进度计划细化至季、月、周，由粗到细、将进度控制确定为一个系统，进行系统的控制，明确相关责任人的责任，明确相关单位的职责，以保证施工进度计划的落实。

第三，进度管理过程以动弹性管理为主，不断优化进度安排。所谓动弹性控制原理就是弹性控制原理与动态控制原理的结合，因为施工项目进度控制是一个动态控制，循环进行、弹性控制相结合的过程。

第四，主动参与设计。针对边设计、边施工工程图纸设计滞后，项目管理工作重心也是设计图纸的解决。因此留给项目管理人员图纸审查、会审时间不足，不足以及早解决图纸问题；因此，边设计边施工工程进度管理的一个重要方面就是施工人员及时主动参与设计，在设计初期就理解设计思路，以设计思路指导现场施工准备，缩短施工准备时间。

第五，定期组织方案策划。边设计边施工工程设计变更多，各分包、各部门之间在沟通交流的基础上，对方案施工工艺、施工部署进行策划，方案阶段策划注重方案经济性的分析对比，要针对不同的设计对方案的经济性进行优化，即将方案优化贯穿在施工管理全过程中，有针对性地进行与设计的沟通，并将方案优化和成本优化相结合，以沟通交流的方式，实现方案优化。

第六，确定专业控制与分部分项工程控制节点目标；不同工种间的穿插是否及时将是影响施工进度的重要因素之一。同一专业、工种的任务之间，需要进行综合平衡分析，合理安排。在不同专业和不同工种的任务之间，要强调相互之间穿插、衔接，确定相互间穿插时间，以便为下道工序顺利实施创造条件。

第七，根据项目编制并下发班组及现场管理人员的施工进度计划，完善工期考核制度，以周或者里程碑节点作为考核周期，若发现工期滞后分析滞后原因，并对相关劳务及主管工长进行处罚。工期超前，对相关劳务及主管工长进行奖励。该措施以“信息反馈原理”为基础，经比较分析做出决策，调整进度计划或采取其他措施，使其符合预定工期目标。

三、落实水泥工程质量控制任务

落实水泥工程质量控制任务必须在制度与管理体系的保证下，注重水泥工程过程中的监控与管理，要求过程精品，避免后期创优或者验收造成不必要的修补费用，即要强化“事前”、“事中”、“事后”的控制。

第一，做到事前控制。在水泥工程实施前认真做好水泥工程组织工作，把好原材料、设备等进场检查和复验工作；做好方案编制、方案论证、方案优化等技术保证；建立质量管理体系，完善质量管理制度；确实做好材料供应商的选择、材料进场计划及设备进场计划的编制工作；对水泥工程图中的问题进行甄别，将水泥工程图纸问题进行事前解决。只有将水泥工程施工前各项准备工作做足做好，才能为质量目标的达成奠定基础。

第二，做到事中控制。强化水泥工程过程管理与监控，认真对待每一工序水泥工程质量情况，将质量管理中各项要求落实到水泥工程管理过程中去，将工序质量管理纳入过程管理中，并对过程中容易出现的质量通病进行提前识别，并编制通病防治手册。在强调水泥工程进度的同时，引入“样板引路”制度，对关键工序和关键工艺坚持样板先行，依据样板确定设计方案、设计图纸、水泥工程工序的衔接。从现场实施的情况来看，样板间（含效果样板、工序样板）恰恰是减少工期损失、经济损失的最有利的手段。坚持质量巡查制度，强化进度管理的同时，不放松对质量的控制，采用质量周检、月检等形式，将质量的控制做到位，保证水泥工程质量。

第三，做到事后控制。事后控制是指对成品的质量控制。水泥工程企业要按照相关要求进行自检的基础上，才能邀请相关单位进行验收，保证一次验收合格。同时，事后控制的一个要点是成品保护，要避免造成成品的二次污损与破坏，造成不必要的修补和维修费用。

四、通过项目文化建设提高项目管理效率

在新形势新时代的大背景下，水泥工程企业之间的竞争不再是单纯的管理及人财物的竞争，已经转换为企业文化之间的竞争。这就要求水泥工程企业要把项目管理逐步引领到文化管理的新层次和新阶段上来，从而提高市场竞争的能力。项目文化建设的主要任务就是凝聚核心，打造核心的同时，培育一批人，创建一个和谐的团队，保证项目各项管理目标的实现。项目文化建设主要中心是执行和落实企业文化的相关理念，由落地走向生根，实现企业品牌和企业形象价值的大幅提升。项目文化建设的主要任务概括起来就是“铸魂、育人、塑形、创效”。切实将项目文化建设融入日常管理工作中，有助于项目各项管理控制系统的形成，对生产管理和风险管理打下良好的基础。同时，有助于项目各项管理制度、工作程序的完善。项目文化建设也应该是项目管理的重要组成部分，优秀的项目文化将很好地主推项目管理向前，其中也包括对项目进度管理的主推作用。项目文化的提炼体现了全面性，对项目管理的各个方面进行具体的要求，可以通过项目文化无形的文化主推力，引导员工自觉践行，把公司各种理念融入到管理实践当中，推动项目文化与管理的深层次融合，规范自我行为，将大局放在首位，提高管理水平。

五、通过综合管控实现进度与质量落地

保证进度的组织管理措施从某种意义上说，项目管理与组织是一个水泥工程项目的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，水泥工程项目要保证工程在计划工期内完成，需要在以下几方面完善制度、制定措施，才能确保水泥工程进度的实现。

第一，做足水泥工程项目前期准备。水泥工程准备是资源需求、劳动力选择、方案选择、平面布置、水泥工程部署的统一策划和安排，也是水泥工程生产的顺利的基础。因此，水泥工程准备要从以上几个方面认真进行，充足的水泥工程准备在一定程度上可以缩短水泥工程工期，为水泥工程质量提供保证。因此，水泥工程项目要重视水泥工程准备工作，全面进行水泥工程准备。

第二，指挥体系，坚强有力。建立强有力的现场项目管理部，选择一批业务素质好、技术水平高的管理人员充实到中间管理层，整个指挥体系从上到下、精明强干、职责分明、政令畅通。既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥职能部门的主观能动性，齐心协力做好本工程水泥工程每一阶段的工作。

第三，管理制度，严格规范。为了打好每一仗，必须使整个工程管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体强大的战斗力。现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等等。

第四，施工准备，严密充分。做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的模板、支撑、脚手架等周转材料，劳动力及设备要按工期要求打紧打足，满足水泥工程工艺的要求；提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织水泥工程图会审和技术交底工作；水泥工程前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各分项工程的施工实施方案，为下一道工序的水泥工程创造条件。

第五，工艺安排，合理紧凑。认真合理地组织水泥工程，安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾，均衡水泥工程，按照水泥工程组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时要严格控制，紧紧围绕主要的工期控制线安排水泥工程。

第六，施工协调，统筹得当。水泥工程过程中的协调工作，量大面广，包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协调等等，做好协调工作才能保证进度。此项工作项目经理应作为头等大事来抓，进行全面协调，每周一要召开水泥工程协调会（或生产会），进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；每天下午下班前召开半小时的工程例会，解决当天水泥工程过程中存在的问题，协调好下一步工作。

第七，水泥工程计划，有条不紊。计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。水泥工程中，在严密的水泥工程总体控制性进度计划，分项工程的作业计划，将计划按月、周、日分解到每个作业班组，特别是要注重保证计划的实现。为保证计划的实现，可采取各种形式的承包责任制，将生产和职工的切身利益挂钩。水泥工程中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在的问题，使水泥工程按照预订的计划要求有条不紊地进行。

第八，调整作业时间，提高机械利用率。工期紧张时，在允许的条件下，利用夜间和休息日连续作业，必要时可以24小时分班连续作业。同时应保证机械设备完好率达95%以上，及时更换和修复已坏机械，提高机械利用率，发挥机械化水泥工程的优势。

第九，奖罚制度建立，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚，把进度严格控制在许可范围内。

【参考文献】

[1] 建筑水泥工程组织[M].中国建筑工业出版社，2004.

水泥企业节能工作计划例6

1、推广使用情况：全县建成预拌混凝土企业10家，新开工建设混凝土企业2家，已取得建设资格，筹备建设混凝土企业2家。截止目前，全县共推广使用预拌混凝土约95万方，比去年同期增加35万方；推广使用散装水泥约30万吨，比去年同期增长近12万吨，推广应用新型墙材折合标砖2.6亿块，比去年同期增长0.4亿块。综合利用固体废弃物23.4万吨，节约耕地396亩，节约水泥包装纸1800吨、电216万度、烧碱660吨、煤2340吨，节约优质木材9900m3。

2、宣传落实情况：根据上级发展新墙材和散装水泥宣传工作要求，结合我县实际，今年初，我办详细制定了全年宣传工作计划。在省经信委网站发表宣传稿件20多篇，省散装水泥网、省墙改网发表宣传稿件近50篇，在城区建设工地悬挂宣传条幅86条，在乡镇建设工地悬挂条幅75条，在城郊结合部和乡镇显耀路段书写墙体宣传标语12处，和审图中心在苏果超市广场开展科普宣传活动，现场发放宣传资料500多份。

3、推广管理情况：为进一步提高全县建设工程散装水泥使用量，扩大使用率，根据省经信委开展发展农村散装水泥示范乡镇创建工作要求，我办及时和双沟镇取得联系，并对相关工作开展进行了对接。同时我办还经常性的组织执法人员，每月开展城乡建设工地混凝土和墙材使用情况执法检查，针对违规使用粘土砖和违规现场搅拌混凝土的行为及时给予查处，截止目前，已下发各类整改通知十份。

4、墙材能耗统计情况：

水泥企业节能工作计划例7

一、责任会计理论概述

(一)责任会计的概念

现代管理会计包括预测决策会计、规划控制会计和责任会计3项基本内容。责任会计是指在组织企业经营时,按照分权管理的思想划分各个内部管理层次的相应职责、权限及所承担义务的范围和内容,通过考核评价各有关方面履行责任的情况,反映其真实业绩,从而调动企业全体职工积极性的管理会计子系统。《企业内部控制基本规范》第35条规定“绩效考评控制要求企业建立和实施绩效考评制度,科学设置考核指标体系,对企业内部各责任单位和全体员工的业绩进行定期考核和客观评价,将考评结果作为确定员工薪酬以及职务晋升、评优、降级、调岗、辞退等的依据”,体现了责任会计在企业内部控制管理中的重要性和具体要求。

(二)责任会计理论的发展

责任会计是在20世纪中叶产生并逐步发展起来的,它的产生与分权管理模式的形成有着密切的关系。

第二次世界大战后,随着国际经济的迅速发展,市场竞争日趋激烈,企业规模逐步扩大,出现了大型跨国公司等各种集团型企业。这些企业规模庞大,管理层次繁多,组织机构复杂,其分支机构遍布世界各地,而以往的集中管理模式已无法满足迅速变化的市场需求。在这种情况下,现代分权管理模式应运而生。所谓分权管理,就是将日常经营管理决策权在不同层次的管理人员之间进行适当划分,并通过相应授权,使不同层次的管理人员能对各该权责范围内的经营管理活动做出及时有效的决策,最大限度激发基层管理人员的积极性和创造性,减轻高层管理人员的工作压力与决策负荷,使它们将工作重点放在企业的长远战略规划上。分权管理的结果,一方面使分权单位之间具有了一定的相互依赖性,主要表现是它们之间相互提品或劳务;另一方面各分权单位具有相对的独立性。因此必须大力协调各分权单位之间的关系,防止出现各部门片面追求局部利益,而使企业整体利益受损的行为发生,为了充分发挥分权管理的优越性,并尽量减少这种管理模式的缺陷,就必须加强内部控制,责任会计正是适应这种管理要求而建立起来的一种行之有效的内部控制制度。

二、水泥制造企业的成本核算分析

(一)成本核算分析

水泥企业成本核算主要包括产品生产成本(也称制造成本)和生产经营管理费用(期间费用)两部分。产品生产成本由直接材料、直接人工、制造费用、辅助生产费用等构成。水泥企业按逐步结转分步法进行成本核算,制造工艺按车间步骤为:原料烘干车间成本计算生料车间成本计算烧成车间成本计算成品车间成本计算水泥熟料,散装水泥,包装水泥。期间费用分为管理费用、销售费用、财务费用。按成本管理的要求分类,成本分为预算成本、计划成本和实际成本,水泥制造企业预算成本反映企业的平均生产水平,是确定水泥销售出厂价的基础,是编制计划成本的依据和评价实际成本的依据;计划成本是水泥生产各车间根据计划期的有关资料,在实际成本发生前预先计算的成本,是考虑降低成本措施后成本计划数,反映在计划期内应达到的水平。

(二)影响水泥企业成本的因素分析

要做好水泥企业成本控制,必须对影响成本的诸因素有一个系统的了解。一般而言,影响水泥企业成本的因素主要有以下几方面:

1、直接材料是水泥产品成本构成的第一要素,比重占水泥成本的80%以上,主要包括石灰石、黏土、砂岩、铁粉、石膏、水渣等;燃料及动力的核算与分配,燃料及动力主要包括煤和电。因此,加强原材料成本的控制是水泥企业降低企业成本最重要的手段。

2、水泥产品是能源消耗型的低附加值产品,水泥生产技术水平(包括生产设备技术工艺水平、生产人员技术水平、生产管理人员管理水平等)决定了产品质量,同时也是水泥成本控制的关键因素。

3、水泥企业是否建在原材料周边市场,也是影响水泥成本的重要因素之一。原材料的采购成本直接决定了水泥生产成本的高低,水泥企业建在原材料周边市场,采购费用包括运费就能得到极大节约,并能及时供应生产所需的原材料。

4、生产设备状况,生产设备状况主要考虑其设备运转率情况,以及能否达产达标。生产安全问题等一些突发事件所产生的应急处理成本也是影响企业成本、不可忽视的重要因素之一。

5、水泥企业生产所需流动资金占用较大,加强流动资金管理,控制应收账款规模、及时回收应收款项,提高应收账款回款率,才能有效降低企业财务成本。

6、企业管理层的整体经营管理水平也决定着水泥产品成本能否降低,管理出效益,管理层的经营管理水平弱就会对产品成本有重大影响。

7、水泥销售市场半径的大小决定了水泥销售费用的高低,决定了企业水泥产品是否具备价格竞争优势,从而决定企业利润的高低。从云南省水泥销售市场分析,水泥销售市场半径对企业比较有利的一般在应在距离水泥生产企业的100公里范围内,云南山高路远,水泥销售主要依靠汽车运输,汽车运费相对火车要高很多。

8、国家宏观经济形势、经济周期是影响水泥企业生存的外部重要因素。2008年9月份以来,随着国际金融风暴影响加深和整个国民经济增速减缓,水泥生产也出现增速放缓、价格下降、效益下滑的新情况。但随着国家扩大内需、促进经济增长一系列措施的逐步实施,到2010年底约需投资4万亿元,对水泥制造企业是重大利好,也是企业的良好发展机遇。

三、责任会计在水泥制造企业财务管理中的应用

(一)划分责任中心

构建合理的责任成本管理体系的首要问题就是科学地划分责任中心,以分清各部门的责任,克服各责任中心之间权责划分不清的弊端,避免推责争权的现象,责任中心的设置应按责、权、利相结合的原则、可控性原则和单位现有机构编制及内部管理层次、劳动组织来确定。根据水泥制造工艺及特点,结合云南水泥企业的具体情况,水泥制造企业责任中心可划分为管理机构责任中心、原材料采购责任中心、生产责任中心和营销责任中心。企业管理机构既是本级的责任中心,又是采供、产、销责任中心的汇总部门和管理部门,该中心实际是以董事长或总经理为最高领导者、组织者和责任人经营管理班子协同进行管理,负责整个企业的生产经营管理工作;采供、产、销责任中心实际上是采供、产、销部门经理负责的中心,由企业分管采供、生产、销售的副总经理负责,同样体现责、权、利相统一的原则,其中心是责任,以责定权,以尽责定利;采供、产、销责任中心可以根据各中心业务活动的特点以及所负责任、管理权限再细分为多个业务部门责任中心,明确经济责任,层层进行业绩考核,以充分调动各责任人的积极性和创造力。

(二)责任成本的预算和分解

责任成本与产品成本之间虽有许多区别,但有一点是相同的,即构成它们内容的同为企业生产经营过程中的资金耗费。就一个企业而言,一定时期发生的广义产品成本总额应等于同期发生的责任成本总额。责任成本预算是保证水泥原材料供应、生产安全、产品质量、销量等正常的情况下,核定给各责任中心的成本限额(主要依据同地区、同行业的水泥单位平均成本、单位能耗、单位电耗、单位煤耗等指标),它既是各成本中心的努力目标和控制依据,又是考核责任中心业绩的依据。对企业管理机构责任成本预算主要是根据水泥生产、销售市场情况来核定企业管理费用、财务费用的责任控制成本,促进企业管理成本降低,提高管理效益;对原材料采购责任成本预算对水泥制造企业来说至关重要,因为直接材料是水泥产品成本构成的第一要素,比重占水泥成本的80%以上,原材料采购要“货比三家”,力求质高价廉而不是质次价高,对于大宗原材料采购实行公开市场招投标制,减少采购中间环节,降低采购成本;生产责任成本预算要从水泥生产步骤:原料烘干车间生料车间烧成车间成品车间等环节,依据同行业水泥单位能耗、单位煤耗、单位电耗、安全事故率等指标进行责任成本预算落实,确保安全生产和产品质量,提高设备运转率;营销责任成本预算应根据水泥市场销售价格、销售半径、同行业单位销售费用以及应收账款回收率等指标进行成本控制,建立“谁销售,谁负责收款”的营销终身考核机制,既要确保销售量上升和销售价格有成本优势,又要确保应收账款及时回收,提高应收账款周转率,缓解企业流动资金周转压力。

(三)建立以市场价格为主的内部转移价格

内部转移价格是责任中心之间转移中间产品时计价结算的依据,也是责任会计核算的基础。内部转移价格制定的合理与否,直接影响到责任中心的切身利益,也直接影响到他们的积极性。不合理的转让价格将会使责任会计无法反映责任中心的实际绩效,造成责任中心之间分配不均,反而严重挫伤了他们的积极性。近年来市场经济的加速发展,为企业采用市场价格作为内部转移价格创造了有利条件。同时,公允价值的会计原则是2006年财政部制定的新《企业会计准则》的最大亮点。由于水泥行业处于完全自由竞争的市场,市场价格可以及时取得,市场价格能客观公允地反映责任中心产品或劳务的获利能力和竞争能力,因而可以促使责任中心改善经营管理,降低成本费用以获取更多利润;另外,采用市场价格作为内部转移价格也能使责任中心更加贴近市场,直接参与市场竞争,从而提高水泥制造企业对市场反应的灵敏度。

(四)责任控制与考核

责任控制与考核,是在事先编制的责任成本预算的基础上,通过提交责任报告将责任中心实际发生的责任成本与其责任成本预算进行比较而实现的。责任指标下达后,要想在生产经营过程中较好地执行目标责任成本,不能光靠指标约束责任主体,还必须配以切实可靠的管理措施,在生产经营过程中对责任成本进行控制,这些措施应当是配合责任成本的完成而进行的。即建立科学合理的考评制度。评价与考核责任中心的工作成绩,是责任会计的主要目的之一,也是责任会计实施激励的重要环节。水泥制造企业在进行绩效考评时,必须考虑到其科学性、合理性、综合性。具体来说,要遵循以下4条原则:

一是要有利于企业的长远利益。对责任中心不能仅仅以其短期内的经营成果作为判断其优劣的标准,还要看它的行为是否有利于企业的长远发展。

二是绝对指标要与相对指标考核相结合。两者缺一不可,如果只片面强调其中一种,往往会产生不良效果。

三是价值指标要与非价值指标考核相结合。能用货币表示的绩效固然重要,但是对不能或很难用货币表示的绩效也要加以考核,这样才能做到公平、全面。

四是要遵循可控性原则,即企业进行考核时要把责任中心无法控制的因素排除在考核指标之外,责任中心只对其可控制部分承担责任。

参考文献:

1、吴大军,王秉选.管理会计[M].中央广播电视大学出版社,1999.

2、孟欣.浅谈责任会计制度在公路施工企业财务管理中的应用[J].大众科技,2006(5).

水泥企业节能工作计划例8

一、建筑企业施工管理的特点

施工是形成最终建筑产品全过程中的主要环节，施工管理具有不同于一般社会生产管理的特点。首先，建筑工程没有标准的固定的施工方法，要按工程类型、 规模、 地点和施工条件不同，分别采用不同的施工方案、 施工准备工作、 劳动组织和技术施工。其次，建筑工程施工准备不仅要个别地进行。而且因其工作量大，施工周期长，除开工前的准备工作外，其作业性的准备工作还需延续到施工的全过程。再次，建筑工程施工，具有非常强的综合性，一个项目有时要多工程、 多工序协作施工。 因此对组织协调施工的需求很高，施工调度工作量大、 灵活性强。最后，建筑工程施工是露天与高空作业，有复杂的冬季、 雨季、 炎暑期、施工组织问题和安全施工组织措施问题。

二、施工管理的任务

施工管理的任务就是对建筑企业的基本生产过程施以计划、 组织、 控制，充分利用人力和物力，有效地使用时间和空间，保证完成企业的施工任务。 要完成上述的施工管理任务，首先，在充分利用人力方面必须注意到合理布局，完善组织，做到人尽其才，充分调动人的积极性，从而提高生产效率。其次，在充分利用物力方面必须注意使材料、工具、机械设备物物资按时按量按质地供应，在使用上做到合理和节约。最后，在有效使用时间和空间方面必须解决好施工过程中的劳动力在空间布置和时间排列上的矛盾，合理组织立体交叉平行流水作业，为此，必须精心地编制合理的施工组织设计、 采用最佳的施工方案的技术组织措施，配合以有力的灵活的施工调度，从而确保施工计划的全面实现。

三、施工管理的内容

施工部门从正式签订施工合同起，就正式进入了施工准备阶段。施工准备阶段的管理工作主要包括：会审图纸、 编制各类施工组织设计、 工程预算，做好全现场的施工准备。正式施工阶段的管理工作主要包括：组织综上所述合理施工、 落实各项技术组织措施，跟踪检查计划的实施、 及时反馈、 加强调度、 组织动态平衡、 保供应、 抓进度、 保质量、 抓节约、保安全，做好文明生产等等。交工验收及使用期技术服务阶段的管理工作主要包括：及时做好预检和隐检及其签证工作，组织试车、 试运转、 整理和审定竣工资料、 组织办理工程交工验收、 组织好使用期的用户回访和保修工作等。

第二部分：施工准备、组织设计、 调度

一、施工准备是施工全过程的重要阶段，是保证现场土建工程和各项专业安装工程施工顺利进行的重要环节和前提。如前述，施工准备不仅开工前需要，而且在开工以后，随着施工的开展，在各个施工阶段前，仍需要不断地为各阶段施工预先做好准备。做到有计划有步骤分阶段进行。为了使准备工作准确及时，事前必须认真编制施工准备工作计划。根据施工准备工作内容的不同性质，划分为：组织与思想准备；技术准备；物质准备；施工力量的准备以及施工现场场地的准备等等。

(一)组织与思想准备是应建立项目施工的领导机构。 明确有关人员的工作职务、 任务，做好思想政治工作，提高工作责任感等等。

(二)技术准备是应该通过调查研究，搜集关于工作项目和施工区域的必要资料、 编制合理先进的施工组织设计。 为工程施工建立必要的技术条件，编制工程预算。

(三)物资准备：物资即施工必须的材料、 构物件、 工具、机械设备和临时设施等的准备。 它是施工的物质基础。 物资准备的目的是为施工全过程创造必要的物资条件。包括进场前的物资准备，即根据施工计划各项物资的数量、品种、 规格、 组织后按施工需要运进现场。 现场的物资准备是当有关物资按计划陆续进入现场后，应根据施工组织设计中施工总平面图的布置堆放或安装，对现场的物资分别进行核对验收。

(四)施工人力的准备：按计划分期分批组织施工队伍进场，成立现场基层管理机构、 健全劳动组织，落实工作任务。

(五)施工现场的准备：施工现场的准备主要是指现场的三通一平工作及设置永久性的施工测量标志等，除上述工作外还要做好设计的结合，室内准备与加工预制准备的结合，为施工全过程建立一切必要的条件。

二、施工组织设计

(一)施工组织设计的任务

施工组织设计是对工程对象项目全面安排施工的技术经济文件，是指导施工的重要依据之一。作出合理的规划和部署、 制订较先进合理的施工方案。加强各方面的协作配合，保证施工任务的最优完成。实践证明：正确的编制和全面的贯彻施工组织设计是保证顺利施工的首要条件。在编制方法上要贯彻群众路线，实事求是，紧密配合结合现场施工实际，力求准确。规定最合理的施工程序，制订技术上先进，经济上合理的施工方案，制订工程的进度计划，较准确的计算出主要物资的需要量。 合理布置施工现场的总平面和空间。 充分利用有限场地，做好文明施工。施工组织设计的作用，是指导施工现场的重要依据，为施工计划提供编制的内容和数据，指导施工活动的全过程，是提高企业经济效益的关键之一。

(二)施工组织设计的编制原则

施工组织设计的编制，除应遵循全面计划管理和施工计划编制的原则外，尚应用现代科学施工组织的原理和方法，制订最优施工方案，编制施工组织设计时，应当应用施工流水作业法原理、 网络计划技术、技术经济分析理论和最优化的若干定理分析方法，提出多种方法、 工艺、 措施等，通过分析研究，选出最优方案。从实际出发，因地制宜，视工程情况，编出可行性的设计，不断提高施工机械化、 推行新工艺，改善劳动条件，确保施工安全，精密地规划出施工总平面图，使施工全过程保持现场文明。

三、施工调度，现场管理

(一)施工调度工作

1、施工调度是依照施工计划和施工组织设计综合施工过程进行全面的控制，是完成建筑施工任务的有力措施。施工调度的主要工作内容是：(1)检查的督促施工全过程的准备工作，审批开工报告和完工进行审批检验；(2)组织总包与分包、 土建与专业施工、 企业内各部门、各单位、 各工种工序中的协调与配合；(3)检查和督促有关职能部门、保证各类资源的供应；(4)检查和督促有关职能部门保证质量、 安全、节约计划的实现。

2、施工调度要具有一定的工作原则；(1)具有严肃性和统一指挥的原则；(2)肯定灵活性和从实际出发的原则；(3)具有及时性和预防性的原则；(4)准确性和经济性的原则。做好施工调度工作要健全调度机构和工作机制。利用各种不同的有效形式控制、 检查施工进度、 工程质量、以及工程成本，有效地检查和控制施工活动的各方面。

(二)现场管理工作

建筑施工现场管理具有不同于社会其它生产管理的特点，除了按图纸按工程项目的可预见形象，考虑后编制出既全面又周密可行的施工组织设计外，在施工现场的管理上，还要具有灵活果断根据实际的工作方法，发现问题及时解决。 使工程计划与实际相符合，也就是说理论与实践要相结合。 举例说明：有某工程的施工设计，按规定配合一个木工班，这个班是从其它单位调来的，由于人员技术情况不了解，所以同样按规定人均下达任务，结果不能按分项工作完成任务，影响下道工序。这样的情况，现场施工管理，必须及时增加技术力量，或者调整工作面，使工程进展平衡。这方面就要体现施工人员应根据来自不同地方不同技术水平的工人，灵活给以适当的分工，还要根据不同的操作方式，给以重点的指导，使其能按时按质完成任务。

1、病源的实际分析

地砖铺贴后，发生空鼓、 脱离、 不平整的原因是多方面的，但是主要还是材料质量和施工工艺的问题。

(1)如果出现大面积鼓起，且鼓成供状，砖与水泥一点都不粘结，说明是因使用未稳定(即土话叫未到期)的水泥来铺贴的结果。

(2)如果砖铺贴后，使用时发现松动，砂桨松散，动一动就与砖脱离而且是全面的，说明水泥是超期的，发现无振动的地方无出现，但一经振动，也就松动。这证明水泥堆创始时间太长，标号降低，性能工巧匠衰退的现象。

(3)如果水泥无问题，但河砂的比例太大，也会使沙浆的标号降低影响找平层的质量。

(4)锦砖本身的表面铺贴后凹凸不平，块与块大小不一致，会引起横竖缝不对。而忽视找平层的表面平整，忽视铺贴前对锦砖的规格检查、 挑选、 归类，都会造成贴后不美观等现象。

2、 根据上面不同的情况，针对现实，采用重点有效的施工方式施工，具体的做法是：

(1)严格把好材料的质量关，对材料的要求和选择要认真严格，①水泥：最好用 425# 或 525# 的水泥，水泥必须做好安定性试验，合格后方可使用，严禁使用未经试验的水泥；②不能使用出厂三个月以上的水泥，或受潮的水泥；③砂：要选择含泥量不大于 5%并过筛的河砂；④瓷砖的质量一定要保证合格。

(2)施工工艺和重点

水泥企业节能工作计划例9

作为我国建材工业生产温室气体排放的水泥生产企业是实现上述减排指标的重中之重。水泥企业其排放温室气体CO2的污染程度有别于其他工业企业,主要包括:1.原料煅烧产生的二氧化碳;2.水泥窑传统燃料产生的二氧化碳;3.水泥窑替代燃料产生的二氧化碳;4.燃烧生物质燃料二氧化碳排放;5.由废水产生的二氧化碳排放。在水泥烧制过程中,大量生成和排放出CO2。其造成的污染量是:每生产一吨水泥熟料,按消耗1.2吨生料计算,水泥原料中碳酸盐分解放出约0.5吨CO2;燃料燃烧放出约0.4吨CO2。再加上原燃料本身的烘干脱水,总计CO2排放量近1吨。也就是说没生产一吨水泥熟料就要排放到大气中近1吨的CO2,二者的比例竟然是1:1,令人触目惊心。

一、水泥温室气体排放的现状与分析

(一)世界各国温室气体减排的现状

据美国《化学与工程新闻》杂志统计报道,2004年世界排放CO2的前20位国家(地区)中,美国是CO2排放最多的国家,达57.13亿吨;其次是中国,为31.76亿吨;第三位是俄罗斯,为15.53亿吨;第四位是日本,为11.82亿吨;第五位是印度,为10.10亿吨。美国得克萨斯州和加利福尼亚州分别位居第7和第14位,分别为6.56亿吨和3.83亿吨。我国二氧化碳排放总量居世界第二位。预计到2020年,在2000年的基础上增加1.32倍,估计2025年前后,我国二氧化碳排放量超过美国,居世界第一。目前我国至少排放二氧化碳38亿吨,到2030年可能到71亿吨,占世界二氧化碳排放增加总量的1/4以上。要实现:“到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%的目标”任务十分繁重。

(二)我国水泥工业温室气体排放和减排的历史和现状

目前我国水泥单位产品综合能耗比国际先进水平高15%,节能减排空间大,是实现节能减排目标的重点行业。因此要实现水泥产业创新发展,必须从发展低碳水泥入手,在节能减排和低碳水泥上下工夫,不断调整产品结构,加快产品升级步伐。这才能在竞争中立于不败之地。水泥工业CO2的减排涉及水泥生产中诸多的技术层面,包括水泥生产新工艺及节能技术、资源的综合利用、水泥新品种的研制等,因而与水泥工业的发展状况有着直接的联系。1978年正值中国改革开放之初,全国水泥总产量为0.65亿吨;1985年总产量1.46亿吨,2003年,水泥年产量已达8.6亿吨,约占世界总产量的40%,居世界第一位。

水泥工业的产业结构如何?在改革开放之初,小水泥企业为主体,大中型水泥企业所占比例很小。

从改革开放到现在,我们可以计算出水泥工业水泥总产量的平均增长速度为0.312亿吨/年,近几十年来,中国水泥工业一直处于高速增长中,水泥生产技术也取得了长足的进步。这表现为新型干法水泥生产技术的广泛应用。2002年中国新型干法水泥的生产能力为1亿吨,占当年水泥总产量的16%;2005年已达到4.8亿吨,占当年水泥总产量的45%。新型干法水泥的生产以原料均化、预分解窑煅烧、节能粉磨、工业自动化等为技术支撑,进而实现了水泥生产的大型化,并使水泥工业达到了除CO2之外的零排放。

二、水泥温室气体减排的技术措施

(一)减少降低烧成煤耗,多使用液体燃料或气体燃料(天然气)等替代燃料

水泥工业长期以来主要采用固体燃料――煤进行烧结,在煅烧过程中生成大量二氧化碳,污染严重。后来人们慢慢发现使用液体或气体燃料生产水泥,不仅单位热值高,燃烧完全,而且产生的二氧化碳比用煤要少。除了使用液体和气体燃料外,水泥行业越来越多地使用多种废料的替代燃料;替代燃料包括化石燃料部分,如废轮胎、废油和塑料,以及生物质部分,如废木料和污水污泥。实践证明:无论是液体、气体或者废料等替代燃料所排放的二氧化碳都比固体燃料煤低。

(二)淘汰落后的生产窑型,大力发展新型工艺技术

发展低碳水泥是水泥产业结构调整的必然趋势,我国水泥生产企业大多采用石灰饱和系数(KH)、硅酸率(SM)和铝氧率(IM)三个率值来进行配料控制。

我国目前的建材工业发展规划中产业机构的调整计划――大力发展建设新型干法窑型,并大量关停立窑等落后生产窑型,就是最有效地降低二氧化碳排放量的措施体现。

(三)改进水泥生产工艺中的配料方案

在长期的生产实践中,人们尝试使用生石灰、粉煤灰和矿渣等原料,发现在其煅烧过程中所排放的二氧化碳总量得到明显减少。

(四)提高生料的易燃性

选择合理的熟料,提高生料细度,适量加入矿化剂或复合矿化剂合理利用微量元素,可以改善生料易燃性或加速熟料烧成,从而降低熟料热耗,减少熟料烧成煤耗,最终实现降低二氧化碳的排放量的目的。

(五)大力发展散装水泥

水泥的流通和使用是以袋装和现场搅拌为主,袋装水泥需要大量包装纸,每生产1万吨包装水泥,需要包装纸60吨,折合木材330立方米,生产60吨纸需耗电7.2万千瓦时、煤炭78吨、烧碱22吨。去年全国生产的16.3亿吨水泥,如果有一半进行散装,就可节煤635万吨,减少向大气排放CO2近1 587.5万吨。

(六)积极推广高效粉磨设备及技术,改变传统落后的粉磨工艺

武汉市天沭科技发展有限公司自主研发的性能先进、高效节能的水泥、生料、矿粉生产新工艺、新技术,可使粉磨工艺节电30%~40%,使水泥、生料、矿粉综合电耗下降20%~30%。若全国60%的球磨机由立磨或辊压机联合粉磨系统替代,则可节电23亿千瓦时,相当于节约标煤82万吨。若辅以对风机电机实施变频节能改造,又可节电30%。同时,推广新型高效预分解系统。先进高效预分解系统中的一级筒出口温度可降低30℃左右,每降低10℃,每吨熟料可节约1千克标煤,按比计算每年可节约标煤11.4万吨。由于能源效率提高,还可实现年节约标煤17.6万吨的目标。

(七)鼓励发展余热发电

水泥企业节能工作计划例10

一、充分认识加快发展散装水泥的目的意义

按照国家经贸委《散装水泥发展"**”规划》和《**省散装水泥管理办法》的要求，认真贯彻实施可持续发展战略，坚持"限制袋装、扶持散装"的原则，以节约资源，保护生态环境，促进城市建设和管理，提高社会经济效益为目的，以改善水泥工业结构调整，实施西部大开发战略和加快基础设施建设为契机，以市场需求力导向，以科技进步为支撑，加快发展散装水泥和商品混凝土，不断提升水泥散装量和散装率，实现我市散装水泥持续、快速、健康发展。

二、加强领导，健全机构，明确任务

1、市人民政府建设行政主管部门负责全市散装水泥和商品混凝土行政管理工作，负责制定全市散装水泥和商品混凝土的发，展规划，对全市散装水泥和商品混凝土的生产、经营、运输、使用进行指导、协调和监督检查，市散装水泥办公室负责具体实施工作。

2、各区县人民政府要加强对发展散装水泥的组织领导，将散装水泥的发展规划纳入同级社会经济发展规划，将提高散装水泥供应量和散装率列入年度工作计划，并对计划的执行情况进行监督检查。

3、各区县建设行政主管部门负责并昙体实施本行政区域内散装水泥和商品混凝土的行政管理工作，负责本行政区域内散装水泥和商品混凝土的发展规划的制定和组织实施工作，市建设行政主管部门要把各区县规划的制定、落实情况和散装水泥率纳入对各区县的年度目标考核苑围。

4、市建设行政主管部门要做好200年12月31日前在雅安市城市规划区内禁止现场搅拌混凝上和建立商品混凝土搅拌站的规划，并报市人民政府批准实施。

三、采取有效措施，强化规范管理

1、现有水泥生产企业(含水泥粉磨站)应当配置散装水泥发放设施和运输设备，提高散装水泥的供应比例。新建、扩建或者改建水泥生产企业，其散装水泥生产和发放的设施、设备能力应当按照国家有关规定进行报批。

2、除临时性构筑物和其他零星使用水泥外，下列工程和生产企业应当使用散装水泥或商品混凝土:国家、省、市的重点建设工程;在雅安市城市规划区范围内或者其他有条件的县城内的建设工程;使用水泥量在一定数量(即2000吨)以上的其他建设工程;预拌混凝土搅拌站和水泥预制构件厂，以及其他水泥制品企业等。

3、建设工程管理机构要本着有利于发展散装水泥和商品混凝土的原则，根据建设市场的变化情况，调整建设工程有关定额指标，引导和鼓励建设工程使用散装水泥和商品混凝土，

4、施工单位在要求使用散装水泥或商品混凝土的区域承接施工任务时，必须配备或具有与施工能力相适应的散装设施、设备，否则，不得承接该区域内的工程。市、区县建设行政主管部门要将是否按要求使用散装水泥或商品混凝土作为企业资质和项目经理资格审验的条件。

5、市、区县建设行政主管部门及其有关机构在办理施工许可，对企业和项目经理进行资质年检、审查工程招投标、实施工程质量安全监督和竣工验收备案审查时，要严格把关，对未按要求使用散装水泥或商品混凝土的，不得办理有关手续。

6、散装水泥专用车、混凝土运输搅拌车、混凝土泵车交通规费应当根据国家鼓励发展散装水泥的有关规定，给子优惠。各级公安、交通管理部门对因建设工程施工需要进入城区的散装水泥庠、混凝土搅拌站和工地的散装水泥专用车、混凝土运输搅拌车、混凝土泵车应当依法及时办理通行手续·提供行车方便。进入市区的散装水泥专用车应当保持车身清洁，防止污染城市环境。

四、加强散装水泥专项资金的征收管理工作

1、散装水泥专项资金的征收办法、使用范围和审批程序要严格按照《**省散装水泥专项资金征收管理暂行办法》中的规定执行。除国务院及国务院授权财政部制定的规定外，任何单位和个人不得擅自改变散装水泥专项资金征收对象、扩大征收范围、提高征收标准，或者减免散装水泥专项资金，

2、为限制袋装水泥的生产和使用，促进散装水泥发展，对全市所有从事袋装水泥的生产企业、使用袋装水泥的单位，依照国家和省有关规定征收散装水泥专项资金。征收标准为，水泥生产企业每销售1盹袋装水泥(包括纸袋、复膜塑编袋、复合袋等，下同》，缴纳1元散装水泥专项资金;使用袋装水泥的单位每购买1砘袋装水泥缴纳3元散装水泥专项资金，

3、提高专项资金征收率和使用效能，建立必要的监督机制，只极协调有关部门，采取有效措施，加大专项资金的征管力度、是高基金的征收比例。同时要认真总结经验，研究改进基金的使用方式，引导社会资金加大对散装水泥的投入，提高基金的使用效率，充分发挥专项基金政策的宏观调控作用。

4、凡袋装水泥生产企业、使用袋装水泥的单位不按规定及时足额缴纳散装水泥专项资金的，依照财政部、国家经贸委财综[]23号文件规定，由市散装水泥办公室及其委托单位督促补交应缴的散装水泥专项资金，并自滞纳之日起，按日加收应缴而未缴散装水泥专项资金万分之五的滞纳金。对隐瞒、截留、挤占、挪用、拒缴散装水泥专项资金的单位和直接责任人员依法追究法律责任。擅自改变散装水泥专项资金征收对象、扩大征收范围、提高征收标准，或者减兔二装水泥专项资金的，依照国务院《关干违反行政事业性收费和罚没收入收支两条线管理规定行政处分暂行规定》进行处理。

五、加强散装水泥管理工作执法力度