材料设备采购工作计划例1

2设备管理

2.1设备到货计划时间的控制

(1)设备计划到货时间控制是设备到货控制的第一步也是最核心的一步，计划时间控制的好坏直接关系到现场的施工进度，目标是否按期实现。如果到货过早会增加现场采购部门的协调难度或由于安装单位对设备保管不善造成设备损坏，从而影响工期;如果设备到货过晚，造成施工进度推迟或安装单位索赔，从而造成整个工程成本的增加。这就要求我们现场采购管理人员熟悉安装单位总体施工进度计划安排，更重要是要了解现场设备安装工艺的流程，这样可以避免或减少因设备到货原因而造成损失。(2)设备到货计划时间控制的流程:按照采购合同工期和调整后的安装工期由安装单位上报设备到货计划时间表;采购部主持参与各方(总承包项目工程部、监理单位、安装单位)对设备计划到货时间表的合理性进行讨论，形成会议纪要;采购部根据讨论的计划到货时间表与相应设备采购合同进行一一对应，若合同中约定的到货时间与讨论的计划到货时间不一致，则发文要求相应设备供应商按照此时间供货;加强设备制造进度与现场施工进度的跟踪;若因现场施工进度调整或滞后，及时书面通知相应设备供应商。(3)要熟悉安装承包合同，特别是设备、材料部分，弄清总承包与安装单位设备的供货及服务范围，以便遇到问题及时解决;

2.2到货设备的验收、保管

(1)采购部门人员要熟悉合同相关技术文件、商务条款，重点是到货时间、供货范围、设备各元器型号、品牌。(2)由采购部人员组织安装单位、监理人员对到货设备的验收并在到货验收单上签字。(设备验收主要是数量清点、外观检查、设备制造竣工图纸等随机资料)若有缺陷并注明，采购部人员及时通知厂家并将缺陷情况告知对方;设备安装过程中重点对设备元器件型号、品牌的检查。(3)对于不需要或无法进行及时开箱验收检查的设备，所有箱装设备部件将原封不动地进行入库，并在验收单上说明，要求各单位参加人员签字。待安装开箱时，各单位人员到场验收签字确认。(4)设备是由安装单位负责储存，对其到货设备进行储存时，不允许将要求防潮、防晒、防冻的设备露天存放，或存放在不适宜的地方;不允许采用制造厂所不允许的方法吊装、搬运或运输设备。安装单位应对保存和运输方法不当所造成的损失承担全部责任并且实行罚款制度。

2.3设备厂家技术服务

(1)首先是要控制好安装单位上报的技术服务人员进场时间表是否符合现场实际施工进度，做好厂家技术服务人员与安装单位的配合协调工作，其次要熟悉设备供应合同、施工承包合同两者的界限问题。(2)厂家技术服务人员进场后，必须严格执行现场的管理制度，离场后必须按照采购部要求办理离场手续，并要求施工单位、监理、采购部三方共同签字确认。

3材料管理

根据我院的采购管理程序，主材集中采购，现场采购管理主要是协调主材供货进度和组织对材料质量的检验，仓储由施工单位完成，现场采购部负责监督和检查。材料管理与设备管理的最大不同之处，就是材料管理的成本控制是由项目部现场采购部控制，材料成本控制的好坏直接关系到整个项目的总投资。要做好质量、成本的控制，就必须从采购需求计划、供应、到货验收、仓储管理、核销等方面进行控制。

3.1材料供应计划

(1)材料的计划管理。材料计划管理的目标就是要通过运用计划手段来组织、指导、监督和调整原材料采购、供应、储备、使用等各项经济活动，满足施工生产需求，控制项目材料成本。强化材料计划，建立严密材料计划管理制度，可以有效地解决由于施工项目管理人员业务素质低和重视程度不足而导致的工程项目材料需用量准确性差、计划性不强、容易出现工程停工待料和超计划供应的情况。(2)材料计划的编制。材料计划编制的准确、及时、合理是保证施工生产顺利进行的前提。材料计划前应由施工单位依据施工图纸、施工方案、使用时间编制构成工程实体原材料详细需求计划(主要有年度计划、季度计划、月计划，其中月计划最为重要)，同时据此设立材料计划考核台帐，对工程项目原材料总量实施严格控制。材料计划一经确定，施工单位必须按照材料计划执行并确保计划的严肃性，使材料采购既满足工程需要，又避免材料积压和浪费，为后续的供应工作创造条件。(3)材料计划管理制度。每月27日前，施工单位上报下月的材料需求计划，其材料需求计划必须经监理工程师审核，采购部收到计划后，根据现场库存量、现场施工进度计划以及设计图纸工程量进行综合考虑、分析，若认为监理工程师审核量有疑问，将做最终修改并将书面计划上报材料供应厂商，并实时跟踪要求供应商按照计划如实供应。采购部人员加大现场的巡视、检查力度，随时掌握现场材料的使用情况、库存情况，为材料采购计划上报提供可靠的依据。

3.2材料采购供应管理及到货验收

3.2.1材料采购供应管理

材料供应管理应以“有利生产、方便施工”为原则，体现服务一线、急工程之所急的工作作风，建立、健全材料供应管理的制度和方法。在保证质量的前提下，充分考虑价格、运距等影响因素，采取有效手段降低采购成本。这就要求供应商要严格履行合同相关条款。质量控制和成本控制是相辅相成的，是辩证的统一。质量是企业的生命，产品质量的优劣不仅能体现企业的整体素质和管理水平的高低，而且还是企业赖以生存并实现自身价值的根本表现。而企业所追求的目标是效益，其成本控制则是实现效益最大化的重要途径，也是企业可持续发展的基本保证。加强质量管理，控制质量成本，保证工程质量是企业生存和发展的基础。物资是保证工程质量要求的一个基本单元，也是工程质量保障的第一道防线。这就要求在物资进货过程控制上，凡进入工程的实体材料，必须经过实验部门的严格检验，即要求产品质量达到国家或工程要求标准后，方能让材料进入施工现场使用。在物资使用中，实施质量监控制度，对供方进行有效的动态管理和监督，强调把质量控制贯穿于供前、供中、供后的全过程。严格执行“谁采购、谁负责”的采购制度，形成有效的质量保证和监督机制，确保物资采购供应质量，规避不合格产品进入工地。

3.2.2材料的到货验收

(1)材料进场后，承包人应指定专人进行接收，并会同采购部人员对材料的规格、数量、随车资料逐一进行清点，对确认并接收的材料填写交接清单，由双方授权人签字并加盖公章。(2)承包人应保证施工区域或指定到货地点有专门负责卸车、计量(承包人应在工地现场配置满足称量要求的地磅)、交接的人员，保证按时接收发包人(或发包人指定的单位)送到施工区域的材料，否则，导致延误施工的责任由承包人承担。计量、卸车、办理交接手续的时间不能大于0.5小时/车，否则，发包人将按监理工程师确认的延误时间从当期工程进度款中扣减压车费用。(3)发包人与承包人办理接收和移交钢筋时，应对钢筋进行过磅计量，对袋装水泥按照一定的频率进行抽查，对于磅差超过3‰的部分，发包人将与运输单位进行交涉，由运输单位对超差部分进行补偿。同时，发包人要求各施工单位对水泥和钢筋进行监磅和复磅。若施工单位因故未到场，则认为施工单位确认发包人的计量结果。(4)发包人供应或承包人采购的材料进场后，承包人均应按合同及国家有关规定及时按批量抽样试验检测，并将试验检测成果及采购单位提交的产品出厂质量合格证和其它有关资料报监理单位审查签认。监理人应进行监督性的抽样试验检测。若监理人签发的质量检验报告与原始质量检验报告不符，达不到合同文件规定及国家规定的质量标准，承包人必须在监理人指定时间内移走不合格物资，不得与其他合格材料混放。如果材料由发包人负责供应，因此而造成的一切损失及责任由发包人负责;如果材料由承包人自行采购，则其间因此而造成的一切损失及责任由承包人负责。

3.3材料的仓储管理

(1)到货材料由施工单位仓储，并要求配备足够、称职的仓库管理人员，对物资材料实行统一管理，并建立相应的材料管理制度。施工单位应建立一套完整的物资领用、发放、使用消耗、台账管理、检查和核销的规章制度，并制定详细物资核销管理实施细则。规范下属物资、合同、工程技术、实验室、作业队、外协队伍等部门或单位的物资核销工作，并要求将其有关制度上报监理、总承包审批后实施。(2)在仓库中对于袋装水泥和钢筋储存要求架空、通风避雨、堆放整齐、标示准确醒目，防止水泥板结、钢材锈蚀;材料要分类堆放，不能混杂。(3)钢筋的进出库应采取先进先出的原则;水泥应遵循先出厂先用的原则。(4)袋装水泥堆放时应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。散装水泥入罐温度不得超过65℃，并且一个月倒灌一次。仓库管理员要加强材料的管理，防止材料的流失。(5)为了防止材料流失，一方面随时对施工现场进行跟踪，是否有车辆将其材料倒运出工地;另一方面采购部配合工程部，对施工单位每天材料的使用量进行大致的了解，并不定期对施工单位材料堆放仓库进行检查、清点，将到货数量、库存量以及使用量进行对比、核实。若发现材料流失，发包人将严格按照施工承包合同的规定作出相应处罚。

3.4核销

(1)每月21日，采购部组织监理工程师、施工单位仓库管理员对甲供材料的库存盘点、26日对材料进行核销;(2)为了避免出现材料供应结束而款项未扣完的风险，采购部在管理办法中明确了材料扣款的办法，每月扣款一次，扣款数量为到货数量减去库存量。

3.5剩余材料的处理

工程结束后，若出现有剩余材料，应将剩余材料按照供应材料单价调拨到后续工程项目中，如果没有后续工程项目，总承包项目部现场采购部向院采购部书面报告剩余材料的数量、规格型号，由院采购部按照院采购管理的相关规定进行处理。

4沟通管理

我院有完善的项目采购沟通管理机制。采购部是一个窗口单位，部门经常面对业主单位、供货单位、协作单位、院采购部、施工单位以及总承包相关部门等，信息沟通量和涉及面均较大，信息沟通的通畅性和正确性对采购质量和进度产生直接影响。为了保证总承包现场采购部和院采购部的密切沟通和统一协调，我们建立了总承包采购经理和院采卖室主任、催检室主任的信息互通责任制，通过电话、函件、月报和下工地现场等方式实现院采购部和EPC采购部之间的信息完全互通。同时，采购部与EPC项目部之间也建立了沟通管理机制，EPC项目部和院采购部均按月编写采购月报，相互传达，实现项目信息的完全互通。与施工及安装单位的沟通，可以是会议的形式也可以电话、现场实际了解其施工进度，增加互信，对设备材料到货进度会起到决定性作用，减少其协调难度。（本文来自于《水电站设计》杂志。《水电站设计》杂志简介详见。）

材料设备采购工作计划例2

施工企业建筑材料、构配件、设备采购计划来源于特定施工项目的材料设备用料计划，而用料计划是预算人员根据工程合同、生产任务和设计图纸、技术资料或实际需要编制的计划，是项目策划活动的结果(输出)之一，构成项目策划的一个重要部分。采购计划在实际操作上可分为整个项目的总体采购计划和月度采购计划。总体采购计划包括全部工程的用料采购安排。而月度物资计划是基层用料单位(项目部)月份内计划施工生产、用料的计划，也是物资部门组织配套供应，安排运输、控制使用、进行管理的行动计划。它是施工企业物资供应与管理活动中的重要环节。月计划要求全面、及时、准确，它由基层用料单位根据施工作业计划，以单位工程为对象，对各工程分部分项逐项核算汇总编制。

2对供应方的评价

施工企业应对供应方进行评价，评价内容应包括:1)经营资格和信誉;2)建筑材料、构配件和设备的质量;3)供货能力;4)建筑材料、构配件和设备的价格;5)售后服务。为选择供应方，应建立供应方的资料档案，从以上各方面以及技术水平、财务状况、创新能力、质量观念各方面按严格标准选择优秀的供应厂商，成为自己的合作者。当情况发生变化时，资料档案要及时更改，以便为今后选择供应厂商提供更可靠的资料。

3供应方的确定

确定供应方进行采购按采购方法划分，可分为:1)招标采购。施工企业以招标文件的方式，约请采购策划名单中的多家供应方投标，经过评标，选择最佳供应方。对于大宗物资、工程设备以及采购金额较大的，一般均应采用招标采购。2)邀标采购。施工企业以招标的方式邀请特定的供应方投标，用招标方式确定供应方。对于批量小、价值较低以及不宜招标的，可采用询价招标。3)直接采购。对于零星材料或较难实施质量、价格对比的，或单项物资价值低(如低于10万元)可考虑直接采购。

4施工企业应在必要时对供应方进行再评价

对供应方的重新评价可确定企业是否继续保持现有合作关系，并寻求采购过程的改进机会。对供应方进行再评价的时机一般有:1)对合格供应商名录进行定期(不定期)维护更新;2)每项采购合同到期结束;3)供应方出现违约情况;4)企业认为需要时。供应方再评价的内容一般可包括:1)供货的质量水平及其稳定性;2)服务的及时性和满意度;3)其他履约情况;4)技术更新情况;5)与质量管理体系相关的变化情况;6)社会信誉的保持。供应方再评价的意义在于使企业能够监控入选供应方的供货服务动态，及时识别新的和潜在的采购风险并加以控制和预防。通过供应方再评价结果，建立不合格供应商黑名单可作为施工企业预防和规避采购风险的一个手段。

5施工企业应根据采购计划订立采购合同

施工企业应在采购管理制度中对采购合同的拟定、审核、批准、签订、管理明确相应的职责。建立采购合同的内部授权体系、制定和采用标准合同文本都是规范采购活动的有效措施之一。

二、建筑材料、构配件和设备的验收

1准备工作

建筑材料、构配件和设备进场验收前应做好相应准备工作。验收时需准确核对各类凭证，确认其是否齐全、有效、相符，按照合同要求检查质量和数量。当施工过程需要时，对于特定的建筑材料、构配件和设备(如锅炉、起重设备等)，施工企业可到供应方的现场进行验证。

验证内容：1)产品合格证;2)质量证明文件(包括出厂检验、试验报告);3)数量、规格、型号;4)产品标识;5)产品包装;6)外观质量;7)必要的复验。

验证方法：1)对合格证、质量证明文件逐一核查。2)对包装、标识、外观质量进行检查。对实物质量抽查的比例执行相关物资标准规定，在无具体规定时，由企业自己制定内部标准或与供应商协商确定抽查比例。3)对规格型号、数量核查。4)对于进口物资，一般须全部检验，且保证检验周期不得超过合同规定的赔偿期限。对于规格整齐划一、包装完整的，也可实施一定比例的抽查。5)当进口物资属于国家法定检验的商品，则应由商检机构进行法定检验并索取《质量检验证书》。6)验证人员需根据企业规定和监理要求，填写验证记录或报验记录。

2不合格物资的处理

施工企业应建立不合格材料、构配件和设备管理制度，明确对不合格品的识别、评价、处置、记录的职权并确保有效实施。不合格建筑材料、构配件和设备管理制度的主要内容一般包括:对不合格的提出，对不合格材料、构配件和设备的隔离、标识，对不合格情况的处理，对不合格物资的再检验，对不合格问题处理的记录等。施工企业必须确保不合格材料、构配件和设备如无特殊情况均应拒收、退货。对于无法退货且有可能加以利用的，应对其使用范围进行严格评审界定，并按重新确定的使用要求进行检验，合格后方可使用。不合格材料、构配件、设备经评审、检验合格后的利用情况可包括降级使用、改变用途等。

三、建筑材料、构配件和设备的现场管理

施工企业对材料、构配件和设备的现场管理应考虑以下方面内容:1)材料、构配件和设备的验收入库管理;2)仓储管理，包括仓库料场设置、安全防护条件;3)存储管理，包括:材料、构配件和设备的摆放、隔离、标识、检查及维护保养、账目、档案、盘点等;4)领用发放管理。

1物资的管理

建筑材料、构配件和工程设备在仓库或施工现场都必须有适当的储存环境和防护措施，针对不同物资保证有必要的防雨、防潮、温控、防盗、防火、防爆、防污染环境或其他防损坏措施，以及有标识、检查维护保养、定期盘点规定等。对于大型钢筋混凝土预制构件或金属构件应制定专门的堆放储存方案。危险品或贵重物资的发放、保管和使用应有严密的管理制度，以对物资、人员及工程提供保护。建筑材料、构配件、工程设备可以采用标牌、存放地点、进货验收单、进货台账、保管台账、合格证、检验报告等方式进行标识。

2物资的搬运及防护

材料设备采购工作计划例3

中图分类号：C93文献标识码： A

一 设备材料管理在总承包工程中的作用和地位

设备材料是总承包工程建设的物质基础，它直接影响工程的建设周期、质量及费用，是总承包项目管理的重要管理内容之一。

总承包项目设备材料管理包括设备材料的采购、制造厂检验、货物到场的开箱检验、现场入库、设备材料施工、设备材料完成安装报验等工作。从费用角度,设备材料占总承包费用的接近60%。从工程质量而言，设备材料是一个建设项目成功与失败的核心。从进度角度，任何一个设备材料的到货不及时都将影响建设项目的进度，可能由于一个小零件也可能导致建设项目不能按时的投运。所以提高对设备材料管理工作重要性的认识，加强对设备材料管理工作的领导，认真执行设备材料管理要求和规范，切实跟踪设备材料的采购、安装、报验等，它将对总承包工程的顺利实施有着起到举足轻重的作用，也应在总承包工程管理中占重要的地位。

二 总承包工程设备材料管理的内容

在总承包工程中，设备材料管理是从设计发出设备采用单开始到工程竣工验收结束，它伴随工程的整个生命周期，它是一个动态的控制过程。设备材料的管理的基本流程是：采购文件准备-选择合格供货商-签订合同-监制催交-出厂检验-运输-入库-出库等工作顺序。设备材料的管理由于同时涉及到工程管理的设计、采购、施工及控制等管理部门而变的复杂，需要投入大量的人力物力，确保管理目标的实现。

1工程各部门的接口关系： 总承包合同签订之后，采购应与设计、施工规划采购范围、协调确定设备采用单的提交时间及确认设备材料最早的交货时间、明确与设计、施工的接口。在工程前期阶段，采购部门紧密配合项目设计部门有计划地进行设备、材料的采购，督促设计部门根据采购进度要求完成设备采用单的申请、审批和。在工程施工阶段，采购部门紧密配合施工部门完成设备材料发放和管理，加强对设备材料进行动态跟踪管理和控制，保证库存量在合理的水平之内。既不能使工程因设备材料供应不及时而造成窝工损失，也不能盲目采购，造成积压，占用较多资金的现象发生。

1.1 设计部门负责编制采购设备单以及技术规格书，经控制部门将设备采购计划提交采购部门。由采购部门将这些资料，相应的商务文件，汇集成完整的询价文件，向供货厂商发出询价。

1.2 设计部门负责对供货厂商报价的技术部分提出评审意见，排出推荐顺序，提供给采购部门以备确定供货厂商。 此外，设计部门派员参加由采购部门组织的厂商协调会，负责技术及图纸资料方面的交流和谈判工作。

1.3采购部门汇总技术评审和商务评审意见，进行综合评审，并确定出拟中标的供货厂商。当技术评审结果与商务评审结果出现较大距离时，采购经理应与设计经理进行充分协商，争取达成一致结果，否则可提交给项目经理裁定或提出风险备忘录。

1.4 由采购部门负责催交供货厂商提交的图纸及最终确认图纸，提交设计部门审查确认后，及时返回供货厂商；若有异议，采购部门应要求供货厂商提交修正后的图纸资料，以便重新确认。

1.5根据订货合同规定，需由供需双方共同参加检验、监造的环节，采购部门要派员参加，必要时可请设计人员参加产品试验、试运转等出厂前的检验工作。

2设备材料进场管理

由于设备材料是根据施工进度的需求，分批的到达现场。可能存在不同程度的履行合同不严，不能按时交货的情况，这将对施工计划带来极大的影响，有可能导致施工计划随到货情况进行动态的调整，也有可能导致项目总体计划失控，所以在设备材料到达现场后的进场管理特别重要。具体应分如下步骤进行控制：设备材料到达现场后，由采购部门组织将货物移交给施工单位，并同时邀请业主、监理等相关部门参加开箱检验。 设备材料到达现场后，应做好到货检验、入库、出库、材料控制及货物保管等工作，制定货物进出库流程图进行动态控制和管理。

2.1入库准备

在收到供方的发货通知后，业主应及时通知材仓库保管员做好入库的准备工作。掌握所到设备材料的名称、规格、型号、件数、包装尺寸，根据货物类型做好库区划分工作，准备好卸车用具。

2.2 设备材料检验

检验按相关规定执行，仓库保管员应会同其他检验人员参加检验的全过程。设备材料按其检验情况分为待检、暂管及合格三种状态，仓库保管员负责各种货物的标识及记录工作。只有受检合格的货物才能办理入库手续，待检和暂管状态的货物应处于受控状态下管理，由仓库保管员按责任分工签收保管。

2.3 开箱检验

开箱工作应在业主统一组织下，按计划安排开箱，一般应提前一周天排出开箱计划，通知各相关单位，以便邀请商检、供货商代表及有关人员参加。

2.4 入库

经检验合格的设备材料应及时办理入库手续。合格品入库后应填写“设备/材料入库单”，并按该货物的特性及安装时间分类存放进预先划分好的库区内，各类货物之间应预留搬运有效距离，以利存取。

2.5 库房管理

经常检查封闭式仓库的门窗是否严密且通风设施良好。所有存放的物品均应整齐排放、确保库位、货位正确。对长期存放的转动设备、接管法兰及易锈部件要定期涂沫黄油或防锈油。 定期检查库存区内的货物，若发现损坏、锈蚀、霉变及丢失等情况，应做记录并及时以书面形式向施工经理报告。要做好防火工作，防火器具应设专人管理，要定期对防火器具进行检查以防过期失效。

2.6 出库

施工单位应持 “设备/材料出库单”，到仓库领取需用货物。仓库保管员应认真审查“设备/材料出库单”，该单据上不能有涂改痕迹，否则应另开出库单。仓库保管员应按出库单上所列的品种、型号、规格、数量进行发放，在核对无误后，双方在出库单上签字，出库单是货物出库的唯一凭证，所以应妥善保管。

3货物到场的控制

货物应有序的分批、分种类的到达现场，但往往计划与实际有一定的差距，所以应对货物的进场进行动态管理和控制；只有相互的通报信息是不够地，应将需求和结果通报相关单位和制造厂（商）。现场进入安装期后应由专人负责该项工作，同时按如下的程序进行动态控制：

4 应急预案及授权

由于总承包工程进度要求紧，对外接口关系多，一边设计、一边采购、造成现场应急采购工作量较大。为了使现场的应急采购工作顺利，总承包工程制定现场采购应急预案和进行一定的授权。 应急采购设备材料，可由采购部门先行采购，但应在采购活动发生之日起10日内办理有关手续。特别是部分小额合同的货物可以不办理常规的审批手续，采购部门接到请购文件后直接采办。

5采购合同管理及费用控制

在总承包合同中按设计需求完成采购任务，这仅仅是完成采购实际总费用的90-95%。所以在施工现场将应设计变更、实际到货与设计差别、设计请购遗漏、成套供应的范围差别等都将对进度产生影响，特别是将对项目费用控制产生很大的影响；应对由于货物引起的费用进行特别的管理。 由于制造厂（商）原因应起的费用问题往往是比较难界定，而且涉及面广、涉及的单位多，对该问题应从货物到场开始就进行控制管理。

三 设备材料管理是总承包总承包项目的效益来源

虽然每个工程公司设备对材料管理都有自己的管理体系和管理制度，但是都在设备材料的管理方面存在一定的问题。对待设备材料管理不仅是一个过程管理，而且要进行细节管理，只有这样才能提高总承包工程的经济效益。

1控制设备材料余量

每个公司对待该问题都有自己的经验和执行办法，并提倡零余量，但对单一的某个总承包工程而言没有一个能够达到，通过几家工程公司和数十个总承包工程统计，能够达到0.3-1%（合同总价）就相当不错了。导致设备材料剩余的原因主要是在设备采用单中余量确定、经验不足等设计错误导致的采购错误、所采购产品的质量、管理等有直接关系，所以这类问题是不可避免地，而且剩余设备材料是工程公司的纯利润，该问题的恰当处理能创造更大的效益。 该问题可以采用风险规避，特别是对一些通用设备材料，在采购初期与供应厂商达成协议，在工程结束时如果用户没有使用并保护完好，可以退回制造厂商等办法进行处理；但对有些产品不能退回，应首先在公司内部进行通报相关的其它项目，如有可能首先供其它项目采用。

2严格采购合同管理及费用控制

材料设备采购工作计划例4

本制度规定本公司的物资采购和管理工作内容及要求。本制度适用于本公司内的材料采购、验收等管理工作。

二、工作职责

1、材设科是本公司工程材料设备和管理的归口管理部门。2、施工单位具体实施工程材料设备的采购、验收发放使用等管理工作。

三、物资管理要求

1、按照批准的物资采购计划和文件，按质量准确采购各项目部所需的工程材料、工程设备，遵守国家有关法律法规，执行本公司《采购控制程序》的有关规定。

2、材料采购实行分级管理，物资种类分为：

重要物资：钢材、水泥、商品砼、设备。

主要物资：砂、石类、红砖、门窗、防水材料、电焊条、管材、电线电缆等各类地方材料。

辅助物资：其他建筑材料、燃料、周转材料等。

3、材料采购计划编制：

A、工程项目需用材料清单。

材料设备采购工作计划例5

工程总承包（Engineer Procure Construct）简称EPC，是指工程业主方选择一家总承包商负责整个工程项目的设计、采购、施工及试运行，提供完整可交付使用工程成果的国际工程承包方式，是当前国际承包市场上技术较复杂项目建设通常采用的总承包模式。为适应当前核电大规模发展速度，核电工程EPC总承包管理模式应运而生，目前国内核电工程建设大多采用该模式进行管理。

1 核电EPC材料控制的重要作用

在核电工程项目建设中，设备材料是最基本、最重要的资源，其供货质量、进度和数量直接影响着工程的顺利开展。设备材料“适时、适量、适地、适质、适价”地交付是按期实现工程总体进度目标的前提和保证，也是减少工程投资费用、实现项目利润的重要举措。

1.1 设备材料质量是工程质量的基础

核电设备可以分为安全相关设备与非安全相关设备两大类，安全相关设备的设计制造需要符合RCCM、RCCE等核规范要求。部分具有能动安全功能的机械承压设备与LS级的非承压设备，不仅需要符合RCCM要求，同时还需要进行标准鉴定和事故鉴定。核电设备的质量是整个核电工程质量的重要组成部分，是保证工程质量的内在基础。由于核电站的特殊性，质量问题就显得异常突出，材料控制工作必须把设备材料的质量放在首要位置。

1.2 材料控制是保证工程进度的前提

在核电工程建设的不同阶段，设备材料的需求也不同。从土建阶段预埋设备（主要是核岛）到安装阶段的主设备、大宗材料，供应进度滞后对现场施工都会造成较大的影响，如果使得工程整体进度延期，甚至可能导致业主索赔。

设备材料交付必须“适时、适量”，与施工图纸的交付、现场的施工区域尽可能匹配起来，既要满足施工进度的需要，又不至于过早、过多到货造成仓库的积压。过早、过多到货会增加采购和仓储管理费用，这并不符合工程建设成本合理有效控制的原则。

1.3 材料控制是费用控制的重要组成

核电项目工期长、投资大，费用控制非常重要。设备材料的成本约占总投资的60%～70%，对设备材料成本的控制是实现项目利润最大化的重要途径。但是，在追求设备支出成本最低化原则的同时，必须考虑降低成本的可行性和合理性，决不能为了降低成本而忽视质量标准的要求。

2 核电EPC材料控制存在的问题

材料控制通过对核电工程建设全过程的计划、预测、跟踪和调整等工作实施监测，报告最新状态。从材料的设计、采购、供应、库存等方面为项目提供基础监测数据[1]，及时发现存在的问题并积极协调解决。由于核电工程总承包模式刚刚起步，管理体制在不断完善过程中，材料控制工作存在以下几方面问题。

2.1 材料控制重要性认识不充分

虽然材料控制对工程的顺利实施起着非常重要作用，但部分管理人员对其重要性仍认识不足，材料控制管理理念有待进一步加强。材料控制与项目管理中的费用控制、质量控制和进度控制有着密切的联系。一是材料采购所需的费用支出在整个项目的支出中占据着相当大的比例；二是项目设备、材料的质量将直接决定项目的质量控制目标；三是施工现场的材料供应是施工项目进度控制的关键，可见材料管理与费用控制和质量控制、进度控制相互制约、相辅相成[2]。由于工程材料对于整个工程项目的重要性，材料控制甚至被提出作为项目控制的一个独立分支，对设备从采购、库存管理、发放、安装进行全过程的控制。

2.2 材料控制体系不明确

材料控制工作贯穿于核电工程建设的全过程，涉及到设备采购计划管理、设备接口资料提交、设备加工制造到货、设备安装移交调试等各个环节，相关的业务部门和工作接口也比较多。因此，必须建立责、权、利明确结合的管理体系才能取得理想的效果。在材料控制管理体系中，项目控制部是实施责任部门，设计、采购、施工等业务部门必须在控制部统一安排部署下开展工作，材料控制相关人员也必须有相应的责任、权利及利益相配套的管理体制加以约束和激励，要层层落实逐级管理，形成一个完整的材料控制管理体系。这些管理方法要做到系统、合理和具有操作性，使得材料控制有章可依、有据可查。

2.3 项目管理人员统筹管理的观念不强

目前，在项目管理领域普遍存在一种片面认识，即在项目内部，技术管理人员认为只需负责技术和质量，施工管理人员认为只需负责施工生产和工程进度，设备采购管理人员认为只需负责采购供货。表面上看起来工作职责清晰、分工明确，但实际上在材料控制工作过程中并非如此。材料控制不是靠某一个人或一些人去管理的，而是依靠整个项目管理团队。如果技术管理人员为了保证工程质量而选用可行但昂贵的方案，施工成本必然会增加；如果采购管理人员只从设备质量角度出发采购没必要的高标准高价设备，材料数量控制的再好也会增加成本。

2.4 不重视材料控制各环节接口协调

材料控制是一个涉及多方面的综合管理工作，包括设计、施工、采购、安装等环节，需要协调的部门接口关系比较多。在项目前期和设计阶段，要充分考虑设计工作对设备采购和土建施工可能带来的影响。优先安排采购周期长、制约土建施工的相关设计工作，及时编写设备技术规格书，根据工程进度计划将设备采购、设计工作纳入计划体系，做到设计、采购、安装工作的合理衔接。设备制造供货方面，必须加强对厂家的管理，并全程跟踪设备的制造进展情况，既要保证设备的质量又要保证安装制造进度计划进行。设备安装方面要根据现场的施工情况并结合设备最新预计供货情况，制定合理的安装计划，并协调安装单位准备相应的人力物力，既要保证安装工作的顺利开展，又不至于出现窝工误工问题。

3 核电EPC材料控制的原则

在控制工程中必须遵循如下的原则[1]。

3.1 材料支出成本的最低化原则

材料控制要尽可能的减少工程项目成本的支出，使得项目的效益最大化。在核电EPC工程项目中，材料、设备的成本所占总投资的比重达60%～70%，对材料全过程的控制是实现项目利润最大化的重要途径[4]。但是，需强调的是在追求材料支出成本最低化原则的同时，必须注意降低成本的可行性和合理性，决不能一味的追求成本的降低而忽视质量标准的要求。尤其是有核级或抗震级要求的设备材料，使用标准绝对不能出现以低代高的情况。

3.2 材料控制全面管理原则

材料控制全面管理的原则要求，材料控制不仅仅是材料控制工程师的事情，而是整个项目管理团队全员参与全过程管理的过程。只有各个方面的密切配合，材料控制才可能得到有效的管理。同时，材料控制工作也需要设计、采购、施工等部门的协作配合[2]，尤其是作为整个工程基础的设计工作，EPC总承包项目管理对设计人员提出了更高的要求。

3.3 材料控制动态控制的原则

核电工程建设项目的周期一般长达5～6年，材料控制应重视工程不同阶段的中间控制过程。在项目启动阶段，应重点审查材料的技术规格书、设计标准、质量要求是否满足国家或行业规范。在项目实施阶段，要保证按照进度计划的要求进行材料的采购和交货，并对材料的替代、转移和发放得到有效的控制。

3.4 材料控制目标管理的原则

材料控制过程必须要有明确的目标，目标管理的内容应包括：做好目标的设定和分解；检测目标的执行效果；评价修正的目标并形成目标管理的计划、实施、检查、修正的循环。

3.5 责、权、利相结合的原则

材料控制过程对相关管理人员做到奖惩分明，做到责、权、利落实到每个人，可极大的调动工作的责任心和积极性。材料控制部门的主要职责是通过组织协调和监督服务，满足项目现场施工对材料的数量和进度要求，为实现项目的总目标服务。其主要职责是制定项目材料控制计划，建立项目的材料控制基准，进行项目材料的日常监督和跟踪[3]。

4 加强核电EPC材料控制的途径

4.1 建立清晰的组织机构

材料控制涉及的范围比较广，参与的管理人员也比较多，因此，必须建立责、权、利结合的管理体系，制定清晰的工作流程，才能保证工作的顺利开展。材料控制工作以项目经理为最高决策者，项目控制部为责任部门，控制经理为责任人，材料控制工程师为主要管理者，其他业务部门人员共同参与。设计、采购、施工等部门必须在控制部统一安排部署下开展工作，每一个人的工作职责和范围进行明确界定，赋予相应权利，承担相应责任。

4.2 加强采购计划管理

设备采购的关键程序包括采购计划的制定、设备质量标准的确定、供应商的选择、设备的到货时间和库存计划。在核电工程初期和设计阶段，要充分考虑到设计对采购和施工的影响，优先安排订货周期长、制约施工关键控制点的设计工作，及时制定订货技术规格书，根据工程进度计划将重要物项采购纳入计划体系，做到设计、采购和施工的合理衔接。设计人员编制订货技术规格书后，需对供货商提前进行设计技术交底，同时参与订货技术评审工作。通过对采购设备材料的评审为进一步优化选材方案降低投资创造条件，保证供货质量，加快供货速度。

4.3 材料控制事前管理

设备供货延期、接口资料提交滞后是核电工程材料控制过程中出现最多的问题，往往对现场施工造成很大影响。事前管理、预先控制是解决这两类问题的重要途径。按照工程进度计划要求，提前梳理设备的供货周期，制定详细的采购、供货计划并进行跟踪管理，及时分析出现的进度偏差问题，采取必要的应对措施。同样，对于接口资料提交要求滞后问题，也应根据工程进度计划制定相应的接换进度表。对于设计与采购、设计与建安、采购与建安的接口问题需重点关注并提前梳理，有针对性的跟踪控制，发现问题及时采取纠偏措施，把对后续工程的影响程度降低到最小[5]。

4.4 材料控制动态控制

核电工程建设周期长达5～6年，必须重视不同阶段的材料控制工作。前期阶段重点控制技术规格书提交、招评标工作、合同签订等过程。在施工建设阶段，紧紧围绕现场施工进度合理安排设备供货，对于因施工较快而需要提前交货的设备，发提前交货预警函。在安装阶段，严密监控设备的安装和材料使用情况，对材料的替代、转移和发放有效进行控制。

4.5 使用专业管理软件

随着计算机技术的广泛应用和工程管理水平的提高，材料控制管理理念得到了深化和完善，工作内容也有了新的范畴。使用材料控制软件是加强材料控制管理工作的重要途径，从设备材料的采购、监造、仓储等过程进行跟踪管理、数据查询、报表汇报等工作。工程建设领域比较成功的材料控制软件有Marian、Focus等，实践表明使用软件进行材料控制是一种行之有效的方法。

4.6 借鉴已有的经验措施

在工程施工过程中应建立良好的经验反馈机制。根据核电工程建设的特点，并结合工程实际开展情况，充分借鉴国内外同类型核电站的建设经验，制定有针对性的材料控制管理措施。针对设备材料控制中出现的问题，做好经验总结工作，对后期可能出现的问题提前进行预判，制定应对措施，不断完善材料控制各环节工作，提供整体管理水平。

5 结语

材料控制是核电工程总承包项目管理中的重要内容，是保证工程施工进度、费用控制和质量控制的重要前提。材料控制工作要遵循一定的原则，尽可能做到全面、合理、有效控制。在工作过程中建立经验反馈机制，提高管理水平，建立完整的材料控制工作程序，加强材料控制管理是提高核电工程管理水平的重要途径，对项目管理目标的实现和强化成本管理工作都具有重要意义。

参考文献：

[1]赵士进，沙裕.Marian材料控制在EPC项目管理上的应用.化工设备及管道，2008，45（6）：64-66.

[2]李罗秦.EPC总承包项目的材料控制.工程建设与设计，2003，（6）：29-31.

材料设备采购工作计划例6

随着我国大力实施“走出去”的能源战略部署，我国石油石化系统在海外参与建设的项目逐渐增多，其中EPC总承包项目是国际工程承包市场上较为流行的一种承包方式，它要求总承包商对整个工程的设计、设备材料采购、工程施工、试运、直至交付使用的全过程负责，属于“交钥匙”式承包。但是对于海外EPC项目的总承包商，在不完全熟悉的国际环境、管理流程下，要求对项目的质量和工期完全负责，如出现问题，按照EPC合同规定都是总承包商的责任。对于国际EPC项目经验还不够丰富的江苏油建来说，加蓬项目ACONDO油田的建设能按照设计的质量和预定工期完成，应该是一次非常成功的挑战，本文根据加蓬EPC项目谈谈EPC项目中的采购管理。EPC合同对项目工期和质量有具体、明确的要求，如果总承包商不能在规定的工期内完工或完工质量不能满足合同要求，按合同规定都会要求缴纳高额罚金。采购是EPC项目的一个重要组成部分，是设备、材料招投标，合同签订，催缴，清关，运输等系列合同的集合。设备、物资采购的质量、速度以及采购成本对EPC项目是否能按期、顺利交付具有重要意义。采购工作在各个环节都必须严格按照工程进度和程序文件要求执行，要保证其管理工作能够圆满完成，需要做到以下几点：

1制定采购计划

采购计划是对EPC项目所有设备、材料采购活动的整体安排和规划，对整个工程项目起指导作用，也是采购管理工作的一个重要组成部分。首先，了解工程施工的逻辑关系，在进度计划中明确设备、材料进场顺序，参考工程施工进度，结合设备制造周期，以及土建接口提交的限制条件，合理确定采购文件提交时间和采购计划。第二，重点跟踪、关注关键路径上设备，材料的采购进度，特别是在赶工的过程中，随着项目的推进，关键路径上的设备是会不断发生变化的，需要高度关注。第三，对于预装设备、预埋材料要根据项目进度要求合理安排采购计划，此类工程材料滞后会直接影响到工程进度。

2建立采购程序

EPC工程中经常因设计进度滞后、设计采购文件技术不明确，或技术规格书设计频繁变更，从而影响采办工作的顺利进行，导致物资采购不能按时完成，既增加了采办人员与供应商商务谈判的难度，也增加了采办的人工成本。设计、采购对整个项目起着至关重要的作用，设计的图纸复核，需要厂家、设计、施工共同完成，完成的质量和速度也是和其配合默契程度息息相关的，当设计的要求描述不明确或不具体时会让某些厂家钻技术中漏洞，损害承包商利益，也可能给厂家反索赔埋下隐患。因此EPC项目中的采购管理程序显得更为重要，不仅需要按照组织设计的原则和方法，细分采购的每一项工作的目的及各个岗位职责，比如在招标采购工作中，包括标书的编制、审查、批准、招标、澄清、开标、评标、定标、谈判、签订合同等一系列工作，根据相关的要求进行规范采购，还需要明确各部门之间的分工协作，如设计文件的传递，递交进度，结果反馈。

3加强供应商的优化选择和管理

首先，在EPC工程中供应商的选取尤为重要，由于总承包商与业主双方立场不同，总承包商对工程所需设备材料要求满足最高性价比，而业主要求的是品牌、质量和功能，所以一般业主会提供供应商短名单，要求总承包商选择短名单内的厂家，由此保证材料的品牌和质量。而总承包商一般为降低设备材料采购成本，通常会首选质量有保障，供货期能满足要求而且价格也较一流国际品牌产品有优势的国内供应商。因此，双方在推荐、选择供货商环节上需要交流、沟通、协调，从而满足采办工作的进一步开展。第二，加强对供应商的管理和监控，采购的中主要工作之一就是对供应商资质预审，综合审核供应商的相关资质、技术水平、生产规模、经营状况、信誉度等级、历史业绩等考核指标，对于重要设备和材料，还需到厂家进行实地考察；合同签订后，应督促供应商严格履行合同，做好催交催运工作，核对供应商ITP（项目检验计划）时间节点，跟踪材料到场时间、生产周期、检验、等各环节，如果供应商未能按照ITP时间进行，需要加强监管力度，及时催促供应商完成各环节工作，对于不守信用的供应商应列入黑名单。第三，加强对质量监造公司的有效管理和监控，采购管理中由于工期紧，质量检验人员匮乏，可以采取质量监造业务外包对供应商进行监管，在与如BV，SGS等检验公司签订的质量监造服务协议应尽可能详尽，并附上相应的采购合同、技术资料、供应商的ITP文件等，明确质量监造方具体检验范围和内容，同时需要明确规定对漏检和未检出的瑕疵需要负连带责任，降低由于质量监管过失带来的业主索赔风险。

4加强各部门协作

由于采办与设计、施工是项目的主线，其信息交流、衔接和协调工作顺畅是项目成功的保证。例如，由于设计材料单滞后导致物资不能及时到场，不能满足施工计划需求，或者材料到场后，施工图纸未更新，或者有些施工急需的材料不能按施工计划及时到位等问题。主要是由于施工工程师与采办、设计人员在施工环节信息沟通不够，因此，在项目实施过程中需要加强沟通交流，及时传递更新技术信息。

5加强库房管理

EPC项目中，库房管理是较薄弱的一环，从材料到达现场的验收入库，到工程物资的发放，其现场管理力量薄弱，导致出入库台帐管理、物资保管等工作不规范，出现物资领用记录缺失，重复多领，最终造成物资短缺等现象。针对EPC项目中库房管理出现的问题，需要加强库房管理工作。一方面，采购物资运抵现场后，采办部、施工部、相关技术部等部门之间密切协作，一起做好物资验收工作；另一方面，需与施工部做好资交接工作，并督促施工部加强对物资的保管和维护，同时建立和保管好出入库台帐。

总之，EPC采购管理就是按照采购制度，保证采购流程顺畅，在采购计划、采购招标、合同签订、检验、包装、运输、验收入库、付款、现场使用、现场服务、供应商评价等整个流程中的各个环节，紧密结合，高效运转。

作者:冯利平 李凯 单位:中石化集团江苏油建工程有限公司

参考文献

[1]邵荷英.工程采购材料成本控制和审核结算分析.建筑工程技术与设计2014年第13期.

材料设备采购工作计划例7

中图分类号：U231+.1文献标识码:A

一、前言

物资设备管理是工程项目管理的重要组成部分，为加工工程进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义。由于材料费占工程成本比重较大，因此加强材料管理的工作是项目管理的重要内容之一。主要工作任务是保质、保量、按期准备好各种相关材料物资供应，满足现场施工生产需要，使施工生产按计划顺利进行。主要工作流程是计划、采购、保管、使用调配。杜绝出现“只供不管、盲目储备、优材劣用、劣材充优”等现象发生。地铁施工都在城市中施工，所以设备的选型、采购、运输、安装使用、设备保养、设备安全对施工进度也是十分重要的而且避免出现设备利用率较低、出现设备安全事故等现象发生。文章以深圳地铁7号线为依托系统的介绍地铁施工现场物资设备管理经验，阐述了丰富创新物资设备材料的管理思路，有效解决了施工现场材料设备管理的一些难题，为今后类似工程项目施工现场材料设备管理积累了经验。

二、材料篇

1、施工现场材料物资组织管理内容

为确保工程项目施工顺利进行，施工现场材料物资管理必须有组织，有目标有次序，分阶段实施：其主要管理内容如下：（1）现场材料物资的平面布置规划，做好场地、仓库、道路等设施的合理布置。（2）履行供应合同，保证施工需要，合理安排材料进场，对现场材料进行验收。（3）掌握施工进度变化，及时调整物资材料配套供应计划。（4）加强现场材料物资保管、减少损失和浪费，防止材料丢失，并做好物资材料出入库记录。（5）做好废旧物资处理工作。

2、材料的采购管理

工程开工前，物资部应做好当地市场调研，形成市场参考价格清单。价格清单应定期更新，保持其实用性、可参考性。对大宗物资采购前要认真关注媒体，利用媒体手段时刻了解市场动向和行情，工程部根据施工组织设计的要求，提出项目所需的大宗施工材料总计划。物资部根据项目部所需要的材料，按照局经理部主材施工过程的要求和规定，对主要材料进行考察和资质申报。需求计划时，须注明物资名称、规格型号、数量、技术要求及交货期等详细内容，物资部按照工程部提交的施工需求计划实施采购计划。物资部实施采购前根据需求计划汇总及库存情况，合理调配，及时形成物资采购计划，报项目经理批准后实施。采购计划中应注明物资质量要求、市场参考价格、数量及到货时间。采购中对材料的价格比选中，在保证质量的前提下进行货比三家，选择价格较低的供货商，在进行价格比对的时候要考虑运输成本，原则上是价格同等的条件下就近购料，选择最经济 的运输方法来降低运输成本。同时要合理确定进货的批次和批量，考虑资金使用的时间价值，确定经济合理批量。

3、材料的存放管理

地铁施工的文明施工要求非常高，所以材料的合理存放是非常重要的，施工现场所用的物资品种、规格较多所以各种材料要按品种、规格有序的进行存储，各种物资材料要做好标识，做好消耗台帐。当然材料的存储要避免受潮，防止生锈。城市施工场地较小所以材料的存储要根据现场的场地进行合理的安排，避免减少二次搬运。

4、物资材料的发放

物资材料的发放要遵循“先进先出、推陈储新”的原则，物资材料的发放要结合施工进度，与消耗定额，严格执行限额发料。物资材料要按计划发放，对于比较贵重和用量较大的材料可以根据实际情况随时用随时发，做到即使发放。对于易损坏的材料在发放前要对使用部门做交底。

三、设备篇

由于地铁施工多在城市所以场地很狭小，所以在施工前一定要对场地做到心里有数，根据场地的实际情况来选择施工设备，尽量选择占地面积小，灵活方便的施工设备。城市施工设备进场是非常重要的，在进场前选择可靠的运输单位，提前考察路线，从起运开始跟踪一直到设备安全进场。设备进场前一定要检查好设备，保证设备可以有效使用，设备必须刷漆翻新。

设备进场后，组织专业人员进行安装调试，然后上报监理单位进行设备报验，所有设备均附带设备出场合格证，特种设备需要特种设备检验报告，操作收需要国家颁发的设备操作证，以上手续要提前准备，这样设备进场后就可以工作，避免耽误施工进度。

由于地铁施工多为市中心，而设备维修大多在郊区，一旦设备损坏维修时间较长，所以设备的保养尤为重要，所有设备需要每天必须填写工作日志，按时对设备进行保养，设备进场后对操作手要进行安全交底。只有这样才能保证设备的利用率，减少设备维修费用和加强设备的安全性。对于设备的易损件要有备用件。尤其是关键设备必须有专人来负责。例如皇岗村站地连墙施工，需要用风配合施工，空压机的保养和操作就非常关键，如果空压机一旦损坏将面临全面停工。履带吊的日常检查保养也非常关键，如果一旦出现故障也钢筋笼下设和浇注都会受到很大影响，所以这样关键设备必须要做到未雨绸缪。

四、成本管理篇

根据工程项目施工总体要求，施工前期有计划的做好材料物资成本控制预算目标，施工过程中依据成本预算目标实施。施工控制有以下几点：

1、健全的成本控制制度

树立“先算后用、节约有奖、浪费受罚”的良好风气。健全成本控制制度，例如限额领料制度：余料回收奖励制度；合理化建设节约激励制度；强化现场工程材料预算、计划、和进场验收制度：对商品砼、钢材、水泥等大宗材料，建立专门采购收料制度；常用工具和废旧料管理制度；所有材料的统计分析制度。

2、材料物资限量控制

地铁工程材料费用一般占工程项目总成本的60%左右，显然材料物资成本控制是项目成本控制的主要源头。材料控制只要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用，采用精细的管理制度，合理的堆放现场材料，避免二次搬运的费用，对材料的发放做好有效的控制避免浪费。 坚持按定额确定材料的消耗量，试行限额领料制度，施工人员必须按规定的限额来领取材料，如果超出限额及时分析原因，寻找纠正措施，改进施工方法，推广使用降低材料消耗辆的各种新技术、新工艺、新设备、新材料。

3、主材控制

1.加强商品砼的数量控制，目前商品砼的数量不足有两种情况：一是商品砼的供应商提供数量不足，二是由于施工班组作业时控制的不好造成浪费，针对第一种情况，建议签订合同时候可以按图纸进行结算，如果不行则必须对每车砼进场前进行检查，出场前要保证车内所有砼使用完。第二种情况则必须加强班组工艺业务培训及技术交底工作。控制好浇注量，减少浪费。

2.加强钢材使用管理，从钢材的采购就需要采购员及时的了解钢材的价格趋势，合理的安排钢材的采购时间，例如皇岗村站7月份提前囤积了500t钢材，比同期钢材价格少500元/吨。钢材的管理是项目材料管理的重点，在开工前对钢筋班需要进行详细的技术交底，技术员要细致的研究施工图纸，找到钢材损耗最低的配料单。合理的利用钢筋的各种性能，可以利用螺纹钢套筒和焊接对钢筋进行搭接使用降低损耗。

4、渣土泥浆外运管理

城市施工渣土泥浆外运也是项目成本的重要部分，原则上在签订合同的时候根据理论方量进行结算，但是目前较多的都是按实际方量进行结算，所以在方量的验收是关键。目前渣土泥浆外运的难点为一是运输时间较短，城市道路限行，这中情况大多为晚上运输，签订运输单位要有较强的运输实力，在监理备案车辆要充足当天的渣土要及时运走避免耽误施工进度，二是渣土含水率较高运输难度较大，目前很多单位采用生石灰固化含水率较高的渣土，这种办法成本较高，黄岗站采用泥浆净化器将泥浆过滤后再采用泥浆压滤机进行脱水，这样减少渣土泥浆的含水率。三是方量的验收，这个是控制的主要源头，在运输前必须对每辆车辆的内车箱进行测量，计算出每辆车的实际运输方量，另外每一车渣土出场后要开据验收单，验收单一式两联，运输单位根据验收单进行结算，另外建议在弃土场安装摄像头这样可以监督每一车的方量和每天的弃土车数。

5、大型设备租赁

在地铁施工中关于设备租赁的管理也很重要。需要注意以下几点：（1）信息收集：在开工前需要做的是收集信息包括租赁信息、价格信息、供需信息、建立动态信息渠道，并搜集、整理、分析、对比成本来制定租赁单价，合理的租赁单价是设备能否租赁的关键。

（2）租赁合同。在租赁合同签订前，项目部应调查对方的合法代表身份，有无履行合同的能力。在租赁合同中主要内容有设备名称、型号、数量；机械的运输安装调式，场地道路的清理和准备；随带操作维修人员的数量、待遇、劳保福利、食宿安排；机械保管、保养、修理以及动力、消耗材料供应的分工；安全责任、质量保证、保险以及发生损坏事故的处里；租赁期限、起止日期、合同签订点、停等实施办法、纠纷仲裁办法；租金计算和支付办法以及进出场费用。

其中签订租赁合同重点应该注意：首先租赁机械设备有保养时间无修理时间，一旦发生机械设备损坏不能工作则扣除当日租赁费，这样促使租赁方定时保养设备，以及最快时间内维修设备。其次：租赁设备的进出场费用，如果租赁方提前想解除合同承租方不承担租赁方设备进出场费用，这样减少频繁的更换租赁设备。最后租赁方设备必须购买保险，设备的操作者必须有操作证件持证上岗，防止意外发生，合同中要注明保险费用以及风险的承担者。

（3）设备管理。机械设备租赁期间的关键工作是跟踪管理、维修、检查，使设备始终处于被管理中，在设备进场时，要对设备进行清点，清点后双方签字留档，承租方在施工期间凡购买非一次性消耗物资时应到物资部备案。凡是无备案的物资明设备退场时一律不许带出施工现场。对于租赁机械设备实行单机单车核算，每周定期收集材料、油耗及完成工程量记录，分析实际与计划成本的差距。

6、辅助材料管理

辅助材料指工程主体以外的消耗材料，这方面的材料大多为自购材料，材料管理根据班组进行管理，在工程前期应该根据工程需求测算出每个班组的合理定额，根据定额对班组进行限额发料，开工前与班组签订工具保管制度，对于节约的班组进行激励措施。

材料设备采购工作计划例8

2中小煤炭企业材料管理存在的普遍问题

目前，多数中小煤炭企业材料需求管理工作是采用“集团、矿、区（队）”三级供应体制。材料需求计划从生产现场自下而上产生，先由各矿采区材料员向煤矿供应科提供本采区的需求信息，煤矿集团供应科收集汇总煤矿各采区需求信息后，平衡本煤矿二级库库存资源，编制本厂材料需求计划，上报煤炭企业集团供应公司（处）。在这种三级供应体制下，容易产生以下几方面的问题。（1）在材料需求计划编制过程中，其材料消耗定额（计算开采每万吨煤所耗的某种材料的数量）等于一定时期某种材料的实际消耗量汇总除以煤炭产量的结果。这种笼统的计算方法仅仅关注到与产量有关的数量化指标，而无法说明材料消耗升降的原因。（2）其采购工作一般由集团总部供应处根据各子矿供应部已经编制好的材料需求计划进行汇总，然后按照预先设定的采购权限分解采购任务。各级有采购权的集团供应处、矿区供应科以及区（队）的小库，分别编制采购计划并实施采购，进行采购业务的结算。此种方法下，材料采购存在多头管理、重复采购、材料采购成本过高等问题。（3）其材料仓储工作经由各个有采购权限的采购单位进行验收，集团供应处采购的材料存放在集团总库，各子煤矿按照报送的需求计划，办理提货手续，将所需材料物资从集团总库提运后存放在各自矿区仓库。此种方法下，材料储备不合理，存在重复设库、库存积压、难以横向调拨等问题。（4）局部利益与整体利益的冲突。集团负责材料稽核的领导和人员过分强调材料过程中的节约，没有统筹材料与环境以及技术创新的关系，往往材料部门成本下降了，但是管理费用和环境成本反而上升，企业的整体利益并没有得到提升。

3完善中小煤炭企业材料管理的建议

为了提高中小煤炭企业材料管理的效率与效果，本文基于树立全局思想和完善三大战略规划：需求计划、采购规划、库存规划的角度，结合国内外先进的战略管理工具，提出以下建议。

3．1全员上下树立全局意识，定期进行培训

加强材料管理首先应该树立成本的全局观与系统观。一方面，材料成本并不是控制得越低越好，要综合考率其他相关成本，本文强调基于对煤炭企业整体经济利益做出贡献的前提条件下提出完善煤炭企业材料管理的合理化建议；另一方面，煤矿安全生产对煤炭企业有其特殊意义，应该特殊考虑其安全成本。要想在企业内树立全局意识，需要定期给全员进行培训。比如很多中小煤炭企业为了减少成本而聘用农民工矿工，由于他们文化素质较低，不能熟练使用先进机器设备，容易造成机器设备毁损，甚至造成生产故障，不光增加了维修材料的成本或更换设备的成本，甚至影响了企业的安全，增加了安全成本。因此，对矿工进行一些基础知识的培训，虽然短期内增加了企业的培训成本，但对企业的整体和长远经济效益是有利的。

3．2完善材料消耗定额的制定权限，建立以作业成本为原理的制定方法

材料消耗定额作为制定材料需求计划中最基础的工作之一，首先要规范其制定权限，不能将其权限全部授予材料供应部门，因为供应部门只能依据前期资料及前线采区工作人员的经验制定材料消耗定额标准，准确性、实用性、科学性都不强。而技术部门可以运用科学的技术方法进行测试，生产部门在生产的第一线能够得到第一手的资料，因此理想的制定权限应该综合考虑技术部门提供的技术支持和财务部门提供的历史数据支持以及生产供应部门提供的现场环境支持。明确了材料消耗定额的制定权限，本文进一步引进作业成本法的基本原理为材料消耗定额的制定方法提供支持，忽略人工、管理费用的其他资源，锁定于材料这种资源，将其按作业进行归集，找到不同的材料消耗定额制定标准。首先，将煤炭企业的生产环节划分为作业中心，根据作业中心性质、产出的不同，将不同的作业归集到已经分好的作业中心；其次，将主要材料划分到各个作业中，确定每个作业的材料消耗动因并对其进行归类；最后，找到各个作业中不同材料的消耗定额制定方法。根据煤炭企业的组织结构以及生产特点，以煤炭企业原有的作业中心为基础，将同类或相关的作业归并在一起，可以分为以下5个作业中心：掘进作业中心、采煤作业中心、搬运作业中心、通防作业中心、辅助作业中心。本文以采煤作业中心为例进行分析，如表1所示。所有作业中心按此方法进行分析，最后我们就可以得到不同类别材料的消耗定额制定方法。一般来说，大型材料类可以采用经验估计法及技术测定法；专用工具类和配件类材料采用统计分析法；支护类材料采用技术测定法和现场实际查定法；油脂类材料采用现场实地查定法。

3．3构建统一的材料采购模式，对采购物品进行战略定位

材料采购物资管理模式应该从目前的三级供应体制改为以集团材料物资公司（或部门）为核心的一级供应体制，在集团内部对材料采购权限高度集中，可撤消各矿区供应科的采购权限，不允许其自行采购所需物资，所需材料物资统一由集团供应部直接进行集中采购、集中配送和集中储备。煤炭企业需要采购的材料物资繁多，如果采取相同的方法进行采购管理，不仅增大了采购工作量，而且增加了采购的管理成本。本文按照SWOT分析法进行战略定位，内部考虑物资在企业中的重要程度，外部考虑物资对供应商的依赖程度，可以将采购的材料物资分为四大类：很重要物资、重要物资、一般（重要）物资、瓶颈物资。实际工作中，也可以按照ABC分类法进行战略规划，不同种类的材料物资特点不同，采购策略自然也应该分别对待，不同类别材料物资的采购策略。

3．4材料外购与自制（修复）决策的选择

对于拥有自己的设备维修厂和原材料生产设备的中型煤炭企业而言，物资存在外购和自制的决策问题。一般来说，大型设备数量少且单位价值高，如果设备过时导致生产能力下降，但尚不至于报废，需要决定是修复还是采购新的；零部件单位价值较低但是数量繁杂，总价值较高，究竟是外购还是自制，这就需要进行自制与采购决策。此项决策需要考虑的因素很多，宏观上应同企业的总体战略与核心业务相适应，微观层面上还需考虑企业技术工艺条件、生产开发能力等因素的影响。外购决策与自制决策各有利弊：外购决策可以减少库存成本和修复成本，促进中小煤炭企业聚焦于自己的核心业务，从而增强效率；自制（修复）决策不仅可以降低大量的采购成本，还可以减少与供应商谈判的交易费用，便于中型或致力于长期发展的煤炭企业扩大企业规模，形成纵向供应链。外购和自制决策主要取决于对两者的经济效果分析。一般情况下，物资单位生产成本小于外购单位价格与外购的各种费用之和，选择自制；反之，则选择外购。对于大型设备而言，设备修复成本与修复后生产能力之和小于外购成本、外购后设备生产能力之和，选择自制；反之，选择外购。

材料设备采购工作计划例9

中图分类号：TU74 文献标识码：A

工程成本管理是工程管理的重要内容，而材料设备的成本占工程造价的百分之七十左右，所以加强工程材料设备的管理是非常有必要的。本文将从计划管理、合同管理、周材管理和机械管理等几方面介绍如何加强材料设备的管控。

1计划管理

计划管理是施工前管理的一部分，要做到计划先行采购在后，使材料总采购量得到控制。适时组织材料进场，确保施工生产，对指导前期材料采购、周材设备租赁、外购外租材料周材控制都起到了极其重要的作用。总需用计划、采购计划、租赁计划、外购外租计划必须规范，阶段性需用计划形式不一，但计划的编制须有依据，存在的问题要及时改正，管理人员据此提取的总需要计划应较准确规范，阶段性需用计划不能只按照施工队长或预算员的明细汇总编制，而没有相应阶段的预算为依据。单体工程可按照基础部分、主体及二次结构装饰等部分划分，预算员要根据施工实际编制阶段性施工预算，材料员根据预算材机汇总表按照材料分类提取主材用量，确保阶段性计划的准确性。

2采购管理方面

采购管理是工程成本控制的源头，含工程各种材料质量考察、询价、招标、合同签订等内容，也是材机成本精细化管理“三个关键”之一。加强采购管理，积极推行招标采购，开展多样的采购询价形式，为降低工程材料成本起到重要作用。材料采购要严格按照招标程序，规范合同签订，明确合同条款中的质量要求。对于招标困难的材料要加强市场考察、加大市场对比力度，通过多方询价规范采购行为，相关招标资料留存齐全。材料采购合同的签订要规范，无论以什么形式采购的主材都应按照程序进行合同评审，明确材料的名称、规格型号、数量、单价以及质量标准、质量要求，明确相应的违约责任和处理方式。避免材料进场时发生争议，使合同的签订起不到应有作用，不能从源头上保证进场材料质量，很好的控制材料成本。

3运输管理方面

大宗运输业务编制定点承运人来管理，一定程度上能规范材料设备的运输管理。通过招标或其他形式确定信誉高、服务好、运输能力强的运输人，并签订运输协议纳入运输管理，减少运输途中偷卸、更换或转移材料、运送周材时藏匿夹带等行为的发生。现实中，存在着运输协议内容约定不明确、不严谨的现象，如运输结算方式是按照吨，但实际运结单开设单位为车，价格也没有做明确的约定，多是管理人员口头议价。从结算的角度来说，没有做到不同运距、不同车型、不同材料设备运输费用明码标价。另一方面，周材运输管理应加强。周材在退租时管理人员应要求承运人按照规格型号分别装货，由材料员开设调拨单，实行多人见证，承运人及门卫清点周材一同签字确认周材的数量。避免周材退租时，材料员不再跟车押运，数量减少的周材无法控制，和周材运输途中的偷梁换柱行为。很多项目只是约定承运人清点确认的数量之外的损失由承运人承担，但大多是口头协议，没有在运输协议中写明，对处罚标准，及运输途中的丢损没有做明确的规定，使得运输违约行为得不到很好的控制。加强对运输风险点的控制，能使项目的运输管理有较大幅度的提高。

4周材管理

周材进场要做好周材的验收，及时开设单据，并登记周材台账。周材退场或调拨时做好账务处理，周材需要按月对账、按月核算租赁费用、当月进行报耗或摊销记入成本。周材按月自行核算租赁费用，按月对账，账务处理应及时。周材退场时开设的调拨单与租赁公司反馈回来的退租确认单验收数量不应一致。在主体施工完成后周材退场时，大量的周材赔偿损失费用应及时登记明细账在月耗表中体现。

材料设备采购工作计划例10

一、项目概况

临夏州和广两县城乡供水小峡小牛圈水源保障工程二标段项目位于西北区域松鸣镇的下郭村附近，中标总金额6580.25万元，合同开工时间2018年6月18日，竣工时间2020年6月17日，地方政府投资，建设单位：临夏州和广两县城乡供水小峡小牛圈水源保障工程项目办公室，设计单位：甘肃省水利水电勘测设计研究院，监理单位：兰州昊月水电工程监理有限公司。工程概况：二标段（调蓄水池工程）主要包括调蓄水池土建、和政供水泵站土建、旁通管及附属建筑土建、管道安装（不包括管材）、水机、电气设备安装、临时工程、部分水保措施（弃渣场工程）、环保措施等。调蓄水池平面基本形状为长方形，采用半挖半填的结构型式，设计池深18.3m，设计水深17.2m，挖深7~15m，填高2~13m；池底长300m，池底宽125m，池底周长790m，池底面积35925m2；池顶长384m，池顶宽210m，池顶周长1058m，池顶面积74860m2；调蓄水池总库容89万m3，有效库容87万m3。

二、 项目主材类型

临夏州和广两县城乡供水小峡小牛圈水源保障工程属于大型水库新建工程，主要工程量包括土方工程、钢筋混凝土工程、防水工程、管道工程等，项目自购材料主要包括水泥、砂、碎石、外加剂、钢筋、防水材料、土工材料等，管道工程涂塑复合钢管属于甲供材料，项目只负责安装。

三、 策划目的

项目物资管理策划主要指：物资质量目标、供应目标、成本目标、环境保护目标、安全目标而进行的前期筹划和设计工作。

1、质量目标：施工物资满足设计、行业标准相关等要求，合格率100%。

2、成本目标：以项目材料成本计划的数量、单价为目的，做到货比三家、达到价格最底质量最优的目的。

3、进度目标：每月及时索取施工进度需要的物资，提前报物资使用计划，保障供应达到100%。

4、环境目标：固体废异物分类收集、处理，达标率为100%，达到市环保标准。

5、安全目标：消除物资运输储存过程中一切安全隐患，消除员工伤亡事故，安全目标达到100%。

四、管理体系及人员配备

1、管理体系:项目部成立后，由物资设备部门牵头，计划部、工程部配合调查市场，编制合格供应商名册，成立项目部物资设备评估小组。由项目经理王忠义任组长，由物资、工程技术、计划、试验、财务等部门负责人担任组员，负责对供应商的资质材料、社会信誉度、生产运输能力以及垫资能力进行评估，选定出适合的供应商；施工队设立专职物资人员，定人定岗管理。

2、设施设置：施工现场设立混凝土拌合系统1套，拌合站管理用房3间，料仓1座、钢筋棚1座、小型物资仓库1间。

3、人员配备：项目物资设备部3人，部长1人，电工1人，收料员1名。

物资部长：负责贯彻落实上级物资管理执度，全面负责项目物资管理，具体落实项目物资质量、供应、成本和环境等目标的实现。全面管理部门各项工作，负责组织物资设备招标采购和现场管理工作；

电工：负责项目施工现场临时用电布设，并按月对各施工队进行用电考核，并负责现场用电安全的管理；

收料员：负责项目主要材料进场过磅验收工作，并填报过磅数据；负责物资仓库材料验收、保管、发放、使用、防火等工作；负责按月跟供应商对账工作。

五、前期物资工作

1、项目部成立后，由项目物资设备部牵头，组织项目经理部的工程技术部门、财务部门、计划部门、试验部门等相关人员，对周边的物资材料市场进行价格、数量、质量、生产运输能力调查，由项目物资设备部门汇编《供方调查表》、《供方评价审批表》、《材料调查报告》及《材料单价分析表》，并由项目部物资设备评估小组召开专项评估会议。评估会议结束后及时汇编《物资设备合格供方名册》，每半年一次进行质量跟踪并填写《质量跟踪报告单》。调查过程中对有意向的供应商，要求提供营业执照（三证合一）、开户许可证、法人身份证、安全生产许可证、开采证（沙石料厂等）等。

2、项目图纸下来后，物资部及时与技术部沟通，索取本项目工程材料总量需用计划，编制《物资需要总量计划》，及时上报审批，项目正式开工后，根据技术部门提供的《工程进度材料使用计划》，编制《物资采购月度计划》、《物资采购季度计划》、《材料申请计划》；技术部提供的所有的材料采购计划均须由技术部负责人、项目总工、项目经理签字同意后，物资部门方可对公司上报采购计划。

六、物资采购供应方案的策划

主要材料采取招标采购，根据相应的物资采购供应权限，依照业主要求，项目材料可分为以下几种方式采购供应：

1.1甲供材料：管道工程中涂塑复合钢管等；

1.2集团公司招标采购的材料：钢材、水泥等材料；

1.3西北工程公司招标采购的材料：地材、防水材料、土工材料等；

1.4项目部询价或竞谈采购的材料：项目临建设施、五金材料等。

七、项目当地供应物资情况的策划

项目上场后，项目物资部牵头，根据投标文件中主要材料消耗数量，调查当地市场。

1.1水泥：本标段水泥用量在10000T左右，主要为PO42.5散装水泥，据调查，临夏海螺水泥有限公司和政分厂位于距离施工场地30公里位置，水泥厂挂牌价相对来说低于供应商价格，但是水泥厂不负责运输，不能满足项目物资供应需求，并且水泥厂必须要求现款，考虑到业主没有预付款，项目部暂考虑有中间商供应水泥；

1.2钢筋：项目消耗钢筋1200T左右，目前图纸不全，不知道具体钢筋型号，招标文件和业主均未指定钢筋厂家，考虑到本项目钢筋并非主体承重作用，在保证钢筋质量的前提下，选择质优价廉的钢筋厂家，如申银特钢、兰鑫钢铁等，考虑到临夏钢筋市场规模及钢筋质量，钢筋供应商预计范围选定在兰州；

1.3地材：地材供应属于项目材料重点，根据工程部初步测算，项目消耗砂17000方左右，碎石34000方左右，经市场调查，距施工现场30公里内沙石料厂仅有两家，其中一家目前仍未取得经营许可，属于违规生产，9月份左右，和政沙厂数量可达到5-6家，但由于环保政策，均面临原料供应不足的问题；临夏方向的沙场数量相对来说较多，但是运距基本在80公里左右，可能对施工生产造成影响，项目部研究材料价格、运输条件后基本确定当地料场供料；

1.4土工防水材料：此类材料预算费用在60万元左右，因为水利项目防渗是重点，所以此类材料必须为专业厂家生产，严格控制材料质量。

1.5临建设施：主要包括临建板房、钢筋棚、料仓等，占地面积约为3000平方米，队伍拟选用公司长期合作的合格厂家，预算费用在50万元左右。

在施工中，材料费约占总成本的60%左右，必须加强施工管理，在确保材料质和量的前提下，减少材料的浪费。

八、物资供应保障策划

1.1项目部成立后，项目工程部按照项目施工进度计划提前1个月编制项目物资需求总量表、季度及月消耗物资数量表交物资设备部，物资部编制项目物资总量计划及物资月采购计划通过公司OA平台及时上报物资采购计划，特别是钢材、水泥等需要集团公司招标采购的大型物资需要在项目上场45天内上报，以保证项目物资的正常供应。

1.2物资采购计划上报后，项目部根据公司批复组织各类对材料采购，正常情况下，属于集团公司招标采购的材料有钢材、水泥等材料；地材、防水材料、土工材料等属于西北工程公司招标采购的材料；

项目部询价或竞谈采购的材料有项目临建设施、五金材料等。根据批复，项目物资部联系评估合格的供应商购买招标文件在规定时间内完成投标工作，项目部询价或者竞谈的材料则按规定由项目部组织询价或者竞谈工作。

1.3招标、竞谈工作结束后，对中标供应商发放中标通知书，通知其10日内到项目所在地签订物资设备采购合同，确定具体供货时间、供货场地，同时签订质量保证协议书。

1.4物资设备采购合同签订后，供应商现场实际考察施工场地，确定材料运输最佳路线。项目物资部根据工程部提供的物资设备采购申请计划表（须经技术部负责人、项目总工、项目经理签字确认）提前3-5天给供应商报需求计划，供应商必须保证材料保质保量按时到达施工场地，无法保证时，材料商必须提前2天书面向项目部说明情况，并且积极安排补救措施，保证物资材料正常供应。

1.5物资设备进场后，项目物资设备部组织劳务队专职物资人员联合验收，对材料的合格证、出厂检测报告进行查验，并通知实验室取样检测，对试验不合格的材料坚决清退出厂，并追究供应商责任。材料验收合格后，根据工程部上报的各个施工队需用计划发放给劳务队，填写物资发料单，并由劳务队专职材料人员签收。

八、物资仓储管理策划

物资材料进入仓库后，由专门仓库管理人员负责材料发放，没有经项目经理总工签字的技术交底，施工队及项目部人员一律不允许领用材料。根据施工周期、进度要求，保证材料先进先出，防止积压。同时仓库需要按照环境保护要求及业主有关规定，配齐仓库附属装置如照明灯、灭火器等设施，配备检测设备和工具，为仓储作业创造条件，对入库物资严格进行数量验证、外观质量及规格检验、随行技术证件的验证，做好点验记录，整理保存好随行技术证件，保证其可溯性。

1、水泥存放应符合下列规定：

本项目项目水泥主要为PO42.5散装水泥，散装水泥应存储于密封良好，防止受潮，并且能确保进出罐体通畅，夏季高温施工时，应在罐体设置降温措施。

2、粗细骨料存放应符合下列规定：

项目施工现场设置转专门砂石料存放场所，各种规格型号分仓存放，不得混堆或分叉堆放，分料仓应砌筑墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。沙石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、实验报告号、检验批次等。

3、金属材料存放应符合下列规定：

线材存放时应上盖下垫，平放堆垛，注意标牌的保管，避免混淆。钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫放；型材存放时应下垫垫木上覆防水遮盖物，平行分层堆码，统一放置，并且一端垫木略高；堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m。

4、周转材料存放符合下列规定：

周转料的存放应随拆、随整、随保养，码放整齐，大模板存放时，应有可靠的防倾倒措施，不得靠在其他模板上和物件上。库存物资的放出执行先进先发、后劲后发的原则，合理轮换，加快周转，严格执行“三检查、三核对”制度，保证发料无错，记账无误，不漏附技术证件。

九、物资帐务管理

物资进场经验收合格后，通知供应商及时提供货物发票，正确使用物资软件记账，摘要“点、转、列、冲”明确，凭证上有项目经理、财务人员签字和签收日期，物资帐数据库及时备份，执行变价合同的物资如钢筋、水泥等点验时应将采购价格的依据（如收料单原件、网价文件等）附在点验单后。点验单填写规范，注明执行的合同号、发票号及其它需要注明的事项，如果发票未及时送达时应进行预点入账，保证项目成本准确。每月末与财务部门核对帐目，做到帐帐相符（金额帐与明细帐相符，金额帐金额、往来帐、外欠款与财务相符），帐物相符（明细帐库存数量与实际盘点库存数量相符），并履行核帐签字手续，建立《物资与财务对帐表》。物资金额帐和明细帐年底结转打印，装订帐目、凭证要整洁美关，封面要有物资主管和业务人员签字，注明业务时间。

十、物资核算管理

物资核算分为物资数量核算和物资成本核算，材料数量核算主要是考核工程的节超情况；成本核算主要是考核材料成本节超情况。

1.项目采购物资核算

每月15日项目物资设备部门组织技术部、计划部、财务部、劳务队工班物资人员对现场剩余材料进行盘点，盘点材料主要有钢筋、砂、碎石、外加剂、水泥等，盘点库存时原材及半成品数量一定要准确，特别是半成品盘点是整个盘点工作的重点和难点，盘点完成后，盘点记录必须有劳务公司工班物资人员或负责人以及各部门盘点小组人员签字。现场盘点工作结束后，工程技术部门应及时提供当月各施工队伍的物资应耗数量，物资设备部根据上月库存数量、应耗数量、进货数量、实耗数量、本月库存盘点数量进行钢材、砼材料核算，钢材不计损耗，按设计数量考核，核算说明、盘点表、核算表由劳务公司负责人或委托授权人、技术主管和项目经理签字，以此核算材料数量节超并分析原因。

2.项目小车燃料核算

项目租用的乘座车辆实行加油卡制度，并由司机进行加油，加油时在加油小票上填写加油时里程、车牌号、加油人姓名，出车完后及时将加油小票提交物资设备部，物资部根据加油小票和里程核算油料车辆每公里耗油量，根据车辆行驶道路情况、天气情况等考虑油耗综合定额，预计在0.7元/公里，根据实际耗油量与耗油综合定额核算油量节超，出现异常时及时分析原因。需要长途乘车时，司机必须填写《长途乘车单》并有乘车人签字，途中用油必须有乘车人签名，方可报销过路费及现金加油费。

3. 施工队自有施工设备油料考核

施工队自有耗油设备主要分为两大类：土方施工设备（挖机装机等）和混凝土运输设备（罐车等），土方施工设备按挖、装、运、平整、碾压100m3土石方确定耗油定额，混凝土设备以100m3混凝土确定耗油定额，具体详见下表：

序号

设备名称

规格

理论耗油量

备注

1

推土机

75KW

1.869KG

每100m3土石方

2

挖机

2m3

14.289KG

每100m3土石方

3

平地机

120KW

13.397KG

每100m3土石方

4

振动压路机

15T

17.738KG

每100m3土石方

5

自卸车

20T

32.926KG

每100m3土石方

6

洒水车

10T

15.84KG

每100m3土石方

7

罐车

12m3

74.424KG

每100m3混凝土

8

发电机

200KW

247KG

每台班

根据施工队月完成工程量确定设备的理论耗油量与月油料实际消耗数量（进场油料数量减去库存）进行对比，进行油料节超分析并分析原因。

4. 施工队自有施工设备电费考核

施工队设备用电设备主要包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备等，设备进场后，项目部为没各施工队伍安装单独电表计量电费，每月15日电工按时去各个施工队抄表，统计施工队伍月用电量，根据各个用电设备功率大致确定月理论耗电量，同时，正常情况下施工电费不允许超过月完成工程量金额的2%，以此核算队伍电费节超情况并分析原因。

十一、项目工程施工机械配置

项目部进场后，由技术部门根据设计或施工方案，提出设备配置方案，设备管理部门根据技术部门提供的项目进展计划，分批次制定设备使用需求计划，每季度上报公司物资设备部。要求包含设备名称、规格型号、数量、进场时间、使用期限等。所需设备应有一定的准备时间，尤其是市场保有量小得大型专用设备应尽量早考虑，多调查，做到统筹兼备，充分利用，在保证使用的前提下，以降低机械费用。

1、项目施工设备租赁工作

调查施工当地与项目部有关的装载机、挖掘机、自卸车、汽车吊等大型设备的保有量和市场租赁价格情况，建立好本项目的设备租赁网络。公司对机械设备使用申请批准后，按照公司机械租赁管理办法的规定，对公司范围内不能凭调或者成本经济的设备，经公司物资设备批准后，可以由项目部通过社会租凭来解决。凡通过社会租凭的设备，必须严格按照《机械设备控制程序》按照的要求尽享供方评价，评价记录完整清楚。对首次进场的设备管理人员等进行安全技术状态鉴定，并认真填写设备进出场鉴定记录。应严格检查设备的安全防护装置的有效性和可靠性。对于国家规定的特种设备和操作人员的操作证书必须检查合格，根据项目实际情况，项目部决定租赁两辆项目管理用车，以满足项目人员乘坐需求，对于租赁的车辆，项目部只负责车辆主油、司机人员食宿以及过路过桥费等，其余由司机自行承担。

2、公司新购设备管理

对公司或项目部购新设备，到工地后做好设备前期的管理，健全设备的技术档案及各类台账。由项目部物设部工程部、安质部、财务部参与组成验收小组，对设备物资进行定期检查。

3、公司自有设备管理

项目之间调转的公司自有设备，进场前应检查设备完好程度，做好调转手续，使用完毕后，项目部应组织对其进行修复、保养，然后由公司物设部组织验收，对验收合格后的设备办理调转手续，修复、保养费用由项目部承担。

4、劳务公司自有设备管理

劳务公司自带设备进场验收时必须先到项目物资设备部门备案，提供设备的合格证件以及操作人员的操作证，应严格检查其设备的技术状态和安全防护装置是否齐全有效。对于合同中没有提到机械设备安全责任的，应再次签订安全协议，明确安全责任。对于设备状况、数量、规格型号不符合要求的，禁止进场。

5、租赁设备经济分析管理

每月进行经济活动分析，总结当月机械费用发生情况，包括机械设备租赁费、燃料、操作人员工资、维修保养费等情况。项目部设备管理人员应对机械使用费进行分析，并对所租赁设备进行使用评价，对于机况差、出勤率低、服务差的设备应及时清理出场。设备使用结束后，应及时结算、退场，以降低机械使用费。

附件1：

主要设备需用计划表

序号

设备名称

规格型号

数量 （台/套）

投标预算单价

备注

1

钢筋弯曲机

φ6~40

1

3500元/台

队伍自有

2

钢筋切断机

20kW

1

3500元/台

队伍自有

3

钢筋调直机

14kW

1

4500元/台

队伍自有

4

混凝土喷射机

4-5m3/h

1

10000元/台

队伍自有

5

蛙式夯实机

2.8kW

10

1500元/台

队伍自有

6

混凝土罐车

12m3

5

350000元/台

队伍自有

7

振动压路机

15t

1

28000元/月

队伍自有

8

挖机

2m3

4

30000元/月

队伍自有

9

装载机

75KW

2

17000元/月

队伍自有

10

水车

10t

2

18000元/月

队伍自有

11

平地机

120KW

1

36000元/月

队伍自有

12

龙门式起重机

起重量 10t

1

70000元/台

队伍自有

13

混凝土拌合楼

120型

1

900000元/台

队伍自有

14

塔式起重机

10t

2

40000元/月

队伍租赁

15

变压器

630KVA

1

163000元/台

公司调转

16

柴油发电机

200KW

1

100000元/台

队伍自有

附件2：

物资 需 用 总 量 计 划 表

序号

物资名称

规格型号

技术要求

计量单位

概（预）算

需求数量

（标准、图号）

单价

合价

总计

2018年

2019年

2020年

1

高线

HPB300φ8mm

GB1499.2-2007

T

4450.00

206880.50

46.49

2

螺纹钢

HRB400φ14mm

GB1499.2-2007

T

4610.00

1585701.70

343.97

3

螺纹钢

HRB400φ25mm

GB1499.2-2007

T

4490.00

4981834.60

1109.54

4

外加剂

C50以下

JG/T223-2007

T

4000.00

83200.00

20.8

5

水泥

P.C32.5

GB175-2007

T

390.00

1365000.00

3500

6

水泥

P.O42.5

GB175-2007

T

405.00

4179600.00

10320

7

碎石

5-31.5mm

JGJ53-92

M3

100.00

3633986.90

36339.869

8

砂

中砂

JGJ52-200

M3

150.00

2678571.45

17857.143

9

橡胶止水带

652型

m

95.00

73435.00

773

10

闭孔泡沫板

2cm厚

m2

25.00

99500.00

3980

11

双组份聚硫密封膏

m3

26000.00

326820.00

12.57

12

反滤土工布

250g/m2

m2

3.80

2790.38

734.31

13

遇水膨胀条

BW-C4型（2*5cm）

m

90.00

97020.00

1078

14

彩钢板房

m2

185.00

77700.00

420

15

钢筋棚

m2

158.00

189600.00

1200

16

料仓

m2