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中图分类号: TU276.7 文献标识码: A 文章编号:
前言:随着科学技术的不断进步,尤其是在进入20世纪90年代以后,计算机技术的突飞猛进,使更多的新技术都被应用到了DCS中。DCS是集计算机技术、控制技术、通信技术和CRT显示技术为一体的高新技术产品,它的主要特点就是控制功能强,系统可靠性高;采用CRT操作站有良好的人机界面;软硬件采用模块化积木式结构,系统容易开发;采用组态软件,编程简单,操作方便;有良好的性价比。DCS系统在石油化工等行业中的应用非常广泛。
DCS的发展
DCS就是以微处理器为基础,结合计算机技术、控制技术、通信技术、阴极射线管图形显示技术和网络技术等的分布式计算机控制系统,自20世纪70年代以来,DCS伴随着计算机、控制、通信网络、组态软件、信息集成和数据库等技术的更新而不断发展,主要体现在以下几个方面:
(1)由单一发展为管控一体的综合集成系统,保证DCS系统从生产现场到车间和从工厂到公司的整个信息通道的全面性、准确性和实时性;
(2)适时融合人工智能、专家系统、自适应、预测和推理等先进技术,实现智能化控制功能;
(3)由封闭发展为开放的网络系统,方便安全地通过网络进行生产指挥调度;
(4)将无线网络技术、数字视频技术和容错以太网结合,进行现场操作监控、故障处理和仪表校验,实现操作与维护的无缝集成;
(5)采用无底板模块结构等先进技术,进一步增强控制站功能的可靠性、稳定性和安全性。
DCS的构成
DCS主要由控制站、操作站和工程师站、数据通信及网络等三部分构成,它具有模拟量的数据采集和控制,开关量的顺序控制,开关量、模拟量结合进行控制,即混合控制功能,除此之外还有人机界面友好、安全可靠、易于安装、容易使用、便于维护、便于扩展和升级换代等特点。
(1) 控制站
在DCS系统中,控制站继承了DDC(直接数字控制)技术,它是一个完整的计算机,实际运行中可以暂时在不与操作站及网络相连的脱机情况下,完成过程控制策略,保证生产装置的运行。而关于DCS控制站的系统软件,原则上也有实时操作系统、编程语言、编译系统、数据库系统以及自诊断系统等,只是完善程度不同。控制站是整个DCS的基础,它的可靠性和安全性是最主要的,所以死机和控制失灵的现象是绝对不允许的,而且冗余、掉电保护、抗电磁干扰、构成防爆系统等方面都有效而可靠,才能满足用户的要求。
(2) 操作站和工程师站
DCS系统形成初期操作站各工程师站合一,也就是操作站具有操作员功能、工程师功能、通信功能和高级语言功能等。其中工程师功能中包括系统组态、系统维护、系统通用(Vtility)功能。DCS操作站是典型的计算机,有着丰富的设备和人机界面,在采用通过监控图形软件(如 iFIX、Intouch)这一点上操作站要实现其多项功能,必须完成数据组织和存储两方面任务,如与工位号相关的一些数据,在操作站中要对由某控制站某端子与现场仪表相连的,由物理位置决定的工位规定工位号(即特征号或标签Tag)各工位说明(可以用汉字),使之与工艺对象一致,以保证工艺操作人员的操作,工位号可以在整个系统中通用。其它还有系统配置、操作标记、趋势记录、历史数据管总貌画面组态、工艺单元或区域组态等,这些均组织成文件,最终形成数据库,存储在硬盘的相应区域,使数据具有独立性和共享性、保证数据的实时性、完整性和安全性。
(3) 数据通信及网络
控制站、操作站、工程师站,都是通信网络的节点,DCS网络上的节点还可能有上位机(或称高级控制计算站)、与工厂管理网相连的网关等。DCS网络是DCS的生命线,在DCS整个系统的实时性、可靠性和可扩充性方面都起着非常重要的作用。在石油化工行业,DCS一直多用在一个生产装置范围内的多机通信系统中,而且控制站和操作站、工程师站都集中放置在控制室内。
3、DCS的主要功能
由于DCS具有其他系统无法比拟的特点和优点,即分散自治性、集中协调性、灵活扩展性、可靠适应性以及先进继承性,这才能满足石化企业的生产所需,在石油化工行业中得到广泛的应用,DCS的主要功能就体现在以下几个方面:
(1)实时性:通过控制站,创建系统的O/I服务,完成对现场控制点的数据采集,对生产系统的整体运行状况在操作员站上通过流程画面、单回路控制画面、数据、声音的变化体现出来。
(2)参数调整:在操作员站上,操作员根据生产需要对运行参数做出及时、准确的调整,如压力、温度、流量、液位参数的调整。
(3)报警功能:通过创建报警服务,对模拟量、开关量、硬件设备和运行状态进行报警监视,提供报警发生时间、报警点、报警说明等报警信息的列表显示。如当空压机、搅拌电动机出现故障时,屏幕画面会由绿色变成红色,并伴随灯光闪烁、声音提示的方式进行报警,从而提醒操作员及时处理。
(4)监督功能:通过对历史参数的浏览、查阅操作记录及报警信息的处理和分析,监督操作人员是否按时完成职责操作及有无误操作。当发生故障时可利用实时和历史的数据,对故障进行及时分析,明确故障发生的原因,以避免故障再次发生,减少损失。
4、DCS在石油化工中应用需注意的问题
在石油化工企业的实际生产运行中,虽然DCS技术日趋完善,但在某些方面仍然需要十分注意。到目前为止,用户对DCS所存在的问题,有3个方面的意见是一致的,即系统开放性问题;与现场传感器、变送器、执行器的接线问题;价格较贵问题。这些问题在第三代DCS中已开始得到解决。下面谈谈在石油化工行业中应用DCS两个问题。
(1)选型问题
DCS的选型问题是在石油化工行业中不论新建项目或改造项目都需要重点考虑的问题。由于各种DCS都有其通用性,而石化企业在标书中通常并不指定DCS的型号,只是规定I/O点数、控制回路数、控制室与现场工艺装置之间的物理位置、人机界面要求、先进控制或数学模型优化等方面的要求、与整个企业管理网络之间关系等要求,所以企业在标书中为了显示公平、公正、公开的原则,还提出DCS应符合各种标准或特殊的性能指标等等。另外,DCS在论证和选型的时候往往比较关注业绩问题,就会选一些适合自身,并被其他企业采用最多的DCS系统,因为这样风险较小。例如我公司目前使用的是霍尼韦尔Energy Dashboard能源管理系统,详见下图.其主要功能由离线部分和在线部分组成,以工厂数据库为应用平台,并结合管理和人机界面功能。在线部分主要进行监测,计算、评估、分析与展示;离线部分则进行相关的计算方法建立与处理等。
(2)服务问题
DCS发展到现在,DCS厂家的硬件、软件自己生产的部分越来越少,而如何提供最全面的解决方案就成了他们的一个新亮点。严格来说,DCS厂家或系统集成商应提供的服务包括前期、中期和后期三个阶段的服务。前期阶段的服务主要就是指在签订合同之前,厂家应该无偿提供方案认证、报价,技术谈判等方面的DCS服务;中期阶段服务就是在合同签订之后,厂家提供的开工后、投产前硬件方案最终确认,软件(指系统组态等)编制和键入生成,整机出厂前的验收,工程技术人员和操作人员的技术培训等服务;后期阶段的服务是从货到现场后的开箱验收、整机现场安装通电验收、回路静态连调、顺序控制逻辑关系的确认到整个工艺装置开车中系统投运的指导、程序修改后的拷贝和工程验收,甚至延伸到保质期内的无偿维修服务以及过后的有偿维修服务(全球24小时响应)及网远程服务等。这些都是DCS厂家或系统集成商的义务,但是随着DCS厂家的硬件、软件自己生产的部分愈来愈少,目前国内许多DCS厂家或系统集成商的服务工作做得都不是很出色,没有办法提供最优质的全面解决方案。这还需要继续改进完善。
结语:大型石油化工生产装置对工艺控制指标的要求十分严格,所以要求相应的自动化控制程度也比较高。随着科学技术和化工工业的迅猛发展,生产装置规模的也逐渐增大,自动化程度不断提高,生产装置逐渐由手动、简单控制发展为自动、复杂控制。特别是在采用DCS技术进行过程控制方面取得了长足进展。据统计,在我国石化企业中已有200多套DCS投入使用,这些系统在提高企业生产自动化水平,保证安全稳定生产,提高控制精度及节能降耗等方面都发挥了重要的作用。
参考文献
[1]冯黎黎DCS的主要构成及在石油化工中的应用[j]《中国科技财富》2011年08期
摘要:文章针对石油化工生产技术专业教学资源库建设的紧迫性、必要性的问题,结合我国高职院校教学资源库建设的特点,作为一名
>> 浅谈石油化工生产技术专业高聚物生产技术课程教学改革 石油化工生产技术专业人才培养方案改革与探索 基于工作过程的《养牛生产技术》课程教学资源库建设 石油化工生产技术专业物理化学课程教学改革初探 石油化工生产技术专业一体化教室的构建 高职高专石油化工生产技术专业学生能力培养分析 数控技术专业教学资源库建设研究 面向SPOC的职业教育专业教学资源库建设与运用 高职专业教学资源库建设与管理研究 高职专业教学资源库建设 软件技术专业教学资源库建设与探讨 汽车技术服务与营销专业教学资源库开发建设初探 论汽车技术服务与营销专业教学资源库建设 汽车技术服务与营销专业教学资源库建设背景研究 机械制造技术专业教学资源库的建设与应用 对石油化工的生产技术竞争力的探讨 基于特色专业建设的专业教学资源库建设与研究 地下工程与隧道工程技术专业教学资源库建设研究与探索 浅析汽车技术服务与营销专业教学资源库建设实践与规划 高职院校药物分析技术专业共享型教学资源库建设的研究与探索 常见问题解答 当前所在位置:l#dgjpj.
Abstract:At present,petroleum and chemical production technology professional teaching resources storehouse construction is an urgent and necessary problem,combining with the characteristics of China's higher vocational colleges teaching resources storehouse construction,as a person in charge of the petrochemical technology professional teaching resources storehouse construction project,in this paper,I'll mainly explore and discuss the significance,goal,content,design,organization and management etc .core issues in the petrochemical production technology professional teaching resources storehouse construction so as to provide the references for the teaching resources storehouse construction.
Key words:teaching resources database;resource sharing;vocational education;information service platform
中图分类号:G424.1
高聚物生产技术课程属于石油化工生产技术专业的核心课程,开设于大二下学期,64学时,其中理论40学时、实验24学时。课时少、任务重、内容难加之高职高专学生基础薄弱,学生学习兴致不高,教学效果不理想。针对这种情况,本文将从教学内容、教学模式、教学手段、实验、成绩考核等方面讨论高聚物生产技术课程教学改革。
一、 精选教学内容
精选教学内容对提高教学质量起关键作用。教学内容选取应考虑高职教学的特点,突出“实际、实用、实践”的“三实”原则[1,3]。教学内容选取应以石油化工生产技术专业人才培养方案的培养目标为依据,结合学生毕业后从事的工作岗位群进行调研分析,精选出符合学生发展需要的基本知识、基本技能。《高聚物生产技术》(侯文顺主编)一共有十二章节,大致可划分为高聚物反应的合成基础、成型加工基础和合成工艺三部分内容。高职高专学生基础薄弱,理解反应原理、反应历程等理论性较强的内容比较困难,学生毕业后从事高分子化学研究的很少,因此将第二章至第五章合成基础理论内容直接跳过,选取必备的知识点放在后面章节作为补充教学内容即可。例如,“乙烯高压聚合生产聚乙烯的生产工艺”的聚合原理涉及自由基聚合反应机理。首先补充知识点:什么是自由基聚合反应?自由基聚合反应有什么样的特点?其反应机理是什么?补充必备知识点后再讲授高压法制备聚乙烯的生产工艺。让学生知其然更要知其所以然。
教学内容选取还应充分考虑学生已有的经验和知识,按照认知螺旋上升的规律,不断拓展和深化学习内容[2]。该课程属于石油化工生产技术专业的核心课程,与先修课程联系比较紧密,例如物理化学、有机化学等。重复知识略讲或不讲,侧重放在知识面的拓展、加深,避免简单机械性的重复。例如利用蒸气压的变化、沸点升降、凝固点的变化测高聚物的摩尔质量,其原理是溶液的依数性。这部分内容是化学热力学理想稀溶液依数性的教学内容。讲这部分内容时,其原理可以不讲,重点放在用其它方法测高聚物的摩尔质量。例如:用气相渗透压法测数均相对分子质量、端基滴定法测数均相对分子质量、光散射法测重均相对分子质量、黏度法测黏均相对分子质量[1,3]。
二、 改革教学模式、教学手段
根据新课程理论,学生是学习的主体,教师在教学中起主导作用。教师必须认识到学生在教学中的主体作用,须转换角色,革新教学模式。本学院采取分小组的模式,根据教学内容提前分配好学习任务,让学生自主学习,最后一起分享学习成果。例如,学习“聚乙烯树脂及塑料”这部分教学内容时,提前分好小组,每组有负责人,分学习任务,分别负责搜集聚乙烯的发展历程、趣闻轶事、用途、生产工艺流程等资料并学习。上课时先让学生讲解所学内容,教师做适当补充或解释。这种教学模式可以培养学生的团队协作精神,搜集、处理信息的能力,调动了学生的积极性。
科技的日新月异不仅改善了我们的生活,也让教学资源更加丰富,教学内容呈现形式有了多样化的可能,教学手段更加多样化。传统板书结合现代化的科技技术,课堂内容承载着更多信息,更加生动活泼、引人入胜。利用实物,如橡胶、塑料、纤维等实物介绍三大合成材料的用途、特点。利用网络资源,制作的课件有图、有声音、有视频,课件总体上趋于形象化、生动化。利用仿真软件,使晦涩、难理解的反应机理变得简单易懂,也可以进行仿真模拟实验。例如用仿真软件可进行“聚氯乙烯的生产工艺流程”的模拟,让学生仿佛身临其境体会其生产过程。
三、重视实验
化学实验室化学理论的源泉,是化工工程技术的基础[4]。在化学专业的学习中,必须重视化学实验实践活动,重视在实践中训练和掌握基本知识、基本技能。只有亲临实验的实践活动,才能掌握、积累、深化、提升专业知识和实验技能[5]。
实验项目的选择应符合职业教育的特点,选择尽可能看得见、摸得着的实验产品的项目。例如:有机玻璃的制备。通过实验室操作制备得到有机玻璃体会本体聚合的特点和有机玻璃的工艺流程比仅在理论课上讲授的效果要好得多。实验项目的选择还应和理论教学内容相对应。理论课上讲授了乳液聚合的相关知识,就可以多考虑这方面的实验项目。例如苯乙烯的乳液聚合、醋酸乙烯酯的乳液聚合[6]等。
结合本学院的实验条件,开设了6个实验项目。教师必须重视实验教学,严格遵守实验室的规章制度执行。抽查预习情况,重视实验操作,密切关注实验现象,必要时给予技术性指导,实验结束后交一份完整的实验报告。若根据现有实验室条件无法开设的实验项目可充分利用网络资源进行教学。运用化工仿真软件,可进行模拟实验。应用网络视频资源,可将本学院无法开设的实验下载,进行观赏、剖析。
四、 改革成绩考核模式
本学院高聚物生产技术课程成绩考核采用“理论课成绩占60%,实验课成绩占40%”的模式,其中理论成绩=平时表现*10%+作业*10%+期中测验*10%+卷面成绩*70%,实验成绩=实验表现*20%+实验报告*20%+实验考核项目*60%。改革后的成绩考核模式促使学生认真对待平时考勤、作业、实验报告,增加了对实验的重视程度,对提高教学质量起了推动作用。
五、 教学改革成果
笔者将改革后的教学成果应用在石油化工生产技术专业2010级、2011级和2012级学生的教学,根据反馈回来的信息分析,学生普遍反应高聚物生产技术课程内容生动、贴切实际,学习劲头较足,教学质量有了明显提升。
参考文献:
[1,3]侯文顺主编,杨宗伟主审《高聚物生产技术》北京:高等教育出版社,2007年1月第1版
[2]钟启泉,崔允主编《新课程的理念与创新》北京:高等教育出版社,2003年7月第1版91.3
人才培养方案是学校实施人才培养工作的根本性指导文件,是一所学校的教育思想和教育理念的集中体现[1],反映了学校在人才培养工作上的指导思想和整体思路,对人才培养质量的提高具有重要导向作用。大力推行工学结合、校企合作的培养模式,逐步建立和完善半工半读制度[2]是当代高职教育发展的大势所趋,工学结合改革人才培养模式的探讨和总结、工学结合机制的探索与制订是高职院校人才培养模式改革的出发点和落脚点[3]。以“工学六融合”[4]为导向重构人才培养方案,可以说既是高职院校所有改革与建设工作的“总纲”,也是专业建设能否取得实效的基础性工作和能否取得事半功倍效果的根本保证[4]。
原有石油化工生产技术专业以教学计划形式经过5年的实际运行,暴露出学科式课程体系与高职教育目的相矛盾,教育过程与就业现实脱轨等弊端,工学结合、半工半读的育人机制是当代高职人才培养模式构建的必然趋势。我校通过成立石油化工生产技术专业建设与指导委员会,根据职业教育目的和用人单位需求,突出“工学结合”,借鉴发达地区优秀高职学院积极交流建设经验,经过多次讨论,我系建设委员会确定了切实可行、符合实际,又利于培养出与国家专业培养目标要求一致的“石油化工生产技术专业人才培养方案”,该人才方案特点鲜明,优点突出,现就该方案的构建与探索作一分析。
(1)创建“两段双轨制”人才培养模式。该模式的本质特征是“工学结合”,校企两个育人主体,在两个育人环境培养学生做人做事,使培养的人才尽可能满足社会和用人单位的需求,让学生在实际生产、科技推广和技术开发岗位上接受教训,寓教学于实际生产、科研之中,达到学有所长、一技多能、毕业即能上岗工作的职业教学目标。在校企合作方面,也使得职业教育对工作和技术产生影响,发展到对企业组织设计产生影响,强化了紧密合作关系。
(2)人才培养目标更加明确。过去该专业人才培养方案存在不调研,课程体系和授课方式的确立跟着经验和感觉走的错误。现方案的制订我们先细致调研,汲取先进职教理念和方法,认真与一线企业专家和技术人员充分交流,清楚认识石油化工生产技术过程,确立以市场需求为出发点,以职业能力培养为核心,以工作过程为导向,以工作任务为载体的基本原则,清楚理解了专业人才培养目标。新增了石化职业岗位分析、工作范围分析、核心职业能力分析、专业知识、能力和素质结构分析、专业的能力结构、专业素质结构等内容,并分别细致分析一级培养目标和二级培养目标。例如:工作范围调研结果,毕业生主要面向石油化工企业或相关部门的生产、技术、管理等领域,从事石油炼制与石油化工生产操作、石油化工设备的运行和维护、过程控制、石油化工产品质量检测控制、生产技术管理等工作,具体有:1)石油化工企业安全管理、环境保护工作;2)石油化工炼制与油品生产加工过程中原料和产品的储运工作;3)石油化工原辅料和产品检验工作;4)单元装置的设备操作工作;5)石油化工装置日常维护及检修工作;6)石油化工反应器的操作工作;7)石油化工管路与阀门日常维护及检修工作;8)仪表使用及维护工作;9)化工DCS中控系统操作控制工作;10)石油化工产品采购与营销工作。原人才培养方案只是指出了学习、能力要达到的目标而缺少细致分析,对学生需要的综合素质要求也没有考虑,理论教学与实践教学往往喜欢套用固定的教学步骤和教学法,不考虑教学内容、教学对象、教学条件、学生的学习动机、学习能力等方面的因素,教学过程不仅生硬、呆板,限制了学生的思维和创造力,而且教学效果不会理想,许多学生并没有被教会或者说学生并没有学会老师教给他的东西。这种被动式的教学模式极大抑制了学生参与教学的热情,不利于学生主体地位在教学中的建立。在新的方案中打破了传统教学模式,在内容和形式上进行变革,特别是实践教学模式改革应该确立“以学生为本”的思想,教学组织围绕“学生”的需要进行设置,使学生真正成为实践教学的活动人和受益人。
(3)课程设置更加合理。因为经过充分的企业调研,掌握了生产岗位要求技能和素质的第一手需求资料,强化核心的课程设置。而原方案中不存在对岗位的具体描述和分析,很容易造成学习与目标的背离。
(4)采用资讯、决策、计划、实施、检查、评价的六步法进行工作过程系统化课程方案的构建,重难点突出,教学手段多样。现行新的方案多门课程进行了适合高职形式和我院实际的课程开发,通过企业调研,对生产过程进行任务分解,确定石化装置操作、油品检验、工业自动化仪器仪表与装置装配、生产管理与产品营销等四大职业岗位群及化工工艺操作等12项典型工作任务。根据典型工作任务能力要求,参照相关职业资格标准,重组教学内容。而在原来方案中对于课程仅停留在主要内容描述上,对学习目标、学习手段与方式等均没有设计,内容、方法单一。
(5)实训基地建设内容详实。加强校企合作与交流,建立校企合作的长效机制,建立产学研一体化的校内实训基地,使得专业教学软硬件水平得到显著提高。校外基地建设目标明确,同时为毕业生就业市场开拓奠定了良好基础。
(6)教学保障体系更加完善。改进有如下三点:一方面,建立了以过程管理为核心,建立管理以学院为主体、考核以企业为主导的顶岗实习管理机制。制订顶岗实习管理办法、顶岗实习成绩评定办法、顶岗实习手册。第二方面,进一步完善教学了督导机制。落实学院领导、教学督导、教师三级听课制度,完善教学事故处理办法;成立教学督导小组、校外顶岗实习管理小组,明确职责,对专业人才培养方案研制、课程改革与建设、教学设计与实施等各个教学环节进行全方位记录和监控。第三方面,建立起教学信息反馈系统和质量评估系统。学院、企业、社会和家长共同参与对教学结果的分析评价,及时反馈信息。通过积累和分析,建立和完善包括课程标准、课程内容、教学方法和手段、课程评价等内容的教学体系,全面提高教学质量。
通过以上各方面的改革,实践教学环节得到实质性的加强,“工学结合”的培养要求能够落到实处。理论指导实践,真正从教学实施的角度去以任务为导向的人才培养要求[5],特别注意对实践教学效果的评测,避免“工学结合”偏离方向、流于形式。
参考文献:
[1]邓志辉,赵居礼,王津.校企合作工学结合重构人才培养方案[J].中国大学教学,2010(04).
[2]曹晔,邵建强.职业教育工学结合制度的宏观探究[J].职教论坛,2006(17).
2我国石油化工产业的发展和面临的问题
目前,我国的石油化工产业正在蓬勃发展,在石油化工产业的发展过程中也出现了很多问题阻碍其顺利进行。这些问题渗透于石油化工行业的各个方面,需要政府和有关部门,包括普通大众的共同努力来找到克服这些问题的方法。
2.1石油化工行业技术革新缓慢。石油化工行业的发展最关键的就是石油化工的技术,石油的提炼和加工是最关键的技术环节。但是现行的一些石油化工行业标准并不科学合理,存在一些技术落后的问题,年头久远的生产设备得不到维护和更新,令我国石油化工行业的发展受到了一定程度上的制约,技术的发展如果跟不上时代的进步,那么注定是要被淘汰的。新型环保型的石油化工技术手段将成为石油化工行业发展的趋势和定理。我国目前的一些技术手段和仪器器材都与发达国家先比存在一定的差距,这个是制约我国石油化工行业发展的障碍之一。
2.2我国石油化工业的管理监察力度不严。我国石油化工行业管理过程中,有些石油化工企业对于石油化工产品的生产过程和石油化工产品质量的监察力度不严,没有做到定期的管理和监察,这样不仅仅造成了一定的安全隐患,如果出现问题得不到发现和解决,那么安全问题就永远得不到解决,更加不可能保证我国石油化工行业的安全有序的进行下去。我国的石油资源由于得不到合理的利用也会遭受到一定程度上的损失。
2.3我国石油化工行业的规章制度不健全。我国石油化工行业安全问题是所有石油化工企业和单位工作生产的重中之重,俗话说的好“没有规矩,不成方圆”。目前中国的很多石油化工企业并没有成文的“我国石油化工行业管理条例”“、我国石油化工行业安全方案”等法律和法规,甚至对于一些施工单位内部的有关我国石油化工行业的注意事项和施工标准都很不明确,还有一点值得我们担忧的就是,对于我国石油化工行业的施工人员并没有给出行之有效的培训方案。这种无组织的管理更加是谈不上我国石油化工行业的安全施工了。
2.4我国石油化工行业对环境的污染问题严重。我国石油化工行业发展到了一定的阶段,石油等化工产品的生产也取得了一定的成就,石油化工行业也已经成为国民经济的命脉。但是发展石油化工必定会对资源造成浪费,环境造成污染,这些对于地球来说都是不可逆转的伤害。我们发展了经济,却以失去良好的生活环境为代价。这是我国目前发展石油化工行业面临的最艰难的问题。
3解决我国石油化工行业问题的措施和展望
3.1政府鼓励支持我国石油化工行业技术的研发和应用。在发展我国石油化工行业的时候,我们必须有一个清醒的认识。科学技术是第一生产力。我们要从科技的层面上解决我国石油化工行业发展过程中出现的难点和问题,必须革新石油化工产业的技术手段,让技术的发展跟上时代进步的潮流,鼓励科研工作者研发环保又节约能源的石油化工技术,让石油化工行业健康积极的发展。
2模拟自动化技术应用的流程
一方面,石油化工产业的炼油及后续利用过程非常复杂,石油化工自动化技术的直接应用具有一定的风险性,需要做好前期准备工作;另一方面,石油化工自动化技术应用本身也是一项系统性工程,具有一定的复杂性。因此,为了保证石油化工技术的有效应用,应用之前最好进行流程模拟。所谓流程模拟,是指对石油化工自动化技术的应用过程加以模拟,即建立能够反映石油化工生产过程的模型。进行流程模拟,在石油化工产业正式综合运用自动化技术进行生产之前首先将生产的工艺原理与整个系统化炼油生产过程紧密结合,可以为自动化技术的实际应用打下坚实的基础,对于提高石油化工生产过程的结构优化能力也具有积极的促进作用。
3综合考虑各项因素
中图分类号:F406文献标识码: A 文章编号:
一生物技术与石油化工
生物技术又称生物工程,是在古老的微生物发酵工艺学基础上发展起来的一门新兴综合学科,它很早就与石油关系密切。
早在20世纪20年代,石油工作者就提出将微生物用于石油回收。50年代生物技术逐渐由石油向石油化工领域延伸,许多化工产品的生物生产技术和工艺相继出现。60年代,石油微生物学兴起,以石油为原料生产单细胞蛋白的工业化成为可能。70年代,生物分子生物学的突破,出现了生物催化剂固定化技术,与此同时,美国、欧洲及原苏联等都先后进行了微生物采油应用研究和实施。80年代,DNA重组技术和细胞融合技术的崛起,生物化学反应工程应运而生,为人们在石油化工领域开发精细化工产品提供了重要手段和工具。90年代,节能与环保成为人们关注的两大课题,能源与资源的合理利用,使得生物技术在石油化工领域的应用更加活跃。
面对21世纪石油与石油化工技术的挑战,清洁过程的开发,“绿色化学”产品的生产,生物脱硫技术正引起人们极大的关注。随着生物技术的发展,温和条件的合成反应将会继续受到重视,生物催化剂将大力推广,生物能源的替代,具有光、声、电、磁等高性能生物化工材料的应用,都将为石油化工技术注入新的活力,新的生物石油化工技术必将兴起。
二生物技术在石油化工中的应用
1生物技术在石油勘探中的应用
随着微生物培养技术及菌种数测定方法的不断改进,利用微生物勘探石油的技术得到迅速发展。根据直接探测油气的有关理论,地下烃类的向上渗透使地表和地球化学环境发生了变化。从生物圈角度来看,无论是根植于地下较高等植物,或是散布于其间的低等生物,都会发生变异,用现代生物分析检测手段(如微生物微量元素分析、毒素分析、DNA的PCR扩增技术检测)检测这种变异,再经过适当的数据处理,就可能达到预测油气藏的目的。现代石油工业根据石油的生物标志特征可以研究判断石油的生成相和油源。我国石油工作者就是利用生物标志特征判断出柴达木盆地西部剖面油砂和沥青的前身原油是成熟原油,它具有水体相对较深的湖相有机质形态,其源岩应该是侏罗系的。随着生物技术在石油勘探领域应用的拓宽与深化,生物与石油相关规律的研究将会取得更大的成果,有可能在深山密林、深海谷底、冰川、南北极等尚未开发的环境区域,探测到更多的油气矿藏,大大提高石油的储采比,增加石油储备。
2生物技术在石油开采中的应用
生物技术特别是微生物采油技术,已经引起石油工程技术人员的空前关注,目前在国内外开展的微生物采油先导性矿物试验已初见成效。利用微生物提高原油的采收率技术(Microbial Enhanced Oil Recovery简称MEOR)来开发我国丰富的资源,已成为生物技术发展的主导方向之一。微生物采油就是利用微生物代谢产生的聚合物、表面活性剂、二氧化碳及有机溶剂等物质进行有效的驱油。微生物采油技术与其它采油技术相比,具有适应范围广、工艺简单、投资少、见效快、无污染等特点,是目前开采油藏中剩余油和利用枯竭油藏最好的廉价方法,并且更符合环保要求。微生物采油技术起源于美国,发展至今已成为国内外发展迅速的一项提高原油采收率的技术,也是二十一世纪的一项高新生物技术。
其经历了:1930年~1965年的起步与探索,1965年~1980年的迅速发展,1980年~1990年的深入研究和矿场应用见效,1990年至今的现代微生物采油技术的发展等四个阶段。现代微生物采油技术的发展阶段主要是现代生物技术在微生物采油上的应用阶段。美国应用现代生物技术重组微生物菌体,构建基因工程菌,使微生物菌种具有较高的性能,大大促进和发展了生物技术在微生物采油中的应用。现代生物技术,特别是分子生物学技术的快速发展,使采油微生物研究已经进入了分子水平。分子生物学技术的发展,对微生物采油机理的研究产生了很大影响。PCR(Polymerase Chain Reaction)技术、DNA芯片技术等是研究微生物群落新颖的分子生物学工具。一1PCR与DNA芯片技术结合,可以对微生物采油菌种的油藏适应性、地下运移能力、增殖和增采能力进行准确可靠的认证,可以对油田地层中存在的微生物群落进行详细调查,并以此对具有微生物采油作用的菌加以利用,对有害菌进行有效防治,进而研究微生物的驱油增产机理,为调整各项技术工艺,优化方案设计和把握实验进程提供可靠依据。微生物提高原油采收率的真正成功或突破的关键在于“超级菌”的组建,因此,构建目的基因,培养较强竞争力的基因工程菌(Gene Engineering Microbe,简称GEM)是现代微生物采油技术的主要目标之一。利用基因工程,可针对性地培养有利菌株,拓宽微生物采油的菌种资源。
3生物技术在石油化工中的应用
① 微生物氧化烃类生产有机酸
微生物氧化烃类生产有机酸主要有二羧酸和一元酸。二羧酸主要有已二酸和癸二酸。一元酸主要有柠檬酸、琥珀酸。此外烷烃经氧化还可生产谷氨酸、富马酸、水杨酸等。
a. 酶催化丙烯腈生产丙烯酰胺
丙烯酰胺大部分以40%~50%的水溶液销售,低温下会析出胺的结晶。常规生产丙烯酰胺有硫酸水和法和铜催化水和法两种,前者工艺过程复杂,后者因反应中会生成加成反应而含有少量加成反应物。用酶催化丙烯腈生产丙烯酰胺,是将丙烯腈、原料水与固定化生物催化剂一起进行水和反应,反应后分离出废生物催化剂。得到产品丙烯酰胺。酶催化丙烯腈生产丙烯酰胺,产品纯度高,选择性好,丙烯腈转化率达99.9%以上。
70年代,日本日东化学公司使用Rhodococ—cus SP.N一774生物酶,经十年努力,成功开发了最初的生物催化生产丙烯酰胺的工艺,80年代中期建成规模为400t/a的工业化装置。其后日本京都大学发现了代号为B一23、J一1的生物酶并对工艺加以改进。90年代初,日本使用生物酶生产丙烯酰胺的能力已上升到1.5万t/a。
b. 烃类发酵生产二元羧酸
中长链二元羧酸是合成纤维、工程塑料、涂料、高档油等重要的石油化工原料,通常是通过化学方法制取。以石油馏分为原料发酵生产二元羧酸的研究已有近40年的历史。20世纪70年代初,日本矿业生物科学研究院(简称日本矿业)以正构石蜡为原料,微生物发酵氧化代替尿素加成法,生产相同链长的二元羧酸,80年代工业化,在世界上首先建成了150t/a的长链二元羧酸生产发酵装置。90年代初由发酵法生产的十三碳二元酸(“巴西羧酸”),规模已达200t/a,终止了传统的由菜籽油、蓖麻油裂解合成的历史,是石油发酵在石油化工领域工业化最早的例子L2j。日本矿业选用Candida trpicalis 1098酵母菌生产二元羧酸,日本三井石化公司则用拟球酵母Torutopsis生产长链二元羧酸。研究表明,酵母菌、细菌、丝状真菌都有不同程度氧化正构烷烃生成二元羧酸的能力,而假丝酵母、毕赤式酵母尤其是正构烷烃发酵生产二元羧酸的高产微生物。据报导l31,我国郑州大学等单位承担的“九五”国产科技攻关计划“十二碳二元酸合成尼龙1212工业生产试验研究”,最近已通过鉴定。该研究合成的长链高性能工程塑料尼龙1212所用原料,即是以石油轻蜡发酵生产的十二碳二元酸,这充分显示了生物技术在石油化工领域的成功应用。
②在其它石油化工方面的应用
生物技术在其它石油化工方面的应用主要有:由烯烃类制备环氧乙烷和环氧氧丙烷,以石油为原料生产单细胞蛋白,加氧酶在石油化工的开发利用,柴油生物脱硫研究与开发,石油微生物的脱氮的研究,生物法生产丙烯酰胺、1,3——丙二酸等。
结束语
随着社会发展和科学技术的进步,生物技术正逐步扩大到石油和石油化工行业,以更加有效的、经济的生物化学过程代替传统的化工过程。生物技术在石油化工中的应用,将为石油化工技术注入新的活力,新的生物石油化工技术必将兴起。
参考文献
① 黄惠娟.李潇. 生物石油技术研究应用[期刊论文]-内蒙古石油化工2009,35(7)
② 金花. 生物技术在石油化工领域的应用[期刊论文]-石油化工2003,32(5)
石油化工是利用裂解、分馏、精炼及合成等多种化学工艺对石油进行加工的过程,在生产过程中会产生大量污水,对环境造成了极大的影响。
一、石油化工污水处理概述
(一)石油化工污水。石油化工污水中一般含有硫、多环芳烃化合物、氨氮、氰化物等常见的化学污染物,这些污染物之间还会发生一系列化学反应,从而产生许多新的混合物质。这些物质不仅使污水的水质更加复杂,还增加了污水的毒性,有的物质甚至很难被微生物分解。如果不采取相应的技术予以处理,就会危害周边居民的身体健康,造成严重的环境污染。
(二)石油化工污水处理遇到的问题。1、污水成分复杂。近几年开采出的原油品质逐渐下降,含有越来越多的杂质,加工时需要更多复杂的工序,产生的化工污水成分也更加复杂,增添了污水处理的工作难度。2、含硫量增加。石油是不可再生资源,世界范围内石油存有量在不断减少,导致原油价格持续上升,而且高硫含量与低硫含量石油之间的差价在不断扩大。在高油价的影响下,高硫含量的原油需求量不断增加,导致石油加工的污水中也掺杂着大量硫元素。高含硫量污水破坏了自然生态化境,严重威胁着人们的身体健康。3、污水处理技术水平不高。石油化工污水的化学成分越来越复杂,传统的污水处理技术已经跟不上企业发展的步伐,更不能满足环境保护的需求。目前石油化工企业较弱的污水处理技术水平严重阻碍了石油化工企业的发展。
二、石油化工污水处理技术现状
(一)生物处理技术。生物处理技术通常采用现代微生物培养技术,重点处理好氧污水,可以有效处理高浓度且较高毒性的污水,不仅可以减少污水处理费用,而且操作简便,成效显著。当前,天津大港石油公司主要采用这种处理技术。在传统生物处理技术的基础上发展产生了一项高科技污水处理技术-MBR技术。MBR技术将膜分离技术与生物技术相结合,通过有效分离污水中的微生物,且将其留置于反应器中,以确保出水符合使用要求。当前胜利油田就是采用了MBR技术进行污水处理。
(二)含硫污水处理技术。在石油化工生产中,含硫污水通常来自于富气洗涤水以及炼油厂二次加工装置中分离罐的排水。一般情况下,含硫污水的处理主要采用水蒸气汽提与空气氧化技术。其中,水蒸气汽提法主要适用于含硫量比较高的污水。然而这种污水中往往富含乳化油与酚类,该类物质进入汽提塔时,会导致汽提塔塔釜产生积油情况,从而破坏了气液平衡,降低了污水处理的质量。而空气氧化法主要应用于污水含硫量较小的情况,将醌类化合物、钴等催化剂加入到污水中,让催化剂与空气中的氧形成化学反应产生硫酸盐与硫代硫酸盐。
(三)含油污水处理技术。在生产石油化工产品过程中产生的含油污水污染性较为严重,含油污水的水面上会形成一层油膜,阻碍氧气进入水体,导致水体内含氧量不足,从而致使水生物死亡。通常情况下石油化工含油污水的处理方法主要包括生物法、化学法以及物理化学法。其中,生物法主要包括了厌氧处理法、好氧处理法以及组合处理;化学法包括了膜分离、臭氧氧化分离以及水力旋流分离等;使用率较高的生物法和物理化学组合法还包括通过电化学-厌氧生物法-好氧二级生物处理工艺相组合的方式。
(四)含环烷酸污水处理技术。相关研究表明,重质原油多数属于环烷基类原油,这类原油在生产过程中,往往在回收装置上产生大量含有环烷酸的污水,环烷酸具有强乳化性,如果不采取有效措施,将会导致曝气池水质出现大量泡沫造成微生物死亡。对含环烷酸的石油化工污水通常采用活性碳吸附、气相催化氧化及萃取等技术。以活性碳吸附技术为例,企业在重质原油生产加工中的回收环节添加活性炭,借助活性炭的吸附能力对污水中的环烷酸进行处理,从而降低其含量。
(五)污水回收利用处理技术。对污水进行深度处理与回收利用也是石油化工污水处理的重要环节,因为在石油化工生产过程中通常需要消耗大量水资源,经过回收处理的部分水资源还可以重复使用。石油化工污水回收利用处理主要涉及两个环节:首先,对石油化工生产所产生的不同种类污水采取相应技术处理后,结合其水质情况将其分别安排到绿化、盥洗或循环场等进行回收利用;其次,采取污清分流O计,根据生产设备所产生污水情况建立一套独立处理设备,避免污水与干净水资源相混合造成污染。
三、石油化工污水处理技术发展趋势
在石油化工生产原料成分复杂化、生产工艺改进等因素的影响下,采用单一的污水处理技术越来越难以保证污水处理效果,因此,除了对相关技术进行深入研究以外,多种处理技术结合使用将是今后石油化工污水处理技术发展的重要趋势。
四、结语
随着石油化工企业规模的扩大,水资源消耗量也在逐年增加,因此必须对石油化工污水进行处理加以回收利用,才能满足生产用水需求。石油化工污水含有大量污染物,成分复杂且毒性很大,只有采取高效、经济、节能的污水处理技术才能不断促进石油化工污水处理的发展。
参考文献:
近年来我国科研技术水平逐步提高,石油工程信息化需求逐步扩展,将新型科研成果逐步应用于现代科技中,实现石油工程技术水平的进一步应用发展,促进石油开发和应用技术的逐步发展,推进我国石油开发工程水平逐步达到国际化水平。
1石油工程信息化需求的发展趋势
近年来,随着我国科研技术水平的进一步提高,我国石油工程逐步向着专业化、科技化范围发展,推进我国石油工程的进一步发展。结合国际石油应用发展趋势,我国石油工程信息化需求的发展趋势主要体现在:数据挖掘和整理采用智能化手段,石油企业主要采用整齐化一的管理手段,实际操作与远程控制相结合等多重数字化管理手段促进我国石油工程的创新与发展。
2当前我国石油工程信息化需求主要体现
2.1信息资源数据化需求
石油工程信息化需求首先体现在石油资源数据化需求。互联网应用范围进一步广泛,石油工程中石油开采,石油化验,石油提取等对互联网技术的应用程度进一步加深,数据资源管理水平进一步提高,传统的数据信息资源管理主要采用人工数据统计与计算机数据相结合手段进行数据库管理,随着石油工程开发程度的进一步加深,传统石油信息统计办法已经无法满足逐步扩展的数据管理,需要对石油工程数据资源信息化需求程度进一步提高。
2.2生产技术信息化需求
其次,石油作为我国自然资源开采中的重要组成部分,是资源应用改革中应用的资源类型之一,并且石油的应用范围逐步扩展,传统、单一的石油提取生产技术手段已经无法满足现代社会资源应用的趋势,加强石油工程生产技术信息化需求能够促进我国石油工程的升级转型,提高石油利用率,降低资源应用对环境造成的污染,实现石油应用工程生产管理信息化,独立化发展。
2.3工程管理信息化需求
再次,石油工程管理信息化需求是由石油工程资源管理中数据信息资源管理,生产需求等决定的。当前我国石油工程管理主要采用KU网络管理系统,但石油工程管理的之间的联系性不强,石油工程管理的信息化管理远程化管理程度还需要进一步开发和研究。
2.4石油应用的信息化需求
最后,我国石油应用管理的信息化管理主要分为石油基础设施管理和使用应用管理。石油基础设施应用管理中,石油开发管理中二级以上的石油应用开发管理已经形成完备的石油应用基础设施建设,管理系统基础性逐步增强,但二级以下石油应用基础设施管理建设的网络体系还不够明确,需要进一步加强石油信息化需求;使用管理信息化水平主要体现在石油信息资源管理中,大型石油企业的石油提取,石油应用管理水平已经出具规模,但中小型的石油资源管理水平还有待提升,增强石油应用信息化需求。
3加强石油工程信息化需求的建设策略
3.1数据信息整理,实现石油资源管理的信息化
加强石油工程信息化需求的建设策略主要体现在其一,数据信息整理应用程度进一步提高,实现石油资源管理信息化。实现石油工程信息收集整理的途径主要包括石油勘探初期数据信息资源的整理,即对数据开采中石油开采技术,石油开采中相关石油检测数据等上报;石油工程勘探中各部分工程管理中数据信息资源的管理应用,即石油工程运行过程中各部分石油检测部分实现对石油开采过程中数据详细数据信息资源的管理应用,实现石油工程发展中不同阶段的数据信息资源的整合运行,为数据资源的应用管理提高了信息资源作保障。
3.2更新生产技术,促进生产技术科学化
其二,更新生产技术,促进石油生产技术科学化。准便石油开采,勘测开采过程中相关技术水平的深入应用,加强石油开采中自动化开采手段的进一步应用,打破传统石油检测,石油提取,石油转化等单一的石油成产技术手段,推进我国石油工程中生产手段的提高与进一步应用,实现石油工程技术水平的创新发展,促进我国石油工程中软件应用程度,软件开发水平的进一步提升。
3.3石油工程管理流程信息化
发展其三,石油工程管理流程信息化发展,结合我国石油工程中中应用的KU网络技术实施石油资源管理水平的进一步发展,将远程操作,远程技术管理与KU网络技术手段结合在一起,推进石油工程各部分管理逐步实现独立化管理,同时各部分之间也存在着一定的联系,实现石油工程管理的综合性发展,加强石油管理的信息化需求发展,促进石油产业的转型发展,提高我国石油产业的国际竞争力。
[中图分类号] TE928 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-5-296-1
近年来,随着我国经济的快速发展,工业现代化对各种能源的需求日益增高。石油作为工业生产的最常用资源,有着不可替代性,所以,如何探索出一套科学、合理、有效的石油钻井自动化开采模式,将对提高我国的原油产能有着非常重要的战略意义。在石油开采过程中,企业如果能够结合自身实际,运用先进的石油钻井自动化技术,即节省生产成本,也能够提高原油产品的产量。
1我国石油钻井开采现状
我国是一个石油能源大国,石油储藏总量十分丰富,据2003年BP的统计,在世界103个产油国中我国石油可采资源总量和剩余可采储量分别居第11位和第10位。预计在未来10—20年内,我国的石油储量仍处于高稳定期。随着我国工业化程度的不断加快,人口数量的增多,社会的生产、生活对石油能源的需求也大幅度上涨[1]。所以,传统石油钻井技术在工艺、产量、生产流程上都不能够适应新的发展形势:
(1)生产效率低下。
受历史原因影响,我国的石油开采技术和技术人员业务素质相对于西方欧美发达国家仍有一定差距。主要表现在:设备操作难度大,操作人员对采油钻井技术运用不娴熟,企业开采效率低下等。可见,早期的石油开采技术对石油企业发展有着较大的制约。
(2)石油产量过低。
由于我国石油企业的石油钻井技术没有先进的智能化勘测应用,使得石油企业在生产过程经常发生油井定位失效、油气层位置不合理的现象,为原油生产工作带来极大不便,造成石油产量过于低下。
(3)成本投入与回收周期过长。
石油行业的一个显著特点就是前期的高额的成本投入以和快速回收。但我国的石油企业通常都是前期进行大量投资后,在相当长的时间较难收回成本,如:油井的日常维护保养、原油存储等。所以,石油企业资金成本周转速度较慢严重影响了自身的经济收益与,使得石油企业发展缓慢,在同国外企业竞争中处于不利位置。
(4)设备和工艺过于陈旧。
目前,我国的石油企业传统钻井主要依靠人力冲钻,而固井则没有采用水泥砂浆进行加固,可见,陈旧的开采工艺浪费了较多的人力资源。此外,钻井设备装备数量较少也在一定程度上加大了原油的开采难度。通常情况下,石油都分布在地理位置分布较特殊的区域,如,岩石层坚硬的地区。钻井设备的缺乏,对于岩层钻进将产生不利影响,降低了生产效率。
2石油钻井自动化技术的应用
(1)随钻检测技术的应用。
随钻检测技术打破了原有的录井、测井和钻井之间的界限,切实推动石油钻井技术迈向自动化、智能化。真正实现了“随意打、看着打”,未来的发展目标是随钻测量和控制实现完美结合。随钻技术的主要方法为:对近钻头地质导向系统、自动垂直钻井技术、电磁波电阻率仪器研制、电磁波MWD无线随钻测量仪、随钻氘-氘补偿中子测井仪研发、旋转导向钻井技术等[2]。
(2)应用智能化勘测技术。
智能化勘测技术的运用能够有效保证在原油资源区域准确的勘测、定位,提高生产效率。智能化勘测是石油钻井实现自动化技术的主要标志,它能够确保石油开采的各项生产环节有序进行,主要有三个特点:一是全面、准确勘测油井分布。石油钻井智能化勘测技术能够准确勘察出待开采区域的石油资源,根据检测到的相关数据分析来确定油井的具体分布位置。二是具备快速定位功能。当在勘测到原油资源后,智能化勘测技术中的GPS卫星定位导航技术,能够在第一时间内为确定油井分布位置提供参考数据,极大地节约技术勘测人员数据分析时间,为石油钻井操作提供有利条件。三是数据查询分析功能。智能化勘测技术能够将勘测数据,如:油层厚度、岩层厚度、土层硬度、油井深度、原油存量等参数在结合当地实际情况的基础进行综合化分析、推断和处理[3]。
(3)应用计算机信息技术。
随着计算机技术的快速发展,计算机已经深入到石油钻井作业的各个环节中,成为自动化必备技术之一。通过计算机技术可能对各项生产数据进行综合分析、处理,并搭建专业化的钻井项目管理平台,其中,最具有代表性的技术是计算机存储虚拟化技术[4]。它主要分为两个方面:一是整合分层技术。主要指通过建立数据库将不同的石油数据资源进行“整合”并根据生产实际进行二次“分层”。二实现设备的自动化操作。通过计算机管理人员对系统进行升级和优化后,通过数据存储控制和放大空间的方式来实现计算机控制系统钻井设备的自动化操作和调控。此外,通过建立计算机数据库平台,计算机的实时纠错功能能够在第一时间内发现设备的运行故障,并对重要数据进行备份、存储。
(4)应用信息网络通信技术。
石油远程自动化技术主要是建立在计算机和通信技术的基础上。信息通信传输技术在石油钻井过程中发挥着重要的信息传递功能,能够确保井底工作生产数据和地面指挥中心保证同步,一致。通过信息网络技术的应用,不仅使得井上和井上的通信畅通,还使得用户能够随时掌握第一手数据,实现数据共享,确保数据的及时有效性[5]。
3结论
综上所述,石油钻井是开采原油资源的最主要方法。石油企业在制定钻井方案时应当充分考虑开采地区所特有的地质状况,通过对随钻技术、智能化勘测技术以及计算机技术的应用来打造综合性的自动化控制系统。所以,石油钻井不仅要实现设备操作的自动化,更是要实现整个原油开采过程智能化、一体化。只有这样,才能够大力提升核心技术实力和规模化应用推广,切实提升石油的企业生产效率,推动我国石油钻井自动化技术沿着正确的轨道不断向前发展。
参考文献
[1]崔永平.石油钻井工艺编制需要注意的内容[J].石油开采技术,2010,22(60).
[2]韩文旭.国内原油资源利用的效益对比分析[J].地质资源研究,2010,40(18).