露天矿安全工作计划例1

1 前言

露天煤矿属于系统性的施工工程，尤其是大型的露天煤矿，其施工规模较大，施工工期较、单体工程量多、施工结构较为复杂，大大增加了露天煤矿的施工难度。为了确保露天煤矿施工工作的有序开展，要求施工单位必须依据露天煤矿的实际情况，对其施工组织进行合理设计及编制，使各项施工作业有章可循，同时加快露天煤矿的施工进度，提高露天煤矿的施工质量。

2 施工组织设计与编制的要点

2.1 施工项目的管理

露天煤矿施工管理设计与编制要点主要有：其一，合理划分工程区域。从露天煤矿整体施工组织设计思路来看，在对露天煤矿工程区域进行合理划分后，可将其分解成多个单位工程，但是因露天煤矿施工环境及开采技术有所不同，因此单位工程施工内容也存在差异。笔者依据自身经验，提出常规的单位工程划分方法：（1）排土工程，可划分为场内排土与场外排土；（2）采剥工程，可划分为剥离工程与采煤工程；（3）矿运工程，可划分为运输主线、运输支线、运输道路、运输隧道等；（4）生产系统，可划分为破碎站、输送机、输送道路、输送桥涵、转载站、储煤仓库、煤样检测室等；（5）排水工程，可划分为地下排水与室内排水；（6）场区设施，可划分为土方工程、绿化工程、挡墙工程、护坡工程、通信网、排水网、供热网及停车场等；（7）检修车间，可划分为保养车间、修理车间、检测车间等；（8）供热工程，可划分为供热管道与换热站；（9）供配电室，可划分为变电站与供电线路；（10）物资仓库，可分为设备室、材料室、器材室、加油站等。

其二，施工组织管理。依据露天煤矿施工管理模式与施工承包方式，建立合理的施工组织，并明确施工组织的职责。其三，项目管理的实施及控制。项目管理控制内容主要包括施工环境、物资采购、施工合同、施工信息、施工进度、施工质量、施工成本及施工安全等。

2.2 施工准备及布置

首先，露天煤矿施工准备工作。在施工前，要求施工单位应建立相应的排土场、开采场及控制网，并制定有效的征地方案与搬迁计划，同时对施工场地进行平整；做好项目施工、材料供应、设备采购及施工监理等招标工作；对大规模施工设备及临时工程进行管理和控制。其次，露天煤矿施工布置。主要场地位置、场地范围、场地交通、场地衔接等合理设计与布置，掌握露天煤矿整个施工计划，以提高场地利用率，同时对施工环境进行有效保护。从区域功能角度来看，可将露天煤矿施工布置分为施工区域、辅助区域、设施场地、管理区域及生活区域。

2.3 主体结构的施工

露天煤矿主体结构施工内容主要包括爆破、采剥、矿运、排土、排水等。（1）爆破。在露天煤矿爆破工程施工设计过程中，需对空巷、冻土及火区等因素进行充分考虑，同时掌握爆破系数及起爆方法，并对爆破安全性、冲击波及物体飞散范围进行合理设计。（2）采剥。明确露天煤矿采掘方法及系数，对临时平盘的宽度、道路的规格及台阶的高度等系数进行合理设计；对采剥作业面的煤矿量、矿岩量的保有度进行设计；对煤矿边坡爆破、挖掘、排水及防渗等施工方案进行设计。（3）矿运。修筑合理的矿山运输道路，做好运输设备安装于调试工作。（4）排土。建立相应的排土场，并对其基底进行有效处理，制定相应的安全管理措施。（5）排水。要求施工人员必须做好地面防渗、地面排水、河道改造、堤坝修建、水库调节等排水设计，同时防排水设计应与地区流域方向、煤矿采矿方案、场内排水、环境保护、农田水利等进行有效结合。

2.4 项目的施工进度

施工进度主要是对施工时间进行合理部署，以实现项目施工目标，其设计编制要点主要有：其一，制定进度方案，主要包括进度目标、进度图表及施工工期等。其二，施工进度安排。主要对施工投资、施工工期、材料供应、设施采购及施工组织等进行优化，以确保进度计划安排的合理性。其三，单位工程应超前施工，同时对主体工程及线路工程施工进行有效控制，同时确保辅助工程、配套工程、辅助工程能够有效配合主体工程施工作业。其四，在采剥过程中，必须以采剥作为施工主线，同时确保采矿场、边坡等附属工程能够与煤矿采掘作业线形成一个良好的运行整体。其五，依据施工机械设施的特点，对其安装进度进行有效控制，并确保机械设施安装工程能够和土建工程进行有效衔接。其六，在露天煤矿施工前，必须对其负荷生产情况进行检测，以确保煤矿施工的可行性。其七，在对施工进度进行编制时，必须对其工程量进行合理计算，以确保施工工期与单位工程施工情况相符合，并对施工进度进行合理调整。

2.5 施工物资的供应

露天煤矿工程施工过程中所需物资主要包括施工材料、施工器械、施工配件、生产设备、生产资金、生产技术及劳动力等。依据露天煤矿实际情况，以明确施工材料、施工器械及施工设备的消耗量，同时对工程施工进度计划进行有效分析，并列出详细的物资清单，制定合理的物资采购计划与供应方案。若为国家限制性施工材料及设备，必须提前1年准备；若为市场采购性施工材料及设备，可当期准备。依据露天煤矿施工资金途径，制定合理的资金筹措措施，为露天煤矿施工提供重要的物质基础。依据煤矿施工进度，制定合理的劳动方案，即明确劳动工种、劳动时间、劳动人数及劳动量等，并依据施工现场要求，对劳动力进行合理配置。

3 结语

露天煤矿具有施工面积大、专业性强、单位工程量多、施工工期较长等特点，所以要求施工单位在施工前，必须依据露天煤矿实际情况及施工特点，对施工组织进行合理设计与编制。通过对露天煤矿施工单位工程进行合理划分，对施工进度进行合理安排，对施工物资进行科学投放，才能确保露天煤矿的施工质量，提高露天煤矿的经济效益。

参考文献：

露天矿安全工作计划例2

同志们：

今天，我们在这里召开全县露天矿山生态修复综合治理工作会议，主要任务是深入贯彻关于生态文明建设的重要思想和学习12月11日市委常委、市政府党组成员王琰君同志在新安县召开的全市矿产资源开发利用与综合整治现场会上的讲话精神，会上市国土资源局郭建平局长传达了《河南省露天矿山综合整治三年行动计划（2018—2020年）实施方案》和《洛阳市人民政府关于全面深化矿产资源管理改革的意见》两个文件精神，省地矿一院、新安县政府、河南发恩德矿业有限公司等3家单位分别作了发言，非常值得大家学习借鉴。下面，我就如何做好下一步我县这项工作的开展，讲几点意见：

一、认清形势、切实增强做好矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作的责任感

近年来，我县认真贯彻国家、省、市关于生态文明建设各项决策部署，牢固树立绿色发展理念，通过资源整合、矿山企业升级改造，开采利用水平稳步提高，矿政管理水平位于全市先进行列。虽说我们大力开展矿山生态环境治理，但我县一些矿山企业重开发、轻治理，采了资源、富了个人、破坏了生态，把环境治理的包袱甩给当地政府和村民群众的问题依旧非常突出。特别是露天矿山，开山、挖坑，对环境影响更大、破坏力更强。中央环保督察组对河南省的督察、全国人大环境污染法执法检查、省委巡视反馈意见中，都将露天矿山生态环境污染问题摆上了重要位置。所以我们必须认真对待，改变传统观念，切实加以整改，否则我们将面临被追究、被问责的风险。对此，大家一定要有非常清醒的认识。十八大以来，党中央把生态文明建设作为统筹推进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局的重要内容，谋划开展了一系列根本性、长远性、开创性的工作，推动生态文明建设和生态环境保护从实践到认识发生了历史性、转折性、全局性变化。在全国环保大会上要求，要像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境，坚决担负起生态文明建设的政治责任，并强调，资源开发要坚守不突破自然资源承载能力，要坚守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线。今年先后下发的《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》（中发﹝2018﹞17号）和《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发﹝2018﹞22号），均对“积极推进露天矿山综合整治，加快环境修复和绿化，开展大规模国土绿化行动”，提出了明确要求。从讲话精神，到中央、国务院文件要求，我们可以深切感受到国家对生态文明建设高度重视，把生态环境保护作为国家战略，提升到了前所未有的高度。在保护生态环境前提下，合理开发利用矿产资源，做好矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作，已经成为打好污染防治攻坚战的重要组成部分、贯彻新发展理念的基本要求和落实生态发展理念的具体实践。

今年6月，省国土资源厅在驻马店市，召开了全省露天矿山开发与综合整治工作现场会。9月，河南省重要矿产资源管理联席会议办公室制定下发了《河南省露天矿山综合整治三年行动计划（2018—2020年）实施方案》，明确提出，按照“规划布局科学合理、生态环境保护优先、开发利用节约集约、安全生产责任落实、保障发展有效供给、结构调整切实优化”的原则，以“停产整治、关闭取缔、优化重组、生态修复、统一标准、督查验收”为主要手段，对全省范围内所有露天矿山开展综合整治工作，实现露天矿山开采秩序明显好转，生态环境明显改善，安全生产明显加强，产业结构明显优化，矿产资源开发与集约节约利用水平显著提高，充分保障矿产资源刚性需求，满足经济社会发展需要。利用三年时间，到2020年底，露天矿山问题全部整改到位，全面达到绿色矿山建设标准，开采回采率、选矿回收率、综合利用率“三率”指标和废水、废气、废渣“三废”排放达到或超过国家规定标准，矿山大气扬尘得到有效抑制。今天我们在这里召开会议的主要目的之一就是，安排部署全县露天矿山综合整治工作，确保按时完成全省露天矿山综合整治三年行动目标任务。

二、突出重点，强化措施，全面推进矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作

针对我县矿山开发和矿山地质环境治理中存在的突出问题，为彻底扭转我县矿产资源开发利用粗放和治理行动迟缓的被动局面，按照市政府《关于全面深化矿产资源管理改革的意见》和市重要矿产资源管理联席会议办公室《关于全市露天矿山综合整治三年行动计划（2018—2020年）实施方案》要求，下一步要重点做好以下几个方面的工作。

（一）强力推进露天矿山恢复治理

对照县政府2020年底前全面完成恢复治理任务的工作目标。对我县范围内的所有露天矿山，进行全面清查，查清露天矿山的开发利用、环境保护、安全生产现状，责任主体灭失的也要逐矿逐项统计汇总，按照“一矿一策”的要求制定整治方案，实行台账管理。按照“谁开采、谁治理、边开采、边治理”的原则，严格绿色矿山建设标准，落实环境影响评价报告、地质环境保护与土地复垦方案和水土保持方案等设计标准和批复要求，认真开展生态修复，坚决恢复绿水青山。对主动退出或政策性强制关闭的露天矿山，以及可追溯矿主的非法开采矿山、合法开采已闭坑矿山，按照“谁破坏、谁治理”的原则，责令限期履行生态环境治理恢复义务,由责任单位或者责任人对采矿破坏的矿山生态环境进行恢复治理，逾期不履行恢复治理义务的，由检察机关依法提起公益诉讼。对于经查确实无法追溯的责任主体灭失露天矿山，由各级政府承担生态修复的主体责任，采取地质环境治理、土地综合整治、生态修复治理等综合手段，按照“宜林则林、宜耕则耕、宜草则草、宜景则景”等原则，开展矿山生态环境修复绿化工作，最大限度减少裸露地面，增加绿化面积，减少和抑制矿山扬尘，坚决完成“三区两线”范围内责任主体灭失露天矿山修复绿化率达75%以上的省定目标。

时间节点要求：2018年12月前，对检查发现的问题进行分类梳理、建立台账、制定措施、细化方案，明确责任，全面启动；2019年年底前完成70%；2020年6月底前全面完成。

（二）依法关停取缔违法违规矿山

对证照齐全，但没有严格按照国土、环保、水利、安监等相关法律法规、政策制度、管理要求和相关方案设计实施开采、治理和保护，特别是污染治理不规范、排放不达标的露天矿山，要立即实施停产整治，并及时向社会公布停产整治露天矿山名单和整治合格的标准及相关政策。

对停产整治的露天矿山，要按照“一矿一策”的要求制定具体的停产整治方案，并按照方案及时完成政治任务。整治完成的矿山，经当地政府组织验收达标后方可恢复生产。整治期间，主动申请关闭的露天矿山，要按照有关要求注销相关证照，拆除生产设备、设施，并组织实施生态修复。对拒不停产或擅自恢复生产的露天矿山要依法强制关闭，对造成生态损害的，要依法追究生态环境损害赔偿责任。

对非法露天开采矿山（含证照过期的矿山）和停产整顿期限内整改仍不到位的，按照“三不留”（不留人员、不留采矿设备、不留建筑物）的标准，由当地政府立即取缔。证照不齐全，或者证照齐全，但在规定时限内，整治不达标，未通过验收的矿山，由当地政府组织依法关闭，及时注销或吊销有关证照，并向社会公告。

时间节点要求： 2019年1月底前公布停产整治露天矿山名单；2019年10月底前完成组织验收；对未按要求进行整治的露天矿山，2019年12月底前完成取缔工作，2020年6月底前完成关闭工作。

（三）积极推进绿色矿山建设

矿山要达到绿色矿山标准是有一定难度的，这既需要矿山企业的资金和技术投入，也需要各级政府制定相关鼓励和扶持政策，充分调动企业的积极性，真正把绿色矿山创建工作落到实处，见到实效。今后在我县新设矿山，要严格按照绿色矿山的标准进行建设，努力在三年内，再建成一批“开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化” 的绿色矿山。

（四）加强矿山固废综合治理

要加大采矿废石废渣等固体废弃物的治理工作，对废石废渣治理实行台账管理。要研究制定废石废渣综合利用计划，出台相应鼓励优惠政策，推动社会企业投资开展废石废渣综合利用，实现废石废渣“吃干榨尽”，消除废石废渣造成的环境问题。对短期内无法综合利用的废石废渣，特别是煤矸石山，要加大监控和防护力度，开展环境影响和安全评估，采取有力措施防止产生环境污染、土地损毁和安全隐患，还需要各级政府高度重视，需要发改委、国土 、环保、安监、工信等多部门密切配合，共同促进。

（五）强化矿业权设置出让源头管控

从矿业权出让端口，严控对生态环境破坏。矿业权投放要改变以往的矿业开发利用方式“小散乱污”做法，要充分发挥采矿业自己的专业、技术和资金优势，用经济和生态理念，统筹谋划资源综合利用和周边“山水林田湖草”这一生命共同体，实现矿业开发促进生态环境改善的目的。为实现这一目标，今后矿权出让条件必须达到最低生产规模和服务年限，必须有相应的资金技术保障；要在建立国土空间资源综合利用理念的基础上，开展前期系统的调查勘查工作，依据资源环境承载力和经济社会发展对资源的需求，在征求环保、安监、城建等相关部门意见，经当地政府同意后方可出让。通过“招、拍、挂”成交后，出让部门要与矿业权竞得人签订矿业权出让合同，矿业权出让合同要明确竞得人对矿业权人履行矿山地质环境恢复治理、土地复垦义务和绿色矿山建设作出约定。“三区两线”及特定生态保护区等重点禁止区内不允许设置矿权，已设置的必须立即退出。

（六）严格矿山执法监督管理

各乡镇、各职能部门要从严执法，加大检查督导力度，对发现的违法问题立即查处，督促整改，对拒不履行法定义务的企业要列入黑名单，对其矿业权延续、变更、转让等手续进行限批。同时，还要组织专业技术团队，定期对矿山企业资源开发、地质环境治理、土地复垦和生态保护进行专项督导监测，并将经费列入年度预算。确保我县在建和生产矿山，严格履行矿山地质环境恢复治理、土地复垦、生态环境保护和安全生产义务，严格按绿色矿山建设标准，合理开发利用矿产资源，实施固体废弃物资源再利用和合理有序处置，实现两个百分之百：一是矿山复绿或复垦率必须达100%；二是固体废弃物处置率必须达100%。

（七）积极推进地质环境综合治理

矿山企业是地质环境治理、土地复垦、生态环境保护的主体，在编制方案时要有针对性、科学性和可实施性，实现边开采边治理，单矿块、单坑口闭坑后，要及时按方案实施治理。各职能部门要组织专家对企业治理后的项目进行验收，对治理不彻底或达不到预期的，责成其重新治理，确保闭坑后的矿山比开采前山更绿、生态环境更好。对建筑石料矿山开采中形成的高陡边坡，视觉污染严重的残留山体，可采取开发式治理，实施治理与造林、造地有机结合，也可与我市开展的“山水林田湖”生态修复示范工程建设相结合，实行综合治理。

三、加强领导，明确责任，确保矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作取得实效

各级政府是矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作的责任主体，相关部门是实施主体，要切实统一思想、统一认识，坚持保护优先，聚焦重点任务，抓住关键环节、解决突出问题，加强制度建设，严格事中事后监管，扎实推进矿产资源开发利用与露天矿山综合整治工作。

一要落实主体责任。各乡镇党委、政府必须坚决扛起生态文明建设和生态环境保护的政治责任，严格落实领导干部生态文明建设责任制，实行党政同责、一岗双责，对本行政区域的矿山生态环境保护工作及生态环境质量负总责，主要负责人是本行政区域生态环境保护第一责任人，其他有关领导成员在职责范围内承担相应责任。要切实把矿产资源开发利用与露天矿山综合整治作为一项重要工作来抓，定期召开会议，及时研究解决实际问题，确保各项工作严格按时间节点顺利推进。

露天矿安全工作计划例3

一、问题的提出

胜利东二矿是一个特大型的露天煤矿，目前采用的开采工艺为:剥离采用单斗—卡车开采工艺；采煤采用单斗—卡车—可移式破碎机—带式输送机半连续开采工艺。

在2013年度，自营设备年剥离计划为3450万 ，现有主要采掘设备为WK-35型电铲3台，WK-20型电铲4台，液压铲4台，由于东帮1011以上平盘均为到界平盘，2013年电铲作业位置集中在采场东北角，位置相对集中，而且由于南排计划排土量较少，这样导致卡车集中去往北排土场排卸，导致自营运输道路局部运输量大，在长时间内可能要通过全部采掘的物料。因此，有必要对运输道路通过能力进行验算，以便在现场组织施工中合理设置道路宽度。

二、运输卡车资料

为了获得准确的结果，需参照胜利东二露天矿各种卡车的资料:表1　胜利东二露天矿卡车参数

三、道路通过能力验算

露天矿通过能力是指在安全条件下,道路允许通过的最大汽车数或运输量,通过能力可按下式计算

式中:V为汽车运行速度 km/h;

K1为运行不均衡系数,与挖掘数量有关,取0.75;

K2为会车、交叉口影响系数，0.68 -0.76，取 0.75；

K3为制动安全系数,取0.5;

ST为同一方向上汽车的安全距离,参照东二号露天矿安全规程选取：正常路面前后车距不得小于30m,下坡车距不得小于50m,冰雪、泥泞滑路车距不得小于70m。

重车上坡车速参照作业规程选取为10km/h（目前速度最慢车型为108T级卡车，速度约为7-18km/h）; 同时，考虑道路上还有别的工程机械车辆（如平路机、水车 工具车等）道路通过能力按折减70 %计算。

四、道路通过能力计算结果

按照验算得出结果：

小时通过单车道车辆数为：

单日作业时间取20小时，年作业时间取300天，得出单条重车道年通过重车数为： 93*20*300=558000辆

三种车型的加权载重量为：

则单条重车道年通过能力为：

Q=558000*57*70%=2226.42万

两条重车道年通过能力为4452.84万 ，满足2013年采剥要求。

五、结论

通过计算可得出，为了满足2013年自营3450万 /a剥离计划，自营运输道路的合理布置为“两重两空”：考虑到卡车宽度、安全距离、安全挡墙及平路机宽度，确定单条车道宽度为：

卡车宽度*2+安全距离=8.3*2+3.4=20m；

露天矿安全工作计划例4

一、黑岱沟露天煤矿简介

黑岱沟露天煤矿隶属于中国神华集团准格尔能源有限责任公司，是国家“八五”计划期间重点项目──准格尔项目一期工程三大主体工程之一，是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿。黑岱沟露天煤矿的设计开采范围42.36 km2，，煤层近水平分布，平均厚度28.8米，可采原煤储量14.98 亿t，设计年生产能力为2000 万t，服务年限75年。

二、黑岱沟露天煤矿数字化矿山建设方面具有哪些成就、成功经验、突出亮点

（一）现代露天煤矿剥、采、排与土地复垦综合预控技术研究

此项技术是现代露天煤矿数字化绿色开采技术研究项目的主体框架和核心技术，对其它各子项目起着综合桥梁纽带作用。它通过建立露天煤矿的地形数字模型，地质模型，以及剥、采、排预控技术的数学模型，将动态GPS技术引入我公司露天矿的验收测量中，该项研究成果可减少生产过程中的人工干预，给传统的露天矿日常生产管理工作带来革命性的变化，使生产指挥的实效性和可信度都有质的飞跃。

通过对此项技术的研究可实现优化缩短综合运距100米，每年可节约运费2000万元。降低土地复垦成本，按照每100亩土地的复垦成本降低5万元的保守计算，黑岱沟75000亩复垦面积节约成本3750万元。

（二）黑岱沟露天煤矿基于GPS的调度与管理系统的研究与实现

黑岱沟露天煤矿由于采区作业范围广，地点移动变化大，设备状态变化快，调度的难度也大。通过采用GPS、数字通讯、计算机、自动控制、系统工程等高新技术，实现对卡车、电铲等设备运行的实时跟踪与显示，优化卡车调度运行，及时准确地查询、统计当前生产情况，从而起到优化车队运行，准确执行生产计划，对采矿过程进行实时、高效优化，准确计算出各项指标等作用，以此达到提高矿山产量、节省费用，取得较高的经济效益。彻底改变传统对讲及跑现场的人工调度方式。

投入运行后提高生产效率8%以上，提高煤产量160多万吨，创造直接效益约4000多万元，节约采矿成本约3000多万元。

（三）现代化露天煤矿设备故障诊断技术研究

在现代化露天煤矿的生产中，为充分发挥设备的效能，从电控系统、液压系统、气路系统、各种机械机构、机械配合等都能够利用科学技术进行监测，通过对收集的数据进行科学的分析，以找出设备故障发生的规律和特点，使设备检修完全达到预知性维修，以保证设备状态始终处于最佳，将会给露天煤矿带来极大的经济和社会效益。 预计此项技术的投入可提高设备出动率3%―5%，每年可节约设备检修费用800―1000万元 。

（四）现代露天煤矿开采工艺技术研究

优化黑岱沟露天煤矿开采工艺系统，提高露天煤矿生产效率，降低露天煤矿生产成本。按照每年多产20万吨煤的保守计算，每年可产生约4000万元利润。

（五）黑岱沟露天煤矿运输车辆交通预警系统研发

黑岱沟露天煤矿拥有重型运输车辆一百多台，日夜工作在生产一线。由于重型卡车体积庞大，右侧有盲区，矿区道路条件复杂，昼夜工作，大小车辆混行等原因，车辆相撞事故时有发生，成为威胁露天矿安全运输的主要问题，为了避免车辆相撞事故发生，利用先进技术开发露天矿运输车辆交通预警系统，用现代化先进手段提升安全管理水平。此项技术大大减少车辆相撞事故发生，提升安全水平。在露天矿车辆交通安全管理领域具有广阔的推广应用前景， 属填补国内空白产品。社会效益，经济效益显著。

（六）黑代沟露天煤矿现代化边坡监测系统

黑岱沟的边坡监测系统有两部分组成：边坡稳定性雷达监测系统、排土场监测系统。

黑岱沟露天矿在国内第一例引进边坡稳定性雷达。从实际效果上看，边坡稳定性雷达能够及时、清楚、准确地反映出边坡变化的相关参数，高台阶边坡的运动情况。边坡稳定性雷达对高台阶的监测，得到了第一手关于高台阶坡面的变形以及运动方面的资料，对以后研究露天矿抛掷爆破高台阶边坡复杂情况下的变形破坏有着很重要的价值。

黑岱沟露天煤矿外排土场边坡监测系统采用GPS位移监测系统与应力监测系统相结合的方式，同时结合两种监测手段的优点，在国内尚属首例。GPS位移监测系统具有监测精度高、反应速度快、系统稳定性可靠的特点。边坡内部的应力变化导致边坡表面的形变，应力变化提前于地表的形变，应力监测系统就是利用这个原理提前监测到内部的应力变化，从而起到预警的作用。

（七）ERP现代化的企业管理系统

ERP是企业资源计划的简称，蕴含现代化的企业管理理念，其核心是在制造资源计划基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想。ERP的主要宗旨是将企业的各个方面资源（人力、资金、信息、物料、设备、时间、方法等）进行科学的计划、管理和控制。为企业加强财务管理、提高资金运营水平、建立高效率供应链、减少库存、提高生产效率、降低成本、提高客户服务水平等方面提供一种管理手段，为企业决策、优化生产、绩效管理等提供信息支撑。通过ERP的建设和应用，可以提高管理人员的综合素质，提升企业的管理水平，增强企业的核心竞争力，为企业变革提供动力，为规范管理创造条件，为信息共享提供平台，为辅助决策提供依据。

四、对于黑岱沟露天煤矿数字矿山建设发展的看法

露天矿安全工作计划例5

1测量

3Dmine软件以模块方式构成，由三维核心、地质数据库、表面模型等多个模块构成。在3Dmine软件中，测量工作具有较强的交互，可实现不同测量仪器数据与软件的通信接口，使不同实际测量数据可快速导入形成图形数据。使用测量数据库可测量存储不同类型的数据，可满足不同阶段和不同文件的测量。该软件可与Excel、AutoCAD等软件的图形进行交换，使测量工作更简单、方便。以某矿山为例，在长期生产和发展过程中该矿山已经积累了大量数据资料，通过对资料进行分析、整理，分类导入数据实现空间建模，再对不同数据构成进行建模组合，即可完成数字空间模型。（1）建立井巷实体模型。导入井巷数据，根据参数生成模型，即可实现快速建模，生成的三维模型应使用布尔运算，将相交部分、露出部分的线框删除，再合并形成一个整体。（2）建立空区模型。根据剖面图建立空间模型，空区边界线在经过施工人员现场测量后进行绘制。老矿区与新矿区存在差异，比如部分矿区已经被挖空，由于安全原因无法到达边缘，应结合图纸资料等进行判断，建立比较准确的空间模型。（3）建立实体模型。（4）建立地表表面模型。运用全站仪实际测量数量或RTK、Cass、AutoCAD等文件，导入3Dmine中，赋予坐标系、高度、三维等高线等，以等高线作为约束条件，在等高线上生成不规则三角网建立地表模型，再进行渲染、按照Z轴产生颜色过滤。（5）建立矿山数字空间模型。在3Dmine中，将不同模型组合即可生成矿山数字空间模型。三维空间数字模型在具体实例中的运用，首先根据建立的3Dmine模型，在查询、分析、计算、统计等功能的支持下，完成矿产的勘探与采矿设计等工作。在开拓、深孔设计阶段，使用3Dmine开拓设计创建岔口与弯道等复杂图建，便可快速调整坡度、计算工程量。

2地质

2.1中深孔设计。以铅锌矿的开拓和深孔设计为例，该矿山主要使用无底柱分段崩落法，使用已经完成的数字空间模型、3Dmine软件提供的中深孔爆破方案进行钻孔，钻孔方式可以分为扇形孔、平行孔、手动控制单孔等，同时设计孔的参数，如最小抵抗性、钻机参数等，在设计后创建一系列爆破回采单元，控制每个单元的切割巷道、块体边界参数等，设计排线位置、钻机位置、炮孔位置边界参数等，完成深孔的爆破设计工作图。2.2块体报告、矿量计算。根据已完成的地质块体实体模型建立块体模型，通过设置块体报告内部参数信息，如统计方式、比重等，在得到参数的基础上生成块体储量报告文件。地质块段法是传统储量计算中较常用的方式，运用在空间块体模型中，不同项目探测得到的探矿工程将显示地质特征，将其投影到垂直、水平面上，用来圈定矿体的范围，划分块段及得到矿体储量级别。3Dmine软件使用不规则三角网生成数字地面模型、三维地质实体模型，运用块体概念、变块技术，建立矿山矿体的综合模型。使用地质统计学的方式，对块体模型进行评估、计算，可选择使用线性内插值的方式进行评估。结合我国固体矿产储量分级标准，根据得到的矿产储量级别范围，得到储量级别矿石量。2.3验收报告。拖入井巷工程实体，同时拖入巷道中心线，系统对井巷工程量进行验收操作，并自动计算得到参数，在指定位置输出工程量验收报表，方便后续操作。在地表工程施工前测量地表数据，根据施工后得到的地表数据，建立施工前后的地表模型，进行施工前后对比分析，可快速生成填方量，再生成开挖填方清单量报表，得到验收报告单。为保证工程施工条件间的有序衔接，应制定矿山开拓系统的三维设计，在具体开采过程中，三维设计可对安全性、投产建设、全生命周期技术经济指标等方面起到关键作用。

3采矿

采掘计划在矿山生产与经营管理中具有决策性作用，3Dmine软件为采矿的安全生产计划编制，提供了方案制定平台。一方面，在三维环境下，可使地下各种采掘工程在空间分布上、地质的空间关系上更清晰、透明；另一方面，三维地质块体模型清晰展示了块体地质属性，比如品位、岩性等，提供了空间分布状态的同时，可在计算编制中快速运用以上信息，为方案编制、计划制定提供了基础。当矿山设计、生产计划、推进计划、设备应用、规模扩大等参数发生变化的情况下利用3Dmine技术，管理人员可分析客观情况，快速制定相关方案，保证生产按照进度计划有序推进。在国内，运用3Dmine软件制定采矿计划，根据实际情况，制定中长期计划、短期计划、长远计划。在市场竞争激烈的背景下，应制定科学严谨的采矿计划，可根据每个计划时间内的时间长度、总时间跨度的不同进行设计。一般情况下露天采矿计划主要分为长远策略目标、短期生产计划、日常作用计划等。月度计划属于日常作业计划，可直接指导、调整矿山的生产环节，具体流程包括编制采剥计划、确定剥采比与重点部位推进线、做好开拓准备、制定采剥计划等。3Dmine工程软件可通过基础建模、赋值，直接设计斜坡道、直接剥离、采矿预演等。当确定划定区域后可以自动计算方量，能够计算矿石保有量、备采矿量、岩量等，实现矿种分类、单独计划、汇总等，可根据实际生产需要进行调整，每次调整系统均会自动报量，同时更新系统图形。3Dmine软件制定的月度采矿计划所需资料包括年度采剥计划进度、月度验收图等。在实际运用过程中，由于该软件具备自动更新、计算等能力，无须投入过多的人力，可自动生成地质分层平面图。采矿计划的设计必须以工程平面图为基础，因此，在设计前需要完成工程平面图。因此，可将月度验收地形图导入3Dmine软件中，将多个参数连线形成施工现场的采矿图。保存生成的工程平面图，之后调入地质块体模型中，确定挖掘计划参数。根据年计划、矿山的实际情况，可制定月计划采矿量、剥离量，圈定采掘带时软件自动选择集技术、自动捕捉、快速生成。为保证露天矿山能够如期进行，会根据发生预期、意外停顿等可能发生情况，提前制定备采矿量的生产。备采矿量在国内被划分为开拓矿量、回采矿量，与计划剥离相同，在3Dmine中，圈定开拓量、回采量，并对多层矿体自动计算自动报量，多次调整参数直到与设定数值相一致。

4安全管理

3Dmine软件使用可规划设计矿山开拓系统三维模型，同时与常用的3D打印软件相兼容，打印3D模型。（1）露天矿山开拓系统有利于保证矿区内生产顺利进行，可保证项目提前投产，做好安全管理，对矿山的发展具有重要意义。与传统的二维地图可视化相比，三维的表现力度更强、设计更简单，可顺利进行生产作业。三维数字软件的使用有利于开拓系统和降低工作强度，且能够显著提高矿山正常运转的可靠性。（2）运用该软件将传统的二维地貌图形导入3Dmine中，拓展三维可视化设计系统的基础，建立开拓系统模型，直观展示矿山运输道路形态，提高决策人员对露天矿山开拓系统空间分布的认识。可方便快捷地计算填方工程量和绘制施工图纸，可模拟分析系统等，达到开采环境一体化、直观化等效果。（3）三维数字矿山软件进行可视化道路规划时，有利于实现对矿山的布局，可调整生产计划、优化作业面等，能够更好地服务日常工作生产调度、管理，提升工作效率，推动项目工程稳定进行。随着露天采矿技术的快速发展，露天采矿以原本的信息简单化、设备小型化、开采零散化等特征朝设备智能化和大型化等方向转变。三维矿业工程软件使开采模型设置更直观生动，在运用过程中可集成多项技术，实现矿山生产规划、设计，增加矿山日产量、验算工程量。在安全管理方面，该系统运用全球定位系统，可实时跟踪采矿现场车辆，对车辆设备进行实时跟踪，实施现场的安全管理。

5结语

3Dmine矿业工程软件可运用在矿山测量、建立三维模型、数据处理等多个方面，在融合现代技术的基础上，根据空间分布特征设计矿山、做好计划编制、指导矿山生产，实现对矿山的动态化管理的过程。

参考文献

[1]李建华.3DMine软件露天深孔台阶爆破管理应用实践[J].有色金属：矿山部分，2018（5）：66-69.

[2]黄成成，杨忠.关于3Dmine矿业软件在凌空三维道路设计中的应用[J].中国金属通报，2020（2）：226-227.

[3]邹进超，胡加昆，李金勇.基于3Dmine的矿山三维地质建模研究[J].矿产勘查，2021，12（3）：718-724.

露天矿安全工作计划例6

1.棉花堡铁矿矿床概况

矿体地表出露较少，且零星而断续分布，多为隐伏的盲矿体赋存于混合岩中。

矿区内共有8条铁矿体，即FeP1-1、FeP1-2、FeP1-3、 FeP1-4、 FeP1-5 、FeP1-6、 FeP1-7和FeP。其中FeP矿体没有估算资源量。 在8个矿体中，FeP1-2为主矿体，规模最大，其资源量占矿区总资源量的96 ，其次为FeP1-1矿体，其它均为小矿体。

FeP1-2矿体分布于200～1400线间（本矿区矿体范围为-100～-1200线间）。矿体地表出露的连续性较差，一般长约70～180m，出露宽度5～22m。深部矿体连续性较好，沿走向延长1200m以上，平均厚约30m。以25°角度向南西方向侧伏。矿体走向北东，倾向北西或南东或直立，倾角30°～70°。矿体地表和浅部产状较陡。

2.矿山现状

棉花堡铁矿自1991年开始采矿工作，采用露天开采，生产规模50万t/a，露天采场位于北端，-100～500剖面线之间，目前已进入深凹露天开采。近期，露天采场东南帮最高标高为206m，采场西帮0～100剖面线之间最高标高201m，西南帮最高标高197m，北帮最高标高145m，露天开采最低标高为-12m。采场上口尺寸为590×550m，采场下口尺寸150×30m。阶段高度为12m，并段后24m，安全平台宽度6m，运输平台宽12～20m，运输平台兼做清扫和接渣平台。2014年年末，矿山采出矿石120.87万t，剥岩1126.58万t。

矿山采用公路―汽车开拓运输方式，采出的矿石由15t自卸汽车经采场南端111.1m出入沟运至选矿厂，剥离的岩石由15t自卸汽车经采场北端142m出入沟运至排土场。

3.矿山面临的主要问题

原设计由中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院进行规划设计，本着技术可行、经济合理的原则，北部小露天强化开采，设计露天底部标高为-108m，按照现在的下降速度，5年左右露天开采结束，因现今精矿价格较低，深部及现有端帮两侧矿石量少等各种因素，故此矿山面临诸多问题。

1）在露天坑的逐步加深，矿山采用强化开采两并段和三并段的开采方式，在开采过程中的凿岩爆破、地震效应的间接破坏，以及破碎带、断层等对边坡的影响，在后期的开采中边坡维护、监测等费用加大，不经济合理。

2）无法保证矿山均衡生产和公司对原料的需求，矿山正筹划建设一座处理原矿200万t的选厂，露天境界内矿石不足600万t，且年产在120万t左右，持续时间5年，无法满足选矿系统的要求，矿山持续稳健的生产也无法维系。

3）现今经济形式之下的铁矿石价格低廉，棉花堡铁矿在临界的经济状态下生产，怎么样降低成本增加效益持续生产等迫在眉睫。

4.棉花堡铁矿露天转井下的衔接

针对矿山存在的主要问题，棉花堡铁矿的领导和设计院的工程师对矿山的实际情况深入研究和矿山生产现状的综合分析，提出了露天转井下的大方案，在此基础上确定了安全生产、过渡衔接、经济合理的总体思路。整体上进行矿区北部小露天强采、稳产过渡到地下浅部开采、加快深部建设的三步发展战略，以实现露天边生产和地下浅部和深部边基建的构想。在充分分析了棉花堡铁矿的现状的基础上，主要采取了以下技术措施。

4.1露天转井下的矿山一般存在的问题

露天转井下开采是一项复杂的系统工程，实践表明，各矿山在实施这一工程时有许多共同的安全问题和采矿技术问题。包括：

1）露天爆破对地下井巷和采场工程的影响以及地下开采对上部露天边坡的影响。

2）过渡时期的地下工程作业影响露天作业的正常进行和安全生产，露天坑底与地下采场之间留有必要的境界顶柱和矿房间矿柱。

3）通过监测掌握地下采空区上覆岩层的破坏机制和移动规律，确保露天边坡和生产作业的安全。

4）露天采场积水涌入井下，在地下与露天沟通的井巷要采取防水措施，防止泥沙水突然涌入井下。

5）在不浪费资源的情况下，稳产过渡的技术要求难度较大。

4.2北部露天强采方案

设计露天开采对象为-100至550剖面线之间，-108m水平以上的FeP1-1矿体、PeP1-2矿体。

4.2.1露天采场境界圈定原则

根据矿山围岩的实际情况，从岩石力学的角度、矿山实际装备水平的角度、现场的实际生产的角度进行论证分析，提出露天采场境界圈定原则及意见如下：

1）采场北端不扩帮，上、下盘按现状靠帮，向深部进行圈定，布置合理的开拓运输系统。南端550剖面线以北，为露天圈定界线。

2）东帮（下盘）108m至72m岩石稳定性好，采用三段并一段，0m以下各阶段因服务时间较短，部分区段亦采用三段并一段。

3）经矿山多年生产实践，安全平台宽6m（三段并一段时为9m），清扫平台13～16m，运输道路坡度12%，最小曲率半径15m。正常采剥运输道路宽13m，扩帮道路宽16m。

4）尽可能多圈定矿石，维持露天矿一定的生产规模和服务年限，保证露天矿扩帮的平稳过渡。

5）矿山在实际生产中可根据边坡岩石的稳定性做适当调整，使边坡稳定，以保证安全生产。

4.2.2露天采场境界境界圈定结果

根据上述原则，结合矿山生产情况和装备水平，露天采场境界境界圈定结果见表1。

提出的以上原则和意见，针对圈定的结果可以看出，解决了少剥岩多采矿，露天持续生产5年，为地下开采基建提供了宝贵时间。并为选厂提供稳定的部分矿源。在选厂建成后地下浅部基建提前完成，露天和地下满足选厂需求。并逐步过渡到深部达到持续稳定生产的目的。

4.3露天转井下衔接阶段的地下开采方案

露天境界在矿区北端，因其矿体比较厚大且埋藏浅而采用露天开采，境界圈定后存在露天境界南侧边帮压矿及南部浅部-105m以上矿体地下开采衔接的问题。-105m以下深部开采的基建时间的衔接问题。因露天底部标高为-108m，故此为了浅部基建投资少，见效快，尽快配合新选厂的供矿需求。本着充分利用露天采坑深挖的特点及露天境界内的运输道路的原则，提出在露天采坑内适当的位置开平硐，利用斜坡道及露天坑内运输道路完成对地下浅部矿石的开拓。

4.3.1浅部开拓运输系统

根据棉花堡铁矿浅部地下开拓系统规模为年产原矿135万t/a，设计采用平硐―盲斜坡道、竖井联合开拓，平硐开在露天境界内24m水平，从平硐内下掘盲斜坡道，担负矿、岩、设备材料运输任务。进风井负责入新风，内安设梯子间作安全出口。回风井承担回风任务，内安设梯子间作安全出口。

井下运输采用无轨运输，运输设备选用JZC-20型井下卡车。井下卡车直接进采场装矿，由采区斜坡道运出采场。矿岩通过盲斜坡道和24m平硐运至地表。

主要开拓工程如下：

1）24m平硐

24m平硐位于露天采场24m标高平台处，300线与400线之间，硐口标高24m，平硐断面S净=18.83m2。主要承担矿石、岩石、材料、设备运输任务。

2）盲斜坡道

盲斜坡道布置在24m平硐内，错动界线外，400勘探线附近。硐口标高24m，斜坡道断面S净=18.83m2。

24m～ -105m斜坡道，是为15m、-45m、-105m水平浅部开拓系统无轨运输矿、岩、材料、设备进出井下通道。坡度12%，转弯半径20m。

3）进风井

进风井位于露天采场北部，井筒净直径为φ5m，地表井口标高为163m，井底标高-105m，井深268m。-105m水平进风任务，井内设梯子间，入新风兼作安全出口。

4）出风井

出风井位于1000线附近，井筒净直径φ5.0m，井口标高为140m，井底标高-105m，井深245m。井内设梯子间，浅部开拓时排污风并兼作安全出口。

5）15m平硐、-45m平硐布置在露天采场内，为进风平硐及开采这两个水平时井下涌水流入露天采坑，利用露天排水系统统一排出。

以上开拓工程如进风井、出风井、斜坡道等在深部开采时亦利用。

4.3.2基建时间及工程量

浅部开拓系统基建时间为14个月，浅部基建工程总量为5224.8m（125409.9m?）。基建带矿24000t。

4.4 露天边帮压矿回收及露天底部保安矿柱回收

露天边帮压矿原则上是露天开采结束后进行回收，但棉花堡铁矿露天开采和地下浅部开采有同时进行的时间。随着地下开采深度的下降，露天边帮南端压矿形成了梯形、孤立的、狭窄的为保护露天边帮的矿柱，不及时处理会影响地下深部大规模开采，造成回采下降速度不均衡，在通风、运输、产量安排、安全生产等留下隐患。后期回收也会在开拓工程上浪费很大工程量，不经济合理。故此提出提前回收方案，采用分段空场法，留柱采房，矿柱的留设尺寸根据有关力学研究部门根据具体的岩石揭露条件、露天和地下爆破的冲击波及当地的地震效应等诸多因素，并利用模型得出具体实际数据，充分保护露天边坡的基础上，进行留设，方可进行提前回采。间柱在深部采用崩落法时一次性崩落作为覆盖层后期回收。露天底部的保安矿柱可作为崩落法的覆盖层在露天结束后回收，在露天坑底覆盖一定厚度的岩石，并实时监测，防止积水，确保露天坑积水慢慢渗透到地下，由地下统一排出地表。回收时应采取以下安全措施：

（1）对露天挂帮矿回收时，井下爆破均采取严格的技术控制措施，严格控制炮孔方位和穿孔深度方面要严格控制孔底距露天底板和边帮的高度。

（2）在起爆方式及装药量上，采用多段毫秒微差爆破，一次总装药量在允许的范围内。

（3）露天采坑必须岩石回填，至少20m，为露天底矿石回采做覆盖层和确保露天坑涌水，缓慢下渗。

4.5矿区总开采顺序

露天开采过程中，进行地下浅部基建，在浅部开采一定时间后，然后进行深部基建。根据基建速度合理安排时间，可节省前期投资，达到滚动投资、以矿养矿的目的。

矿体的回采顺序是：露天开采北部矿体，自上而下进行回采。地下浅部矿体开采自南向北，逐阶段自上而下进行回采。边帮压矿可以选择在露天和地下开采过程中进行回收，也可选择在露天结束后回收。地下深部矿体开采由两翼向中间后退式回采。

5.结论

本次提出的过渡期开采方案的优势，在北部小露天正常强化开采的同时，基建浅部地下开拓，为产量平稳过渡争取了时间，利用现有的露天采坑的高程优势解决了浅部运输、排水、通风等大量工程量，节省了投资。边帮压矿利用平底结构的分段空场法及时回收，考虑了露天生产期间露天采场的安全。采用分段空场法缩短了工期，保证了过渡期产量的稳步增长，为实现过渡期滚动发展创造了条件，露天开采和过渡期浅部地下开采同时进行，规划的年限是5年。可保证新建选厂每年200万t原矿的供矿需求。

参考文献

【1】中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院《辽阳顺锋钢铁有限公司棉花堡铁矿采矿200万t/a建设项目初步设计》2014（12）；

露天矿安全工作计划例7

一、体系建设背景

某露天煤矿位于中国偏远地区，海拔1000米左右，气候恶劣，环境较差，煤矿开采工作受环境、地址、设备、人员、安全管理等多方面因素的影响，在生产过程中，安全危险因素种类多数量大。有效的安全管理体系的建立将积极推动该露天煤矿的安全发展，对企业长期安全稳定的发展具有重大意义。风险预控管理体系是煤矿企业安全管理体系一套先进的、科学的、系统的管理体系框架，因此，在该露天煤矿全面推进风险预控管理体系的建设、在基层企业落地实施成为企业安全发展的关键。

二、风险预控管理体系的基础内容

煤矿安全风险预控管理体系以危险源辨识和风险评估为基础，以风险控制为核心，以不安全行为管控为要点，通过制定针对性的管控标准和措施，达到“人、机、环、管”的最佳匹配，从而实现煤矿的安全生产。其核心是通过危险源辨识和风险评估，明确煤矿安全管理的对象和重点；通过有效的保障机制，促进安全生产责任制的落实和风险管控标准与措施的执行；通过危险源检测监控和风险预警，使危险源始终处于受控状态【1】。风险预控管理体系的建设是改变煤炭行业安全形势的迫切需要。

三、风险预控管理体系的重要意义

风险预控管理体系的关键在于“危险源预防控制”，将煤矿安全管理关口前移，能够有效的预防事故的发生。根据危险源与事故之间的关系，通过危险源的辨识、风险评估，并且采取有效的安全管理措施，并可以从根源上控制事故隐患，从而预防事故的发生。

风险预控管理体系的建立和实施，可以进一步提高煤矿企业职工的安全意识，逐步建立安全自主管理、自主控制的状态，从而有效降低煤矿企业安全生产风险。

四、体系建设关键步骤

参考井工煤矿风险预控管理体系建设的步骤，露天煤矿体系建设同样主要遵循以下七项步骤【1】：

1.领导决策与准备

管理者的决策是体系建设的开端，是体系顺利建设和实施的关键。管理者持有的态度、决策行为、对体系建设的认可态度，可直接影响体系建设和运行实施的成败。煤矿企业的最高管理者必须做出坚定的决心和郑重的承诺，方能顺利建立并推行风险预控管理体系。

2.体系策划与设计

体系的策划和设计，明确煤矿安全管理体系建设的方针、目标、职责分工等，为体系的建设提供一个合理的框架结构，这项工作是体系建设实质性工作的基础，至关重要。对于初次建立风险预控管理体系的煤矿企业来说，必须制定相应的方针、目标、组织机构、职责分工、文件框架结构等内容。

3.危险源辨识与控制

危险源的辨识与控制是安全预控管理体系的核心内容，是体系建设一项极为重要的工作内容。在这项工作中，关键环节是：危险源辨识、危险源评估和危险源控制，明确知道露天煤矿生产过程中存在哪些危险源及危险源存在的具体形式，对危险源进行风险评估。

4.体系试运行

5.内部审核

根据国家相关的规范，对体系是否达到预期的目标、符合性、合法性等进行审核，为管理者后期采取的措施提供依据。

6.体系运行绩效模糊评价

风险预控管理体系绩效模糊评价的目的是从员工的主管感受方面来检验安全风险预控管理体系多方面的建设成果，不断的发现问题，制定对策，解决问题，推动风险预控管理向更高层次发展。

7.管理评审

管理评审主要是煤矿的最高管理者就管理体系的现状、适宜性、有效性以及方针、目标的贯彻落实进行评价，总结管理体系的业绩与缺点，从而不断改进。

五、体系建设与执行过程中常见问题分析及有效解决措施

1.体系建设原则不明，未与现行安全管理工作相结合

不同的露天煤矿资源赋存条件、采掘设备、安全管理水平等存在较大的差异，因此自身的风险预控管理体系建设不可照搬照抄，而应充分适应、符合企业自身发展的特点，与企业现有的安全管理工作相结合，以现有的安全管理制度、流程为基础，取其精华，建立更为科学有效的、适合自身的安全管理体系。

2.体系建设程序混乱，建设过程进度缓慢

由于规划设计不全面、参与建设的组织与人员水平参差不齐等多重因素的影响，在体系建设的过程中，往往会出现责任不清、顺序混乱等多种问题，从而导致体系建设进度缓慢。

（1）制定体系建设的计划，加强计划执行力度，推进体系建设。

在体系建设准备阶段、规划设计阶段，合理制定体系建设计划，加强建设过程中的监督检查工作，及时采取相关措施，保证建设过程的顺利推进。

（2）为了使参与建设的人员能够深刻理解安全风险预控管理体系的内涵、体系建设对企业和个人的重要意义、深度掌握安全风险预控管理体系建设的具体方法和技巧，应开展多种类多次数的培训和学习，不断提高人员体系建设的能力。

某露天矿根据实际工作情况，开展多项培训，部分相关培训的内容和应达到的目的如下，各煤矿企业可根据实际工作情况展开培训和学习。

①针对全员开展关于风险预控管理体系的构成、特点、运行模式等基础内容的培训，让全体职工了解风险预控管理体系的内涵；

②针对企业内部安全管理人员开展关于体系建设的意义、基本要求、主要内容、体系建设关键步骤的培训，全面了解体系建设的要点和步骤；

③针对抽调的文件编写人员开展关于体系文件的框架结构、编号规则、文件的编写目录及编写技巧的培训等等。

（3）配备必要的人力，参与体系建设的人员关键在于“质量”，尽量抽调具有露天煤矿安全管理、现场生产工作经验的人员。同时，结合实际工作情况，配备相应的办公设施和媒体支持。

3.危险源辨识与控制措施不全面

（1）危险源辨识是体系建设的核心工作，是危险源控制的基础。在体系建设的过程中，应该突破传统的露天煤矿的危险源辨识，应从制度危险源（安全管理制度的缺陷与不足）、观念危险源（安全文化缺乏和安全氛围淡薄等）、物态危险源（机器设备和环境方面的危险源）和行为危险源（一切可能导致事故发生的行为）等多方面进行危险源的辨识，全面合理进行风险评估，并制定相应的控制措施。

（2）为了科学有效、全面的进行危险源辨识与控制，可根据生产工作实际情况，对露天煤矿根据某特定的原则（例如，生产工艺环节、组织机构、设备类型等）划分为多个单元，全面覆盖露天煤矿的危险源存在范围。某露天煤矿根据本矿的实际工作情况，根据职工工种对该煤矿的行为危险源辨识单元进行划分， 根据设备类型及矿山责任区划分对物态危险源辨识单元进行划分等等。

（3）危险源的辨识与风险评估，须全员参与。煤矿企业可发动全体职工参与危险源辨识与风险评估的环节，在体系建设的过程中实现全员参与，只有全员参与才能将危险源辨识更加全面、管控措施更有效。

六、结束语

加强煤矿的安全管理工作任重而道远，露天煤矿风险预控管理体系建设对于煤矿企业的安全发展具有重要意义，风险预控管理体系的建立及落地实施也成为企业安全发展的关键。综上所述，各露天煤矿企业可参照相关标准，吸取行业先锋经验，结合企业当前安全管理工作实际情况，建立适合企业自身特性的体系，并运行实施，不断提高企业安全管理水平，促进企业长远安全发展。

参考文献

露天矿安全工作计划例8

引言

经济快速发展增长以工业的生产发展为支撑，这就使得我国不可再生资源消耗加快，长此以往便有可能面临资源过度开采、不可再生资源枯竭等问题。因此，我国制定了可持续发展战略，对能源消耗利用提出了进一步要求，相关工作人员必须要进行技术创新，尤其是消耗占比较大、污染较为严重的煤矿采掘行业，更要努力提升采掘工艺方法水平，积极响应国家号召。

1露天煤矿采掘工艺基本原则

1.1安全性原则

安全性原则是煤矿采掘工艺方法的首要原则，也是最基本的原则。在进行露天煤矿采掘工作时，无论以什么工艺方法进行采掘作业，保障工作人员的人身安全都必须始终摆在第一位，这也是任何工作开展进行的必要前提。如果工作人员的人身安全不能得到切实的保障，那么煤矿采掘生产作业便不能开展，否则可能会出现一些重大安全事故，危及到工作人员的人身安全。

1.2合理性原则

煤矿采掘还必须要遵守科学合理性原则，有计划、有目标地进行煤矿的采掘工作，合理采掘长久利用，积极响应我国可持续发展战略的号召，减少不可再生资源的浪费和消耗。在进行煤矿采掘作业过程中，相关管理部门要结合煤矿当地的实际情况，根据具体的采掘工作水平和地质环境条件制定科学合理的采掘方案计划，尽可能降低煤矿采掘的难度、减少煤矿采掘过程中的问题，杜绝重大事故的发生[1]。

1.3环保性原则

现阶段环境友好型的生产发展模式还要求煤矿采掘工作要始终秉持环保性原则，尽可能减少采掘工程中对周围生态环境造成的破坏。煤矿采掘工作会产生粉尘污染、噪声污染、空气污染以及废料污染等，除了要对相关采掘工作人员采取必要的保护措施，还需要积极寻求更为环保的施工材料技术、更为科学新颖的施工工艺方法，最大限度地遵循环保性原则，为国家环境友好型模式的发展建设做出贡献[2]。

2现阶段我国露天煤矿采掘工艺特点

露天煤矿开采工艺的发展与煤层赋存条件及设备制造能力有直接关系。自20世纪80年代至今，我国的大型露天煤矿开采工艺在发展过程中主要体现出以下5个特点：（1）剥离工作通常以单斗汽车工艺为主要采掘工艺，包括安太堡、元宝山、伊敏河、霍林河及黑岱沟在内的五大露天煤矿均以此工艺进行剥离作业，而后续建成的露天煤矿也纷纷效仿，运用单斗汽车工艺进行剥离作业[3]。（2）在各方面条件合适的情况下，针对表土剥离作业会采用连续工艺系统，这一工艺的应用以元宝山、布沼坝、黑岱沟及哈尔乌素较为著名，在该工艺的应用上较其他露天煤矿有更丰富的应用经验及更完善的处理方法。（3）半连续开采工艺系统的应用具有普遍性，以当前我国露天煤矿开采工艺的应用现状来看，即使是开采深度深入地下超过100m、生产能力达百万吨级以上的露天煤矿，同样广泛应用了半连续开采工艺。（4）大型矿山在开采工艺上的选择具有综合性特点，即应用了综合开采工艺系统。综合开采工艺系统是指单个矿山应用的开采工艺数量达两个及以上且拥有不通开采工艺同时运行的特点。（5）一些生产规模更大、生产条件更好且经济效益更高的矿山在开采运输设备的应用上逐渐显露出大型化的趋势，安太堡与黑岱沟分别于2006年和2007年引入了斗容达50m3以上的单斗挖掘机，这与之前应用的斗容只有3~4m3的单斗挖掘机不可同日而语，运输汽车载重也从20~32t提升到最高可达近200t的水平，在拉斗铲倒堆工艺方面也体现了大型化的发展趋势。综合而言，即使开采设备及开采工艺系统有所发展，我国露天煤矿年采煤量在全国煤矿年采煤量中所占的比重依然不多，造成这一现象的原因有很多。首先是受地质条件的影响，我国煤层赋存条件相对复杂，可以露天开采的煤矿在全国煤矿赋存情况中占比相对较少。其次，我国在生产制造能力方面也受到了一定限制，这主要体现在开采生产设备的制造能力方面，当前我国露天煤矿应用的大型开采设备中，国家自主研发生产的开采设备并不多，多数还是从国外引入的设备。最后则是开采相关决策方面受到的限制。受之前计划经济时代的影响，我国在煤矿开采政策上对露天煤矿开采的重视度明显不足，决策缺少相应的科学化及民主化。关于决策这方面的缺陷也有过实际案例：改革开放初期我国中部某煤田各方面条件均满足露天开采需求，但由于露天开采不受重视，该煤田被划归为地下开采，最后导致煤田资源被大量浪费。由此可见，开采决策的科学化水平也是影响我国露天煤矿开采的关键因素。通过对我国煤矿赋存实际情况的调查来看，已探明适用于露天开采的煤矿储量已达400亿吨以上。为使这部分资源得到充分利用，提升我国煤矿资源的利用率，露天煤矿开采的重视程度及建设速度理应得到加强，尤其是在我国人口基数众多、人均资源占有量远低于世界平均水平的国情下，露天煤矿的建设对提升我国的综合国力更有至关重要的意义[4]。

3基于技术创新的露天煤矿采掘工艺

露天煤矿尤其是大型露天煤矿，年煤矿开采量需要达到一个极高的水准，然而煤矿开采的同时也会开挖出数千万立方米的土石方，对土石方的开挖势必会占用煤矿生产的时间，从而导致煤矿开采效率下降。因此，露天煤矿采掘工艺必然需要进行技术创新，同时还要合理安排采矿作业、衔接好工程之间的关系，并确保采矿计划及方案的合理性，以切实提升露天煤矿的开采效率。近年来随着露天煤矿企业的发展，在采掘工艺上的技术革新也获得了一定成效，主要体现在以下3个方面。

3.1运用组合台阶开采工艺

组合台阶开采工艺的创新与运用，是在连续工艺系统的基础上被开发出来的。该技术的优势之一在于有效增加了轮斗挖掘机的采掘量，在开挖露天煤矿上部覆盖的黄土时就用到了轮斗挖掘机，并辅以胶带运输机形成挖掘—输送的连续工艺。这种工艺在运用到剥离作业中之后取得了较为显著的效果，原本煤矿上方土层采用的是单斗—卡车的剥离工艺，而该工艺在施工过程中具有间断性，且近年来煤矿上方土层受煤炭销售情况、采场推进速度的影响，整体数量并不多，如果以电铲采掘上方土层，不仅需要重新架设运输道路，其作业成本也更高，在经济方面会为采场造成严重负担[5]。因此，矿场提出以轮斗直接剥离上方土层的构想，并配备了两台皮带车，从而实现了组合台阶开采，由轮斗挖掘机采掘上方土层的组合台阶开采方式，不仅有效提升了轮斗的开采量，还减小了单斗剥离的负担。在此基础上，还可根据实际情况增减胶带移设步距，从而提升生产效率。

3.2进一步优化采排关系

采排关系的优化是露天煤矿采掘工艺技术创新的又一个方向。要优化采排关系，通常需要考虑到不同阶段采掘剥离量的综合调整，以及排土运距的长短。排土运距越长，露天矿的剥离成本就越高；不同阶段剥离量的差异越大，则施工难度及工作量就越大。采排关系优化的关键是不能拘泥于原有的设计原则，应根据采掘深度的增加重新调整排土机的下排高度，使之能够符合生产及作业需求，但需要建立在技术及安全性能够得到可靠保障的前提下[6]。运距是指采场到排土场的运输距离，作为优化采排关系中的重要内容，运距的合理调整能够有效节省剥离运输成本，还能缩短运输时间，从而提升生产效率。原则上运距的数值越短，生产成本的控制及生产效率的提升效果就越明显，但随着露天矿场开采量的增加，剥离量也会逐渐上升，因此采场与排土场的运距应有一个尽量详细的设置及控制，保证排土场不会影响采场的开采，而运距的控制也要在此基础上进行。

3.3以抛掷爆破技术结合吊斗铲倒堆工艺改扩建露天矿

抛掷爆破技术是指形成抛掷漏斗的爆破，也有扬弃爆破的说法。在进行爆破时，被破碎的岩石因爆破造成位移从而爆破漏斗，该技术是由国外引进的，在与吊斗铲倒堆工艺进行结合后能将大量的剥离物填入采空区，这就可以大幅削减剥离量，从而实现剥离成本的大幅下降。此外，抛掷爆破技术具有大幅缩短工期的优势，因而能够加快工程进度。在对露天矿进行改扩建时有效应用该技术，能使露天矿改扩建的成本大幅降低，如1956年甘肃白银场露天矿利用1.5万吨炸药进行的大爆破，就属于抛掷爆破技术的应用典范。在应用抛掷爆破技术时需要控制炮制方向、爆堆形状、大小、密集程度及抛掷块度组成等因素，对施工技术有很高要求。而且抛掷爆破技术属于爆破技术的一种，具有较高程度的危险性，因此需要进行详细设计，并做好相应的安全保护措施。一旦抛掷爆破技术应用得当，再加上与吊斗铲倒堆技术的配合，就能够大幅提升露天矿的采掘量。

4露天煤矿采掘工艺技术创新的方向

结合上述内容及国内露天煤矿实际生产情况来看，露天煤矿采掘技术的创新应明确创新的方向，而方向的确定具体包括以下3方面的内容。

4.1圈定开采程度

开采程度的圈定是技术创新的理念基础。对于煤矿而言，其赋存条件、开采深度应作为圈定开采程度的主要参考依据，有的煤田很可能存在部分储量适合露天开采，另一部分储量适合井下开采的情况（不满足露天开采条件的一般都适用井下开采），因而需要对煤矿赋存成分进行划分。当前普遍认为露天开采在技术要求、开采成本及安全系数上均优于井下开采，因此在圈定开采程度时，应优先进行露天开采程度的确定。然而开采程度的圈定并不是一成不变的，如果开采的深入及市场的变化使得露天煤矿部分开采成本下降，那么就可以按照比例扩大露天开采的程度，为给后期开采程度的提升创造基础条件，对地面设施及排土场的布置应将露天采掘程度扩大的可能性作为考虑条件之一[7]。

4.2深入研究采掘工艺

露天矿的采掘工艺主要包含剥离、采煤两方面，因此采掘工艺的研究也需针对这两方面进行。露天矿采掘工艺会在很大程度上影响到煤矿企业的经济效益，所以对采掘工艺的研究与优化应当引起企业的重视。通常对采掘工艺的研究主要围绕以下几点开展：工艺与煤层赋存条件是否匹配；工艺技术难度；主要开采设备的动力支持；运输系统能否充分优化；开采、运输、排土设备的选型；主要设备与气候之间的适应性及新工艺所带来的性价比等。这些特点最终将体现在矿场的运营费用及总成本方面。采掘工艺应当具有灵活性，能够随露天煤矿的开采而加以调整，以适应不同开采阶段的不同要求。

4.3运输系统的调整

运输系统的调整及优化需要在确定采掘工艺之后进行，不同运输系统具有不同的特点及适应性，如单斗—汽车的间断式运输系统就具有较强的适应性与可塑性，但在效率上并不是最突出的；而运用运输胶带机系统效率更高，但是否选用又取决于运输距离、移设的方便程度（随着采掘深入，采场剥离作业运输地点也会发生变化）。总之，需要根据露天矿场实际需求及经济性等因素，综合考量运输系统的选用，使之在保证生产效率的同时尽可能降低矿场整体运营成本。

5提高露天煤矿采掘工艺方法的建议

5.1加强煤矿开采技术创新

科技是第一发展力，在以后的煤矿采掘工作中，相关技术研发人员要积极努力进行新工艺方法的创新，有针对性地解决煤矿采掘工作中遇到的难题，不断提高我国煤矿采掘行业的效率和水平，从而减少不可再生能源在开采过程中由工艺技术原因造成的损耗和浪费，促进我国煤矿能源行业稳定长久的发展。

5.2提升工作人员综合素质

相关煤矿采掘工作人员作为主要采掘工作的执行者，其综合素质的高低直接决定着煤矿采掘效率的快慢。因此，必须加强煤矿采掘工作人员的培训，提升其综合素质和专业能力，使采掘工作人员掌握相应的知识和技法，快速高效地进行煤矿挖掘工作。同时，提升煤矿采掘人员的综合素质，有助于使其在具体工作过程中规范作业、安全生产，减少问题的出现，杜绝事故的发生。

5.3进行合理有效的施工监管

露天矿安全工作计划例9

露天矿山开采具有工作条件艰苦、自然环境恶劣、生产过程复杂、生产环节多、机电设备庞杂等特点，自建国至今，该领域已经有了几十年的发展，风险得到了很大的控制和改善，但在伤亡事故危害程度方面却突破不大，重特大事故的发生屡见不鲜[1]。可以说，安全开采已经成为露天矿山发展所需要面对的头等大事，正确合理的矿山开采风险评估已经成为亟待解决的问题。因此，对露天矿山开采风险评估及其应用进行研究，明确其相关内容，对于我国露天矿山开采的长足、稳定发展具有积极的现实意义[2]。

目前露天矿山开采中存在的事故隐患比较多，主要表现在以下几个方面：一是开采面坡度过陡，局部存在阴山坎；二是没有设警报器、避炮房（洞）；三是宕面顶部表土剥离工作半数以上未做；四是作业场地堆料、积水过多清理不干净；五是生产宕面与加工场地、民房、道路间安全距离不符合规定；六是生产宕面浮（险）石清理不干净；七是电器设备、线路破旧或者线路架设不规范；八是设备无牌、操作人员无证以及不按规定佩戴安全帽；九是运料车辆普遍超载[3]。

1、露天矿山开采的风险评估

露天矿山开采的风险可表述为：风险因素发生的可能性与严重性（损失度）的二元函数。用数学表达式可以表示为R=f（P，C），式中，R为风险分析值；P为事故发生的可能性；C为事故后果的严重性（损失度）。

1.1 建立露天矿山开采风险评价指标体系

依据实用性、系统性、科学性原则，归类同露天矿山开采风险相关的参数与设计指标，通过运用相关性系数分析法来建立露天矿山开采风险评价指标体系。将露天矿山开采风险评价指标体系分若干个指标项，总体指标包括开采自身风险、企业管理风险、人员自身状况。

1.2 建立露天矿山开采风险矩阵评估模型

1.2.1 设计风险矩阵

以露天矿山开采风险管理为依据，将风险权重引入原始风险矩阵，进而设计出基于露天矿山开采风险评估的风险矩阵。风险等级的确定基础是风险发生的可能性与风险后果的严重性[4]，依据其特点进行相应等级的划分，便可形成风险矩阵，实现对风险大小的定性衡量。其中，如表1、2所示，将风险后果的严重度划分为极重、严重、一般、轻微四个等级，将风险发生的可能性划分为频繁、很可能、有时、极少、不可能五个等级，并结合露天矿山的实际开采情况来确定相关说明，以数字的形式来对其进行量化。

1.2.2 确定风险等级

依据露天矿山开采安全评价体系中的各项指标，辅以过去经验、有限的信息收集及合理判断，来评估露天矿山开采风险的发生概率和损失程度进而得到各风险指标发生的可能性和后果严重性，并参表3的风险等级所示，来对各风险评价指标的风险等级作出判断。

1.2.3 排序风险因素重要性

应用Borda（较为简单的排序投票法，每个选项借由选票上的排序来取得积分，积分最高者获胜）值法来排序风险因素重要性，该方法是以评价准则为依据来排序风险重要性的一种方法，通过对各个风险Borda序值的排列，来实现基于风险发生概率、风险影响下的风险重要性排序[5]。

1.2.4 确定风险权重

应用层次分析法来对权重系数进行确定，加权计算各层次相对权重下的风险因素风险度，从而将各底层的因素风险度得出。

1.2.5 确定总体风险

量化风险矩阵中各风险因素的风险等级，之后，同风险权重作乘积累加处理，便可对露天矿山开采安全的总体风险进行确定。

2、露天矿山开采风险评估的应用

将上述风险评估方法应用于某一露天矿山开采风险的实践评估当中，通过对各风险因素发生可能性和发生后果的等级划分，来确定各风险因素的概率和损失隶属度，进而实现对各风险因素的科学度量。之后，兼顾定性与定量，来对露天矿山开采各风险因素的评级指标体系进行确定，从而最终实现对该露天矿山开采风险等级的总体评价。

以我国某大型露天矿山为例，在分析现场相关数据和资料基础上，通过分析比较我国露天矿山开采风险评价指标体系的层次结构，构建判断矩阵，对3层的指标层次结构，逐层采用两两比较来确定指标间的相对重要性，分别进行矩阵计算、一致性检验，最终得到各级指标的权重。根据式子来计算Borda值（其中，k-1表示评估次数，N表示风险指标，Rik表示风险权重），并从大到小可排出各个风险的Borda序值。由Borda值可以确定爆破为该矿山最为重要的开采风险因素，其次为滑坡和环境风险。故该露天矿山开采风险评估的结果为CIII等级。基于基于层次分析的模糊综合评价法，方法简单容易掌握，同时可以实现露天矿山开采风险评估的定量评判。

其应用结果具体如下：第一，通过模糊综合评价法的应用，充分体现了各风险因素对施工的影响程度，且通过对各风险因素及露天矿山开采风险等级的整体评估，最终得出该露天矿山开采的风险等级为二级；第二，露天矿山开采中的风险主要包括爆破风险、滑坡坍塌风险、环境风险、安全管理风险和铲装运输风险；第三，基于层次分析的模糊综合评价法的应用，分解了露天矿山开采风险评估中的复杂问题，使其成为一个递阶、有序的层次结构，能够对各个风险因素的危害影响作出有效、准确、且较为客观的反映；第四，相比于上一层次的风险因素权重，通过指标法来确定各指标因素，能够对各指标间相对的关系及其在系统中的重要性作出较为客观的反映；第五，基于层次分析的模糊综合评价法使得露天矿山开采风险度量的模糊性得到很好的解决，能够对基本风险因素发生的概率及所造成的损失严重程度作出较为科学、准确的反映；第六，定性与定量的组合手段，在对基本风险因素发生概率、损失程度及对施工风险影响作出反映的同时，亦可对露天矿山开采的风险指标范围和风险水平等级进行确定。依据所得到的结论，使矿山企业了解了矿山开采中设备、设施、生产装置的安全状态，了解生产流程、工艺中的局部安全状况，了解企业开采安全水平，了解存在风险的可能性，进而提出风险整体控制措施的科学设计与合理调整，促进安全隐患最大程度的消除。

3、结语

矿山安全监察是为保障矿山职工在生产中的安全和健康，保护国家资源和人民生命财产不受损失，而采取的矿山安全管理法规、安全监察制度和矿山开采、爆破、提升运输、电气安全、通风防尘、防水、防火等各种技术措施的总称。中华人民共和国现行的《中华人民共和国矿山安全生产法》集中反映了国家对矿山安全卫生工作的基本要求，是安全生产方针在采矿工业中的具体化。矿山安全监察以采矿安全技术为中心，监督的内容包括采矿方法、井巷布署、技术装备、作业环境、职工安全教育、新建矿山投产验收以及矿山事故和职业病的调查处理等。

露天矿山开采风险评估是一项综合、复杂的工作，不但要结合矿山开采特点，还要充分反映各风险因素的构成。在实际的风险评估中，应参考上述内容，结合露天矿山开采的实际情况，强调风险评估的科学性、合理性，来实现有效的风险评估。

参考文献

[1]贺造林.浅析露天矿山开采的发展现状[J].科学与财富，2010（12）.

[2]陈顺育.基于AHP―风险矩阵法的矿山危害风险评估[J].金属矿山，2011（9）.

露天矿安全工作计划例10

中图分类号：TD422 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（a）-0139-01

1 露天煤矿机电设备的运行特点

一般情况下，在露天煤矿工作过程中都需要开采和运送大量的煤矿及一些石料，因而不可避免的会用到推土机、洒水车、卡车、起重机、前装机等各种类型的机电设备，然而在对这些设备的管理中总是存在一些问题，这就在一定程度上加大了煤矿工作的成本，也没有完全发这些机电设备的最大使用效能，所以必须做好露天煤矿机电设备的管理工作。

露天煤矿的机电设备运行具有独有的特点，包括专业技术性强、设备种类众多、生产任务工作量大、价值昂贵、作业环境恶劣、分布广、机动性强等，并且机电设备的操作人员较多，而管理人员较少，并且操作人员多为多人倒班作业，这就在一定程度上加大了机电设备出现问题的可能。实际数据表明，因为机电设备管理不善、机电设备故障或操作不当而造成的煤矿井下事故占到了总事故的近三成。因此，管理人员必须首先要具备机电设备管理意识，认识到机电设备运行管理不善所造成事故后果的严重性，并且充分考虑到露天煤矿机电设备运行的特点，包括设备众多、管理难度大、管理点分散等。尤其是当今煤炭能源市场的竞争越来越激烈，煤矿人员文化素质相对较低，并且流动性大，在这些综合压力下，必须要建立起一套切实可行、行之有效的机电设备运行管理体系，从而保证机电设备的正常安全运行，最大限度地发挥机电设备的利用率，进一步提高露天煤矿的生产效率并降低生产成本。

2 提升露天煤矿机电设备运行管理水平的途径

2.1 加强露天煤矿机电设备运行管理制度建设

建立合理和健全的露天煤矿机电设备运行管理制度是对机电设备进行有效管理的前提，首先要建立专业的机电设备管理机构，并制定明确的规章制度和管理流程，并加强管理监督工作，使各项规范和制度真正落到实处，保证露天煤矿机电设备正常运转和使用。

具体的管理制度如下：要实行机械设备统计制度，对所有机械设备统一规划，全面协调，达到供需平衡，建立露天煤矿机电设备明细表和使用台帐，为所有的生产设备、机动车辆、计算机、通讯设备、电铲钢丝绳、坑下供电电缆等设立全面的技术档案和使用更换台账，确保机电设备的账、卡、物相符；制定并执行机电例会制度，定期召开由分管领导、相关机电管理人员参加的机电例会，总结上阶段工作，提出机电设备管理中存在的问题，安排下阶段机电工作的重点；管理人员需要明确机电设备检查的内容，参照《煤矿安全规程》《机电运输管理制度》《设备管理制度》，根据不同设备的使用地点、用途、环境等因素，确定相应的检查及验收内容、周期，同时对设备管理人员实行工作责任制，对于那些对设备检查后整改不及时不到位的情况，应给予相关责任人一定的处罚。

2.2 建立健全机电设备预防性维修体系

还有建立健全的机电设备预防性维修体系，主要目的是对运行的设备进行定期评估，检查其是否可能存在潜在的问题故障，并制定相应的维修计划，实施预防性维修，防止设备发生故障时对煤矿企业带来较大的损失，也可以避免机电设备“带病”运行，减短其使用寿命。

预防性维修主要采用监测技术，评估机电设备的部件或总成件的机械运行状态，从而制定相应的预维修计划，这样可以最大限度地避免设备计划外停机的可能，保证设备停机时间最小，发挥出其最大运行效益，减少维修成本。预防性维修还包括定期维修和故障维修，首先要将设备的使用和保养、维护视为独立的过程，分别有专业的人员负责管理，定期对设备进行维护和保养，对那些易磨损的零部件要定时更换；故障维修就是解决设备已经出现的问题，找到问题产生的原因，从而有针对性的采取维修措施，使设备恢复运转。在进行上述的预防性维修时，还要根据煤矿机电设备维修技术与管理工作标准进行，通过开展煤矿机电设备可靠性和可维修性的基础研究，制定包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等在内的预防性维修标准，逐步形成科学的、现代化的机电设备预防性维修管理体系。

2.3 积极推动露天煤矿机电设备运行信息化建设

随着现代信息化技术的不断发展，积极推动露天煤矿的机电设备信息化建设，能够有效的提高机电设备的运行效率。首先要充分利用井下的生产实时监控系统，并建立微机预警系统，从而对机电设备运行进行精细化管理。还要针对井下设备管理具有环境差、难度大和管理人员素质较低等特点，尽可能采集大量的现场数据及管理信息，再借助计算机技术，实现机械设备的全方位监管。预警系统要建立一定的制度和管理流程，比如：以报表的形式打印出来，或在PC机上直观检查，从而可以及时发现相关问题，并在最短的时间内作出相应的反应，这样就有效避免了工作的疏漏及重复现象，使日常检修工作安排有序开展。

2.4 打造高水平高素质的机电设备运行队伍

露天煤矿的机电设备管理部门要加大培训力度，包括机电设备管理人员的业务素质培训和检修、维护人员的专业技术培训等，要选拔和培养出一批懂专业技术的机电设备专业人才，通过培训使他们理解露天煤矿机电设备的管理思维和理念，不断掌握新技术和新知识，以满足露天煤矿建设不断发展的需要。此外，要还定期组织机械设备操作和检修人员参加露天煤矿的机电设备操作竞赛，形成钻业务、比技术的良好施工氛围，并让那些佼佼者进行技术宣传，及时推广有效的操作和检修经验，以点代面，逐步提高露天煤矿机电设备操作人员和检修维护人员的专业理论知识水平和实际操作技能。

3 结语

露天煤矿机电设备的管理工作是一个系统、复杂的工程，因此要充分结合露天煤矿机电设备的运行特点，针对性的建立露天煤矿机电设备运行管理制度，采取相应的措施，最终提高露天煤矿机电设备运行管理的水平。

参考文献