电池片员工总结例1

Abstract: This paper aimed at the process of crystal silicon solar cell assembly production due to the impact of human factors on the quality of the products, and explores it from raw material inspection, production process, laminated, cutting edge and a plurality.

Keywords: human factors; assembly quality; influence

中图分类号：TN6文献标识码：A文章编号：

O引言

在信息高速发展的今天，环境问题已成为全球各国亟待解决的问题，太阳能被视为具有最佳潜力的能源。晶体硅太阳电池组件作为现代光伏发电的主力军，具有极大的发展空间。虽然目前全球晶体硅太阳能生产还处于初始发展阶段，但其理论与实际都得到了极大的提高。这为太阳能电池组件制造行业带来了前所未有的发展机遇，同时也提出了更高的质量要求。但是在晶体硅太阳电池组件的实际生产中其质量方面的保证还存在一定的人为因素影响，本文就针对人为因素对晶体硅太阳电池组件生产质量的影响进行简单分析。

1、人为因素对产品质量的影响

1.1、原材料的控制

在晶体硅太阳电池组件生产中，原材料种类繁多，进口与国产材料间性能的差异等都给太阳电池组件封装质量带来了不可避免的问题；现在国内从事组件封装的企业越来越多，各企业之间所占的市场份额却在逐步缩减，竞争激烈；各家为降低成本想尽了各类办法，其中就在原材料成本上猛下功夫，采用低价格、性能不稳定的原材料以达到降低成本的目的，但这样做的后果就是往往出现了太阳能电池组件使用寿命大大减少，完全满足不了对客户承诺的使用25年的期限。

在整个封装过程中除太阳单体电池外，EVA这一特殊材料在组件质量方面起到了至关重要的作用。众所周知，EVA是乙烯和醋酸乙烯的共聚物，它主要起粘接密封作用。当EVA的交联度大于60%以上时，性能较稳定，弹性韧性度能达到最佳状态，也就最能承受大气的变化，发生热胀冷缩的可能性很小；反之就有可能产生电池片碰片短路或将电池片拉裂等等现象。从某种意义上来说，太阳电池组件的使用寿命由EVA决定；因此要想产品性能稳定，使用寿命长就必须选购高品质的原材料，严格按照规定密闭保存、使用。由于国内各地气温、湿度的差异，尤其是高原地带，早晚气温温差大，湿度低，气候干燥，在放置EVA、TPT这类材料时，就会产生很大的静电，很容易将生产环境中的杂质吸附上来，这类异物肉眼很难看到，但经过层压后，就会大大影响产品外观质量。这些微小之处会对企业长足的发展带来可观的收益。

作为隔绝大气污染以及其他环境因素影响的钢化玻璃和TPT也同样有着不可忽视的作用。钢化玻璃的质量直接影响组件的质量，钢化不完全或未钢化的玻璃在温度的作用下很容易产生破碎，不要说保证使用寿命，能不能出厂都是个问题。只有完全钢化的钢化玻璃才不会在高温的作用下破碎，从而保证组件的质量。

TPT是在整个组件中起到了密封，隔绝大气以保证使用寿命的作用。根据组件生产尤其是100W以上组件的生产厂家的需要，生产厂家在生产TPT时已将产品厚度增了50%，这样做对于100W以上的组件质量有了一定的提高，但对于小组件就会出现开胶等一系列影响产品外观要求的质量问题。这就需要技术人员加强工艺跟踪，随时调整工艺参数。当然，如果采用厚度较薄的产品和TPT替代品，小组件生产厂家就能够避免此类问题的发生。

1．2分检

产品质量的优劣还有一个重要因素是产品的电性能，这就要在封装前根据电压、电流进行分类，使得串接后的产品电流能够不流失，符合组件的电性能。但有时由于操作工的大意而将高电流与低电流电池片混放在同一电池组件中，那串接电流的特性势必要损失掉一大块，就会出现投入、产出差别较大的现象。分拣电池片时分拣电池片的仪器还存在一定差异，会造成电池片经过分拣后，所制成的组件在如电压、电流、功率等参数有所偏差，使得组件生产完成后与预期理论上的组件参数有所偏差。分拣电池片时硅片本身也有很大的差异。再分拣电池片时所处环境的温度、湿度以及电池片本身的电特性因数均会使生产出的组件与理论值有所差异，因此再电池片分拣中这些问题都需要人为的使这些客观条件，尽可能保持一个水平。如在温差极大的高原地区，气温低的早上所测试电池片的电压、电流值和下午两点所测试的电压、电流值有一定的差距，这就需要操作人员在测试中全程通过一定的设备将气温、大气湿度保持再一定的水平，以保证电池组件的电特性能。

1.3划片

随着太阳能电池组件的发展，其所应用的领域也越来越广泛，此时各种规格和尺寸的太阳能电池组件也随之出现按照客户的需求将较大尺寸电池片切割成相应功率较小、尺寸较小的电池片，这就要求操作人员对硅片的尺寸有充分的了解，在电池片的切割过程中能够大大提高电池片的利用率，但由于太阳单体电池本身的特殊性，操作人员一定要注意不得裸手接触电池片，以减少对电池片的污染。在划片时一定要将电池片位置放正，尽量避免操作过程中出现的误差；另外，划片电流不宜太大，应保证划到电池片厚度的2/3为标准，否则就会对电池片产生一定的损伤影响组件性能。

1.4焊接

由于受到硅材料紧缺的影响，现在的硅片生产厂家力图减少电池片的厚度以达到高产出的目地，这就对焊接工序提出了更高的要求，如果操作人员对焊接温度及环境温度不加控制，就极易产生大量的碎片及隐裂；焊接中由于操作人员的疏忽大意造成虚焊，漏焊组件电极，电池组件便会出现无数据的现象，这样就会大大降低成品率。在这一生产工序中，操作员同样不得裸手操作，直接接触电池片，进入生产区的操作员应该将工作服，工作帽以及工作鞋穿戴整齐，在操作过程中应按照工艺要求进行操作。

1.5层压

大家知道，太阳电池片的机械强度非常低，且在空气中易老化和损伤，需要加以支撑和保护，层压过程是晶体硅太阳能电池组件生产线上的重要的环节，是将电池片通过EVA固定到钢化玻璃上，以提高电池组件的机械强度，隔绝大气以及环境对电池片的影响，提高产品的使用寿命。层压工艺的成熟度直接影响到产品质量的好坏，层压中层压设备的调试是关键，一般对组件层压机的参数要求有：温度均匀性、作业真空度、层压压强、温控精度等。不同型号的组件所设参数均有不同，这些都是影响晶体硅太阳电池组件质量的重要因素，还有EVA 在层压机中的溶解度、TPT的收缩性都直接对晶体硅太阳能电池组件的质量产生影响。所以每一家企业都需根据自身摸索出一套适时可行的工艺参数，操作人员严格执行，不得随意更改以保证产品品质。

1.6割边

晶体硅太阳能组件经过层压后，要将多余的EVA、TPT进行割边处理，割边是晶体硅电池组件生产中很容易被忽视的细节，经过多年的生产经验，发现在操作人员进行割边时美工刀的切入口方向、割边手法的不同均会对组件造成边缘翘起、边缘EVA开胶等现象，这一细节的忽视极大的影响组件的优质率，以及增加组件的返修几率。目前还没有具体规范文件针对割边，但是相信经过积累大量的生产经验和总结，最终会将这一生产不断规范化。

2.组件外观要求

电池片员工总结例2

中图分类号：TP399 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2016）33-0234-02

Abstract：In recent years， China has a large area of fog and haze， the majority of the people suffer.Fog and haze caused by one of the main reasons is the automobile exhaust， tail gas to the city air PM2.5 higher.At present， energy-saving emission reduction has become the first goal of national air pollution control and the people's earnest pared with the traditional fuel vehicles， new energy vehicles can greatly reduce emissions， a new direction of energy conservation and environmental protection in the transport sector.A complete battery management system to achieve the battery status monitoring， information exchange， security protection， to ensure that electric vehicles running the process of energy security， reasonable and efficient.

Key words： New Energy； Electric Vehicle； BMS； Power Battery Management； Battery Condition Monitoring

新能源汽车时代即将来临，新能源汽车关键技术的研发一直以来都是汽车行业发展的热点问题。其中，电池管理系统（Battery Management System， BMS）可称其为关键技术。新能源汽车的能量大多来自动力电池，对其安全、有效的管理是其中的核心技术之一。

1 电池管理系统主要功能

电动汽车 BMS 主要包含以下几个功能，如图1所示。

1）电池信息采集功能：采集各电池组工作电压、环境温度、充放电电流等信息，借助采集板总线传递给主控芯片；

2）剩余量估算SOC功能：采集板采集到的电池信息由主控芯片依据一定算法完成对动力电池组剩余电量（State of Charge， SOC）的估算，为驾驶者提供安全保护和续驶里程参考；

3）电气控制管理功能：电动汽车的电池组在充放电过程中，动力电池组很可能会发生过充、电池间电量不均衡、过放等问题，大大影响到电池组的使用寿命、工作效率及将来的安全问题。即使问题发生，电池管理组系统能迅速做出反应，有效执行预定安全措施，如切断充放电回路等，从而保证电池组的正常、安全使用。对于不同电池间电量不一致的问题，在排除电池固有差异外，可以通过搭建均衡电路配合控制算法来实现各单体电池之间的均衡。

4）电池安全保护功能：电动汽车电池组安全管理主要负责监控电池在工作过程中是否出现工作异常。一旦发现问题系统应能及时做出应急响应，保证电动汽车电池组的正常运行，防止发生爆炸等危险；

5）数据通信显示功能：电池管理系统收集到的电池信息首先被送往电池管理系统BMS 主控芯片进行SOC电量估算与均衡控制等处理，再将结果通过 CAN 总线发送给其他设备使用。同时，电池管理系统BMS 通过串口通信将信息显示在上位机，方便驾驶员及维修人员对车辆信息有清晰的掌握和判断。

2 电池管理系统的总体设计方案

电池管理系统BMS 两项关键技术―SOC电池组剩余电量估算算法与均衡控制技术。针对其软硬件系统进行具体设计，电池管理系统BMS硬件结构如图2所示。

电池管理系统分为以下几个部分：控制主板、电池信息采集板、电池组、均衡板等。其中，控制主板用来完成对总电压、总电流的采集工作，SOC电池组剩余电量估算算法的运行，均衡策略的执行以及设备间的通信等功能；采集板搭载专用电池监控芯片，可实现 12 路单体电池电压的数据采集和2路温度采集，芯片之间支持 SPI（Serial Peripheral Interface）通信，从而具备了级联功能；电池包的设计参考电动汽车实际运行需求和电池参数，先由2-3节单体电池并联成电池组，再由若干电池组串联形成电池包，均衡板是实现电池间能量迁移的物理通道。

主控制板根据实际需求，设计中包含了以下几种硬件资源：

1）以 TMS320F2812 为核心的最小系统；2）2路 5V/5W隔离宽输入供电电路、1路±12V/5W隔离宽输入供电电路、1路3.3V/500mA 非隔离供电电路、2路5V/1W隔离供电电路；3）7路AD采集电路，包括2路大电流（0～500A）检测，1路高电压（0～500V）监测，4路模拟量（0～3300mV）检测；4）8路IO隔离输出电路，选通128路温度监测；5）2路继电器控制电路；6）带隔离的 CAN 总线通讯电路；7）SPI通信电路。

3 电池管理系统的硬件设计

1）控制主板硬件电路设计

电池管理系统控制主板集成了数字信号处理DSP 最小系统、电源供电电路、AD 采集电路、IO 输出电路以及 CAN 通信电路、SPI 通信电路等。

2） DSP 最小系统

主控芯片是 32 位定点高速数字处理器，工作频率可达 150MHz，具有 128K*16 位 FLASH，18K*16 位 SRAM，5K*16 位 ROOM，其强大的运算能力和大容量的存储空间能够满足电池管理系统的各项需求，最小系统电路图如 2 所示。

4 电池管理系统的软件设计

1）BMS 软件部分

BMS 软件部分设计主要包含以下九大子程序：

① 电池管理系统BMS主程序；②系统初始化子程序；③电池总电压和总电流采集子程序；④单体电池电压采集子程序；⑤均衡控制子程序；⑥电池充电管理子程序；⑦ 电池剩余电量SOC 估算子程序；⑧电池安全监控子程序；⑨数据存取子程序。

设计定位于电池管理系统关键技术，因此软件设计部分主要涉及电池管理系统主程序。

2）电池管理系统主程序

纯电动汽车 BMS 主程序流程图如图4所示。

5 小结

本文介绍了 BMS 软硬件部分的设计，包括电路和程序流程等。首先对主控制板进行了最小系统、电源模块、AD 采集、IO 隔离输出以及多种通信单元设计；其次对采集板进行了电池电压采集、SPI 通信等单元的设计；最后给出了电池管理系统主程序及各子程序流程图，为代码的具体实现提供参考。

参考文献：

[1]简俊鹏.纯电动汽车锂电池管理系统研究与设计[D].江西理工大学，2015.

电池片员工总结例3

2无线检测模块硬件设计

无线检测模块主要由采集电路和无线通信芯片CC2530两部分组成。CC2530芯片连接有Uart接口、JTAG调试接口、32.768HZ实时时钟电路和32MHZ系统时钟电路。采集保护模块能检测蓄电池的即时电压、电流、温度。当检测到蓄电池电压达到设定值时，则继电线路工作，使旁路开关K闭合，停止对该单体电池充电，有效地防止了蓄电池的过充。其中，在继电器驱动电路中加入二极管用于继电器断电瞬间将继电器线圈产生的较大的反向电动势释放，从而起到保护三极管的作用。如检测到蓄电池的过压、过流、温度过高时，则报警电路工作，提醒运行维护人员查找故障原因。

3蓄电池均衡充电系统的软件设计

3.1Z-Stack软件架构

ZigBee无线网络节点的软件开发平台采用IAREW集成开发环境。整个Z-Stack采用分层的软件结构，操作系统抽象层OSAL实现了一个易用的操作系统平台，通过时间片轮转函数实现任务调度，提供多任务处理机制。用户可以调用OSAL提供的相关API进行多任务编程，将自己的应用程序作为一个独立的任务来实现。如果同时有几个事件发生，判断优先级，逐次处理事件。整个Z-Stack的主要工作流程大致分为：系统启动，驱动初始化，OSAL初始化和启动，进入事件轮询阶段。

3.2协调器节点的软件设计

协调器在整个系统中的作用是，建立并监视管理ZigBee网络，自动允许其它节点加入网络的请求，收集无线检测模块和电源模块传来的相关数据，并通过串口232总线发给上位机，同时接收上位机发出的指令，并传送给无线检测模块、电源模块控制其采取相应的处理措施。如果某一检测节点在一段时间内没有上报信息，协调器则判断当前节点出现故障，报警装置则启动，通知运行维护人员进行处理。

3.3无线检测模块软件设计

无线检测模块上电初始化完成后，首先读取电池当前的电压、电流、温度等信息，然后发送广播信息请求与协调器组网。无线检测模块成功组网后，发送电池信息，并做出相应的动作，若判断电池信息有误，则等待主机指示。

电池片员工总结例4

中图分类号：TK511文献标识码： A

0引言

寒冷的季节，行走在室外是一件很痛苦的事，因为就算有太阳也不能完全驱散冬日的寒意，而且有些环境，例如2009年的内蒙古自治区最低气温零下56摄氏度，让人们觉得穿再多的衣服也感觉不到暖和。而对于电力职工，常常需要在寒冷等恶劣天气环境下进行电力运维、施工和抢修工作，解除人员室外作业寒冷之苦、进一步实现作业人员的劳动保护、确保企业安全生产具有十分重大的意义。

研制“太阳能可充电式抗寒保暖防护服”，通过太阳能电池与加热电阻连接，闭合开关，电能转化成热能，提供给穿着太阳能衣服的使用者。能有效解决长期以来在低温、尤其是严寒下室外作业人员难以解决的防寒问题，可防止室外高空作业人员因全身寒冷、手脚麻木或缩手缩脚引起的人体控制能力下降而造成人身事故；可防止作业人员因惧寒而简化作业流程，以致发生电网事故；同时，从劳动保护装备上确保员工身心健康和企业的安全生产，从而杜绝因寒冷造成的不必要的人身伤害事故。

1研究内容

“太阳能可充电式抗寒保暖防护服”是通过太阳能电池与加热电阻连接，闭合开关，电能转化成热能，提供给穿着太阳能衣服的使用者。

1.1主要研究内容：

1.1.1 研究太阳能电池板与服装的有机结合，且太阳能（电池板）服装在摔跌、折叠情况发生后，仍不影响加热保暖工作性能。

1.1.2 研究防护服上敷设的太阳能板与服装总重量以及防护服的柔软性应不影响工作人员的攀登和正常工作。

1.1.3 计算和选择太阳能容量，确保在全天候日照下连续达到加热和保暖的效果。

1.1.4 进行发热片、控温型智能控制系统、专用充电器、充电电池、接口等的研制，完成整个系统运作构架的设计。

1.1.5 研究无日照情况下充电电池补充供电的问题、以及太阳能电池空载时向充电电池储能的问题。

1.1.6研究选用导热系数小、吸湿性小，透气性好的材料作防护服面料。

1.2研究关键点

1.2.1在保证功率的前提下，柔性太阳能电池板的面积大小与超轻型聚合物锂电池的配比。

1.2.2采用超薄电热膜作为加热材料。

1.2.3采用超薄柔性硅橡胶片作为保暖隔冷材料。

1.3研究难点

1.3.1如何提高柔性太阳能电池板的光能转换率。

1.3.2在加温的同时如何减少温度的流失。

1.4项目创新点

其发热能源的获取是以自然能源为主，以人工能源为辅，既满足了环保要求、又保证了可靠供电；此项目在国家电网公司内属于首创。

2研制原理

“太阳能可充电式抗寒保暖防护服”由柔性太阳能电池板、聚合物锂电池、柔性超薄电热膜、充电器、保护电路、棉质防护服等构成。

当电力作业人员白天穿着“太阳能可充电式抗寒保暖防护服”在户外工作时，太阳照射在柔性太阳能电池板上从而产生电能，电能通过柔性超薄电热膜产生热能，提供给穿着该服的电业作业人员。

太阳光照充足时柔性太阳能电池板产生的电能一方面提供给柔性超薄电热膜，另一方面将多余电能储存在聚合物锂电池里；如果太阳光照不足（如阴雨天）时由聚合物锂电池为柔性超薄电热膜提供能源。

柔性太阳能电池或聚合物锂电池的放电使得电热膜开始加热，约3-5分钟后电热膜就能达到并恒定在设计时的温度。加热时以电热膜为发热体，电热膜将电能转化为热能，将热量以传热的形式传入工作服身体一侧，使人体得到温暖。由于电热膜为纯电阻电路，故其转换率高，其综合效果优于传统的电阻丝供暖方式。除一小部分损失外，绝大部分被转化成热能。

3实施方案

3.1采用柔性太阳能电池，可直接粘贴在服装面料的表面上，可折叠、可摔跌、可水洗、可反复使用，并且通过新的工艺，可以将柔性太阳能电池与服装有机结合，确保美观。

3.2一件服装安装12W的柔性太阳能电池，总计30克，十分轻盈，不会影响到工作人员的攀登和正常工作。

3.3太阳能可充电式抗寒保暖防护服电源采用柔性太阳能电池作为保暖防护服的主加热电源，考虑到全天候电业作业用聚合物锂电池作为辅助加热电源。锂是自然界中最轻的非气体金属物质，它的本位电位比任何其它金属都要低，因此，它与其他种类的电池相比，锂电池的比容量（单位重量的容量）和体密度（单位体积的容量）都是最高的，具有无可比拟的优势。换句话说就是电池的重量最轻，电池的容量最大。聚合物锂电池的内阻很高（我们将采用的电池内阻为

3.4采用电热膜的加热方式。电热膜具有对电源电压要求低，所需的电流小，升温迅速，热源温度波动小，材料厚度薄、柔软性、防水好等特点。电源经过导线连接电热膜，将电能转化为热能。

3.5为充分利用加热的热能，在电热膜的外侧敷设一层超薄柔性硅橡胶片，内侧敷设一层导热双面胶。硅橡胶是含有硅氧键（ Si-O ）的线型高分子弹性体，具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶还有良好的电绝缘性。硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。 硅橡胶层主要起到阻止、减缓温度的传递，起到绝热、绝冷的作用。用硅橡胶层和不用硅橡胶层可以产生大约8℃-16℃的绝热和隔冷效果。导热双面胶主要是起到迅速传递温度的作用，它具有高热传导率、柔软、可压缩、高粘度表面、减少表面接触阻抗、增强的电绝缘强度，所以让电热膜所产生的温度迅速传递到人体的。（太阳能可充电式抗寒保暖防护服剖面见图1）

图1太阳能可充电式抗寒保暖防护服剖面

3.6保护电路主要是在电池充电与放电时起保护作用。将交流220V电压通过充电器将电压变为直流3.7V对可充电式的聚合物锂电池进行充电，同时电路保护系统将对电池进行过充电保护、过电压保护、过电流保护。当充电结束后打开开关总成的加热开关，同时电路保护系统中过放电流的保护、短路保护、温控器将开始工作，电池的放电使得电热膜开始加热，约3-5分钟后电热膜就能达到并恒定在设计时的温度。当电流低于最低要求时电路保护系统将关闭电池，电热膜停止加热。当穿着太阳能可充电式抗寒保暖防护服遇到雨雪天气将服装打湿电路发生短路时，短路保护将起到断开外部线路，保护聚合物锂电池电芯的作用，短路消失自动恢复供电。

采用的可充电电源装置电路包括接头6、7，开关SW1，指示灯D2，二级管D1，电阻R1，电容C，具有过充放电饱和及过电压、过电流、断路保护集成的电路U1，集成块C1，可调电阻R2等（见图2）。

图2可充电电源装置电路图

4防护服制作

4.1采用柔性太阳能电池板作为保暖防护服的主加热电源，将其外设在服装的背、肩等部位，考虑到全天候电业作业用聚合物锂电池作为辅助加热电源，保护电路、加热指示灯、充电插口、加热开关将其设置在服装的下摆前腹部或侧部。

4.2加热的电热膜外设在背部与前胸部，总功率12W。

4.3在电热膜的外侧敷设一层超薄柔性硅橡胶片，内侧敷设一层导热双面胶。

4.4超薄柔性硅橡胶片的外侧为保温七孔棉，再外侧为棉质面料。考虑到电业操作人员的特点，外侧棉质面料与太阳能可充电式抗寒保暖防护服内胆设计成可脱卸式便于使用者清洗、保养。

4.5在设计时尽可能将元器件设计为：接插、集成式，以便后续维修。

5防护服功效

5.1增强《安规》的执行力。《安规》规定：低温环境下高处作业，应采取保暖措施，作业时间不宜过长。鉴于此，有必要对电力作业人员采取可靠的劳动保护措施，以确保作业人员身心健康。

5.2解决长期以来在低温、尤其是严寒下室外作业难以解决的防寒问题，防止各类事故发生。

5.3具备推广应用价值和途径，可以向各供电公司、电力施工企业推广应用，列入安全技术劳动保护措施计划。

5.4在无日照的地方，通过节能灯，太阳能还能提供照明，提高工作现场的照度、亮度。

5.5利用绿色环保的太阳能作主要能源，响应国家“节能减排”、“低碳生活”的号召，符合国家可持续发展的方针、政策。

6结论

“太阳能可充电式抗寒保暖防护服”的研制、开发和利用，从装备上确保了电力生产一线员工的身心健康和企业的安全生产，能可靠杜绝因寒冷而造成的人身伤害事故。

参考文献

电池片员工总结例5

1.太阳能电池板与建筑屋顶适配性设计的特点

太阳能电池板是由太阳能电池组件组合而成的。太阳能电池板在建筑屋顶设计一体化的应用上比太阳能集热器优势更大。

首先，太阳能电池板重量轻、厚度薄、建材化的太阳能电池板对屋顶的荷载小。因此，在屋顶上预先预埋支架便能有效的将太阳能电池板成功的安装。

其次，太阳能电池板是由很多个片状形式的太阳能电池组件组合而成，其在工程项目应用中可以根据实际需求灵活定制。

最后，太阳能电池片根据制作材料不同，其力学性能、电学性能和颜色均有变化。比如多晶硅太阳能电池片多个组合而成的太阳能电池板表现出来的颜色为绿色、蓝色、金色和红色等多种颜色，可根据建筑各自的性质适当选择，以丰富屋面的色彩，本试点工程选择蓝色太阳能电池板。

2.太阳能电池板与建筑屋顶适配性设计的形式

理想的太阳能光伏屋顶系统首先必须具有防风避雨以及审美的功能，这表明它应具有以下基本要求：

第一，能较容易与其它建筑屋结构设计合成一体，保证建筑自身必须的防水，与普通瓦的成本接近并同样具有持久性能。

第二，太阳能光伏系统与普通建筑屋顶安装做法相同或接近，同时必须符合建筑标准规范。

第三，理想的太阳能光伏系统可以由传统的建筑屋面安装工完成。

第四，太阳能光伏系统线路连接必须符合相关规范，避免由于电线、接线盒以及安全性不同而导致的系统复杂化。

第五，太阳能光伏系统留有简便的维修空间。

太阳能电池板与住宅屋顶设计一体化的形式主要体现在以下几方面：

第一，在坡屋顶建筑的屋面结构上附加太阳能电池板的支架，保证其与屋面之间保持一定的架空层，架空层不小于100mm，这样有利于太阳能电池板背面的降温和通风。合理选择太阳能电池板的形式、功率和颜色，在坡屋顶协调布置，使建筑整体具有美观性。

第二，太阳能电池板安装于整个坡屋面的南向、西向和东向坡面，其节省和替代了普通瓦的安装，每组太阳能电池板之间用铝合金框与屋面结构固定，太阳能电池板之间用黑色塑料密封，起防水作用，保证该屋顶太阳能光伏系统有25年的寿命。

第三，建材化屋面太阳能光伏瓦，其外观形状、安装形式与普通屋面瓦相似。例如：Star Unity AG生产的阳光瓦（Sunny Tile），瓦片长440mm，宽260mm，厚35mm。1m2的屋面需要13块阳光瓦，每块重量约为1kg。

3.吉林省长春市朝阳区52.25kW太阳能光伏发电项目调研

笔者在论文创作期间对吉林省长春市当地的太阳能光伏发电项目做了调研，该项目位于长春市朝阳区修正路与震宇街交汇南200米，地理位置为北纬43.825°，东经125.295°，项目设计单位是中电电气光伏电站事业部，该光伏发电项目的发电系统采用用户侧并网发电系统技术方案，该项目的总装机容量52.25kW太阳能光伏发电项目，太阳能电池板顺支架平面安装。光伏发电站的优点是无污染、建设周期短、维护简单、能源质量高、稳定性好、使用寿命长和不受太阳能资源分布地域性的限制。

通过国际通用卫星数据库得到以下气象信息，该项目采用的太阳能电池板的规格是1640mm*990mm*40mm，最大额定功率P为250W，选用了阳极氧化的抗腐蚀的铝合金材质边框作为刚性支撑，倾角为30°，每块太阳能电池板由60个规格为156mm*156mm的太阳能电池片组成，把电流和电压都很小的单片太阳能电池片经过串联获得高电压，再经过并联获得高电流，把它们封装在一个铝合金边框上，上面依次安装光伏钢化玻璃，封装EVA，太阳能电池片背面的背板、充入氮气、密封，整体称为太阳能电池组件，俗称太阳能电池板，接着通过二极管（防止电流回输）输出，当太阳能电池板局部产生热斑现象的时候，二极管将工作，让主电流不再从有热斑的太阳能电池片上通过，从而限制太阳能电池板发热和性能损失，再通过逆变器将光伏产品在光照情况下产生的直流电能转变为日常能使用的交流电，将交流电储存在光伏配电柜里，供日常使用或卖到公用电网。该项目屋顶总计有200块太阳能电池板，板与板间隔20mm，经板底接线盒串连共同发电，其中单晶硅太阳能电池板共计90块，每块单晶硅太阳能电池板功率为275W，型号为275W-60M，多晶硅太阳能电池板共计110块，每块多晶硅太阳能电池板功率为250W，型号为250W-60P，经技术人员计算，其日平均发电量1kWh，即1度电，国家补助为0.14元/kWh，并网卖电价格为0.88元/kWh，按市场价格每4元/瓦的价格，太阳能电池板的价格约为1000元/块，太阳能电池板标准条件发电为25℃，可承受的最低温度为零下50℃，屋顶每天的总发电量最大为350kWh，年平均每天的总发电量为200kWh。

4.结语

综合长春海外学人创业园住宅试点工程的地理位置，建筑设计状况等因素，笔者采用嵌入式瓦屋面光伏电池与坡屋面的结合应用方案，屋面多晶硅太阳能电池板发电，为住户日常所需的电视、电灯、空调等供给电力，多余的电用太阳能蓄电池储存，或者余电上网，到公共电网卖掉，与建筑一体化的太阳能热水方面，住宅采用集中集电，分户供水的综合系统，综合住户的电热水器，因为考虑到电热水器储热水水量有局限性，为保证住户突然的热水需求以及维修管理简单方便，因此在住宅屋顶为每为住户设置独立的储热水箱，综合试点工程分析了工程最佳适配的太阳能建筑一体化系统，同时调研了长春当地屋顶安装的太阳能工程，获得了长春地区多晶硅太阳能电池板的具体发电数据，经济效益，为当地太阳能建筑设计提供数据参考。

参考文献：

[1]邓晓敏，沈辉.屋顶计划催生光伏瓦.太阳能，2005年.第六期：24-25.

[2]Maria Cristina Munari Probst， Christian Roecker. Towards an improved architectural quality of building integrated solar thermal systems（BIST）. Solar Energy， 2007（81）： 1104-1116.

[3]王颖，王智宇.严寒地区居住类建筑节能75%的关键技术研究[J].长春工程学院学报（自然科学版），2015，02：65-67+108.

电池片员工总结例6

所谓“微型专题复习模式”，就是选择高考的一个热点，也是以学生的难点而展开的小专题复习，一个专题一节课完成。教师针对课堂必须完成的教学内容、教学必须达到的“三维”目标、学生必须掌握的基本知识和技能，精心设计一份由若干学生活动组成的学案，学案没有固定的模式，不同的教学内容形式可以不同。大致分为：考纲要求、复习目标、课堂互动、双基梳理、方法点拨、反馈练习、总结反思等。教师将课前精心设计的课堂活动呈现在学案上，主要通过学生的自主活动来达到教学目的。教师讲课的时间不超过15min，将大量的时间交给学生。

在2013年11月23日我市第十三届课堂教学改革经验交流会上，笔者开设了一堂题为《原电池原理》公开课，采用的就是“微型专题复习模式”，受到了好评。下面通过学案和课堂学生活动的情况来体会一下这堂课的设计思路。

二、设计思路

【考纲要求】理解原电池的工作原理，能写出常见的电极反应和电池反应方程式。

【复习目标】理清原电池化学原理、学会书写电极反应式的一般方法。

【课堂互动】

【引入】“暖宝宝”的工作原理、“80后”担纲“天宫一号”镍氢电池的研制，我们在座的“90后”怎么办？

【活动一】现有锌片、铁片、铜片、镁片、铝片、碳棒、稀硫酸、氢氧化钠溶液、硫酸铜溶液、硫酸锌溶液、氯化铁溶液、盐桥（装有琼脂―饱和氯化钾溶液）、烧杯、导线若干。

1.请按要求设计原电池，画出装置图。（标出电池正负极、外电路中电子流动方向）

2.写出你所设计的六个原电池的电极反应式和电池反应式。

（1）锌片质量减轻，铜片上有气泡；

（2）锌片质量减轻，铜片质量增加（使用盐桥）；

（3）外电路中电子由铝片流向镁片；

（4）内电路中阳离子向铝片迁移，阴离子向镁片迁移；

（5）铜片发生氧化；

（6）将反应Fe+2Fe3+=3Fe2+设计成原电池。

问题1.你设计上述电池是利用了哪些已学过的原电池知识？

【双基梳理】

1.原电池工作原理

2.正负极的判断

问题2.你在写上述电极反应式时有什么方法？碰到什么困难？如何解决的？

【方法点拨】原电池的电极反应式的书写技巧。

【活动二】燃料电池是一种不经燃烧，将燃料的化学能经过电化学反应直接转变为电能的装置。燃料电池的类型，按电解质类型可分为碱性燃料电池、酸性燃料电池、熔融碳酸盐燃料电池、固体氧化物燃料电池、质子交换膜燃料电池等。请用CO为燃料气，任意选择一种电解质，写出电池的总反应式和正、负极的电极反应式。可选择的电解质有：酸性介质（H+）、碱性介质（OH-）、固体氧化物（O2-）、熔融碳酸盐（CO32-）

【活动三】铁镍蓄电池又称爱迪生电池，放电时的总反应为：

Fe+Ni2O3+3H2O=Fe（OH）2+2Ni（OH）2请围绕原电池工作原理设计一些问题。

【反馈练习】一组相关练习题（略）。

三、从课堂活动的过程看“三维”目标的实施

1.从知识上――脉络清晰，环环相扣

（1）引入――课堂教学重视情景创设，教学内容贴近社会生活，贴近学生实际。通过暖宝宝的原理、天宫一号的镍氢电池激发学生的学习积极性。

（2）活动一：对原电池的工作原理的理解通过六组原电池的设计、修改、归纳总结。

（3）活动二：燃料电池中的氧气的处理方式归纳（四种类型），强调了介质的影响和介质对电池电极反应的贡献，书写电极反应式的方法。

（4）活动三：通过小组的自主命题、相互提问的方式进行原电池中相关问题的解决。

教师关注学生在课堂上的表现，并及时给予鼓励性评价，课堂教学中既有教师对学生的评价，也有学生间的互评，同时还有学生经过不断反思的自评。

2.情感态度和价值观的引领――集体荣誉感、爱国情结、相互帮助

（1）通过“80后”对“天宫一号”的贡献，提出我们“90后”的价值取向，为国家的富强做贡献。

（2）回答原电池的原理和燃料电池的电极反应和自主命题都是以小组为单位进行的，不仅提高了小组成员的好胜心、积极性；更保护了学习有困难的学生的积极性，我们经常看到一些学生在老师提问时常常低下头、怕回答问题，怕回答不了问题，在这种氛围下，我们当然也要注意避免一些学生有相互依赖思想，更应该看到学生在集体荣誉感的感召下的强烈求知欲望的完全释放。

（3）同学的相互帮助在修改板演内容时也能够充分体现。

3.过程与方法――充分体现生生互动

（1）学生的相互纠错；（2）小组共同命题和相互提问；（3）共同

讨论。

电池片员工总结例7

关键词： 瓦斯监测；无线瓦斯巡检仪；电源监控；DS2438；单片机

Key words： gas monitoring；wireless gas detector；power monitoring；DS2438；single chip

中图分类号：TD76 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）35-0071-02

0 引言

随着矿山物联网技术的发展，未来应用于煤矿井下的各种便携式设备将会越来越多[1]。煤矿井下便携式设备使用环境要求苛刻，需保证电池电源的有效性和安全性，当前井下应用的矿灯、便携式瓦斯检测仪等设备均未具备电源状态的提示功能，亟需改进。笔者在前期的研究中一直致力于井下无线瓦斯监测设备的研制，如无线瓦斯报警矿灯[2]、无线瓦斯巡检仪[3]等，该类设备因增加了无线功能，使得能量消耗增大，这就需要实时提示用户当前的电池能量状况，为实现上述要求，本文采用电池监测芯片DS2438，结合STC89C52RD单片机，针对无线瓦斯巡检仪，设计了一种智能电池电量监测系统，实现了对电池温度、剩余电量等参数的实时监测。

1 无线瓦斯巡检仪介绍[3]

无线瓦斯巡检仪是笔者前期研究的矿井移动瓦斯监测设备，通过无线射频技术将瓦斯检测数据无线接入到安全监控系统中。其硬件结构由红外瓦斯传感器、控制单元、LCD显示器、声光报警电路、功能键盘电路、时钟电路、无线通信模块和电源模块等部分组成，如图1。无线瓦斯巡检仪能实时检测显示作业点瓦斯浓度、超限自动报警、浓度数据存储等功能。电池状态的实时监测是该瓦检仪应用的必要辅助功能，主要采用DS2438智能电池监测芯片来实现。

2 电源监控电路及工作原理

2.1 DS2438芯片及电路结构 DS2438芯片具有监测电池电压、电流、剩余电量和电池温度等功能[4]。具有独特的1-Wire接口，仅需一个端口引脚即可进行通信；能为电池组提供唯一的64位序列号；具备片上电池温度检测，省去了热敏电阻；能采用片上A/D转换器监视电池电压，以作为终止充电和终止放电的判据；集成电流累积器用于记录进入和流出电池的电流总量；具有40字节的非易失EEPROM存储器，可用于存储重要的电池参数；工作温度范围-40°C至+85°C。该芯片和微处理器组成的电路结构如图2所示。

GND为接地；VCC电压接5.0V；NC悬空；DQ为数据输入输出端，接MCU微处理器的P2.X端口；VSENS+为电池测量电流输入（+），VSENS-为电池测量电流输入（-），两者之间接外部检测电阻R1；VAD为通用电压A/D采样输入端，接待测电压。

DS2438通过一条总线通信（DQ-P2.X），存储器和控制函数在程序存储器函数协议建立起后生效。程序存储器函数命令包括读ROM、匹配ROM、搜索ROM和跳过ROM四种。这些命令可以操作每个设备上的64位光刻ROM部分，并且如果一条总线上有多个设备存在，可以锁定一个特定的设备。微处理器控制函数命令去指示DS2438执行温度测量或电池电压A/D转换。这些测量的结果将被存放在DS2438的存储器映射中，通过发送存储器函数命令能读取电压寄存器和电流测量值。

2.2 电池电压测量 DS2438内置了一个10位电压A/D转换器，用于电池的端电压测量。当DS2438收到转换电压命令时，A/D转换器将对VAD引脚电压进行数字转换，结果存放在2字节电压寄存器中，转换时间为4ms。电压测量范围0～10V，分辨率为10mV。无线瓦斯巡检仪电池为非串联的单节锂电池，稳定电压3.7V，因而无需采用电阻分压电路，可直接对充电过程中电池的电压参数进行测量。本电路中待测电池电压也是DS2438的供电电压，当电池电压低于2.4V时，电压模数转换的准确性下降，执行转换的能力受到DS2438的操作电压范围的限制，因此采用B0305LS升压器件设计了一个3V-5V的升压电路，为芯片提供5V电源。

2.3 电池电流及剩余电量测量 DS2438模数转换器以通过测量外部检测电阻R1两端的电压来有效检测流入、流出电池的电流。模数转换器将在后台以每秒36.41次的频率自动采样，无需命令启动，测量结果以二进制补码格式保存在电流寄存器中。转换结果的符号位，表明充电还是放电，存储在电流寄存器的最高有效位中。在测量电路中，VSENS+端与R1电阻相关；对于VSENS-，在该管脚和R1的接地端之间接一个由阻值为100K？赘的电阻R2和0.1？滋F的钽电容C1组成的RC低通滤波电路，这个滤波器能消除大部分的尖峰毛刺的影响，从而使电流累加器准确的反映流入和流出电池的总电荷[5]。电池的电流由下面公式计算得出。

I=电流寄存器值/（4096×R1）（1）

DS2438用集成电流累加器（ICA）跟踪电池的剩余容量，ICA是一个按比例的8位易失二进制计数器，保存流进和流出电池的电流总和的净累积。上述电流寄存器中的值用于增加或减少ICA寄存器的值。剩余的电池容量用下面方程计算得出。剩余容量=ICA/（2048×R1）（2）

由于电流模数转换器精度是正负2最低有效位，在测量很小的电流时有可能不精确，当累计足够长的时间后，这些误差累计可导致ICA错误。DS2438采用阈值寄存器指定一个电流阀值，在此之上测量值将在ICA上累积，低于阈值将不被累积，从而滤除这些潜在的误差。

2.4 电池温度测量 电池温度是仪器充放电及工作时的一个重要指标，当电池出现故障时，往往会偏离正常工作温度范围，因此有必要对无线瓦斯巡检仪的电池工作温度进行实时监测，提高仪器的安全性能。设计中，将DS2438芯片紧贴于被测电池上，DS2438通过片内集成温度传感器对电池的温度进行测量，测量结果存入温度寄存器中，并通过单总线传输给微处理器。温度数据采用13位二进制补码格式，分辨率为0.03125°C，测温范围为-55℃～125℃。

3 电源监控软件设计

3.1 电源监控功能程序的实现方式 电源监控功能是无线瓦斯巡检仪系统软件中的一个部分，为满足监测的实时性要求，在实现中采用系统微处理器（单片机）定时中断的方式访问DS2438，进行电池各项参数的采集。首先在主程序中设置单片机的计数器为定时方式，开启计数器，定时长度可根据需要调整，当前设置为5min。主程序启动后，等待定时中断的到来。定时中断发生之后进入中断服务程序，调用DS2438控制操作程序，进行数据采集，并将采集来的数据进行处理和显示，最后重新初始化定时中断，返回。

3.2 电池电压和温度测量子程序 电池电压和温度值的获取，只需由单片机对DS243发出采集电压、温度的控制命令，然后等待DS2438完成数据采集，并将电压和温度的测量值存入到相应的寄存器，最后由单片机读取电压寄存器和温度寄存器的内容即可。在读取寄存器值时，判断DQ引脚电平，为低电平时，表示DS2438正在进行电压、温度转换，需等待延时10ms，当DQ引脚电平为高时，读取数据。

3.3 电池剩余电量测量子程序 依据前述介绍，电池的剩余电量由电流积分累加（ICA）寄存器的值求得。ICA的值由DS2438定时自动测量更改完成，无需对其进行控制，只需单片机读出ICA 寄存器的值，然后将所得值代入公式（2）计算后，便可得到电池的剩余电量[6]。该部分测量子程序流程见图3。

在读取寄存器的值时，为防止读取错误，采用预先判断DS2438是否正在修改寄存器值的方式，该方式通过对状态/标志寄存器中的非易失性存储器忙碌标志NVB位进行判断实现。当NVB为 “1”时，表示从中间结果暂存器复制到EEPROM正在进行；当NVB为“0”时，表示非易失性存储器不忙。复制到EEPROM可能要花费2ms到10ms，一般在程序中引入一个延时子程序来实现。

4 结论

经过实验测试，基于DS2438芯片实现的电源智能监测电路能实现无线瓦斯巡检仪电源的温度、电压、剩余电量和剩余工作时间监测。这部分功能的实现有助于提升无线瓦斯巡检仪的电池安全性，同时辅助瓦检员在瓦检工作中能实时掌握瓦检仪的剩余工作时间。该电源智能监控设计将能为其他井下便携式设备的电源监控设计提供有益参考。

参考文献：

[1]孙彦景，钱建生，李世银等.煤矿物联网络系统理论与关键技术[J].煤炭科学技术，2011，39（2）：69-72.

[2]吴强，沈斌，刘新蕾.基于微功率无线通信的瓦斯报警矿灯研究[J].煤矿机械，2008，29（12）：139-140.

[3]沈斌，秦宪礼.基于红外吸收原理的无线瓦斯巡检仪[J].黑龙江科技学院学报，2011，21（2）：108-111.

电池片员工总结例8

在一些特殊场所,比如核电站、核潜艇、核医疗或者某些辐射研究所等地,均可能产生危害人身安全的辐射。因使用人工现场测量核辐射将对操作人员造成某些不可预料的伤害,进而可能造成严重的后果。因此,设计出一套具有无线通信功能的核辐射监测仪器[1]具有重要意义。本文提出将基于nRF905的无线通信技术应用到低功耗γ剂量率监测仪中的设计方案,该方案中的监测仪装置可让工作人员无须进入核辐射现场就可以把危险区域的γ辐射剂量率准确无误地传送至安全区域,使得γ辐射能得到实时监测,本设计方案不仅可以用来无线传送γ信号,通过适当的技术改造也可运用于其他核仪器当中,以解决其中远距离的无线通讯问题。 1　系统概述 系统的整体结构示意图如图1所示。整个系统主要由一个总机和多个γ剂量率无线监测终端[2]构成。这些终端分布在各个检测场所,并预先给总机和终端机分配唯一的通信地址,当总机需要读取某一终端的检测数据时,总机可配置好终端的通信地址,再通过nRF905的SPI接口把读取检测数据的命令发射出去,终端设备检测到该载波信号后进行地址匹配处理,如果分析出该地址数据包与终端本身地址相匹配,那么终端设备将立刻发送检测数据给总机;而总机接收到与自身地址相匹配的数据信号后,通过预置软件提取出有用的核数据信号,从而实现了γ辐射的实时数据监测。 2　硬件设计 本设计以美国TI公司的MSP430F149为系统核心控制器,并用挪威NordicVLSI公司的nRF905芯片完成γ剂量率监测仪的无线通信功能。系统的硬件配置如图2所示。由GM管探头输出并经核信号处理电路处理的脉冲信号值,经过终端处MCU的定时器计算,再用软件处理该值,从而可得知当前环境中的γ剂量率,接着终端仪器再通过nRF905把该剂量率结果以无线方式传送给总机。总机预置软件处理完测量结果后,配合液晶显示单元把测量结果显示出来。总机键盘可通过无线的方式设置各终端测量参数。为了实现仪器的便携特征,整个系统采用两节五号电池供电,特使用DC-DC升压模块把五号电池电压升压为3.3V和5V以供MSP430F149、核信号测量电路以及nRF905使用。该仪器体积小,功耗低,携带方便。 2.1　无线传控部分 本文设计的γ剂量率监测仪所包含的总机和监测终端都含有无线传控电路,并且使用相同的主控器MSP430F149和无线数传芯片nRF905,无线传控电路如图3所示。 主控芯片MSP430F149为TI公司的超低功耗16位微控器,使用电池仍可长时间工作,由于其16位体系结构以及16位的CPU集成寄存器和常数发生器,可使该系列微控器实现代码效率最大化。硬件资源包括两个16位定时器、两个通用串行同步/异步通信接口、48个GPIO口、60K的闪速存储器和2K的RAM,具备足够的硬件资源以供本系统使用。 nRF905是NordicVLSI公司推出的一款32脚封装无线收发芯片,供电电压为1.9V至3.6V,可工作于433/868/915MHz三个频道(工业、科学和医学),能自动处理字头和CRC(循环冗余码校验),该芯片具备低功耗、高抗干扰能力的优点,适用于遥感、遥测、无线抄表和无线工业参数传输等领域。 微处理器通过SPI(serialperipheralinterface)总线技术与nRF905通信。SPI通信主要由CSN,SI-MO,SOMI,UCLK这四根控制信号线完成,易于操作。nRF905不会执行任何一条指令直到CSN数据线上电平由高状态向低状态转换,当CSN信号为低电平时,nRF905开始处理主控器给它的命令信号;当微处理器提供时钟UCLK时,nRF905可利用这一时钟信号通过SIMO和SOMI完成与主控器之间的数据交流。为达到便携式仪器低功耗要求,项目特别应用了nRF905的各种低功耗模式,以降低整个系统的功耗。通过控制nRF905的三根工作方式控制线(Pwr_Up、Trx_Ce和Tx_En),可让仪器在不传输数据时处在低功耗状态,只有在传接数据时才启动数传芯片,这样可有效地传送γ剂量率监测结果并尽可能地延长系统电池使用寿命。查阅表1可确定数传芯片工作在何种工作方式之下。 2.2　电源升压部分 MSP430F149和nRF905工作在3.3V电压时工作性能达到最优,而在本设计中采用两节五号电池供电,为实现这一性能指标,设计选用MAX1676作为DCDC升压模块的主芯片,把干电池的电压升压为3.3V。该部分的电路如图4所示。 对于GM管探头所需高压,设计中选用惠达电子公司生产的可调高压直流电源模块,该模块使用5V直流供电系统,可输出0至500V的可调高压。 主控芯片MSP430F149通过控制数模转换芯片MAX5821的输出电压,进而调控高压模块输出GM管所需高压值,该部分电路如图5所示。高压模块电路使用的5V电源,同样采用MAX1676升压芯片来进行升压操作,设计时只需将3.3V电源升压电路略加改动即可,此部分电路设计可参考美信公司的数据手册。 3　软件设计 3.1　总机软件部分 总机处MSP430F149通过nRF905的无线数传功能,实现接收核探头检测数据和发送控制命令给终端机的功能。工作人员可通过总机键盘对探头参数进行设定,而12864液晶显示单元作为人机界面把检测数据实时地显示出来。该部分流程如图6所示。系统开始工作后,总机实时地接收终端设备13416期刘　冲,等:无线通信技术在低功耗γ剂量率监测仪中的应用　的检测数据,并作相应的计算处理,当γ剂量率超出正常水平时发出声光报警,提示工作人员采取一定的处理措施。 3.2　终端软件部分 GM管探头用于检测现场环境当中的γ射线,并将该射线转换成脉冲信号输出,再经核信号调理电路处理成电脉冲;终端机主控器接收并计算该电脉冲,并把脉冲数送至nRF905发送给总机。该部分流程如图7所示。由于将仪器安装在现场时需要进行仪器的调试操作,所以为终端部分也配置了液晶显示模块,用来显示一些基本的调试参数。#p#分页标题#e# 实验测试仪器整机完成后,对仪器功耗进行了相应的测试实验。当监测仪处在未发送或未接收无线数据时,整机工作电流为2.97mA;当启动无线接收功能后电流变为12.53mA,而启动无线发送功能后电流为10.32mA。由于无线接收和发送时间相当,且SPI总线波特率为9600Bi,t所以发送一帧10字节的8位二进制数据时间为8.3ms,可得出1s内仪器消耗平均电流为I=I1(1-T1)+I2T1=2.97×(1-0.0083)+11.425×0.0083=3.03mA。 这里I代表1s内仪器消耗的平均电流,I1、I2分别代表仪器未使用无线功能和使用无线收发功能时消耗的电流,T1代表无线芯片发送一帧数据消耗的时间。通过以上分析可以看出监测仪功耗低于5mA,完全实现了低功耗目标。 使用GM管探头对137Cs标准源测量的辐射信号,测得终端机和不同距离下总机的监测数据,以及将终端机放置在室内的情况下,室外总机在有障碍物时接收到的监测数据。仪器调试结果表明终端机能较好地测量核辐射信号,且总机在有障碍物和空旷处准确接收无线信号距离分别为60m和260m,部分测试数据记录于表2。(试验预设参数:零点取0.0;放大系数取1.0;校正因子取1.0)5　结论本文所提供的基于nRF905的低功耗无线γ计量率监测仪功耗低,设计电路简单,仪器成型后经反复调试功能已达要求,长时间工作无故障,无线数据传输稳定,整个仪器完全能满足γ剂量率的中远距无线监测的要求。

电池片员工总结例9

一、蓄电池的应用

后备蓄电池主要应用于UPS系统和通信系统中，当市电停电的时候能够继续为重要负载提供能量。蓄电池广泛的应用于以下系统当中：大型数据系统公用电话网络系统、无线通信系统、航空系统、轨道牵引系统、变电站应急火灾安全系统等等。典型的应用如下：

图1 蓄电池的典型应用

二、本监控系统的主要功能

（一）池监测具有过压、欠压和差压报警功能，能准确查找故障电池。

（二）采用电力部标准通讯协议，可方便地与电力自动化系统对接，实现电池系统自动巡检。

（三）故障信息提供多组继电器常开触点输出。

（四）电池异常时提供LCD、LED以及蜂鸣器声光告警。

（五）有实时时钟显示。

（六）有对多组并联电池同时进行监控的能力，扩展性强，接口简单。

（七）有良好的用户信息交互接口 ，实时更新显示系统监控的参数、历史记录、系统信息等。

三、监控系统主要模块设计

（一）监控单元功能设计。

1.监控器。

电池欠压：当电池达到欠压点时蜂鸣器缓鸣，每5S鸣叫一次，用户确认取消告警，面板电压异常指示灯亮。

欠压条件：当电池组总电压小于设置欠压值时进行欠压告警。

电池过压：当电池达到过压点时蜂鸣器缓鸣，每5S鸣叫一次，用户确认取消告警，面板电压异常指示灯亮。

过压条件：当电池组总电压大于设置过压值时进行过压告警。

单节异常：当发现电池单节异常(差压过大)时，蜂鸣器每2S告警一次，用户确认取消告警，面板故障灯亮。

异常条件：当单节电压与单节平均电压相比，差值大于设置差压值时进行单体异常告警。

温度异常：当发现电池温度过高或过低，蜂鸣器每5S告警一次，用户确认信息取消告警面板温度异常指示灯亮。

异常条件：当出现某节温度检测超过40度或低于15度时进行温度异常告警，当所有电池单元温度检测低于37度或高于18度恢复正常。

（二）电池监测单元。

输入低压：当所监控单节电池电压低压10.2±0.3V时，关断监测单元电源，所有指示灯

均不亮，当电池电压恢复至11.0±0.3V(接有电流霍尔的1＃单元为11.3±0.3V)时监测单元重新工作。第一次上电当电池电压大于10.2±0.3V小于11.0±0.3时可通过集中监控器遥控开机使得电池监测单元工作。

电池异常：集中监控器通过数据分析得出单节电池异常，此时电池异常灯亮，当此单元电压恢复正常时电池异常灯灭。

通讯异常：当所监控单元与集中监控器通讯异常时，通讯异常灯亮，通讯恢复正常时通讯异常灯灭。

工作正常：当电池监测单元未出现前面异常情况，工作正常灯亮。

四、监控系统的工作原理及功能模块设计

AVR单片机通过采样电路，获得单个电池的电压，放电电流和温度的采样值，经过必要的信号调理电路后，直接接到单片机的A/D转换口。单片机获得这些值后，通过相关的算法即可得到此时电池的运行状况，给出相应的告警。同时利用单片机的两个串口，一个接收相关信息帧，判断此帧是否是自己的。如果是，做相关处理；不是，通过另一个串口传递。同时加上液晶和必要的按键，采集到的数据自我存储，故也可单独使用来监测单个电池。整个监控系统功能框图如下所示：

图2 监控系统动能框图

五、总结

本论文设计的UPS电源监控系统广泛应用于UPS电源模块，对保障系统正常工作起到关键性作用，UPS电源设备只能对电池组整体输出电压和电流进行测量，对于单块电池不能在线检测，而电池组的失效又往往是从单块电池失效开始的一种恶性循环，尤其对使用时间较长但又不超过使用期限的电池组，单纯依靠维护人员的日常维护是很难发现问题的。因此，对于单体电池的运行参数实行智能在线检测，及时发现问题，就变得极为重要。

电池片员工总结例10

“防冻”建筑工程机械大多采用水冷式发动机作为机械的源动力装置。散热器、水泵、节温器、水套等零部件即是发动机冷却系统的重要组成部件,又是发动机冷却系统冷却水循环的通道。在严寒的冬季,一旦冷却水未排放干净,这些部件就会因冷却水的冻结而胀裂损坏,影响建筑工程机械的正常使用,造成不必要的经济损失。为防止冻裂事故的发生,应注意以下几点:一是有条件时可给发动机加注防冻液;二是冬季尽量将机械存放在暖库内;三是冬秀室外存放,又不能加注防冻液时,必须及时彻底放净发动机内的冷却水。另外,作为发动机电源之一的蓄电池,在冬季应适当调高蓄电池电解液密度并将蓄电池拆下置于室内存放。

2. “防漏”