废水治理论文例1

适用于废水处理的理想的IMC载体应该是对生物无毒,传质性能良好,机械强度高，寿命长,固定操作容易,且价格便宜。对按图1制备的琼脂、明胶、海藻酸钙(简称SA)、聚乙烯醇(简称PVA)和丙烯酞馁(简称ACRM)5种凝胶作为IMC载体时的机械强度、传质性能等比较结果如下:1)在5种包埋剂中,琼脂机械强度极差,无实际工程应用价值；2)ACRM凝胶中未聚合的单体对生物有毒,且在聚合过程中发热,对细菌杀伤大;传质性能较差,IMC小球内的微生物增殖不好;固定操作不易；3)明胶强度较低,内部结构密实,传质性能较差；4)SA凝胶和PVA凝胶,机械强度较好;电镜观察表明内部呈多孔结构,对生物的毒性小,固定操作容易。5种IMC载体的各性能比较见表2。对SA凝胶和PVA凝胶进一步的研究表明:PVA凝胶的机械强度优于SA凝胶,但SA凝胶的传质性能比PVA凝胶好。将两种IMC小球置于红墨水中,30min时,红墨水沿半径5.Omm的PVA小球径向仅扩散进入0.6mm~0.8mm,而SA小球几乎全部变红。在稳定性方面,SA凝胶易在PO2溶液中溶解,pH>10时,容易破碎；而PVA性能受pH变化影响甚微,但PVA由于交联不彻底,有小量TOC溶出。通过用Na2:CO3:事先将硼酸溶液的pH调到6.7左右,再进行交联,可减少TOC溶出,并可增加高温时凝胶强度的稳定性。综合以上结果,目前较为合适的IMC载体为PVA,但需对传质性能进一步改善。

IMC处理洗衣粉废水效果

废水治理论文例2

 

1.实例

1.1 企业背景

天津钢管制造有限公司是渤海钢铁集团整合后的下属子公司，它是以生产石油套管为主的大型冶金企业，技术装备80年代主要从国外引进，1992年热试投产后，其生产规模不断进一步扩大和完善，设备技术做到逢修必改，工艺和产品质量始终保持国际领先地位。

1.2 废液问题

企业生产无缝钢管过程中，共产生出18种零星废液综合治理，如果不及时进行处理随意排放就会对环境造成严重污染。为了有效地减轻环境污染，首先对这些废液进行化学定性和定量分析，根据它们日常产生量，研究对应的解决处置办法，对其中5种具有化学重度污染的废液分别进行综合治理。

2. 废液处置

2.1 废液来源

钢管研究中心化学腐蚀试验中，产生出Na2S废液；钢管研究中心钢水样品进行快速分析时，产生出含酸废液；管加工厂钢管接箍件表面进行防锈镀层处理时，产生出磷化锌废液；管加工厂对成品钢管两端进行车丝（切削）时，使用乳化液作为冷却液，被更换下来的乳化废液；轧管厂芯棒被使用后光洁度不符合要求时，需要进行抛光和电镀，电镀废液中含有一定量的Cr6+。因此，归纳起来即1.Na2S废液；2.含酸废液；3.乳化废液；4.磷化锌废液；5.含Cr6+电镀废液。这就是5种具有化学重度污染废液的基本来源。

2.2 废液特征

经过现场观察分析，这些废液具有以下三个共同特征论文下载。1.产生量较小，回收麻烦；2.化学成分复杂，污染很大；3.进行专题处理综合治理，相对困难。针对上述特征，采取以废治废的方法，分别对废液进行处置。

2.3以废治废

2.3.1 处置Na2S及磷化锌废液

Na2S废液产生量极少，但S2-的浓度却很高，而磷化锌废液中含有Zn2+。将这两种废液混合后，Zn2+与S2-结合生成ZnS沉淀物，ZnS沉淀物的溶解度很小，通常为ZnSKSP=1.6x10-24。磷化锌废液中的Po43-使用乙炔废渣中的Ca（OH）2进行处理，产生Ca3（Po4）2沉淀，Ca3（Po4）2沉淀的溶解度也很小，一般为Ca3（Po4）2 KSP=3x10-33。ZnS与Ca3（Po4）2形成的沉淀物微粒非常细小，并带有大量电荷，因此单靠重力沉淀仍很困难，必须加入强电解质FeCl3进行混凝，之后才能使其沉淀下来达到处理目的。具体操作工艺示意如下：

磷化锌废液 FeCl3

↓↓

Na2S → 沉淀反应槽 → 废渣过滤器 → 排放

↑

Ca（OH）2

2.3.2 处置含酸废液

含酸废液每天产生约60m3。废液首先进入废水贮槽，这时可准确地测量出含酸废液的体积综合治理，从而计算出中和该废液所需乙炔废渣的体积量亦即Ca（OH）2的量，使中和后形成的废水PH值达到6―9。

具体操作步骤：先将乙炔废渣依次投入稀释槽中稀释，然后用泵抽取稀释液去与含酸废液进行中和。中和过程中，每间隔2小时测定一次含酸废液的PH值，直到含酸废液PH值达到6―9。此时形成的废水已呈中性，这时便可将其排放。操作工艺简图：

Ca（OH）2 含酸废液

↓↓

稀释槽 → 废水贮槽 → 排放（PH= 6―9）

2.3.3 处置乳化废液

废乳化液经过集中后，先用工业硫酸进行酸化破乳（PH=3），目的是使废液油水分离。

分离出的含酸水与磷化锌废液（2.3.1）一起进入中和反应器，在中和反应器里再与乙炔废渣中的Ca（OH）2进行中和反应，使液体PH值=9后，再用泵将液体送入絮凝反应器，同时加入CaCl2、FeCl3、Al2（SO4）3以及助凝剂，而后进入斜板沉淀槽，进行固液沉淀分离，上清液用泵抽入DSF砂滤器进行净化处理，污泥则进入板框压滤机综合治理，压出的泥饼送中间渣场。如图所示：

浓硫酸磷化锌废液 CaCl2 Al2（SO4）3

↓ ↓ ↓↓

乳化液→油水分离→中和反应器→絮凝反应器→斜板沉淀槽→DSF砂滤器↓↑ ↑ ↑ ↓ ↓↓

贮油槽Ca（OH）2 ↑ ↑ ↓ ↓↓

FeCl3 助凝剂 板框压滤机→排放水

↓

中间渣场（泥）

2.3.4 处置含Cr6+电镀废液

电镀液中含有一定量的Cr6+，当受到污染或排污时，就会产生出部分废液。将这些废液收集起来，先加入含有Fe2+的含酸废液（2.3.2），目的是将Cr6+还原成Cr3+，其次是对含Cr6+的废液进行破乳论文下载。还原、破乳后的废液再加入乙炔废渣，使其PH值为6―8，通入压缩空气将过量的Fe2+氧化为Fe3+，并且使Fe3+ 与Fe2+之比为2：1，即与Cr3+形成铁氧体。自然界中的水不能溶解铁氧体，从而有效地防止了微毒Cr3+对环境的污染。图示如下：

压缩空气 Fe2+ Ca（OH）2

↓ ↓ ↓

Cr6+废液 → 油水分离 → 破乳还原槽 → 过滤器 → 排放

↓

贮油槽

3. 结论

这些被处置后的废液与经过一级处理的离子交换器再生时产生的废液，汇同大量生活污水，通过分流管网进入污水处理厂，继续接受二级传统活性污泥法进行处理，达到国家排放标准后排入环境水体。

3.1 工艺简便成本低

实践表明，利用废弃物乙炔废渣中的Ca（OH）2综合治理，对5种具有化学重度污染的废液进行综合治理，操作工艺简便投资成本低，具有一定的推广价值。

废水治理论文例3

 

1.实例

1.1 企业背景

天津钢管制造有限公司是渤海钢铁集团整合后的下属子公司，它是以生产石油套管为主的大型冶金企业，技术装备80年代主要从国外引进，1992年热试投产后，其生产规模不断进一步扩大和完善，设备技术做到逢修必改，工艺和产品质量始终保持国际领先地位。

1.2 废液问题

企业生产无缝钢管过程中，共产生出18种零星废液综合治理，如果不及时进行处理随意排放就会对环境造成严重污染。为了有效地减轻环境污染，首先对这些废液进行化学定性和定量分析，根据它们日常产生量，研究对应的解决处置办法，对其中5种具有化学重度污染的废液分别进行综合治理。

2. 废液处置

2.1 废液来源

钢管研究中心化学腐蚀试验中，产生出Na2S废液；钢管研究中心钢水样品进行快速分析时，产生出含酸废液；管加工厂钢管接箍件表面进行防锈镀层处理时，产生出磷化锌废液；管加工厂对成品钢管两端进行车丝（切削）时，使用乳化液作为冷却液，被更换下来的乳化废液；轧管厂芯棒被使用后光洁度不符合要求时，需要进行抛光和电镀，电镀废液中含有一定量的Cr6+。因此，归纳起来即1.Na2S废液；2.含酸废液；3.乳化废液；4.磷化锌废液；5.含Cr6+电镀废液。这就是5种具有化学重度污染废液的基本来源。

2.2 废液特征

经过现场观察分析，这些废液具有以下三个共同特征论文下载。1.产生量较小，回收麻烦；2.化学成分复杂，污染很大；3.进行专题处理综合治理，相对困难。针对上述特征，采取以废治废的方法，分别对废液进行处置。

2.3以废治废

2.3.1 处置Na2S及磷化锌废液

Na2S废液产生量极少，但S2-的浓度却很高，而磷化锌废液中含有Zn2+。将这两种废液混合后，Zn2+与S2-结合生成ZnS沉淀物，ZnS沉淀物的溶解度很小，通常为ZnSKSP=1.6x10-24。磷化锌废液中的Po43-使用乙炔废渣中的Ca（OH）2进行处理，产生Ca3（Po4）2沉淀，Ca3（Po4）2沉淀的溶解度也很小，一般为Ca3（Po4）2 KSP=3x10-33。ZnS与Ca3（Po4）2形成的沉淀物微粒非常细小，并带有大量电荷，因此单靠重力沉淀仍很困难，必须加入强电解质FeCl3进行混凝，之后才能使其沉淀下来达到处理目的。具体操作工艺示意如下：

磷化锌废液 FeCl3

↓↓

Na2S → 沉淀反应槽 → 废渣过滤器 → 排放

↑

Ca（OH）2

2.3.2 处置含酸废液

含酸废液每天产生约60m3。废液首先进入废水贮槽，这时可准确地测量出含酸废液的体积综合治理，从而计算出中和该废液所需乙炔废渣的体积量亦即Ca（OH）2的量，使中和后形成的废水PH值达到6―9。

具体操作步骤：先将乙炔废渣依次投入稀释槽中稀释，然后用泵抽取稀释液去与含酸废液进行中和。中和过程中，每间隔2小时测定一次含酸废液的PH值，直到含酸废液PH值达到6―9。此时形成的废水已呈中性，这时便可将其排放。操作工艺简图：

Ca（OH）2 含酸废液

↓↓

稀释槽 → 废水贮槽 → 排放（PH= 6―9）

2.3.3 处置乳化废液

废乳化液经过集中后，先用工业硫酸进行酸化破乳（PH=3），目的是使废液油水分离。

分离出的含酸水与磷化锌废液（2.3.1）一起进入中和反应器，在中和反应器里再与乙炔废渣中的Ca（OH）2进行中和反应，使液体PH值=9后，再用泵将液体送入絮凝反应器，同时加入CaCl2、FeCl3、Al2（SO4）3以及助凝剂，而后进入斜板沉淀槽，进行固液沉淀分离，上清液用泵抽入DSF砂滤器进行净化处理，污泥则进入板框压滤机综合治理，压出的泥饼送中间渣场。如图所示：

浓硫酸磷化锌废液 CaCl2 Al2（SO4）3

↓ ↓ ↓↓

乳化液→油水分离→中和反应器→絮凝反应器→斜板沉淀槽→DSF砂滤器↓↑ ↑ ↑ ↓ ↓↓

贮油槽Ca（OH）2 ↑ ↑ ↓ ↓↓

FeCl3 助凝剂 板框压滤机→排放水

↓

中间渣场（泥）

2.3.4 处置含Cr6+电镀废液

电镀液中含有一定量的Cr6+，当受到污染或排污时，就会产生出部分废液。将这些废液收集起来，先加入含有Fe2+的含酸废液（2.3.2），目的是将Cr6+还原成Cr3+，其次是对含Cr6+的废液进行破乳论文下载。还原、破乳后的废液再加入乙炔废渣，使其PH值为6―8，通入压缩空气将过量的Fe2+氧化为Fe3+，并且使Fe3+ 与Fe2+之比为2：1，即与Cr3+形成铁氧体。自然界中的水不能溶解铁氧体，从而有效地防止了微毒Cr3+对环境的污染。图示如下：

压缩空气 Fe2+ Ca（OH）2

↓ ↓ ↓

Cr6+废液 → 油水分离 → 破乳还原槽 → 过滤器 → 排放

↓

贮油槽

3. 结论

这些被处置后的废液与经过一级处理的离子交换器再生时产生的废液，汇同大量生活污水，通过分流管网进入污水处理厂，继续接受二级传统活性污泥法进行处理，达到国家排放标准后排入环境水体。

3.1 工艺简便成本低

实践表明，利用废弃物乙炔废渣中的Ca（OH）2综合治理，对5种具有化学重度污染的废液进行综合治理，操作工艺简便投资成本低，具有一定的推广价值。

废水治理论文例4

前言：在当今社会广大人民群众的物质生活质量不断提升的同时，由于人类生产和生活而产生的固体废弃物污染源的种类和数量也在不停的增加。在我国工业以及科学信息技术手段应用水平不断提升的同时，社会生产生活环境的污染程度也在不断加剧。有效降低固体废弃物对水体资源产生的污染危害，已经成为目前环境治理工作的重点和中心。如何全面优化相关治理工作开展的效率和质量，就成为了相关人员的工作研究关键。

一、固体废弃物对水体产生的危害

固体废弃物对社会水体资源造成的污染现象最为常见，其污染的规模和力度也最大、最强烈。在我国当今社会相关环境保护的专家学者研究理论之中，固体废弃物对水体资源造成的污染主要可以分为两种不同的界定类型。点染污染以及面污染，都是固体废弃物对水体资源造成污染的主要类型。每一种分类下的污染类型，都有着不同的污染现象，以及与之相对应不同的污染治理方法。

所谓点污染，其具体指的就是能够对水体资源造成污染的固体废弃物，从一个集中的切入地点进入到水体资源之中，从而发生污染的现象。而固体废弃物对水体资源造成的面污染，则主要指的就是固体废弃物来自于整个水体资源的地表或者地下。但无论是哪一种存在形式的污染，都需要相关技术工作人员及时采用有针对性的应对措施加以治理。否则固体废弃物通过水资源的流动性传输，将流入到其他地区的水循环系统之中，甚至还会对农作物的种植田地造成严重的损害，后果不堪设想[1]。

二、固体废弃物水体资源污染的治理方法

随着社会现代化科学信息技术手段应用水平的不断提升，有效缓解和降低固体废弃物对水体资源造成污染危害的方式和方法也在不断增多。目前被相关研究领域的专家学者所广泛应用的应对方式，主要可以根据其应用性质的不同，而进一步划分为物理方法、化学方式以及生物手段三种不同的处理途径。

（一）固体废弃物的物理处理方式

固体废弃物的物理处理方式，是我国环境保护以及水资源治理工作人员所普遍采用的一种治理方法。所谓固体废弃物的物理处理方式，其具体指的就是当相关工作人员，发现能够对水体资源造成污染危害的固体废弃物时，通过采用破碎、碾压的方式将废物无拆卸分解的处理手段。通过应用现代化机械设备或者人力破碎的工作途径，改变固体废弃物内部物理分子的构成方式，从而降低其对水体资源造成的污染危害力度。相比现代化的化学治理方式和生物治理手段，物理处理方式所消耗的财力较少。对相应破碎分解工作的开展，提出的信息技术应用水平的要求较低。在物理方式治理工作开展的过程之中，相关工作人员能否准确判断出相应固体是否会对水体资源造成污染危害，就显得尤为重要[2]。

（二）固体废弃物的化学治理手段

固体废弃物的化学治理手段，是在物理治理方式的基础之上产生的一种全新的治理途径。固体废弃物的化学热分解以及降解的处理方式，都是化学处理手段的重要组成部分之一。在此基础之上，通过应用化学热分解等各种固体废弃物的处理形式，相固体废弃物的一部分经过处理后还可以形成一定形式的自然生产能源。在我国当今社会的工业生产阶段之中，固体废弃物的化学治理手段，在热电厂的固体废弃物分解之中的应用最为常见。需要环境治理人员尤为注意的是，在许多情况下，固体废弃物水体污染的化学治理手段可以和物理治理方式相结合应用。比如在建筑施工工作开展过程之中，保暖建设材料的降解和硅酸盐的化学分解作用等，都是通过应用化学治理手段处理固体废弃物的实例。

（三）固体废弃物的生物应对措施

固体废弃物的生物应付措施可以根据其生物种类划分领域的不同而分为两种不同的应对方式，厌氧发酵以及好氧堆肥化处理都是生物应对的主要方式。厌氧发酵经常被应用在固体废弃物的微生物处理过程之中，而好氧堆肥化的处理手段则经常应用在将固体废弃物转化为有机营养原液的工作环节之内。通过利用推动生物分子的有基分解，实现固体废弃物向无机污染物的转化和发展，最终达到有效治理固体废弃物造成水体资源污染的消极生产现象。无论是哪一种固体废弃物污染治理方式的应用，都需要相关技术工作人员能够采取对症下药的处理手段，才能实现治理保护工作质量的完善和提升[3]。

结论：总而言之，在国家环境资源保护管理局可持续发展基本生态治理理念的影响下，有效缓解和水体资源的环境污染现象，已经成为备受社会公众关注的重点话题。在水体资源的污染类型当中，由于社会生产和生活产生的废弃物造成的污染力度最大。相关环保技术工作人员要深入了解各种固体废弃物在水体资源方面能够产生的实际危害，制定与之相对应的因对措施，才能实现环保治理工作的优化和发展。

参考文献

废水治理论文例5

中图分类号：X758 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（b）-0105-01

钛白粉已成为现行最为常用的白色颜料，且在日化、涂料、油墨等行业内广泛应用。行业内钛白粉常用的生产工艺包括氯化法和硫酸法两种，硫酸法因其工艺简单，且较为成熟在行业内更加普遍。但硫酸法生产钛白粉污染源较多，在酸解、沉降、过滤、水解、漂洗、盐处理、煅烧、粉碎等主要工序都有污染物产生，而且污染物产生量较大。我国硫酸法钛白粉生产工艺中，一吨产品钛白粉产生4吨废酸，全国年副产废酸800万吨左右。若能将它们加以利用，不仅可以解决长期困扰人们的环保问题，而且变废为宝，解决了我国资源利用率低下等问题。

目前硫酸法钛白粉生产的酸性废水主要采取石灰中和的方式进行处理。电石渣的处理在氯碱行业也是一个比较困难的问题，在对一些氯碱企业进行调查时发现大部分企业的电石渣不能有效地处理和处置，对环境造成了一定的影响。鉴于电石渣主要成分是氢氧化钙，理论上可作为酸性废水中和试剂使用。近年来各钛白粉企业投入大量的人力和资金进行酸性废水的治理研究，寻求一种成本低、工艺简单的酸性废水处理技术。

1 硫酸法生产钛白粉酸性废水的水质分析

硫酸法生产钛白粉主要包括钛精矿的球磨、酸解、还原、真空结晶、过滤水洗、水解、煅烧粉碎等工序工艺组成。在硫酸法生产钛白粉的工艺中，不仅在酸解浸取工序中用于吸收烟雾时会产生酸性废水，而且在水洗工序中同样产生大量酸性废水。该研究者以某钛白粉生产企业的综合废水处理调节池的废水作为实验用水，测验分析其性质和成分，实验酸性废水样品包括以下元素，如表1所示。

2 电石渣和石灰中和酸性废水的对比实验和经济可行性分析

以98%的硫酸、100g/L的盐酸羟胺、0.5%的邻菲啉、0.25 mol/L的重铬酸钾、硫酸亚铁铵和1+3盐酸等作为主要试剂，利用721分光光度计、1000 mL烧杯、六联搅拌机、微波消解仪等实验仪器，分别称取7份经过烘干的电石渣和石灰，每份质量从7～25g不等，分别制成300 mL的氢氧化钙乳浊液进行中和酸性废水实验。经六联电动搅拌机搅拌15 min后，沉降5 min，取上清液，测定pH、Fe2+和CODCr。

通过数据对比分析，投加烘干电石渣对废水的中和作用和对CODCr的去除作用和投加石灰具有相同的效果，其投加量和石灰相差不大，如果采用烘干电石渣投加量约为石灰的1.15倍。

3 电石渣治理酸性废水的经济可行性分析

在硫酸法生产钛白粉的实际生产过程当中，无论是采用石灰或是电石渣治理酸性废水，运行成本是最主要的考虑因素，包括以下几个方面。

（1）原材料价格对比。结合当前市场行情，石灰售价每吨约为150元，而电石渣作为氯碱厂产生的废渣，对于氯碱企业来说基本上可以免费供应，从材料价格对比来看，电石渣有相当大的优越性。

（2）材料运输费用对比。由于氯碱厂产生的电石渣有一定的含水量（一般不超过40%），加上其在治理酸性废水的投入量约为石灰投入量的1.8倍。因此运输费用方面电石渣要高于石灰的运输费用，每吨高约90%。

（3）设备运行费用。石灰在使用过程中需要熟化，生成氢氧化钙，并配制成质量分数为10%的Ca（OH）2溶液，因此会增加一定成本；电石渣本身成分即为Ca（OH）2，而且具有颗粒细小的特点，因此不需要进行熟化处理可以直接配制成质量分数为10%的Ca（OH）2溶液。根据核算，采用石灰处理该废水的运行费用为5.27元/t，采用电石渣处理该废水的运行费用为2.39元/t。从运行成本上来讲电石渣有明显的优势。但是由于电石渣含有相当多的水分，占用面积大，因此在堆放过程中占用厂区土地较多，也会增加管理成本。

（4）硫酸钙废渣的处理费用。无论是采用电石渣还是石灰处理该废水，均产生硫酸钙废渣。根据以上实验，按m（石灰）∶m（电石渣）=1∶1.15计，采用电石渣可增加5%左右的硫酸钙渣。由于硫酸钙渣增加量不大，可以忽略不计。目前该渣部分作为辅料用于水泥厂和制砖厂的生产，其余的是填埋处理。

综合以上对比分析，采用电石渣代替石灰治理酸性废水经济性对比分析优势明显，既可综合利用电石渣，还节约了电石渣处理过程中土地占用和处理费用问题。但处理后的废水目前还不能通过企业自身循环利用，但是针对不同的钛白粉厂所处的区域位置，结合当地的企业类型，可以考虑从区域的角度进行治理后废水的再利用。

4 结语

通过实验证明电石渣代替石灰治理硫酸法生产钛白粉废水的工艺可在钛白粉规模生产中应用，但其用料消耗量大致是石灰的1.8倍。此外，电石渣可免费从氯碱厂得到，运输费用略高，但通过与石灰的经济性对比分析，电石渣的经济效益优势明显。针对该研究者所在企业生产实际，采用电石渣的废水处理运行成本约为2.4元/吨，远低于石灰的5.3元/吨（行业调查数据）。因此，利用电石渣治理酸性废水可以使废渣综合处理，节约了资源，体现了新常态性社会可持续发展的意义。另外还需进一步采取措施，提高对硫酸钙渣的回收利用效率。

参考文献

[1] 殷禄华，宗在勤，王礼柱.钛白粉生产中废酸的治理与回收[J].硫酸工业，2005（3）：38-39.

废水治理论文例6

前言

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。

电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

1 电镀重金属废水治理技术的现状

针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。

2 传统电镀废水处理方法的弊端

目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM），具体操作是：把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。

上述乃传统的处理工艺，存在许多严重的理论与实践上的错误：1、前处理三支污水的划分，不符合生产实际，因为不论那支水中都是你中有我、我中有你，只不过是铬水以铬为主、氰水以氰为主、铜镍锌三合水以3元素居多。这些实际情况，我们是在废水处理的实践中发现的，几乎所有企业的电镀废水都是如此。我们询问过电镀厂的有关人员，其实他们能把这一现象的成因说得非常清楚，奇怪的是污水管理部门竟把分流—综合两段处理作为不能违反的规范性模式。由于第二段处理的污水中各种污染物都存在，怎么可能用简单的处理药剂和方法就可使终端水达标排放呢？2、许多专门论述中都会提到，氰水要分开处理是因为氰在酸液中会生成毒性极强的HCN（氰酸），它的挥发势必造成人的中毒。这在理论上是成立的，确实要十分注意。不过，我们发现多数氰水本身就是pH<6的液体,如果要挥发就可能在车间,而不会流到污水池再挥发。再说氰酸本身是液体，只不过是挥发温度低（26℃），那么外界温度<26℃时就不存在挥发问题了。3、人工强制以超碱使重金属生成氢氧化物沉淀在污泥中，这有不科学之处：（1）从化学反应原理上说，勿论在什么样的酸碱度条件下，都有个反应平衡，也就是说永远都不可达到水中不存在一定数量的重金属。（2）不同的重金属形成氢氧化物的最佳酸碱度（pH值）不尽相同，对某种重金属最适合的pH值范围，对另一些金属可能已是重新溶解的pH值条件。（3）由于二段处理是超碱除重金，最后的排放水也必然超碱，这就势必要在排放口向水中加酸，以求pH值达到排放标准。加酸的结果，那些尚未沉淀的微细的氢氧化物迅速发生分解，重金属又回到水中。4、由于分流—汇合两道污水处理，工程装置自然就比较复杂，从而造成工程建设投资大、时间长。

3 CZB矿物法处理电镀废水

3.1 CZB矿物法的概念

CZB矿物法是采用以纯天然矿物为原料，经过一定特殊工艺该性加工生产而成的专利产品NMSTA天然矿物污水治理和矿粉CC，在再辅加某些助剂对电镀废水进行混合处理的一种方法。

3.2 CZB矿物法的主要作用机理

由于该方法主要采用的是纯天然的矿物为主体原料，其所具有的特性有离子交换性、吸附性、化学转化性、催化性等。

3.3 CZB矿物法的主要优势

该方法的主要优势如下：

1、彻底改变长期以来分流处理的传统工艺，把?水、氰水、综合水等混合起来进行处理，纠正了分流处理所存在的某些严重错误，弥补了传统工艺所存在的弊端。

2、经一段处理即可完全解决问题，改变了传统的两段处理模式。

3、由于上述两点，污水处理的工程装置大大简化，基建投资和工程建设时间大幅度减少。

4、传统的处理方法，从理论上分析是不可能达标的，大量的实践也证明了该工艺的确不能达到排放标准。若用矿物法处理电镀废水，从原理和实用上都表明了可以稳定地达标排放。

5、传统工艺处理电镀废水的药剂费用，主要被用于烧碱中和酸水，一般情况处理一吨

污水烧碱费就要10~15元，加上其他药剂，总药剂费多在15元以上。诚然，如果只求把废水澄清，那费用就很难有个标准了。应用矿物法，前提是达标排放。处理一吨废水药剂费大约4~9元之间。

3.4 电镀废水处理流程示意图

3.4.1流程示意图

3.4.2 流程说明

从车间出来的各种类型的废水在同一调节池进行混合调节，然后泵入第一反应池，还原剂用硫酸亚铁或其他还原剂均可，其用量比分流处理少1/3~1/2，具体用量视水质情况而定，反应完成后进入第二反应池，加NMSTA天然矿物污水治理剂和CC矿粉（一部分起中和作用，可以节约大部分的碱，另外有去除重金属的作用）综合反应，可将废水的pH调节到5~6，该阶段一般要求不少于20min，再进入第三反应池，用碱将废水的pH调节到8~8.5，同时加入漂白水等氧化剂破氰，最后经沉淀池沉淀后排放。

4 结论

经过长时间来的研究和实践，以及对理论上的探讨，结合目前的实际，我们在对各种工艺进行完全的比较（包括药剂的性价比、工程建设的投资、运营及管理等）之后，认为采用CZB矿物法处理电镀可以保证出水的水质达到国家一级排放标准。

该工艺目前还在进行更深入的研究和不断的完善之中。

5 参考文献

[1]何升霞，姬相艳。利用废铁屑处理含铬废水试验研究[J]。油气田环境保护，2002，10(2)： 36—37。

[2]苏海佳，贺小进，谭天伟。球形壳聚糖树脂对含重金属离子废水的吸附性能研究[J]。北京大学学报，2003，30(2)：19—22。

废水治理论文例7

前言

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。

电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

1 电镀重金属废水治理技术的现状

针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。

2 传统电镀废水处理方法的弊端

目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM），具体操作是：把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。由于pH>9，排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。

上述乃传统的处理工艺，存在许多严重的理论与实践上的错误：1、前处理三支污水的划分，不符合生产实际，因为不论那支水中都是你中有我、我中有你，只不过是铬水以铬为主、氰水以氰为主、铜镍锌三合水以3元素居多。这些实际情况，我们是在废水处理的实践中发现的，几乎所有企业的电镀废水都是如此。我们询问过电镀厂的有关人员，其实他们能把这一现象的成因说得非常清楚，奇怪的是污水管理部门竟把分流—综合两段处理作为不能违反的规范性模式。由于第二段处理的污水中各种污染物都存在，怎么可能用简单的处理药剂和方法就可使终端水达标排放呢？2、许多专门论述中都会提到，氰水要分开处理是因为氰在酸液中会生成毒性极强的HCN（氰酸），它的挥发势必造成人的中毒。这在理论上是成立的，确实要十分注意。不过，我们发现多数氰水本身就是pH

3 CZB矿物法处理电镀废水

3.1 CZB矿物法的概念

CZB矿物法是采用以纯天然矿物为原料，经过一定特殊工艺该性加工生产而成的专利产品NMSTA天然矿物污水治理和矿粉CC，在再辅加某些助剂对电镀废水进行混合处理的一种方法。

3.2 CZB矿物法的主要作用机理

由于该方法主要采用的是纯天然的矿物为主体原料，其所具有的特性有离子交换性、吸附性、化学转化性、催化性等。

3.3 CZB矿物法的主要优势

该方法的主要优势如下：

1、彻底改变长期以来分流处理的传统工艺，把鉻水、氰水、综合水等混合起来进行处理，纠正了分流处理所存在的某些严重错误，弥补了传统工艺所存在的弊端。

2、经一段处理即可完全解决问题，改变了传统的两段处理模式。

3、由于上述两点，污水处理的工程装置大大简化，基建投资和工程建设时间大幅度减少。

4、传统的处理方法，从理论上分析是不可能达标的，大量的实践也证明了该工艺的确不能达到排放标准。若用矿物法处理电镀废水，从原理和实用上都表明了可以稳定地达标排放。

5、传统工艺处理电镀废水的药剂费用，主要被用于烧碱中和酸水，一般情况处理一吨

污水烧碱费就要10~15元，加上其他药剂，总药剂费多在15元以上。诚然，如果只求把废水澄清，那费用就很难有个标准了。应用矿物法，前提是达标排放。处理一吨废水药剂费大约4~9元之间。

3.4 电镀废水处理流程示意图

3.4.1流程示意图

3.4.2 流程说明

从车间出来的各种类型的废水在同一调节池进行混合调节，然后泵入第一反应池，还原剂用硫酸亚铁或其他还原剂均可，其用量比分流处理少1/3~1/2，具体用量视水质情况而定，反应完成后进入第二反应池，加NMSTA天然矿物污水治理剂和CC矿粉（一部分起中和作用，可以节约大部分的碱，另外有去除重金属的作用）综合反应，可将废水的pH调节到5~6，该阶段一般要求不少于20min，再进入第三反应池，用碱将废水的pH调节到8~8.5，同时加入漂白水等氧化剂破氰，最后经沉淀池沉淀后排放。

4 结论

经过长时间来的研究和实践，以及对理论上的探讨，结合目前的实际，我们在对各种工艺进行完全的比较（包括药剂的性价比、工程建设的投资、运营及管理等）之后，认为采用CZB矿物法处理电镀可以保证出水的水质达到国家一级排放标准。

该工艺目前还在进行更深入的研究和不断的完善之中。

5 参考文献

[1]何升霞，姬相艳。利用废铁屑处理含铬废水试验研究[J]。油气田环境保护，2002，10(2)： 36—37。

[2]苏海佳，贺小进，谭天伟。球形壳聚糖树脂对含重金属离子废水的吸附性能研究[J]。北京大学学报，2003，30(2)：19—22。

废水治理论文例8

 

引言：我国在处理制革废水的技术方面仍处于比较落后的处境，污染速度的增长远大于治理水平的增长。且工艺来源复杂[1,2]，物理法、化学法要利用大量的化学试剂，处理费用较高，不适宜普及应用，并伴有二次污染的问题。博士论文，粉煤灰。生物处理法其也有缺陷[3]，微生物的选择性；对污染物的降解速度慢；对有毒的物质只能降解去除一部分，而且还可能形成有毒的中间产物；对于难降解的物质降解困难。从国内这些方法的运行状况来看，虽然有些工艺运用已比较成熟，但都有局限性，尤其是不能很好处理低浓度或者生物难降解的有机废水[4]。

粉煤灰是我国最主要的固体废弃物污染源之一。博士论文，粉煤灰。我国是一个以煤为主要能源的国家，主要以燃煤进行发电，每年从电厂排放的粉煤灰达到1.6亿吨。粉煤灰的大量堆放不仅占用土地，而且对环境造成污染。寻求制革废水的粉煤灰治理技术[5]，可以达到以废治废的目的。

1. 实验仪器、材料

1.1实验仪器

XL-型箱式马弗炉，102型电热恒温鼓风干燥箱，电子分析天平，TU-1810PC紫外-可见分光光度计，pH计，高速离心机，85-2型定时恒温双向磁力搅拌器，水热反应釜。

1.2 实验材料

实验需要的粉煤灰来自阜新某煤矸石热电厂，粉煤灰的化学组成及pH值见表1。

表1粉煤灰化学组成（质量分数）

废水治理论文例9

一、城市环境和资源的压力 

城市规划中的环境问题跟经济活动和人口的密度成正比，因而，巨大的资源与环境压力也接踵而来，加上日益加快的城市化进程，城市猛增的人口，人民日益提高的生活水平和升级的消费，都带给了紧张的城市环境和资源更重的压力。 

（一）大气的污染和大气污染物 

大气污染物目前已知的约有100多种。主要由自然因素（如森林火灾、火山爆发等）和人为因素（如工业废气、汽车尾气等）引发，后者更甚，特别是工业生产和交通运输死带来的。城市中的空气污染源大致来自于以下方面：1、工业：工业是导致大气污染的重要因素。因为工业排放到大气中的污染物性质复杂，种类繁多；2、交通运输：尤其是城市汽车，数量多又集中性强，它所排放的污染物能对人呼吸器官直接造成很大的危害，严重污染城市空气，是城市空气的重要污染源；3、各种喷雾剂，新增了空气中的有害成分，造成空气污染（如各种空气清新剂、杀虫剂等）。城市化日渐加快，相伴相生的工业、交通运输业也发展迅速，这些发展就导致了更多空气污染。当污染物：大量的废气、粉尘、硫氧化物、碳氧化物、氮氧化物、臭氧等被排入大气中后，空气的质量就受到了严重的破环。 

（二）废水污染 

城市水污染主要涉及如下三点： 

1、工业废水；2、生活污水。生活排放污水的数量正在逐渐增加，有资料显示，有一半的废水是生活排出的；3、农业中用的化肥、农药，通过雨水进入到到河流中后，使地表水受到污染。据相关环境部门调查，我国城镇未经任何处理直接排入水中的污水每天至少有l亿吨。全国七大水系中，一半以上的河段水已受到污染，全国不适合鱼类生存水占到1／3，不能用于灌溉的占到1／4，严重污染的已达到了90％，有一半的城镇水源不符合饮用标准，40％的水已不适合饮用，甚至水体污染已经成为导致南方城市总缺水量的60％—70％的罪魁祸首。 

（三）固体废物污染 

固体废物主要涉及到生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物三种。另外，也包括农业固体废弃物和建筑废物。固体废物一定要妥善处理后才能丢弃，否则就会对大气、水体和土壤带来严重污染，危害人体健康。固体污弃物具有两重性，也就是说，在不同的时间和地点，对于不同的人而言，被废弃的某物品有可能是废物，但如果转换一定条件，废弃物也能变为资源。防治固体废物污染就是利用废物的这个双重性，使固体废物减量、无害化，并且变成资源。对于不能利用和一定会产生污染的固体废物，一定要妥善处理。 

（四）噪声污染 

噪声一般可分为高、低两种。一般而言，低强度的噪声对人体是无害的，而且在满足一定条件的情况下可以提高工作效率。但高强度的噪声则会对人体有害，使人疲劳，情绪低落，甚至引发疾病。高强度噪声，无论是对人的听觉、视觉、智力还是神经系统、消化系统、内分泌系统、心血管系统等都有伤害。高强度噪声主要来自工业机器、现代交通工具、高音喇叭、建筑工地以及商场、文体娱乐场所所带来的喧闹声等。伴随城市化进程的加快，噪音污染已发展为城市污染的严重灾害之一。城市的噪声污染主要来源于机动车数量的猛增。 

二、防治污染的举措 

（一）大气污染综合整治规划 

大气污染的治理应当在维持现有城市的能源与交通状况的前提下，找出危害广，影响大的最严重污染物，以便能有针对性的有效治理。城市规划的大气污染治理方法主要有：1、合理工业布局；2、减少交通废气的污染；3、绿化造林 

（二）水污染综合整治规划 

生活污水主要是有机物的污染，工业污水主要的污染物就没那么简单了。虽然每个城市水污染的程度各异，但仍可普遍采取如下措施加以防治：1、提倡节约用水，对废水进行循环再利用。实在不能用的废水经过处理后再排入水管道中；2、划分区域用水，在污染严重区域开办废水处理基地，尝试多种处理方法，采用新的科学方法净化水，严格杜绝未经处理的污水直接倒入江河湖海中。 

（三）固体废物综合整治计划 

处理城市生活垃圾一般采取两种方式：一种是填埋，另一种就是焚烧。虽说目前，我国填埋生活垃圾已经发展到稳步推进的阶段，但实施填埋时一定要妥善处理土地资源，确保最大限度的减少填埋场的污染和浪费，变填埋气体为资源。焚烧垃圾主要适用于可燃垃圾，东部沿海城市因其土地资源的宝贵性，就决定了焚烧处理会慢慢演变为这一地区生活垃圾处理的主要方式。 

废水治理论文例10

一、城市环境和资源的压力

城市规划中的环境问题跟经济活动和人口的密度成正比,因而,巨大的资源与环境压力也接踵而来,加上日益加快的城市化进程,城市猛增的人口,人民日益提高的生活水平和升级的消费,都带给了紧张的城市环境和资源更重的压力。

(一)大气的污染和大气污染物

大气污染物目前已知的约有100多种。主要由自然因素(如森林火灾、火山爆发等)和人为因素(如工业废气、汽车尾气等)引发,后者更甚,特别是工业生产和交通运输死带来的。城市中的空气污染源大致来自于以下方面:1、工业:工业是导致大气污染的重要因素。因为工业排放到大气中的污染物性质复杂,种类繁多;2、交通运输:尤其是城市汽车,数量多又集中性强,它所排放的污染物能对人呼吸器官直接造成很大的危害,严重污染城市空气,是城市空气的重要污染源;3、各种喷雾剂,新增了空气中的有害成分,造成空气污染(如各种空气清新剂、杀虫剂等)。城市化日渐加快,相伴相生的工业、交通运输业也发展迅速,这些发展就导致了更多空气污染。当污染物:大量的废气、粉尘、硫氧化物、碳氧化物、氮氧化物、臭氧等被排入大气中后,空气的质量就受到了严重的破环。

(二)废水污染

城市水污染主要涉及如下三点:

1、工业废水;2、生活污水。生活排放污水的数量正在逐渐增加,有资料显示,有一半的废水是生活排出的;3、农业中用的化肥、农药,通过雨水进入到到河流中后,使地表水受到污染。据相关环境部门调查,我国城镇未经任何处理直接排入水中的污水每天至少有l亿吨。全国七大水系中,一半以上的河段水已受到污染,全国不适合鱼类生存水占到1/3,不能用于灌溉的占到1/4,严重污染的已达到了90%,有一半的城镇水源不符合饮用标准,40%的水已不适合饮用,甚至水体污染已经成为导致南方城市总缺水量的60%—70%的罪魁祸首。

(三)固体废物污染

固体废物主要涉及到生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物三种。另外,也包括农业固体废弃物和建筑废物。固体废物一定要妥善处理后才能丢弃,否则就会对大气、水体和土壤带来严重污染,危害人体健康。固体污弃物具有两重性,也就是说,在不同的时间和地点,对于不同的人而言,被废弃的某物品有可能是废物,但如果转换一定条件,废弃物也能变为资源。防治固体废物污染就是利用废物的这个双重性,使固体废物减量、无害化,并且变成资源。对于不能利用和一定会产生污染的固体废物,一定要妥善处理。

(四)噪声污染

噪声一般可分为高、低两种。一般而言,低强度的噪声对人体是无害的,而且在满足一定条件的情况下可以提高工作效率。但高强度的噪声则会对人体有害,使人疲劳,情绪低落,甚至引发疾病。高强度噪声,无论是对人的听觉、视觉、智力还是神经系统、消化系统、内分泌系统、心血管系统等都有伤害。高强度噪声主要来自工业机器、现代交通工具、高音喇叭、建筑工地以及商场、文体娱乐场所所带来的喧闹声等。伴随城市化进程的加快,噪音污染已发展为城市污染的严重灾害之一。城市的噪声污染主要来源于机动车数量的猛增。

二、防治污染的举措

(一)大气污染综合整治规划

大气污染的治理应当在维持现有城市的能源与交通状况的前提下,找出危害广,影响大的最严重污染物,以便能有针对性的有效治理。城市规划的大气污染治理方法主要有:1、合理工业布局;2、减少交通废气的污染;3、绿化造林

(二)水污染综合整治规划

生活污水主要是有机物的污染,工业污水主要的污染物就没那么简单了。虽然每个城市水污染的程度各异,但仍可普遍采取如下措施加以防治:1、提倡节约用水,对废水进行循环再利用。实在不能用的废水经过处理后再排入水管道中;2、划分区域用水,在污染严重区域开办废水处理基地,尝试多种处理方法,采用新的科学方法净化水,严格杜绝未经处理的污水直接倒入江河湖海中。

(三)固体废物综合整治计划

处理城市生活垃圾一般采取两种方式:一种是填埋,另一种就是焚烧。虽说目前,我国填埋生活垃圾已经发展到稳步推进的阶段,但实施填埋时一定要妥善处理土地资源,确保最大限度的减少填埋场的污染和浪费,变填埋气体为资源。焚烧垃圾主要适用于可燃垃圾,东部沿海城市因其土地资源的宝贵性,就决定了焚烧处理会慢慢演变为这一地区生活垃圾处理的主要方式。