冬季施工论文例1

冬季施工开始前，技术人员应认真查阅当地的历史冬季气象资料，了解冬季持续时长、气温变化规律、最高最低气温和最大风雪等方面的情况，并结合近期的天气变化，分析当年的冬季气象情况。根据总体施工组织设计和进度计划，制定冬期施工方案，方案中应包含冬季施工项目、工序的组织、人员机械安排、施工计划、技术措施、安全管理等内容。此外，施工单位还应组成冬季施工领导小组，特别是就质量管理方面应明确责任分工。

2、加强相关人员的业务培训

为保证各项工作的顺利开展，冬季施工前要开展对相关人员的业务培训，加强理论学习。主要的培训内容包括：施工组织设计和冬季施工方案，相关的规范、标准、图集，相关的施工工艺和技术措施等。另外，要做好对施工人员的技术交底工作，使其能够熟练掌握冬季施工的各项操作规程，防止因操作不当而造成质量事故。

3、做好现场和物资的准备工作

冬季之前要提前做好现场的准备工作。场内施工道路应增设防滑措施，如在表面铺洒一层碎石；保证路面平整并设置一定的横坡，以防积存雨雪。现场堆放的易遭受冻害的建筑材料要在降温前搬入室内保存，不能移动的要加设覆盖或保温措施。水、蒸汽管道要进行管道保温。冬季进行室内施工的房间外墙洞口要提前封堵。做好冬季施工物资的调拨和采购计划，主要有炉具、棉毡、外加剂、防滑物品等。此外，棉服、棉鞋等劳保用品也要保证及时按需发放。

二、冬季施工的主要问题及技术措施

1、土方工程

冬季气温降低后，土壤中的水分冻结，造成土壤体积膨胀；等到气温回升后，水分融化又会使得土体体积减小，进而产生“冻融破坏”。在建筑工程中，土大多作为基层建筑材料使用，因此一旦产生冻融破坏，就会间接造成上部结构的开裂、沉降等病害。一般来讲，土方工程应尽量避开冬季施工。这是因为除了考虑冻害影响外，冬季土方坚硬，开挖困难，也会使得施工成本大大提高。冬季土方开挖前，应首先清除顶面的积雪、积冰。以挖作填时，土方装车前，应挑除体积较大的冻土块。基槽开挖后，如果不能马上进行下一步的基础施工，应预留高出设计槽底标高至少30cm的余土。冬季土方回填前，应首先清除基槽内的积雪、积冰。对沉降量要求较高的部位，如室内基坑、涵背、管沟等，不得使用冻土回填，可改换级配砂石、粗砂、砂砾土等材料，并分层回填压实。室外基坑等部位，可使用含有冻土块的土回填，但冻土体积不得大于回填土总体积的15%，且冻土块粒径不得大于15cm。冬季土方应保证随填随压实，以防虚土因晾置而受冻。内墙转角、结构物边缘等压实机械施工困难的位置，应采用小型打夯设备压实，防止产生漏压。灰土层压实完成后，应及时进行覆盖保温，保温材料可选用两到三层的草席或厚度不小于50cm的素土。

2、混凝土工程

在冬季低温作用下，混凝土中的水分易产生冻结，使得混凝土的水化作用减慢甚至停止，严重影响混凝土的强度增长；此外，水分冻结还会减弱混凝土和钢筋之间的粘结力，进而影响钢筋混凝土的整体强度。试验数据表明，保证混凝土的早期强度，是保证冬季混凝土质量的关键。拌制混凝土时，合理降低用水量，或加入减水剂，严格控制水灰比，以合理减小混凝土坍落度。可使用温度不高于80℃的热水拌合，并合理使用早强剂、防冻剂等外加剂以改善混凝土的物理性能。必要时，现场可改用高于设计强度1~2个标号的混凝土。浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。混凝土的入模温度不得低于5℃。地面、底板等需要抹光的部位，应尽量安排在一天当中温度较高的上午或中午进行浇筑。为了避免温差变化引起表面产生收缩裂缝，浇筑完成后，要立即采取保温措施，可在构件表面先覆盖一层塑料薄膜，再加盖2~3层草席、棉毡、棉被等保温材料。当施工现场靠近化工厂、热力站等地方时，可以搭设暖棚利用蒸汽进行养护。

3、钢筋工程

冬期主要影响钢筋的焊接质量,而焊接正是钢筋工程质量控制的重点。焊接工作尽量安排在室内进行，如果必须在室外焊接时，应有遮挡风雪的措施。冬期钢筋焊接前必须根据当地的环境条件进行试焊，并将试焊的焊件送至试验室进行强度检测,合格后才可批量焊接。焊剂或焊条在冬期运输、存放过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。钢筋安装完成后，应尽快组织钢筋工程的隐蔽验收并浇筑混凝土，如不能及时浇筑，必须要采取措施防止钢筋遭受雨雪而产生锈蚀。

4、砌体工程及抹灰工程

砌体工程及抹灰工程也是冬季施工质量管理的重点和难点，受寒冷天气影响，砂浆的质量较难保证，特别是涉及到结构安全的承重墙体，尤其不宜在冬季进行施工。对于框架结构的楼房来说，可赶在冬季来临前完成外墙砌体或抹灰工作，等进入冬季后，封闭外墙洞口，提高楼内温度，再进行内墙砌体或抹灰的“室内作业”。砖石等建材在使用前，应彻底清除其表面的冰霜，砂浆用砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块，可使用温度不高于80℃的热水拌合。砂浆必须随用随拌，尽可能缩短运输距离。蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖在气温高于0℃时，砌筑前应浇水湿润；当气温低于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但要适当增大砂浆稠度。每天收工前，当天的砌体应用草席棉毡进行保温覆盖。抹灰前，应彻底清除砌体表面的积雪和污垢，可在抹灰砂浆内加入防冻剂，室内抹灰时，可利用火炉、电炉或通入蒸汽等方法提高室内温度，以保证砂浆的初期强度。冬季抹灰时，可加大防裂网的铺贴范围，减少表面裂缝。

冬季施工论文例2

2.施工环境恶劣苏里格气田所在区域冬季寒冷干燥，最寒冷时气温达到-30℃，且冬季多大风沙尘天气，使得施工环境极为恶劣。3.施工效率较低苏里格气田由于冬季气候寒冷，白昼时间短，且施工人员衣服厚实，加上天然气地面工程施工的工序复杂，导致冬季施工的效率较低。

二、冬季施工的前期准备

为确保苏里格气田地面工程冬季施工的顺利进行，最大限度的提高冬季施工效率，在工程冬季施工工作开展之前，应做好如下几个方面的工作。

1.做好人员培训工作应在施工前根据施工人员工种、专业以及工作范围的划分，对其分别开展相应的冬季施工安全知识、操作技能培训，确保各个施工人员熟悉掌握气田冬季施工相关规范、标准和规定以及各项安全管理措施；同时加强安全技术交底工作，要求施工管理人员、技术人员以及主要操作人员熟悉掌握冬季施工设计图纸和技术方案的内容及要点。

2.制定好阶段性目标为保证气田地面工程整体目标按时按质顺利完成，冬季施工必须制定好工程阶段性目标，既要保证时间段内的工程量，又要确保施工质量的一次性合格，因为返工不但会增加工程成本也会浪费施工时间，使施工效率降低。如对钢构焊接施工，要保证一次合格率在95%以上，并在规定时间内完成八千道焊口。

3.现场准备冬季施工正式开始前，应根据实物工作量提前组织施工仪器、施工设备、掺加剂和保温材料等物资机具进场，并按照施工组织设计进行现场布置。同时做好冬季施工混凝土、砂浆及掺加剂的试配实验工作，提出施工配合比，为后续施工大量使用做好准备。另外，工地的临时供水管道等要做好冬季防冻工作，现场工棚、预制厂房、材料场地、通道等区域应进行全面清理，保证冬季施工时通道畅通无阻。

4.编制冬季施工技术方案和HSE作业指导书气田地面工程冬季施工首先应编制钢构焊接和混凝土冬季施工的技术方案和HSE作业指导书，对各施工作业的工序、方法、质量控制和安全控制措施等进行明确说明。其次，为防止因天气突变给工程带来损失，应设专人负责收集掌控天气变化情况，并与当地医院及政府部门建立联系渠道，以免在发生紧急事件时不能够果断快速沟通处理。第三，制定冬季供暖方案，保证冬季施工时供热平稳，并设专人检查、落实冬季施工的各项质量和安全措施。

三、冬季施工管理

1.混凝土施工质量控制由于低温天气会使水泥的水化作用急剧减缓，混凝土强度的不合格率会增加，为了保证混凝土的质量要求且不影响施工进度，首先应在施工开始之际，将施工用混凝土原材料送往质检检测中心检验，委托质量检测中心工作人员根据混凝土材料、设计图纸对混凝土的强度要求以及温度参数，完成混凝土的试配比，并对试配比所完成的试块进行试验，试验合格后方可按照该配比投入现场大面积使用。其次，要求施工单位对施工报验单和施工日志进行详细记录，内容包括每天的施工工作人员、作业区域、材料使用情况、设备运转情况等，同时安排专人加强施工过程的检查，发现隐患及时报告及时做好应对措施，对存在问题的整改要落实到具体责任人，并对整改结果进行核查、反馈。最后，在施工过程中，要控制好混凝土原材料的加热温度，定时测量温度，保证温度平衡。

2.钢构焊接施工质量控制对于钢构焊接的质量控制，首先钢构焊接原材料的质量必须合格，有相关的质量证明文件。其次，根据钢构特点及焊接工艺要求，对焊接顺序进行合理的编排。一般来说，钢构焊接工序应从搭建预制车间，在车间内预制平台开始，到对原材料进行到场检验、放样、下料，再到构件预制、组装焊接、除锈和涂刷底漆，最后完成现场安装焊接。在焊接过程中，应使焊接残余应力尽可能地均匀分布。为了确保焊缝达到综合指标，车间内温度必须保持在0℃以上，如果在户外进行焊接，要利用防风棚、焊前预热来保证焊接时需要的局部环境温度。并且当棚外温度低于-25℃时，应停止焊接作业。

3.管线焊接施工质量控制（1）提高焊前预热温度在开始施焊前，要先对管端预热，预热宽度距管口100mm范围，提前预热不能破坏防腐层，预热完成后应立即施焊。施焊环境温度低于-5℃但不低于-25℃时，钢管预热温度最低为120℃。返修施焊环境温度低于-5℃时，预热温度不得低于150℃。若使用手工电弧焊焊接根焊，要求每完成接缝周长的1/4，应对未焊部位温度是否符合预热温度要求进行检测。（2）保证层间温度措施当环境温度低于-5°，焊道层间温度不低于80℃，层间温度测量应距离钢管端部25mm处使用耐低温测温仪对钢管的外表面进行测量。同时在焊接过程中应采用加热装置伴随加热，并加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须测量和记录。（3）焊后保温采用流水作业方式施工时，为防止焊缝散热过快，在完成一道焊接工序后或焊口完成后应使用烘干的耐高温保温带（被）对焊口进行包裹覆盖。要求保温带（被）宽度比的钢管母材宽度宽0.4米以上，长度比管道圆周长长0.2米以上，且有足够的保温时间。（4）焊接防风棚保护管线冬季焊接作业必须采用防风保温棚，利用红外灯和电暖气，在防风保温棚内快速形成一个符合焊接工艺温度要求的小环境，满足焊接要求。防风保温棚要具有较好的密封性和一定保温性（外敷保温材料），焊接作业时起到保温缓冷作用。当棚外天气温度低于-25℃，全面停止焊接作业。

4.施工安全管理施工安全管理在冬季气田地面工程建设中有着非常重要的地位，在地面工程冬季施工中应强化以下方面的安全措施：（1）针对冬季施工特点，定期对员工进行安全培训，增强员工安全意识，同时为员工购置专用的防护用品。（2）设置专职安全管理人员，全权负责冬季施工的安全管理工作。坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会。（3）营地禁止乱倒水，防止结冰后行走滑倒；通行道、爬梯等作业面上的冰块、积雪或者霜冻等要全面清除，做好防滑安全措施。（4）加强用火、用电管理，遵守消防规定，定时对电器设备进行检修和维护，预防火灾和注电的发生；房间内用煤火炉取暖的必须加烟囱，房间必须留有通风口。（5）车辆出行应配备取暖设施，配备防滑链、雪地胎等防滑设施，行车时，应保持足够的车距。（6）冬季草场地段树木、杂草较干，容易引起火灾，各个施工机组应做好防火灭火工作。（7）认真落实三级监护，加强对施工现场的安全检查、安全监护和安全措施的完善，加强施工人员的管理，确保作业现场安全、质量的全过程控制。

冬季施工论文例3

1.1冻临界强度冬季施工期间，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计40%及5MPa前不得使其受冻；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计50%前不得受冻。

1.2原材料配合比要求混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于PO42.5MPa，最小水泥用量不应＜300kg/m3，水灰比≯0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。水加热应提前4h进行，保证水温达到80℃。搅拌站的冬施措施按照天津市相关规定执行，施工前检查其措施必须执行到位方可拌制混凝土。搅拌站的冬施混凝土要求掺加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在-10℃环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态。抗冻早强剂的使用效果和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，底板塌落度140～160mm，搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌和物离析、泌水，立即予以退回。

1.3混凝土搅拌和运输为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。混凝土的搅拌时间不得少于135s，商品混凝土到现场的出罐温度控制在15℃以上。混凝土运输车，外缠苫布保温。混凝土运至浇灌部位后，采用2台泵车水平分层，分区块铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量并做记录。混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。

1.4混凝土泵送混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不低于150℃，输送到作业层的混凝土，测量入模温度，要求不低于100℃。每一台班施工完成后，清洗机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向。

1.5混凝土浇筑1）冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9：00开始，尽可能避开夜间作业。2）冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。3）浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。4）浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。5）每次浇筑混凝土前，要检查混凝土入模温度。6）现场混凝土随浇随盖，尤其是底板表面混凝土在二次抹光前，临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温被。7）混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得低于100℃，浇筑成型后的混凝土温度不得低于50℃。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。

1.6混凝土养护和测温混凝土的养护采用地热及混凝土本身温度及外加热综合养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在10℃以上，通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经1～3d混凝土强度达到抗冻临界强度后，可靠混凝土及地热蓄热、覆盖养护。蓄热保温及短期人工加热搭设保温棚。棚架采用钢管焊接制作，底板棚架宽21m×20m，侧墙利用搭设的脚手架，四周及顶部用带棉的帆布密闭。表面覆盖塑料布保湿保温，要求相邻塑料布搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，保温棚用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温层吹开。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置，测温次数见温度测量表。保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况并负责修复被风破坏的保温层。混凝土养护温度不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差＞20℃时，在混凝土表面必须继续覆盖两层阻燃草帘被。

1.7测温测温孔的均匀设置，浇筑混凝土时，按照设计位置埋设并采取措施固定，埋设深度为底板厚度的中间部位，每块板共埋设9个。测温时，按测温孔编号顺序进行，每昼夜测4次。

冬季施工论文例4

施工技术操作中施工工艺，考虑冬季特殊性及工艺重要性，存在一些常见问题:(1)拌和不充分。石灰、土等材料到场，由于时间、温度、机具影响，拌和时间较短，使得搅拌不充分、均匀;灰土未采用集中场拌方法进行拌制，而采用现场路办法进行拌合，石灰掺拌量不均匀;(2)摊铺不均匀。由于冬季风大、气候干冷的特点，路床干燥影响粘合度，摊铺的平整、均匀;(3)整平缺乏精度。冬季材料进场后，摊铺工作未做到随铺随平，精确找平;(4)冬季气温寒冷，灰土冻结时间加快，碾压工作照常规执行，不能满足作业要求。

1．2依气温变化灰土路基养护，防护管理不到位

冬季灰土路基施工后，灰土路基养护和防护管理尤为重要，但是这部分工作没有严格按标准、要求实施，于是实际工作中存在切实需要重视的一些问题:(1)覆盖保温不严密。石灰土初怕受冻，因此冬季施工需要特别注意，温度出现零度以下，但施工地段往往较长，检查不周全，未能做到覆盖保温，一旦出现冻融现象，将极大地影响灰土路基质量;(2)灰土含水量控制不严。水分是影响灰土强度的重要因素，往往掺灰、拌合、晾晒等措施不严密，掺杂进带冻结土块，加大了含水量，于是影响了灰土强度和压实度;(3)防护管理环节缺乏合理性。施工中石灰质量等级、掺灰重量控制不足，灰土掺拌、摊铺等工序的选择与执行和施工温度等条件缺乏合理性融合。

2灰土路基施工关键点、温度、养护管理的针对性策略

冬季灰土路基施工除遵循一般灰土路基施工规范及技术措施外，还需针对施工中现存问题进行探讨，并提出冬季灰土路基施工关键点、施工温度、养护管理的合理性策略，以期保障施工质量。

2．1合理确认路基施工关键点、配比和压实度

冬季施工严把施工要求和技术措施:(1)严控施工关键点。考虑冬季防冻，随填随压防止工作面冻结;交通运输畅通，以确保运、填、压工序不受冻;不使用冻土、冻料，使用排水性的填料;路基基地受冻前完成;(2)严格按照配料比例，正值冬季，严禁掺入冻料，及时检出冻块避免碾压困难和含水量过大;选择抗冻性较好砂性土;(3)遵循先轻后重、先慢后快、先低后高、轮迹重合原则外，还需考虑根据不同土质对压实度有不同要求，此时考虑气温对填料的影响，灰土路基填筑后充分多遍碾压，气温寒冷将结块填料应充分粉碎，另外考虑使用化学添加剂起到防寒及改善压实性能。

2．2保证灰土无冻土块、灰土施工气温适宜可行

冬季施工，由于气温影响，在施工材料和工艺上要求有所不同。首先，灰土无冰雪附着，不得含冻块、结块，做到随筛、随拌、随打、随铺，若土块不宜拌碎应增加拌和遍数，灰浆保持正常温度，且灰浆机具采取保温措施。其次，安排专人进行每日气温测定，以便采取冬季施工措施及灰土施工温度控制。当连续有5天出现平均温度小于5度，则不宜进行灰土路基施工;可采用早9点至下午5点气温在0度以上时，进行灰土填筑施工，并当日碾压完成;最低气温在－10℃以下时，不得进行灰土路基施工。施工前清除基底冰雪和保温材料，回填土上层采用透水性好的回填土，当日摊铺，当日碾压完成，并应将施工的灰土进行覆盖保温，再次施工如发现出现冻结则应挖除重新填筑压实，压实后覆盖草垫覆盖保温。

2．3优化成品养护，做好测温、保温、管理措施

冬季施工，成品养护十分重要，做好排水、保温、管理的措施，避免灰土由于冰冻收缩产生不必要的裂缝和受冻。采取冬季施工保护措施，，具体可以采用加盖薄膜覆土或覆盖草垫养护，防止受冻。其中养护时需要特别注意:冬季施工测量放线必须揭开保温材料时，应该在进行完后立即覆盖;对于保温薄弱的地方，先覆盖塑料薄膜再加盖草垫或覆土，压实、封紧、密封严实边角薄弱部位，需要加盖并密封严实。

冬季施工论文例5

一、冬季隧道施工特点

冬季施工由于施工条件及气候环境因素，导致施工的工程质量问题频频发生。尤以砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

二、隧道冬季施工的技术措施

冬季隧道施工由于气候原因，必须严格控制混凝土的质量，现场必须掌握具体的施工技术的标准，尤其是在施工温度的控制方面，其他施工工序均严格按照正常的施工控制操作。关于混凝土的技术操作有以下几个方面：

（一）严格检查检查混凝土的温度

冬季隧道施工时，施工的砼、工程的质量出了按照常规施工的检查之外，必须检查砼在浇筑期间的各项温度，具体的检测内容如下：

（1）必须在冬季来临之前，组建施工的测温组织，对每天的气温和混凝土的温度、喷砼混合料温度进行检测，由本工程的项目实验室派专人每天进行测温，专业测温人员要严格落实测温工作，测温的数据一定要真实可靠

（2）施工温度测验的人员每天对环境至少三次以上的温度测量工作

（3）测温工作人员每天要将测温的时间和所测的环境温度进行详细记录，并交由资料员进行整理和归档。

（4）施工测温人员一定要和施工的供热和保温人员保持一定的联系，一旦发现施工中供热出现故障或者保温措施出现问题时，应及时向技术负责人报告及时处理。

（5）在进入冬季之前应尽早对水井及管线进行保温工作，暂设工程的水管、供热管在冬季之前也应做好保温的维持工作。

（6）随时关注天气的相关信息，提前做好防寒保温工作。

（7）对定期对测温人员和管理人员进行专业的技术培训，提高测温人员和管理人员相关知识和技能，同时，对工期施工的管理人员进行冬季相关的保温工作和防寒工作的相关知识的培训，使隧道冬季施工能够安全有效地进行。

（8）材料部门按照现场需要以及材料计划落实施工现场材料，冬季施工期间所需要的施工的保温要在开工之前准备就绪。

（9）做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配，实验工作，找出适合冬季施工最佳施工材料的配合比例。

（二）冬季施工混凝土的加热养护技术

冬季由于混凝土在低温寒冷的条件下，容易变硬，很难适合冬季施工的需求，以此，在冬季隧道施工时要对混凝土进行保温和养护技术，在对混凝土实施加热和保温工作时应注意以下几个方面：

首先混凝土的保温棚应保持坚固、不透风、靠内墙应采用不易燃的材料。其次，如果在暖棚中对混凝土进行加热操作时，要特别注意做好防火和防煤气中毒的工作。再次，储存混凝土的暖棚温度不易过低，温度应保持在5度以上，当发现暖棚内的额温度低于5度时，应及时向混凝土面和模板上洒水。

三、建立健全隧道冬季施工的的安全冬季保证体系

由于冬季气温较低，隧道施工的难度较大，各种施工材料必须符合一定的要求，还要加强对施工人员的防寒保暖工作，所以，冬季隧道施工，一定要建立健冬季全安全施工的保证体系，确保冬季施工能够顺利进行。

（一）在冬季隧道施工过程中，一定要以“预防为主，安全第一”的方针政策，在施工全过程实施有计划、系统化的安全生产管理，对施工人员不断贯彻安全生产意识，使冬季整个施工过程中，保证施工人员的人身安全。

（二）建立安全组织保障体系，项目经理部成立安全工作领导小组，项目经理任组长，项目副经理负责日常的安全工作，同时配备安全部长，专业安全员确保冬季隧道施工的安全进行。

（三）把施工生产的责任严格落实到各个部门，施工的各个员工，坚持“谁施工谁负责的原则”建立健全各级安全生产责任制度，分级管理，层层签订安全生产责任书，落实安全生产责任制。

（四）设立安全生产检查制度和奖惩制度，并严格按照制度执行，项目经理部定期对安全生产进行检查，同时，项目经理部要积极配合安全部门的对施工的安全监督，对存在的安全事故和隐患要及时处理。

总结

近年来，随着我国西部大开发战略的实施，逐渐加快了西部的开发步伐，由于西部地势较高、地形较为复杂，环境气候较为恶劣，给我过西部隧道的建设带来了一定的难度，，目前，我国已建有多处隧道，但由于西部寒冷的特点，和冬季隧道施工具备一定的缺陷和不足，导致好多寒冷地区隧道都发生衬砌开裂、剥落、挂冰和路面（线路）冒水、结冰等病害，大大弱化了隧道的使用功能，严重威胁着行车安全，养护治理都十分困难，因此，一定要落实冬季隧道安全有效地施工，同时，还要通过冬季施工的技术措施、建立健全隧道冬季施工的的安全冬季保证体系等方面一系列的有效措施，来保证冬季隧道施工中施工人员的人身安全和隧道保质保量、有效的施工。

参考文献

冬季施工论文例6

1、前言

《建筑工程冬期施工规程》规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以混凝土路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏。因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工，则应采取措施加以保护方能施工，即进入冬季施工。

2、一般情况下在冬季施工应注意的地方

2.1措施方案

冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案应经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

2.2 雨、污水管线

工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

2.3 施工力量

已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

2.4 施工方案

编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

2.5 材料准备

外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

3、作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提

3.1 要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。

由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104―2011）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，鹤岗地区冬季施工的日期为每年的11月16日。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。

3.2 准备好冬季施工的材料。

如提前预备防寒取暖材料；外加剂材料的选用、审批、复试；焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

4、作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施

在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

5、作好人员培训和技术交底工作，是冬季施工的关键

5.1 作好施工人员的培训工作。

冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104― 2011）规范等文件；②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

5.2 进行冬期施工前的技术交底工作

进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作。

温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

6、制定冬期安全施工措施

冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。此外，各工程指挥部还为施工人员配备棉衣、手套等劳保用品，及时支付工人工资，安排好冬季施工人员生活，解除工人的后顾之忧，保证人心不散，力量不减，为工程建设提供充足的人力保障。通过以上措施，新区各重点工程克服了冬季施工的种种不利因素，天气虽然是滴水成冰，而建设工地却热火朝天，一派你追我赶的繁忙景象，保证了工程建设质量和进度，实现工程质量和进度的统一。上述几种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受一定条件的制约。应根据工地现有条件，采用1种或2种以上施工方法结合使用。

参考文献：

[1]中华人民共和国住房城乡建设部. 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104一2011 （2011年版） [M].北京：中国建筑工业出版社，2011，12

[2]周奉林，刘润涛等.浅谈冬季施工技术质量保证措施[J]. 城市建设理论研究，2012，5

[3]赵立秋. 对混凝土冬季施工方法的探讨 [J]. 黑龙江科技信息，2011

冬季施工论文例7

我们国家地域辽阔，各个地区气候之间的差异很大。特别是在我们国家的北方，每年冬季都会经历长达三四个月的寒冷气候，给该区域的房屋建设工程施工带来了很多的困难。

一、房屋建筑工程冬季施工前的准备工作

当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，冬季气温下降，不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时， 就要采取冬季施工措施，以保证工程质量。

1、提前收集施工地冬期气温变化的资料

由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然.其次，准备好冬季施工的材料。

2、在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。冬期施工技术文件必须包括施工方案 和施工组织设计 或技术措施.施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划； 劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施.

二、冬季房屋建筑施工的技术措施

我国冬季气温非常寒冷，尤其是我国大部的北方地区，整个冬季都会在零下度过。在如此严寒的温度下施工的难度不言而喻，很多建筑用材的保管难度、商用混凝土的制造及运输难度、材料的运送难度、钢筋焊接的难度、砌筑难度都非常大。

1、做好冬期施工技术文件的编制

进入冬期施工前，建设单位应该提前完成冬期施工技术文件的编写工作，并将其作为冬期施工的技术指导性文件运用到工程建设过程中，这也是冬期工程建设中的重要工作之一。技术文件中都应该包含施工组织设计、具体的施工方案和相关技术措施等几个方面。具体来讲，主要涵盖了冬期安全生产的要点；冬季施工的生产任务安排和部署；施工人员培训计划；热源、设备计划及部署；工序和进度安排；施工质量控制要点；劳动力计划；施工材料进场计划；所有分项工程的工艺流程以及操作规范。

2、钢筋施工

对于冬季房屋建筑的钢筋施工，由于施工场地的气候温度一般低于0℃，钢筋材料将随着温度的下降，不仅会进一步提高其抗拉强度、屈服点，同时还将大幅降低冲击韧性、伸长率，从而引起冷脆现象，以至于危害到建筑结构的质量安全与施工人员的人身安全。 因此，在实际进行钢筋材料的焊接时，应综合考虑项目的施工技术与工艺，结合施工现场实际的气温情况，适当修改、调整焊接参数或更换焊接工艺，倘若场地气温在-5℃以下，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法来焊接钢筋接头。在此基础上，应组织技术人员、操作人员进行试焊，同时将已完成的焊件送至有关部门进行试验，待确认其充分满足设计要求后，方可批量生产、投入使用。 值得注意的是，冬季施工的焊条、焊剂在存放、转移的过程中极易出现受潮现象，若继续使用将导致焊接熔池存有气体、造成焊肉带有气孔，直接降低了焊接质量。对此，应定期进行检查，严格按照 其说明书中的具体标准、要求进行烘培处理，使之处于干燥状态。 需要注意的是，当环境温度低于-20℃时，应立即停止焊接操作。

3、混凝土工程施工

（1）原材料的加热温度

冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

（2）成品的养护

冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。

4、钢结构工程施工

钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。钢结构施工过程中，应注重高强螺栓连情况，因为高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素。一般情况下，在产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素有很多，包括环境温度、拧紧速度、终拧时间等。冬季负温焊接和常温有很大的区别，因此，要在焊接时对焊工进行培训，以确保安全。

结束语

由于我国气候条件的差异，尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候，给施工带来了很多困难，所以，在这种环境的下施工，要重点加强对施工材料、设备的管理与检验，综合考虑施工现场实际的气温情况与设计要求，针对原材料的配制、运输、使用采取保温或加热处理， 在各道工序施工完毕后，及时进行保温养护处理，以保证施工质量。

参考文献：

[1]王立春；；冬季房屋建筑施工的技术要点 [J]；民营科技；2011年02期

[2]桂彬；；对房屋建筑施工项目管理的研究 [J]；企业导报；2011年08期

冬季施工论文例8

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.081 

0 引言 

建筑工程项目中多使用混凝土施工材料，其应用优势为原材料性能良好、节能环保并且经济合理，能够与建筑工程项目的资金成本控制管理目标保持一致。但混凝土施工过程中也存在一些问题，尤其是在北方寒冷天气条件下，混凝土施工需要考虑到冬季施工环境中的防裂缝、防冻害问题。由于冬季施工环境中，混凝土施工原材料在低温天气中弹力性能大幅度降低，硬度也随之下降，容易在施工过程中埋下质量隐患。下文中，笔者将从参加冬季建设工程施工管理经验出发，论析低温严寒或者冬季天气条件下，混凝土施工的技术方法和问题要点。 

1 冬季混凝土施工的技术方法论析 

低温严寒或者冬季天气条件下，建筑工程项目的混凝土施工应当注意几项要点：一是，在混凝土施工过程中，注意把握好施工过程中的混凝土护理、保养时机，防止混凝土施工遭遇到低温天气的不当影响，确保混凝土施工效果能够满足质量标准要求。混凝土的护理保养施工能够提升混凝土施工材料的硬度性能，防止施工结束后混凝土材料直接处于超低温环境当中，引发混凝土施工材料的使用性能降低、硬度性能降低、耐久性能降低等问题。冬季混凝土施工技术的具体分析如下： 

1.1 混凝土配比原材料预先加热技术 

该种施工方法的技术要点为，对混凝土的配比原材料（包括石料、砂土和水）实施预先加热，从而保证以上配比原材料在充分搅拌并运送到施工现场之后，仍然保留适当的余温，并利用这些残留的温度和热量加快水化施工反应进程，避免由于混凝土配比材料的温度受到冬季天气的影响，增加混凝土施工的防寒、地域冷冻性能，避免降低混凝土施工遭受冬季低温天气影响。此外，混凝土配比原材料预先加热技术的应用优势为，其成本支出经济合理，施工操作简单便捷，施工过程中应当根据配比材料的种类不同，制定不同的加热方案和措施。 

1.2 混凝土配比原材料的保温储热技术 

混凝土配比原材料的保温储热技术是指，为了防止混凝土在运输和水化等施工环节中急速降温，可以将岩棉被等具有抵御寒冷性能的材料事先敷设在混凝土的表面，起到将混凝土施工与外界寒冷低温环境隔离的作用效果，从而实现混凝土温度保存、不会流失。 

1.3 混凝土配比原材料的热量补充技术 

为了将混凝土配比原材料的温度保持在适当的范围之内，还可以通过从外部提供热源的方式，为冬季严寒环境中的混凝土施工提供充足的热量。其具体热量补充手段方法为，在混凝土施工附近提供热源，让热量通过空气间接传递给混凝土，使得混凝土施工获得充分的热量补充。该种热量补充施工技术的优势为施工程序便捷易行，在成本控制上也科学经济。 

2 冬季混凝土施工的问题要点论析 

2.1 混凝土配比原材料的护理与保养要点 

混凝土配比原材料的护理与保养施工管理中需要注意两个方面的问题：一是要在施工准备阶段，对建筑工程项目所在地区的气候环境、天气变化、冬季温度等情况做好充分的调查和准备数值、资料的统计分析，然后根据以上影响因素，判断混凝土护理保养的方案。由于寒冷温度的等级不同，将对混凝土施工效果的硬度性能、强度性能产生不同程度的影响，因此在护理保养措施中，可以适度提高水泥用量配比，起到增强混凝土硬度性能的作用。 

2.2 保证冬季混凝土施工中温度和条件 

对冬季混凝土施工中用到的拌合物和原料，应该根据生产的工艺和温度条件，通过计算来确定施工中的要求。冬季混凝土中原料水泥在使用时的温度应该保持在五摄氏度以上，不能够对它进行加热，平时的话应该将水泥存储在温度适宜的棚子里。砂子存放的地方应该具有一定的斜坡度这样的话，有利于将水及时的排出，避免在冬季使得砂子冻住。在砂子的表面应该用覆盖物盖住避免受冻。 

2.3 在冬季混凝土的施工中做好外加剂的使用 

混凝土早期强度的保证能够有效地抵抗冻害，通过向混凝土中添加早强剂能够使得混凝土的硬化的速度提高，这样的话可以使得混凝土早期强度形成的时间减短。而且这样的话混凝土在硬化时候水化过程中产生的热量来使得混凝土有一点温度的升高。向混凝土中加入减水剂的话能够使得混凝土，对水的使用量减少，通过对混凝土中水的使用量的控制来使的加强混凝土的强度，也加强混凝土抵抗外界冻害的能力。 

2.4 在冬季混凝土的施工中控制好浇注的时间 

浇注混凝土的时候应该注意温度，因为温度过低的话会使混凝土在施工中产生裂痕，所以在温度平均温度低于-10℃的情况下，就应该停止浇注混凝土。如果在-10℃的情况下进行浇注的话，就会产生裂缝，降低了混凝土的强度，使得施工的质量得不到保证。当建筑工程项目需要在冬季寒冷天气环境中进行施工，应当谨慎选择混凝土性能加强施工手段，结合建设施工现场的具体气候情况、天气和温度变化，适用不同种类的混凝土保温、加热、热量补充等技术方法，降低寒冷冬季天气对建筑工程的质量影响。 

综上所述，在冬季的建筑项目工程施工过程中，应当注意保护、加强混凝土施工的技术水平和施工质量。有关单位和施工管理人员应当在现有的预先加热技术、保温储热技术、热量补充技术基础应用之上，继续研究混凝土冬季施工的科学方法，在绿色清洁、节能环保原则下，以建筑工程成本造价的降低、原材料的节约、施工进度的加快为目标，为企业争取更多的利润收入。 

参考文献： 

[1]应炉钢.浅析寒冷地区冬季混凝土施工的质量控制[J].四川水泥，2014（07）. 

[2]王智平.浅析冬季混凝土施工质量控制措施[J].科技创新与应用，2014（14）. 

冬季施工论文例9

中图分类号：TV523 文献标识码：A

引言

徐大堡核电地处辽宁辽西走廊，该地区属大陆性季风型气候，年平均气温8.7℃，冬期时间较长，由于工程建设进度的需要，不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不力，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，甚至会带来不利的核安全危害，因此在混凝土冬季施工时应进一步加强质量控制。

一、混凝土冬季施工应注意的几个问题

1.施工单位应成立冬季施工组，该小组全面负责本单位冬季施工期间安全、质量和技术措施的编制、执行、检查及完善等工作，并定期对现场的冬施措施进行全面检查，发现问题及时整改，确保冬施中工程质量符合要求，避免发生安全事故，降低对工期的影响。

2.在进入冬季施工前，应编制详细严谨的混凝土冬季施工专项方案，包括施工程序、施工部署、施工方法、机械和材料准备计划、劳动力安排、施工要点、操作要点等。

3.现场由技术部门组织其他部门和施工班组配合成立现场测温小组，做好相关人员的培训，施工人员要学习国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定和有关冬季施工的基本理论及施工方案，由技术部门做好冬施技术交底。

4.由于冬季施工期间混凝土养护时间过长，因此模板及支撑体系投入量需大幅增加。施工中要根据冬施期间的工程量、施工进度，及时组织冬施材料进场，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。冬施所用的保温材料应以保温性能好、就地取材、具有良好的防火性能为使用原则。

二、混凝土冬季施工质量控制

1.材料和配合比

1.1根据《建筑工程冬季施工规程》（JGJT104-2011），混凝土冬季施工总原则为：混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于混凝土受冻临界强度。同受冻临界强度规定，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，非抗渗抗冻混凝土为设计混凝土强度标准值30%，为缩短养护时间，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。

1.2为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

2.混凝土的拌制

2.1混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水泥不得与80℃以上热水直接接触，投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

2.2水和骨料可根据搅拌站具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。

2.3骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。

2.4拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

2.5严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

2.6拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。大体积混凝土的卸料点温度不得低于10℃。

3.混凝土的浇筑

3.1在浇筑前，应清除模板、钢筋和基层上的冰雪和污垢，振捣机械和工具应准备就位。

3.2对于浇筑当日气温较低时，应搭设混凝土泵车暖棚，卸料、泵送料斗、泵操作员在暖棚内作业，棚内应提前用煤炉或暖风机等进行加热，使得棚内温度保证在正温，混凝土泵用热水润泵，泵管用保温材料包裹。

3.3浇筑前，须用加热设备预热浇筑砼的接触物及已浇筑的混凝土，对大体积砼，使接触物表面温度低于浇筑最低温度值不得超过5.6℃，且不应低于4.4℃，对墙体砼，使接触物表面温度不低于10℃。

3.4对墙体混凝土分层浇筑时，尽量减少新浇筑砼在冷空气的暴露时间，利用墙体拉结筋做骨架，面层铺设保温层，做到拿开下料，振捣完后覆盖，同时用加热设备供暖，使模板内空气温度保证在10-15℃。靠近模板处必须加强砼的振捣，保证砼外表面光滑、密实，提高抗裂性。浇筑完成后，非大体积砼的温度控制在10℃以上。

3.5对筏板基础和楼板大体积混凝土施工时，应注意砼浇筑速度，尤其是大面积敞开式浇筑时，尽量减少新浇筑砼的暴露面积，采用斜向分层、小面积向前推进的浇筑方法，使混凝土在浇筑过程中，尽量减少混凝土自身温度的损失。浇筑完成的筏板基础等大体积混凝土的成型温度控制在5℃以上，非大体积砼的温度在10℃以上。

3.6混凝土抹压后，应及时覆盖挡风、保温材料。对于混凝土抹压，采用二次压光措施，第一次抹压为初凝后进行，第二次抹压是在终凝前进行。混凝土抹压应分区分块进行，做到随抹随揭，抹完盖好。

4.混凝土保温养护

混凝土养护方法有很多，包括蓄热法养护，暖棚法养护，电热法养护，负温法养护等。为保证冬季施工混凝土施工质量，提高施工效率，最大化降低投资，宜采取以蓄热法养护为主，对于大体积砼来说必要时辅以暖棚养护，确保不发生砼受冻。

4.1冬季砼的养护以防风保温为主，养护时应以不透水的材料进行覆盖密封，防止砼本身的水分蒸发、散失，如砼表面干燥，应及时补充养生水，白天气温相对高时少量洒水，砼表面湿润即可，水温不应比砼表面温度低11℃以上。

4.2墙体模板外侧加设适宜厚度的保温材料，顶部用塑料薄膜加保温材料覆盖，对于阳角等容易受冻部位多加一层保温层加强保温。

4.3对楼板的保温覆盖养护应尽早进行，在砼浇筑过程中每浇筑一块混凝土经整平压光后即进行保温层的覆盖，防止砼热量过快散失。

4.4筏板基础和墙体保温养护时，由于竖向钢筋的影响，覆盖不便，可根据钢筋间距加工相应的条形保温层进行覆盖。

4.5混凝土冬季养护时间不得少于7d，大体积混凝土冬季养护时间不得少于14d。

三、结语

冬季混凝土施工的质量控制是一个非常复杂的过程，施工中无论哪一个环节质量不可控都会造成不可估量的损失，因此技术人员要掌握冬季施工技术要点和操作要求，严格按照冬季施工方案进行施工，通过科学的方法加强混凝土的配制、浇筑及保温工作，一定能够确保工程质量。

参考文献：

[1]孙增志，浅论混凝土工程冬季施工保证质量的措施【J】，黑龙江水利科技。2002

冬季施工论文例10

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,对建筑结构设计也提出了更高的要求.发展先进设计理论,加强先进技术的应用,加快新型高强、轻质、环保建材的研究,使建筑结构设计更加安全、适用、可靠和经济是建筑结构设计的发展方向，房屋建筑设计和施工同样是如此，这就为我们房屋的施工设计提出了更高的要求,有时候为了工期进度的要求,不得不在冬季进行施工。在冬季的施工因为气候寒冷,气温低,很多的建筑原材料会在这种条件下发生物理特性的变化,尤其是用到水的一些材料诸如混凝土等等受到的影响更大。

一、做好房屋建筑冬季施工的准备工作

1、技术准备

施工技术方案(措施)的制定，必须以确保施工质量及生产安全为前提，应具有以下内容：冬季施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。

2、生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。

3、资源准备

根据制定的计划，组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表(测温剂)、职工劳动保护用品等的准备工作。做好原材料的检验复试及材料的配合比。

4、人员教育培训准备

冬季施工前必须进行人员培训，培训内容有：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。

二、制订好冬季施工的技术文件

冬季施工有关技术文件的制订是实行冬季施工前的另一项根本工作,所制订文件的合理性相比教导施工的正常运行有极重要的价值.冬季施工技术文件主要包含施工团队设计和施工方案(进行工作的具体计划或对某一问题制定的规划)两大层面.在这两大层面当中,要求做到对各分项工程施工的技术对策及施工方法、施工进度安顿及施工工序、冬季施工安全生产必要重视的内容;工程质量控制点;针对施工人员的培训筹划、热源、设备筹划和部署;劳动力筹划、施工材料进场筹划等实行仔细地叙述和明确规定,进而使施工人员在处理相关难题时可以据理力争.

三、加强施工过程中的质量控制

冬期施工虽不常发生,但如果发生不提前准备和防范,会影响给工程质量、进度,措施不当会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。

1、钢筋工程施工过程中的控制重点

（1）冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全.冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。

（2）焊条或焊剂的质量控制.焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量.在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。

2、混凝土工程施工过程中质量控制重点

（1）控制好原材料的加热温度

现浇框架梁的混凝土强度等级不宜大于C40；框架柱的混凝土强度等级，抗震设防烈度为9度时不宜大于C60，抗震设防烈度为8度时不宜大于C70，所以有时柱比梁的砼标号高正常。还有更重要的原因：在设计和施工上肯定要求梁柱混凝土强度等级当然是相同为好，但有个问题，建筑设计上是要求柱截面越小越好，截面变小的最有效办法就是提高砼强度等级，对高层而言有时用到C60，所以柱比梁高是很正常的现象。当然在设计上也是提倡“强柱弱梁”，也是原因之一。在施工时，梁柱节点处，标号不一致的时候，标号取高标号，一般做法在相差一个标号时也就是浇到梁底，相差两个标号时就在梁部位拦钢丝网(满足设计要求)，同样是“强柱弱梁”。

（2）适当使用外加剂

混凝土冬季施工时常使用的外加剂包括早强剂和引气剂等，早强剂主要是为了缩短冬季混凝土施工时的初凝时间，增加混凝土的早期强度，施工中常采用硫酸钠（水泥用量的2％）和M—F复合早强减水剂(水泥用量的5％)作为早强剂，引气剂主要是为了改善拌和物的流动性，增加其粘聚性及保水性，从而提高其抵抗混凝土内部压力的能力，提高冬季混凝土施工质量。②蓄热法。在施工温度为-10℃左右时可应用此法控制混凝土施工质量，具体可通过以下步骤实施：使用蒸汽对混凝土拌合物如水，砂，石等进行加热，以保证混凝土在搅拌，运输机浇筑后仍具有足够的热量，加快水泥水化放热速度，提高混凝土抗冻能力。一般优先采用加热水的方法，但水温不宜超过60℃，防止水泥假凝，如通过加热水的方法仍不能达到拌合物出口温度的要求，则需对骨料进行加热，提高温度。该方法具有操作简单，费用低廉等优点，但极易产生温度不匀，内部温度较低等现象，必须加以注意，谨慎养护。

（3）冬期进行负温焊接

冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

四、结束语

由于我国气候条件的差异，尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候，给施工带来了很多困难，所以，在这种环境的下施工，我们一定要采取一些特殊的施工防护措施，以保证工程的正常的施工，才能够有效的提高在较为恶劣的环境下的施工工效。

参考文献：

[1]陈铭义.冬期施工细节评解［M］.北京：机械工业出版社， 2009.