安装技术论文例1

在低压配电箱安装过程中，需要注意一下几个方面的事项：

（1）保证低压配电箱盘面涂漆光滑，确保有明显的标志；

（2）保证盘架具有很强的牢固性；

（3）一般来说，低压配电箱有专用的配电板，不能将电气安装在箱底板上。如果是木制的配电箱，为了保证其运行安全，特别是在一些易燃场所安装时，需要加装铁皮；

（4）对于低压配电箱中安装的母线，需要用黄、绿、红三色漆涂；

（5）在安装过程中，为了保证其安全性，要在配电盘上安装抵押漏电保护措施，在公共场所安装的配电箱需要配置安全锁，并配置必要的防雷、防雨措施。

1.2风机安装技术

在风机安装过程中，技术要点体现在以下几个方面：

（1）在安装过程中，需要对风机各部位进行仔细的检查，保证螺母齐全、紧固，保证叶片根部没有损伤，并且保证叶片俺咋混个角度满足设计要求；

（2）通风机叶轮在出厂前都做了精确而全面的检查，并进行了动平衡试验，在叶轮安装过程中不能随意的对其位置进行更改；

（3）在叶片检查过程中，需要请将其表面覆盖的灰尘、煤尘等清除干净，并检查叶片是否松动，如果发现叶片有腐蚀现象，需要及时的更换。如果跟换叶片，必须保证新叶片与老叶片的材质、参数等一致；

（4）对叶片顶部与筒圈间隙进行检查，保证其符合要求，保证单片间隙超过2.5mm,手动盘动前后叶轮各三圈，保证其转动灵活，避免存在卡阻现象；

（5）在风管连接安装时，需要保证风机中心与风管中心相对应，并检查通风机主轴中心线是否平行于基础中线。

（6）检查电动机转向应正确，油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件规定，风机管道内不得留有任何污杂物，特别是进风口前50m内是否有异物，如有必须清除，以防吸入通风机损坏其叶轮。

2机电安装工程质量控制措施

2.1选择高品质的设计单位，保证机电安装工程设计图纸的质量

建筑工程建设的设计阶段，应该选择资质较高、信誉良好的设计单位，完成机电安装环节的设计图纸，保证设计图纸的质量，为机电安装提高有效的依据。在施工前，施工单位应该对施工图纸进行详细的审查，保证施工图纸能够满足实际的需求，能够达到预期的施工要求，并且需要在施工图纸的审查阶段解决好影响施工质量、工程功能的一切问题。另外，设计人员需要向施工参与人员详细的讲解施工设计图纸，保证施工过程中能够严格按照施工设计图纸进行。

2.2加强对施工材料、设备等质量的控制

施工材料、设备是保证工程施工质量的基础，是工程施工的质量保障。所以，施工建设单位、监理单位需要对施工设备、材料额质量严格把关，要求所有的进场设备、材料具备产品质量合格证以及相关的说明书，严禁不合格的产品进场。在施工过程中，还需要定期对施工材料进行抽查，避免施工单位为了私利而偷工减料，加强对施工质量的控制与监督。

2.3加强机电工程施工技术管理

机电安装工程类型不同，采用的施工技术与工艺也不尽相同。如设备电路的等级要求不同，对施工技术标准以及材料等级要求也存在差异。为了保证机电工程施工质量，施工技术人员需要严格的按照相关的机电安装规范与标准，对工程项目进行详细而又全面的勘测，并结合施工具体情况制定施工方案，选择最佳的施工技术与方案。在施工方案制定过程中，包括设备、材料、施工工艺的选择，以及施工工序安排等，机电工程的施工方法一定要与实际环境相适应，设备必须满足具体的施工需求，这样才能在保证施工质量的同时保证工期要求。

2.4加强机电安装工程组织施工

机电安装施工是一项相对复杂的工程，涉及水电、通风、土建、给排水等多个专业，所以在机电安装工程施工过程中，不仅仅需要关注机电安装本身，还需要综合考虑各个专业之间的配合，否则就会对工程整体的质量造成影响。基于此，需要加强工程的组织施工，加强机电安装工程中各个专业之间的联系与沟通，为工程施工工期与质量提供有效的保障。

2.5加强对机电安装工程竣工验收质量控制

首先，机电安装工程施工人员在工程具备竣工验收条件时进行自检、自评，然后向相关部门提交工程竣工验收报验单。总监理工程师组织工程各个项目的监理工程师，对竣工验收材料、工程实体进行详细的测量、检查，如果发现问题需要及时的提出整改意见，督促施工单位尽快的实施。

安装技术论文例2

2认真落实电力生产各级岗位安全责任制

各级电力企业的安全生产监察机关或部门，应在充分正确理解《电力安全工作规程》及企业安全作业规范的基础上，结合企业自身特性，建立健全的安全管理制度、安全措施和事故应急处理预案，并按岗位安全责任制要求，将电力安全生产目标真正分解落实到每一个员工身上，确保安全责任真正落实到人，增加员工的安全忧患意思。组织安全专业技术人员，制定与企业相匹配的实际的、可行性高的、落实度高的班组经济责任考核奖惩制度，通过奖惩、表彰等经济措施激励，增强一线作业人员的安全意识，实现“要我安全”到“我要安全”的安全生产观念意识转变。“让制度管人、让制度管事”，做到科学化、制度化、规范化的全面管理，从而减少或避免由于“人”的因素引起的不安全事故发生。

3规范安全生产全程管理，加强现场动态管理，杜绝违章行为

要切实履行好电力生产安全监督管理职责，做到安全生产认识到位、监督职责管理到位、事故应急预防工作全面的基础上，强化电力生产全过程的服务意识、从严意识、协调意识和创新意识。加强电力生产一线班组的动态管理，组织编制简明详尽、操作性强的标准化操作指导书和管理规章制度，有效提高一线作业人员的责任心、责任感和严谨公正态度。在新市场环境电力全过程安全生产管理中，要正确处理好“安全与效益、安全与速度、安全与稳定持续发展”等3者间的辩证关系，不断强化员工安全生产意识和安全操作技术素质水平，使各操控人员和管理人员自觉服从各种安全管理制度和措施手段，主动参与安全生产管理，将“安全第一”方针真正扎入每一位员工较高的思想高度。充分贯彻落实“四不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，保护他人不受伤害）”，反“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动记录）和“四不放过”（事故原因分析不清不放过、未制定相应的安全措施不放过、事故责任未受到处分不放过、群众未受到教育不放过）安全管理原则，并实现全方位考核，认真做好电力安全生产管理工作。违章行为是电力安全生产中的重要不安全行为和不安全状态，具体表现在作业性违章、装置性违章、指挥性违章、管理性违章4个方面。违章是电力安全生产全过程中的杀手，不仅要强化作业人员的违章危害意思，还要建立集“事前、事中、事后”等为一体的安全管理保障体系和监督体系，有效防止电力生产设备和人身事故的发生，提高电力生产作业和管理人员的反违章意识和“四不伤害”能力。全体人员应将反违章作为日常安全生产作业和监督管理工作的重要内容，坚持常抓不懈和改革创新，不断提高电力生产安全技术水平和能力素质，认识到违章现象、违章行为和违章事件的沿袭性、潜伏性和顽固性，认识到反违章只有起点、没有终点，牢固树立“违章就是事故”和“反违章是员工基本技能素质”的操控理念，铲除违章作业的思想根源。坚决消除偶然性和习惯性违章，坚持安全作业规范标准严格要求自己，做到电力安全生产全过程各环节的“全面、全员、全方位、全过程”的动态管理。

4加强安全技术装备的管理

严格安全技术装备和工器具的报废管理制度。要做到新上设备要合格、设备检修要精细、安全用具要齐全。要提高员工安全技术装备的安全管理意识，强化安全机具报废制度管理力度，避免存在侥幸心理，为安全事故埋下隐患。要认真检查、检测和强制报废到期的、己损坏的、检查结果不准确、技术落后的安全技术装备，并避免外流，为新市场环境电力安全生产管理营造一个良好的环境。要对安全技术装备建立完善的档案信息，要加强安全技术装备的使用动态管理，对使用的工器具、设备材料、使用记录、修理记录和验收记录等均应做好相应的登记，做到数据资料登记完善，有据可查，责任落实。

5加强安全性评价管理工作

电力安全生产监督管理相关部门，应该充分结合企业已辨识的风险管理基准数据库、电能生产历史数据库、电力负荷预测数据库等，切实将其和电力安全生产工作实际有机结合，不仅要规范电力生产各环节的工作流程，同时还要提前预控电力生产中存在的固有风险，通过风险识别、风险预测等采取有效的措施避免或降低风险。对固有风险和事故案例进行学习和预处理，确保大家熟悉电力生产各环节可能存在的各种风险，逐步在生产全过程让全员积极参与，形成一种常态的风险管理状态，使全员时常有一种风险预控、风险辨识、风险处理的意识，并不断深入研究和改革创新，杜绝不规范的工作，将高危的电力生产工作逐步科学化、常态化、系统化和标准化。杜绝风险分析和实际工作相脱离，采用合理的技术手段和建立完善的事故应急处理方案，对风险和安全事故进行综合处置，以实现电力生产最大安全保障的科学管理。

安装技术论文例3

1.2安装角梁首先进行抄平定高度，定出出调尺寸点或线。4根角梁要求挑出一致，扳出弧度一致，并分别设点标记进行控制。

1.3现安装角梁模板（a）将配好的角梁模板架好，进行固定，封上老角梁堵头；（b）将拼板带钉在外面，保证混凝土截面不受影响，然后通知土建方绑好钢筋；（c）根据拉结需要，从外面钉入长12cm左右的铁钉，钉尖做变沟处理，大约为1cm。钉子间距在15cm左右，但要根据板材情况灵活掌握；（d）为防止混凝土振捣胀开模板，必须对整个模板进行加固处理，可穿螺杆，也可用钢管卡牢；（e）检查模板，浇筑混凝土之前，如四面角梁同时支好，要核对高度及出挑尺寸。

1.4安装老檐椽（a）分椽花定正身椽，根据大约按一椽一当从明间正中定好，椽当坐中，然后分出椽花，顶上2根坐中两侧正身椽各1根，钉好靠近角梁两端的最后一根正身椽，然后拉线调好，支撑架管，按椽花进行摆放、固定，固定方法主要前端依靠小连檐，后端依靠挑檐枋模板；（b）平身椽、小连椽定好后，铺钉望板；（c）望板要尽量挤紧，并错开接头，用长10cm铁钉钉牢；

1.5安装飞椽及冀角望板翘飞（a）先根据老椽相对椽位钉上正身飞椽，压好望板，用长10cm铁钉钉牢；（b）钉好大连椽，大连椽捧在仔角梁前端并调好弧度；（c）根据大连椽弧度，使冀角飞椽认上弧线，把后尾钉在望板和老檐椽上，冀角椽侧立面如垂直度不够可用工具略刮一下。

1.6刷沥青油全部望板铺装完毕后，普刷防油（沥青油）3道。

1.7安装丝杠刷完沥青漆在每根椽飞中线部位打Φ14mm孔用Φ12mm丝杠5道固定椽望（丝杠下部一个螺母一个垫片，上面一个螺母一个垫片固定椽望，为保证椽望与混凝土上结合要求，望板上预留长10cm丝杠，顶部安装螺母2个和Φ1.5cm垫片一个）。

1.8检查清理（a）丝杠安装完毕进行坡面彻底清理。（b）为避免混凝土跑浆，望板缝粘贴双面胶条（c）全部工程完工后，将所有支顶架检查一遍，有松动者加固，特别吃重部位加扣件，以待绑扎钢筋浇筑混凝土。

安装技术论文例4

2测量控制网科学控制纸机基础板配置精度

纸机基础板作为一个重要元件，在整个纸机装配过程中发挥着关键而重要的作用，可以说基础板的安装水平、精度质量会直接影响着纸机安装精度与安装水平。下面以地脚螺栓预埋式基础板为例，针对其安装工作展开分析和评论。第一，对基础板的制作进行模拟。要想有效确保地脚螺栓方位能够达到精准，可以实行模拟操作法，也就是先简单根据基础板的形状与模样来模拟出基础板，要确保所模拟的基础板形状大小、地脚螺栓孔的方位等要同正式安装的基础板基本一模一样，要将误差控制在最小范围内，特别是螺栓孔的方位误差应该在－5～5μm之间，孔径的直径应该在10μm以内。第二，科学预埋地脚螺栓。通过钢丝来把造纸机基础板的中心线拽出，利用经纬仪精准定位，钢丝直径大概在0.9～1.1mm，依靠全牙丝杆来进行精确地悬吊测量，再通过焊接的方式把槽钢和模拟基础板进行固定，再把地脚螺栓穿在孔内，扣紧螺丝母进行牢固处理。第三，等到地脚螺栓预埋成功、基础大量浇筑等都实现后，就要对基础板实行精准的安装定位。第四，由于造纸机的规模、型号较大，长度也比较长，一些纸机的长度甚至达到600m，而且不同部分的基础板中心线也各自成行，没能形成一条直线，因此，基础板的装配必须本着分段、分区的原则开展工作。(1）由于纸机烘干部所在的位置基础板长度最长、面积最大，因此可以在烘干位置的操作端与传动端，借助经纬仪来画出基础板的中心线，将这个中心线充当基础板的纵向测量基准线，同时在基础板的两侧配置测量站标。(2）在对基础板进行精度调整时，需要集中精力对基础板的标高、跨距、纵向直线度等加以积极控制。(3）要确保操作端与传动端的精度调整同步、同时开展起来，可以在这两端的基础板的纵向基准线中对应分别设置一个经纬仪，并对基础板的平行度、跨距等加以调节，再启动水准仪与框式水平仪对标高、横向与纵向水平度等加以调节。要想有效控制水准仪在测量过程中出现的不精准问题，就应该将其定位在纸机中心线上，而且要对其位置进行精确定位，使其同操作端与传动端的距离相等。(4）要对两个基础板的误差加以控制，特别是平行度误差、跨距误差都要保持在0.5mm以内，而且标高误差也要在0.1mm以内。两个相邻的基础板连接处的标高误差也应该得到有效控制，通常可以利用滑块来校验、监测。这个滑块的表面最好经过精加工处理，而且要参照设计图纸来确保基础板之间留出间隔和缝隙。

安装技术论文例5

首先，机电设备的电气问题。在机电设备安装过程中，一旦断路器弧触头和触指出现装配错误，或是安装人员没有正常进行操作时，则会使绝缘介质出现分压、电压增大或是触头发热等现象，极易导致断路器发生爆炸。在对隔离开关进行安装时，一旦在安装过程中操作不当，则会导致接触面出现电热氧化现象，从而导致触头被煤坏。而在对电流互感器安装时，极易产生电压，从而给安全人员的人身安全带来较大的威胁。其次，机电设备的螺栓联接问题。机电设备安装过程中，其联结部分多以螺栓为主，但利用螺栓在联接过程中也很容易发生故障。特别是在联接过程中螺栓出现松动时，则会导致机电设备运行过程中部分部件出现松动的情况。而一旦螺栓联接过紧时，则极易导致金属出现疲劳的现象，从而为安全事故的发生埋下隐患。

1.2产生故障问题的原因

首先，机电设备安装设计不合理。在机电设备安装设计过程中存在着许多不合理的地方，这就使机电设备在正常安装过程中无法按照设计方案进行安装，不仅会对机电设备的正常使用带来较大的影响，而且还会导致一些安全隐患存在。其次，机电设备安装过程中缺乏监督。在机电设备安装过程中，由于监督力度不够，从而导致安装质量无法保障。同时在安装施工过程中，管理不严格，而且管理人员水平不高，很难发现安装过程中存在的问题，这就给安装工作带来较大的安全隐患，从而导致安装质量也达不到设计的标准要求。

2煤矿机电设备的安装技术

煤矿机电设备在进行安装施工的时候，主要的工序就包括了机电设备的清点与记录、机电设备的基础验收、机电设备的基础放线、机电设备的就位和安装、对机电设备的安装精度控制以及对机电设备的运行进行检查等。

2.1机电设备的清点和记录

当机电设备到货后，需要由建设方，施工方和机电设备供应商三方共同对设备进行检查，同时对机电设备及各零部件进行清点，并做好记录工作。对于机电设备中较为关键的部件还需要根据质量标准要求进行检查和验收，合格后才能进行签收。移交后的机电设备需要由相关人员签字后再对其进行详细登记。

2.2机电设备的基础验收

要对机电设备基础进行验收过程中，需要确保其能够满足相关的标准和要求。首先，需要对机电设备基础的表面进行检查，确保其不存在质量缺陷，在检查时可以利用锤子进行敲击，看其是否有裂缝及掉角等现象发生。其次，要对机电设备基础表面和地脚螺栓的预留孔进行检查，清除其表面的杂质，当基础表面需要放置垫铁时，需要对其表面进行处理，确保其达到麻面的效果，同时需要准确预埋一次性地脚螺栓的位置，同时还要确保地脚螺栓在外面的长度要与相关的标准要求相符。对于预留的地脚螺栓孔，需要其位置和深度都要与具体的设计要求相符，确保地脚螺栓孔的不存在任何质量隐患。再次，浇筑基础时，对于承重面需要预留出垫铁的高度，同时还要确保二次灌浆后垫铁的高度要与设计的要求相符。最后，对于地脚螺栓处的混凝土，需要确保其强度要与相关规范的标准要求相符，而且地脚螺栓之间的间距及坐标需要与设计的要求相符。煤矿企业一些较为重要的机电设备，在对其基础进行施工过程中需要做好预压强度的实验，确保实验过程中设备基础的预压力要比机电设备满负荷运行状态下施加给基础的作用力的总和要大。

2.3机电设备的基础放线

在对机电设备基础进行放线的时候，应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线，同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高，并且应该要做好相应的记录。

2.4机电设备的就位和安装

对于需要安装的机电设备，需要将其运到安装现场，当机电设备就位后，则需要选择适当厚度的垫铁将其放置在设备的底座和基础之间，确保安装后的机电设备水平高度及标高能够与设计的要求相符。在大体安装完成后，还需要进行找平和找正，确保一切无误后，机电设备的安装工作才算结束。

2.5对机电设备的安装精度进行控制

在对机电设备进行安装过程中，垫铁质量、安装位置、基础施工质量、地脚螺栓质量及位置、安装人员技术水平等诸多因素都会对机电设备的安装精度产生较大的影响。所以在对机电设备进行安装过程中，需要对这些影响因素进行有效地控制，有效地降低各因素的影响力度。在安装过程中需要充分的考虑到实际情况，同时根据机电设备自身的特点来选择科学合理的安装方法，并采用先进的调整技术，有效地降低设备在安装过程中的误差，确保将累计误差降至最低。

2.6对电气设备试运行的检查

当电气设备安装完成后，对其进行检查后，则需要开始进行试运行。在电气设备试运行过程中，需要对转轴传动装置进行详细检查，确保传动装置在运行上要具有较好的灵活性和可靠性。对于试运行过程中出现滞卡现象时，则需要停止运行并对导致出现滞卡现象的原历进行查明，及时排除故障，确保运行的继续。另外，还需要对机电启动设备做好检查工作，对设备的规格和线路进行检查，确保与设计的要求相符，线路完好。电气设备运行过程中，检修人员还需要做好日常检查和维修工作，及时排查机电设备故障，确保机电设备能够安全、可靠的运行。

安装技术论文例6

建筑消防、建筑雨水、建筑给水与排水以及对于高层建筑的给水、排水等都是建筑工程中的给排水系统的主要内容。在施工过程中应该按照先难后易、先大后小的施工原则进行所有管道的施工操作;而且在坐标、标高和给水管道等方面必须采用与管材相符合的管道设备。对于镀锌过程，必须针对于管径的大小采用相对应的方法处理。在第二次的镀锌过程中，还要对承压管道的设备和系统做水压测试，并且对于给水、排水及供暖系统中与之相关联的施工环节进行质量检验。

2.电气系统

电气系统一般包含低压送配电装置、动力装置、防雷接地装置等装置。电气系统的配备一般包括三个过程:首先，是前期准备工作。在前期准备工作中，第一个考虑的就是技术人员和管理人员的分配问题，其次就是施工设备和其他的施工材料、运用等的配置问题。其次，就是要利用预先标定的预埋管线及它的结构造型来完成线面，然后就预埋和预留管线，最后，就剩下开线槽、防雷设备焊接等工程了。

3.空调与通风设备系统

①空调系统的噪音消除

为了达到通风系统不出现太大的噪音影响住户的生活，需要在在消音器的消声弯头处应单独设置一个吊架，起到防止噪音的作用。为了防止噪音和振动的传递，在设备的处理过程中还需要一些特殊的设施，把一些有效的措施应用到防止噪音的过程中，造成对于噪音的伤害。消声器、消声弯在设置的时候需要单独的给予支架的支撑，还要对安装过程中的整个零部件给予高度重视和认真的检查。最后一点要注意的就是，消音器内的各种穿孔作业必须符合设计要求，将带有毛刺的地方弄光滑。特别是在安装空调设备的时候，应该要注意它的方向，不能因为风管设备的安装不正确从而产生漏风形成了噪声。

②材料问题

保温材料的厚度、平整度都会影响整个施工工程的质量。所以对于保温材料，我们要注意解决以下三个问题:第一，在粘合保温钉的时候要保持粘接物表面的清洁，要使用粘合性较好的胶水。第二，在敷板的时候，应该要注意胶水的凝固时间，保温钉之间的间隔需要符合相关要求。第三，在保温材料的选取上，它的厚度、平整度、材质都必须严格符合设计施工规范及相关技术文件。

二、安装工程与土建施工通病的防止实施方法

1.土建施工的预留洞

在土建施工中中，经常要预留一些孔洞，这是必须要留下的，但是这些预留洞则为后面的一些施工和安装工作增加了难度。所以，在我们进行施工之前，洞口的一些特点，比如说高度、尺寸以及它所处的位置，我们都要进行测量以及确定它的具置，否则就会导致工程项目的不准确。所以，我们需要一些技术比较成熟的技术人员来对整个施工的规模和进步做一个比较好的把我，将施工的难度降低下来。

2.楼板裂缝

我们来介绍一种常见的问题，例如楼板裂缝。在阴雨天气，楼板容易产生裂缝，这会对整个过程产生致命的威胁，因此，工作人员在对楼板进行施工时，需要对整个楼板进行质量检查，特别是阴雨天气，要提前预测，提前防治，将这个问题彻底的根治。

3.接线盒和套管的填充和封堵

在施工的过程中，雨水及地下水经常会通过防水管道渗入到地下室，这样会造成建筑施工时的套管堵塞。为了降低这样的危害，建议施工人员将草包、报纸等材料对穿梁套管及电线保护管做好保护措施，为后面的安装提供一个更好的施工环境，避免接线盒和套管的填充和封堵。

4.预埋管件偏移或损坏

在土建模板施工时，我们在安装的过程中，可能会打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移，而且在土建浇捣混凝土时，因为我们铺设的是硬质塑料管，剧烈的震动也会导致接线盒移位或者损坏，所以我们应该时刻派人跟踪整个安装过程，指导工作的进行，对工作当中出现的突况做好预知和应急处理方案。

安装技术论文例7

中图分类号：C35文献标识码： A

前言：

近几年来，我国建筑事业发展较快，建筑工程施工过程中的技术水平也随着社会的发展正在逐步的提高，目前在建筑施工过程中，塔式起重机的作用越来越突出，塔式起重机安装拆除技术也越来越受到关注，其安装和拆除的技术水平直接影响到整个建筑施工的质量和效率，塔式起重机在建筑施工中的作用大，但是其中的作业风险也是比较大的，一方面是起重机是载重物的，另一方面涉及高空作业，这两个方面都涉及一个共同的问题就是安全问题。因此，进行深入分析塔式起重机安装拆除技术工艺是非常必要的。

1.在安装和拆除之前组织开会对其技术手段进行周密的分析和研究

塔式起重机是建筑施工过程中的重要作业设备之一，也是建筑施工过程中风险最大的一个作业环节，其安装和拆除中所涉及的技术是比较复杂的，所以在操作之前建筑工程项目部门应组织召开会议，在实践之前对其各个环节和技术措施进行分析，做好应对实践中各种问题的准备，那么召开会议的主要目的就是进行分析和研究塔式起重机的安装或拆除所涉及的技术问题，经过集思广益，以及全体人员的共同商讨，对其安装和拆除过程中涉及的环境、设备、技术、措施等都要纳入本次会议讨论和分析的内容，另外对作业的环节、程序等也要合理的进行安排和规划，最终将会制定出严谨、周密的安装或拆除计划，在实施作业之前做好充足的准备，有利于实践操作过程的顺利进行[1]。

2.参与安装和拆除的技术人员是通过专业培训的

建筑施工涉及的技术人员比较多，尤其是安装或拆除塔式起重机的技术人员，对其技术操作能力要求比较高，因为塔式起重机的安装与拆除不仅涉及到整个建筑工程的质量和效率，也涉及建筑施工中人员的人身安全，所以，在分析塔式起重机安装与拆除的技术工艺时，不能忽略对技术人员的分析，重要的是参与塔式起重机安装拆除的技术人员要经过专业的培训和训练，安装拆除人员不仅要熟练掌握操作技术，还要不断地更新和创新先进的技术，能够在实践操作的过程中充分发挥自身的优势，进行有效的安装或拆除[2]。

3.起重臂架设技术分析

塔式起重机的起重臂的架设环节是在地面上实现的，主要是采用对接安装，而且还要安装一个起重跑车，这个起重跑车主要是用来载重载的，跑车的安装位置是在起重臂架的首节处，然后用铁丝固定在弦杆上即可[3]。接下来是安装滑轮，为了更好地使跑车顺利的滑行，在第五节臂前固定两个滑轮，并且在起重臂架的尾部拴上一条溜绳，采用这样安装的技术方式主要是为了稳定住整个起重臂架，保证跑车载重物的过程中的安全性。另外在拆除或卸下的时候，首先要松动刹车，要注意是缓缓地拉紧拉杆，然后才能解下起重绳，卸下重物，在回收卷筒后要把塔顶卸下来，把起重臂上的滑轮改装上固定节前段的混论组，最后就是把起重机放回原地，进行下一轮的运输。

4.塔式起重机安装后垂直度要适中

在安装塔式起重机的过程中，其中值得注意的就是根据国家标准规定的技术条件：塔式起重机在安装完之后，在没有风的状态下，塔式起重机的塔身轴心对支撑面的侧向垂直度是4/1000，这个数据是经过科学研究证明的结果，国家规定只有符合这个数据才能允许使用，这个检验环节的质量直接影响到塔式起重机使用过程中安全系数的高低。在检验塔式起重机安装后的垂直度时首先要积极引进先进技术和设备，尤其是必备的两台经纬仪，另外还要准备两根刻度直尺，两台经纬仪分别放在起重机底部的两端，平衡放好，然后把两根直尺固定在起重机上部，然后按照一定的操作步骤进行观察两台经纬仪的镜头，直到显示出起重机塔身上部刻度直尺即可，采用的技术方法和设备越先进消除安装后的不平衡就越彻底[4]。

5.塔式起重机拆除时的安全技术措施分析

拆除与安装同样重要，对其拆除的技术要求也是较高的，首先就是技术人员的操作能力，技术人员参与拆除时必须要持证上岗，无证人员一律排除，确保技术人员接受过专业的培训，保证其拆除过程的安全性[5]。在拆除的过程中进行统一指挥，以技术人员的命令和信号为准，并接受安全的监督和检查，涉及到高空作业的部分，其技术人员必须要扎上安全带，穿上防滑鞋，确保高空作业的安全性，对起重高度超过两米的就要系上拖拉绳。另外需要注意的是在大风、大雨、大雪等天气里禁止拆除塔式起重机，大风大雨的天气对拆除起重机的作业影响较大，在视觉上不便作业，人为控制能力也相对较弱，所以在拆除的过程中要考虑以上等诸多因素，确保整个作业过程的安全系数，保证技术人员以及其他员工的人身安全。

小结：

综上所述，塔式起重机的安装拆除技术较为复杂，在安装或拆除前要做好万全的准备工作，确保整个作业环节的有序进行，尤其是对采用的技术措施等更要进行深入的分析和研究，塔式起重机的安装与拆除是一项技术工程，对其技术人员也提出了较高要求，塔式起重机的安装与拆除的技术研究的宗旨就是最大限度的确保作业过程中的安全系数，并且能够有效地提高作业的质量和效率。本文对塔式起重机安装拆除技术工艺的分析仍存在着很多不足之处，需要我们在以后的实践和研究中继续探索，总结经验，不断地学习和研究，更好地促进塔式起重机安装拆除技术的发展与前进。

参考文献：

[1]梁岗；王重华；基于面向对象技术的岸边集装箱起重机仿真训练器系统建模[J]；中国工程机械学报；2006年01期

[2]李涛；某工地塔式起重机顶升的安全事故分析[A]；建设工程安全理论与应用――首届中国中西部地区土木建筑学术年会论文集[C]；2011年

安装技术论文例8

机电安装是建筑工程中的重要组成部分，当前，我国的机电设备安装工程规模越来越大，施工难度也逐渐增加，为了确保安装的质量，一定要采取现代化的安装技术手段，并且要对安装技术要点进行有效的控制和管理。下面本文就重点对这一问题进行分析论述。

一、机电安装工程技术要点控制与管理的重要性

机电安装工程技术要点的控制和管理，对于企业机电安装的整体质量、运行状态、后期使用性能以及应用效益和社会效益都有着直接的影响。在实际作业的过程中，为了实现施工技术水平的提升，必须要对机电安装技术要点进行科学管理。在机电安装过程中，通过科学合理的技术管理制度和管理举措，能够为施工企业获得更为充足的施工经验，同时能够通过管理过程，不断提升施工技术人员的实践经验和综合技能水平，进一步确保项目的质量。除此之外，技术要点的控制管理工作，还能够推动企业内部管理工作的良性发展，进一步优化施工企业的相关管理工作。机电安装工程技术要点的控制管理工作在施工企业中有序开展，有着关键性的作用，既能够确保企业成空控制的精准度，为企业实现全面系统的施工质量分析提供科学依据和有利支撑，又能够在施工企业管理互动中及时向管理者反馈施工中存在的相应问题，管理者通过这些有效信息进而采取有针对性的管理举措，优化技术措施，推动机电安装技术的全面提升。

二、机电安装工程技术要点控制管理的措施

上文中已经指出，机电安装工程技术要点的控制和管理工作对于确保系统的良性运行有着至关重要的作用，因此必须要下大力度进行有序管理。下面本文就对具体的技术要点管理控制措施进行分析论述。第一，结合工程实际特点完善管理计划在实际控制管理的过程中，为了达到良好的效果，必须要结合机电安装工程的规模、工艺特征以及属性，从工程的招投标报价、中标成交要求、合同协议条款等承建机电安装工程的出发点开展有序管理。同时，施工团队需要明确自身的施工水平和技术能力，并对安装设备进行优化和调整，确保符合施工计划。在此过程中，为了达到良好的管控效果，还需要制定科学合理的施工计划，加强对施工现场管理的重视程度，提升施工进度并最大限度的降低工程的造价。第二，实现技术管控工作的创新化发展对于施工企业来讲，机电安装工程技术管理控制是企业管理中的重要组成部分，这就要求管控工作在开展的过程中要不断创新，力求实现管控突破。这就要求相关人员要结合施工实际和准确的信息数据，对和现实不相符合的控制数据进行改正，并科学调配工程项目的运转。除此之外，还需要加强合适分解指标工作，进行总结归纳，并对施工项目的运转进行全面系统的控制。机电安装工程技术管理控制作用的发挥，必须有赖于施工管理人员的努力，要不但提升他们在管理工作中的地位，并充分发挥其主观能动作用，对机电安装工程的信息数据进行分析研究，充分利用数据发现其中潜在的各种问题，找到有效的方法加以解决。第三，对机电安装工程中的主要施工流程技术应用进行控制管理机电安装工程施工程序复杂，环节较多，为确保整体质量，需要对每个施工环节中的技术要点进行控制。（1）要对构件的预埋进行控制构件预埋指的是建筑土建结构施工阶段，需要严格的按照设计方案和施工图纸的要求做好各项构件的预埋工作。在施工前期，安装技术人员必须要和土建项目的技术人员和监理人员针对施工图纸进行讨论审核，尤其是要对梁柱以及地面的具体做法进行深入分析，明确相互之间的连接方式，这样才能够确保机电安装工程预埋施工技术方案和土建施工方案相吻合。在这个阶段，必须要根据尺寸型号以及预埋管线和预埋件等实际情况进行管理，不能够忽视任何的细节性问题。（2）结构施工阶段要做好机电安装的技术管理工作这一阶段，主要是土建工程拆模并对现场清理完成之后，机电安装工程全面开始施工，一直到能够进行内部的装饰为止，这一阶段涉及到的施工环节较多，对安装技术的要求也较高。在这一阶段，主要涉及到的机电安装环节有管道施工、各层支管施工、照明管线以及电气线槽等的施工。机电安装通常是在毛坯阶段进行的，涉及到电气、通风、管道等专业，因此在施工技术管理的过程中，一定要确保各专业之间的相互配合与协调工作，保证施工现场作业的质量。（3）在装饰阶段也需要做好技术控制工作装饰阶段是机电安装工程的配合阶段，其主要的施工环节有强电施工、弱电施工、照明系统施工等，每个施工环节必须要做好施工技术的管理工作。例如在照明系统施工的时候，一定要结合居民的照明需求进行操作，并要充分的考虑到节能的问题。对于节能控制问题，在施工的时候需要和智能化施工专业进行合作，通过智能化监控设备实现节能。（4）做好综合调试阶段的技术管理工作综合调试阶段是机电安装施工中的最后阶段，也是最重要的阶段，在这一个环节中，需要做好通风系统和风量的测试与调整工作，并且要对机电安装中各管道进行试验，确保安装的质量。如通风专业和机电安装专业之间也有着密切的联系。在通风和空调系统安装完成之后，需要进行通风和空调机组等设备的单机试运转以及调试工作，且需要进行系统的风量平衡调试，确保单机试运转和调试的结果符合设计的要求。这些都是机电安装施工中的细节问题，同样不能够忽视。第四，要做好机电安装节能技术的控制工作随着节能环保理念的逐渐深入人心，在机电安装的过程中也需要应用节能技术，并且要对其进行有效的管理。在施工节材方面，管理人员需要在图纸会审的时候审核材料资源的利用情况，确保材料损耗率比定额损耗率降低30%；同时要根据施工的进度合理安排材料的采购和进场时间，减少库存，且需要优化安装工程中预留预埋管线的路径，这样也能够有效的节约材料。

三、结束语

机电安装工程项目的质量将会直接影响到建筑工程项目的整体质量，因此说在机电安装的过程中一定要采取科学的技术手段，并且要对技术进行全面系统的管理。本文就以此为中心，结合工作实际，对当前机电安装工程中的技术要点控制和管理重要性及措施进行了论述，希望对今后的工作起到一定的帮助作用。

参考文献

安装技术论文例9

中图分类号：TF82 文献标识码：A

1 概述

我国的电力能源主要依赖于煤炭，即火力发电，随着我国煤炭资源的日益紧缺，加上一年一度的夏季用电高峰的到来，很多生产制造企业都不同程度的出现了用电紧张，作为用电大户的氧化铝厂，其电能需求量十分庞大，因此，在用电日益紧张的今天，如何为氧化铝厂提供充足可靠的电力能源是十分重要的，这就需要氧化铝厂需要构建一套全面完善的变电配电系统，而氧化铝厂的变电设备也以设备众多、安装复杂而出名。

本论文主要结合笔者所参加的某氧化铝厂的变电设备的安装为具体工程进行分析，从中对变电设备安装事宜和技术问题展开分析探讨，以期能够从中找到安全可靠的变电设备安装技术方法，并以此和广大同行分享。

2 氧化铝厂变电设备安装工程概述

800Kt/a氧化铝项目工程110/10.5kV总降压站，整个电力系统总体配置为：

全厂设一座110/10.5kV总降压站，整个110/10.5 kV总降压站由110kV GIS开关站、10kV总配电所、中央控制室三部分组成。110kV配电装置为气体绝缘金属封闭开关（GIS）配置方案。变电站为二层建（构）筑物，110kV配电装置的进线为架空线，出线采用电缆线。10kV总配电所为三层建（构）筑物，紧靠主变压器10kV侧，与110kV变电站平行布置，一层为电抗器室、二层为电缆夹层、三层为10kV配电装置及站用电等装置。10kV配电装置采用双母线中置式开关柜。中央控制室为三层建（构）筑物，紧靠10kV总配电所布置，可作为全厂动力车间办公楼，一层为会议室及办公室、二层为电缆夹层、三层为配电室及主控室。

其中，需要重点安装施工的变电设备主要有动力变压器，110KV GIS高压配电装置，高压隔离开关，氧化锌避雷器，中性点隔离开关，中性点避雷器，各种控制、保护柜，各种高、低压开关柜，电容补偿柜，直流系统，五防模拟屏，电抗器，各种支架、配管及桥架，防雷接地，照明工程，暖通工程，消防工程，各种高、低压电缆、控制电缆等安装调试工程。

3 氧化铝厂变电设备的安装探讨

3.1 变电设备安装前的准备工作

（1）技术准备

①配备齐全有关的施工规范以及标准图集等技术资料。

②组织所有施工人员认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握图纸要求、技术标准和规范及操作规程，使有关人员对本工程的质量和工期要求有高度的重视。

③参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，掌握施工要点。

④组织施工人员学习施工方案，合理安排组织施工，掌握施工中的重要环节，编制作业指导书。

⑤各管理人员要认真学习合同文件，严格执行合同条款。

⑥编制施工预算和施工进度计划网络图，提出主要和辅助材料、施工措施用料需用计划、劳动力计划和机械进场计划。

（2）工机具准备

①根据机械进场计划，组织机械设备进场，准备投入施工的机械、机具、工具运出前应进行检查、维修、保养，使其处于良好状态。

②施工机具的技术、安全、经济性能必须符合施工对象的需要。

③所有量具及实验仪表，在施工前必须按规定送有关部门校验合格。

3.2 变电设备的安装与施工探讨

（1） GIS的安装调试

本工程110kV GIS配电装置采用GIS SF6气体绝缘金属封闭开关设备。主接线为单母线分段，配置成七个间隔：两回进线、两回主变馈线、两回电压互感器及一个母线分段间隔组成。

吊装用器具及吊点选择应符合产品技术要求。如吊装元件中心不平衡，应采用吊链来调节平衡后再起吊。制造厂已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查；如需现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。按产品技术规定，在充气前对设备内部进行真空净化处理。抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；在使用麦氏真空计测量真空度时，应严格按操作程序并检查水银量是否符合要求，防止水银进入GIS设备内。应专人负责，正确操作，并在管路一侧加装电磁逆止阀。GIS设备安装完毕后，一定要检查各部开口销开开，防止销子脱落造成指示位置同实际位置不符。

（2）高压电气的安装

安装前必须要找正，如果绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。

支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。满足要求后，与预埋件焊接，同时焊上接地线，焊接时应做好防护工作避免损伤瓷件，防腐采用刷两遍樟丹漆，一遍灰调和漆。绝缘子串则挂到设定的位置上。

（3）配电盘、柜及二次接线的安装

①盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。

②盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表的规定。

③盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

④盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。

结语

氧化铝厂是生产铝制品的重要场所，对于电能的需求量十分庞大，是真正的用电大户，因此氧化铝厂内电气设备，不论是设备的电压等级，还是设备的安装复杂程度，都可以与专业的变电所相提并论了，因此一般都需要专业的安装人员进行安装。本论文针对氧化铝厂内的生产需求，对相关的变电设备的安装进了分析探讨，并给出了安装过程中需要注意的技术问题，对于提高氧化铝厂内变电设备的安装水平、加强对相关变电设备的管理有着较好的指导和借鉴意义，因此，本论文所探讨的有关变电设备的安装问题，是值得推广应用的。当然，本论文仅仅是针对氧化铝厂的变电设备的安装所进行的探讨，更多的变电设备的安装技术问题还有赖于广大专业电气安装技术人员的共同探讨，才能够实现变电设备的安全安装施工。

参考文献

[1] 柳国良，张新育，胡兆明.变电站模块化建设研究综述[M].电网技术，2008，32（14）：101-102.

安装技术论文例10

一、做好机电安装工程施工技术工作的重要意义

随着社会主义市场经济的发展，加上我国正处于经济和社会转型期的大环境下，任何企业和单位要想不断发展和获取自身利益的最大化，都必须保持系统化的协调持续运作。机电安装工程施工技术的水平高低和质量好坏，将直接决定公司和企业设备能否正常运行，对于提升企业的经济效益和综合实力有着至关重要的作用。

做好机电安装工程的施工技术和施工质量研究工作，是保证现代施工企业良好发展的重要途径，为了达到这一目的，就需要施工领导层进行全程严格监督，把好质量关，从整体上杜绝技术和质量问题，对于施工技术员来说，要不断加强自身的专业技能水平，扩充知识储备，从源头上消灭施工技术和质量问题。通过自上而下的协调统一行动，真正做到施工技术管理和施工质量管理相结合，形成统一有机体，相互促进、共同提升机电安装工程的发展。

二、做好机电安装工程技术与质量的理论指导

1、施工人员要树立科学的施工技术管理理念

机电安装工程的施工技术和施工质量直接决定了整个企业和公司的经济效益，因此不论是从管理层到基层施工人员，都必须树立起科学正确的施工理念，从意识层面上确保机电安装工程的有序开展。企业可以通过设立专门的小组，对员工定期开展思想教育，使科学生产、科学施工、科学管理的理念渗透到企业员工的日常工作中。

通过树立科学的施工管理理念，可以使企业的技术施工与质量管理在正确的理念指导下进行，强化施工人员的思维意识；通过树立科学的管理理念，能够把科学的技术管理和严格的施工质量进行有机结合，进而保证企业经济效益的持续获取；通过树立科学的管理理念，能够对内加强员工意识，对外彰显公司形象，促进公司业务的拓展。

2、建立健全机电安装工程的监督体系

行业标准和规范是保证该行业内部和谐沟通、共同发展的基础保证，就机电安装行业来说，形成明确的、统一的、广泛认可的行业规范，对于机电安装工程是技术和质量提高都有很大帮助。在树立科学理念的同时，还应当注重对机电安装工程的管理体系进行优化和完善。要做好这项工作，需要“两步走”：

首先，行业内部必须制定统一的标准规范。就行螺丝与螺母的关系一样，如果机电安装行业内部各行其是，没有做好信息和技术方面的沟通，就很难做到上下衔接，前后呼应，容易给整个建设工程造成资金损失。因此，制定和明确行业规范，使大多数机电安装企业都能有序遵守，对于提高整个行业的经济利益都有很大帮助。其次，各企业要在同一的规范条例下，根据自身的实际情况，制定相应的规范制度，促进企业自身的技术改良和质量提高。

三、机电安装工程施工技术与质量的探究

1、机电安装工程中施工技术的探究

施工技术是施工理念的具体表现。要想做好机电安装工程的施工技术管理工作，就必须对整个施工流程做到严格监管。首先从施工准备阶段的招投标工作做起，通过开展公平公开的招标工作，以保证质量为前提，尽量选取报价较低的施工方。其次，在技术文件交底的时候，施工企业与被施工单位进行相应的技术交流，对于文件中存在的疑问和分歧，要进行及时的讨论分析，消除矛盾，对于不明确和存在技术问题的地方，要通过联系设计单位、设备生产厂家等，解决技术问题，保障在后期的施工过程中能够做到工程的畅通进行。

为了切实保障技术管理工作的有效执行，机电安装施工企业还应根据技术文件对技术管理的重点、相关技术要点等进行分析。明确机电安装工程技术管理要点与重点，并针对其重要性对相关技术管理方式方法等进行完善。通过技术管理的有效开展保障机电安装工程质量。

2、机电安装工程中施工质量的探究

机电安装工程的施工质量是对施工技术的检验。一般情况下，在工程前期保障了施工技术的有序进行，那么工程质量也会相应的提升一个档次。机电安装工程的施工质量好坏将直接影响到机电设备的日常运行状况和设备的安全性能。根据机电安装的相关条例，机电安装企业应该从设备材料的采购开始，做好严格的监督工作。对于设备零部件，要求质量合格，与生产设备配套，符合实际的生产工作条件，对于组装完成的机电设备还应进行调试工作，及时发现设备中存在的问题与不足，在第一时间内进行检修和采取措施。

另外，作为影响机电安装工程施工质量的重要因素，安装过程中的器具、工具管理也是质量控制的重点。施工企业应根据机电设备的需求选用相适宜的设备、工具，保障安装质量。在设备的安装过程中，施工企业还应对现场的设备安装人员、材料提供厂家进行现场监督，不定期巡查以及定期检验等，最大限度的保证机电安装质量。为了切实保障机电安装工程施工质量，施工企业在机电产品安装过程中还要针对设备实际情况按照相应的规范进行控制与管理。以机电设备电路为例，不同等级要求的电路其施工材料、技术标准也存在差异。因此，安装施工单位必须针对实际情况严格按照相应标准进行质量控制，以此保障机电设备的使用安全，保障安装质量。

3、做好施工管理控制是施工过程中的关键