电气工程运用1

在现代生活中，对“智能化技术”的理解一般为：以计算机或其他智能设备作为主要的“控制端”，结合精密传感技术、网络通信技术、定位技术等，对目标设备进行定向控制——通过操作计算机，对设备定向发布控制命令，使设备当前的工况发生对应的调整。总体而言，智能化技术在实际操作和应用中已经取得了非常好的反馈效果，一般特性为能够大幅度改善操作者作业环境、降低人工作业强度、提高作业质量以及工作效率。此外，一些危险程度较高的场合无需人工前往，均可在智能化设备及技术的控制下完成高安全性探索，实用性极强。

1智能化技术应用于电气工程及其自动化中的优势分析

1.1能够进一步优化升级对机械设备的控制水平人工智能是信息时代的代表性技术之一，与大数据分析、物联网、云技术合称“大智移云”。针对“智能”进行理解时可以得出如下结论：“智能”描述的事物是“非人类”，但参照的对象是“人类”。这是因为人类不同于地球上其他任何事物，具备的最大特点在于：人类是“具有智慧”的生物，人类的大脑能够思考问题，能够根据事物本身、所处环境等发生的变化作出相关反应，从而有效解决问题。从这个角度来看，所谓“智能”便是通过特定的方式，使其他事物在一定程度上具备与人相似的功能。但这种“智能”必须建立在“人工控制”之下，可以作2个方面的解释：其一，由特定的人员对事物（主要是设备）进行定向控制。比如以计算机等智能设备作为远端的主要控制设备，在设备端设置信号接收端以及控制器，二者之间采用能够传输特定形式信号的线缆进行连接。当操作人员在远端使用计算机设备发出指令时，设置在设备上的信息接收装置便会按照预设的控制程序，自动操作机械设备完成某种特定的动作，这便是最常见的智能化控制。其二，进一步围绕“控制设备执行某种工况”的智能程度进行加强，主要通过优化或升级控制程序，使受控制的机械设备呈现出类似人类大脑的思考方式，在工况发生变化时，根据现场实际情况，在无需人工介入的情况下自动执行某项程序，从而解决现场问题。现阶段，第一种智能化控制方式已经在电气工程及其自动化中得到了广泛应用，而第二种同样在全面推行。总体而言，智能化技术的应用能够不断优化升级对电气工程及其自动化设备的控制水平。

1.2能够对非自动化、半自动化电气工程设备进行有效改造升级，控制成本对很多电气工程及其自动化领域的从业者来说，自身所在企业的规模并不是很大，且可能受资金、技术等因素的制约，导致长时间使用非自动化、半自动化、基础性自动化的设备。但并不意味着无法实现对这类设备进行智能化控制。一种行之有效的方法为，可以在设备端设置PLC可编程逻辑控制装置。这种装置体积小、性能强大、兼容性高，能够通过多种多样的方式与电气工程相关设备进行连接。实际上，借助PLC装置，电气工程设备与计算机控制系统之间便拥有了一座能够无障碍传递信息的桥梁——计算机发布的控制指令首先被PLC装置接收，PLC端直接解析相关命令，并调用内部预先存储的控制程序，控制电气设备调整工况。这种智能化技术应用于电气工程设备的方式能够对非自动化、半自动化的电气工程设备进行低成本智能化改造升级，具备较大的应用可行性，从而促进电气工程及其自动化工作更加顺利地开展。

2智能化技术在电气工程及其自动化中的应用领域

2.1可在电气工程及其自动化系统设计阶段应用智能化技术应用于电气工程及其自动化系统设计阶段时，技术人员需要进行反复的调试之后，才能确定相关数据，之后将其中的某些设备设置成“临界值”，在系统控制程序中予以重点标注。与该“临界值”有关的智能装置在系统处于运行状态时，会时刻比对系统当前的实际运行参数与该临界值，如果并未超过该值的允许范围，意味着系统处于正常运转的状态，无需执行任何操作；若发现系统对应的参数正在接近或已经超过该值，则表明系统中发生了故障，为了保护系统整体不受影响，需要将故障对应的区域从系统中移除。实际上，在电气工程及其自动化系统设计阶段能应用智能化技术，完成某个临界值的设定之后，便可基于该临界值，将很多其他设备整合成一个能够对系统中的某项功能、参数进行自动化监督、诊断的子系统（或装置）。事实上，这种模式在电气工程及其自动化系统中已经得到了广泛应用。最常见的便是电力工程中的设备短路智能化检测控制装置。主要原理为：（1）电路中某个设备出现短路故障时，必定伴随某项参数异常，如电压、电流在短时间内迅速提高，或是电流做功而导致某个设备、某段电路的稳定度在短时间内迅速升高。基于此，可在智能化系统应用于电气工程及其自动化设计阶段时，便围绕电力系统某段电路、某个设备的电压波动空间、电流波动空间、温度波动空间进行反复测试，确定额定工况。（2）可以将额定工况的最大值，或是高出最大值一部分的某个值设定为“临界值”。具体选择哪一项参数作为智能化监测临界值时，可根据所对应的传感器的成本、性能等加以决定。（3）以温度传感器为例。如果电气工程电路中某个设备在正常运行状态下，设备可能达到的最大稳定温度为200℃，某些极端情况下（设备依然没有出现故障，依然处于正常运转的状态）可能达到230℃，如果再度超过该值，便意味着设备有很大的概率发生了短路故障。基于此，可以在智能化控制程序中，将“230℃”这一温度值设定为“安全临界值”，设置在监测装置中的温度传感器便基于“230℃”对该设备、电路的温度进行动态、实时监测。当发现设备温度已经长时间处于200℃时（此处还可以在进行智能化控制程序编制时，额外设定一个“持续时间临界值”，同样需要在设计阶段反复测试设备平均维持这一最大稳定温度的时间，在此基础上进行适当的“参数提高”，以达到智能化监测的目的），便应该发出预警信息，在人工持有的设备中显示“设备已经较长时间维持较高温度，请及时查看”的提示信息；若设备温度超过200℃，并在极短时间内迅速达到甚至超过230℃，意味着设备可能出现了短路等比较严重的故障。此时，监测装置一方面需要将相关信息发送给计算机端，另一方面需要立刻向继电器等装置发布“切断设备与电路之间的联系”这一指令，由继电器负责执行。通过上述过程，当电气工程设备发生短路等重大故障时，可通过及时获悉并比对某项重要参数，对之后可能出现的风险进行评估，最终根据实际情况作出正确的响应，以达到保证系统安全的目的。

2.2可应用于对电气工程设备的日常智能化操控及管理实际上，智能化技术应用于电气工程及其自动化的原理并不复杂，可以简单地总结为如下流程：其一，若要使电气工程设备呈现出“智能化”的特性，需要借助计算机程序进行控制。这便是“智能”的原理——“智能”全称“人工智能”，更加准确的说法是“仿照人类大脑思维方式编制控制程序”。如上文提到的“传感器、继电器监测设备是否短路”的智能化控制过程中，各项元器件执行的指令便是基于人类大脑对相关问题进行思考，最终得出的结果。其二，通过编制控制程序，对一些机械设备、元器件赋予特定的功能之后，这些装置既可以满足人类所需，又能够提供较为精准的监测数据。具体而言：在电气工程及其自动化系统中，“故障”不可能长时间发生，甚至随着技术的不断升级，系统在绝大多数情况下都能够保持稳定的运行工况，对应的信息都会显示“正常”。传统的人工监测模式下，由于工作人员长时间面对大量正常数据，产生烦躁感、无聊感均是不可避免的，即使初期的谨慎程度再高，到了后期也会逐渐降低。但问题在于，很多“故障”的发生毫无规律可言，甚至经常突然发生。若此时负责监控的人员恰好“打盹”，便有可能忽略故障，埋下较大的安全隐患。而对机械设备赋予相应的功能之后，设备会陷入循环工作状态，只要本身的硬件性能足够稳定、软件程序正常，都可以保证监测结果的准确性。2.3可通过操作针对机器人（狗）的方式实现对危险地区的低风险探索除了故障监测之外，现阶段已经出现了一种人们长期设想，目前已经得到实际应用的智能化技术应用方式——在电气工程大型设备所在地，某些区域的工况十分复杂，无法通过线上模式及时获悉现场实际情况。此时，必须派遣专业人员携带专用设备前往现场进行探测。但一方面，某些区域并非人力可以到达；另一方面，由于情况未知，人员探测过程中存在极大的安全隐患。基于此，可以使用智能机器人（狗），通过人工控制的方式，操控机器人深入很多人力无法达到的危险区域，有助于及时、清晰地获得现场实际情况，尽快制定解决方案。

3结语

智能化技术的核心是计算机技术，搭配精密传感技术、信息网络传输技术、定位技术，主要实现“远端精确控制”。电气工程及其自动化领域的设备运行现场普遍具备设备体积大、环境复杂、危险性高等特点。如果对相关设备的控制水平不佳，导致设备运转出现问题，则大概率影响运行效率。此外，当现场出现未知问题需要前往进行探索时，通过应用智能化技术，可操作性机器人（狗）搭载各项支持远距离信号传输的设备进行查看，能够大幅度提高探测过程的安全性。总体而言，智能化技术应用于电气工程及其自动化时，能够全面提高对相关设备的控制水平，值得广泛应用。

作者:赵韩涛 孙凯 单位:山东第一医科大学第二附属医院

电气工程运用2

0前言

通过将PLC技术高效应用在电气设备自动化控制系统内，可以有效解决传统电力工程自动化控制运行期间的缺陷问题，为实现电气设备全过程、全时段管控目标提供了重要技术支持。现阶段PLC技术日渐成熟，其在电气设备自动化控制系统中的应用也愈加广泛。为使电气设备自动化控制系统能够充分发挥出应有的作用，还应当结合控制系统及PLC技术应用特征，对电气设备自动化系统内部结构进行优化及完善。

1概述PLC技术

1．1PLC技术概念PLC技术又被称之为可编程逻辑控制器，是专门为工业环境下设计出的数字运算操作电子系统［1］。PLC控制器内部设置了可编程储存装置，用于储存逻辑运算、顺序控制、定时、算术运算等操作指令。可编程逻辑控制器内部具有的微处理器主要被应用于自动化控制数学运算控制器中，可以将控制指令随时载入并执行。可编程逻辑控制器内部包括CPU、指令及数据内存、电源、数字模拟转换等功能模块，可满足逻辑控制、时序控制、模拟控制等要求。

1．2PLC技术应用原理在将PLC技术应用在电力工程自动化控制内，需要经过输入采样、程序执行、系统输出三大流程。在输入采样过程中，可编程逻辑控制器使用数据扫描方式，全方位采集电气设备运行期间的各类数据信息。在数据输入完成后，执行相关的输出刷新操作指令。输出刷新期间，可编程逻辑控制器内的CPU会将映像状态及上一次输入数据进行综合处理，将数据存储在电路内部，对外设驱动操作。与其他控制系统相比，可编程逻辑控制器可以对电力工程自动化控制的开关、顺序及闭环进行全方位管控，确保电气设备自动化控制系统能够更加适用于复杂环境。

1．3PLC技术特点PLC作为一种数字运算操作的电子系统主要被应用于工业环境下。在PLC系统运行期间还借助了可编程储存器，用于内部储存执行逻辑运算、定时、算术运算等操作指令，借助数字式、模拟式的输出及输入控制各类生产机械设备运行全过程［2］。PLC系统需要使用顺序扫描、不断循环的方式运行。在PLC运行期间，内部CPU装置应当根据用户合理要求，将编制好的内容存储在用户存储器内，依照指令序号进行周期性循环扫描。就目前来看，微处理器、计算机与数字通讯技术发展速度不断加快，PLC系统被更加广泛地应用在各工业领域，对实现工业高质、高效化生产具有重要意义。

2PLC技术在电气工程自动化控制中的应用优势

在电气工程自动化控制系统中应用PLC技术，实际表现出的技术应用优势可体现在以下方面。1)PLC技术的通用性强，使用便捷。PLC技术具有自由操作便捷、通用性强等特征，相关工作人员不需要较为系统地学习计算机技术就可熟练操作PLC软件。PLC系统开发时间短，能够在不拆卸设备零部件的情况下优化电力设备控制方案，对施工现场的实际程序进行优化及完善。PLC技术能够有效改良传统继电器控制系统中的不足之处，优化控制柜设计与安装工作内容，从根本上提升电气工程自动化控制系统运行水平。2)抗干扰作用显著［3］。通过在电气工程自动化控制系统中应用PLC技术，能够有效规避外界因素对系统整体运行效果造成的不利影响。PLC设备可代替传统继电器装置中的复杂中间元件，控制接线数量，有效避免因接触不良导致的工程设备故障问题。应用PLC技术也可以切实保障各软件的抗干扰水平，降低故障问题发生几率，确保电气工程能够实现高质、高效地运行目标。3)后期维护量较少。借助PLC技术可以有效控制电气工程自动化系统实际运行期间的故障问题发生几率。PLC技术具有自我诊断与故障解决功能，可以结合电气设备实际运行情况发现与解决存在于设备运行期间的各类问题，制定出专项可行的解决对策。

3PLC技术在电力工程自动化控制中的具体应用

在电气工程自动化建设与实际发展过程中，PLC控制技术得到了进一步创新及完善，电气工程从原有手动控制转变为现阶段自动化控制，并形成了以计算机系统为主的存储控制系统。PLC系统内部硬件主要由电源、存储器、中央处理单元、功能模块及接口电路组成。由于PLC技术的应用优势十分显著，能够有效解决存在于原有计算机控制系统中的不足之处，实现对复杂电气工程、电气设备的控制与管理目标［4］。现阶段，PLC技术主要有模块式与箱体式两种结构，需要结合电气工程实际建设要求，选择合理的PLC技术形式，并对PLC内部系统进行不断地延伸及拓展。

3．1PLC技术在顺序控制中的应用顺序控制是电力工程自动化控制电器辅助中的主要控制项目之一，可切实满足电力工程自动化控制高效节能目标，在自动化生产作业中受到了高度关注。具体而言，将PLC技术取代传统电器自动化控制系统电器辅助装置，可以使电气设备运行及工艺流程得到精准控制，借助信息模块、通讯总线协调应用等方式，能够切实提升电力工程自动化控制运行期间的可控性。目前，在PLC技术日渐完善的背景下，该控制系统取代了电力工程自动化控制运行期间的人力控制方式，实现了强电控制目标，切实提升了电力工程自动化控制的智能化水平。具体来说，在电力工程自动化控制内部使用PLC技术，借助远程控制站、传感器等采集电力工程自动化控制现场数据信息。相关操作人员借助终端显示屏接口了解电力工程自动化控制运行状态，并对自动化设备运行参数进行远程调整。

3．2PLC技术在开关量控制中的应用原电气控制系统的内部主要包括电磁性继电器，在实际运行期间极易出现触点故障问题，严重影响到系统整体运行效果，导致系统整体运行可靠性下降。而通过将PLC技术应用在电力工程自动化控制的开关量控制过程中，可以有效控制继电器实物元件，切实提升系统运行期间的各项功能，使电力工程自动化控制内部断路器能够实现集中控制，增强了实际运行期间的可控性［5］。不仅如此，以PLC技术为主的电力工程自动化控制还具有数据处理与逻辑推断功能，在切实提高系统运行期间抗干扰能力的同时，也能够扩大系统实际应用范围，确保该系统能够在保障电气设备正常运行中发挥出重要作用。在传统继电器应用过程中，短路通断控制反应较为缓慢，无法实现快速传输信息质量的目标，存在于电气设备中的故障问题难以得到及时解决。通过利用PLC技术，可以快速判断电气工程开关量控制环节中的故障问题及故障产生原因，并结合原因制定出专项可行的解决方案。

3．3PLC技术在闭环控制系统中的应用电气自动化闭环控制系统可进一步扩大实际控制范围，对控制模块功能进行补充与优化。闭环控制系统泵机主要采用自动控制、现场控制箱手动控制、机旁手动启动功能。如使用PLC制动启动系统可在启动泵机的过程中，依照泵机使用时间选择合理的设备。在使用泵机旁手动启动期间，需要对现场开关进行调试处理，依照每台泵的运行时间设定可靠控制方案［6］。通过将PLC控制系统与常规控制系统进行有机结合，可在电气自动化泵类电机内部设置安全回路。在PLC控制系统因故障问题而停止运行的情况下，常规控制系统也可以发挥出显著的控制作用，保障生产系统安全可靠运行。

3．4PLC技术在模拟量控制中的应用电力工程自动化控制模拟量包括电压、电流、压力及温度等参数，这些参数可以借助PＲC技术进行精准控制［5］。对电力工程自动化控制内部数据量及模拟量进行转换，数据输入到指定模块，使电力工程自动化控制运行状态能够得到全面控制。

4PLC技术在电力工程自动化控制中的发展趋势

为从根本上发挥出PLC技术在电力工程自动化控制中的应用有效性，需做好PLC系统调试工作，确保该技术能够满足关键工作开展要求，对电力工程自动化控制运行状态进行综合评估［7］。对系统中发现的故障问题进行及时记录，要求备份修改后的软件。积极引进先进的设计理念及技术，从根本上提升PLC系统的抗干扰能力，如使用更加先进的电源设施，降低周边不稳定因素对电网运行质量及效率造成的不利影响，使PLC控制系统接地方式能够更加适用于各类电力工程自动化控制中。同时，在PLC技术未来发展的过程中，还需要进一步增强PLC系统运行期间的稳定性，避免系统运行受到周围环境影响而出现计算结果误差问题。为切实满足电气自动化系统运行水平，PLC系统操作流程需要被进一步简化，切实增强系统实际维护过程中的便捷性。加强PLC技术与网络技术的融合程度，为电气工程自动化控制系统提供更为全面的服务，确保电气工程自动化控制系统能够始终保持良好的应用水平。

5结语

通过将PLC技术应用在电力工程自动化控制中，可以从根本上提升系统运行期间的质量及效率，保障系统安全可靠运行。为使PLC控制技术发挥出应有的积极作用，相关部门应结合电力工程自动化控制运行需求，研发出功能完善的PLC控制器，进一步降低电气设备运行故障问题的发生几率，为各领域生产经营建设供给充足的电力资源。

作者:杨明川 单位:中国水机水电第七工程局有限公司

电气工程运用3

PLC是一项先进的电子技术，它结合了计算机技术和互联网技术。如今它在电气自动化领域的使用范围十分广泛，PLC技术的运用有效提高了电气控制效率。目前，PLC技术在电气工程中的运用获得了良好的效果，技术人员可以不断地对这种技术进行研究和优化，从而促进PLC技术在各个领域的应用。PLC技术搭载的储存器能够对采集到的信息进行实时编译，同时它还可以根据实际情况对程序作出相应的更改。PLC技术在实际运行的过程中，首先会对信息进行扫描识别，将识别到的有效信息上传到系统当中；其次，系统会利用事先编写好的程序来翻译采集到的信息；最后系统会自动输出翻译结果。

1介绍PLC技术

1.1PLC的产生和发展历史在20世纪初期，研究人员通过将继电器等各类用电器通过串并联等不同的接线方式连接，最终成功实现了利用小电流来远程控制大电流的目标。此后，通过研究人员的利用，又研究出了时间继电器等低压电器，这些低压电器在电力控制系统中的运用，满足了简单接线方式搭建的电力控制系统无法满足人们实际控制需求的问题。随着科技的发展，人们对电力控制系统的需求也在不断提升。然而，传统电力控制系统存在控制精准度低以及安装成本高的问题。后来，随着计算机控制技术的成熟，人们尝试着将计算机控制系统运用到了电气控制领域并取得了良好的应用效果。同时，研究人员还研究出了可编程的逻辑控制器。到了20世纪末期，计算机控制技术、互联网技术等先进的技术手段被广泛地用于电力控制系统当中。同时，传统的单片机处理器所构成的控制元件也被先进的微机化可控制编程器取代了。这些先进技术的运用，有效提高了远程控制电气设备的精准度，推动了PLC技术的发展。

1.2PLC技术的内涵可编程控制器（ProgrammableLogicController）简称PLC是21世纪60年代发展起来的一种新型自动化控制装置。从本质上看，PLC就是一种可编辑的逻辑控制装置，它的工作就是利用电子操作系统当中人为编写的计算机程序，通过计算机运算来翻译系统采集到的信息，最终按照翻译的结果对电气设备的允许状态进行远程控制。PLC技术可以通过人为手段进行编写，工作人员只需要将相关数据输入到系统当中，系统就利用事先编写好的程序自动处理这些数据，通过编程计算结果，PLC技术就能精准地控制工作人员想要控制的设备。PLC技术多用于工业领域，因此设计者在设计PLC技术时，就必须保证PLC技术能够与电气自动化系统自然地衔接起来，只有这样才能提高PLC技术的实际应用价值。如今，现代PLC技术已经能够精确地控制各类设备，同时PLC技术所使用到的算法也得到了优化，在此背景下，PLC技术在电气自动化领域运用，大大降低了电气自动化控制的难度，提高了电气自动化系统运行的效率。相信随着PLC技术的不断优化升级，它将广泛地渗透到各行各业，以不同的形式发挥价值。

1.3PLC的特点（1）PLC技术十分实用。PLC技术可以针对工程实际需要，将其与电力控制系统进行个性化的结合，运用现代计算机技术对组合结果进行综合分析，确保它能够满足工程的全部要求。（2）PLC的体积较小，因此它具备便携性的特点。PLC技术的运用范围十分广泛，为了保证各个领域的技术人员都能快速掌握它的使用方法，设计者将它的编程语言设计得十分简单。（3）PLC技术具有抗干扰性。PLC技术所使用到的编码控制器具有较强的抗干扰能力，因此它能够在复杂的工业环境下满足电气自动化的控制要求。使用PLC技术的过程中，工作人员只需要输入简单的输出输入码，并且编译环节单一，因此利用PLC技术不会由于转化过程复杂造成编码错乱的问题。

1.4设计原则在PLC系统设计的过程中，只有遵循相关设计原则，才能保证系统在运行中发挥出最优效果。首先，为了保证系统能够安全高效地运行，必须要遵循安全原则。其次，在确保系统性能良好的前提下，需要尽可能地提高PLC系统为企业创造的经济效益，因此要遵循成本最低原则。

2分析PLC技术在电气工程自动化控制中运用的优势

PLC技术在电气工程中的运用，具有许多优势。首先，PLC技术的接线方式简单，安装步骤简单。在实际安装的过程中，由于PLC是一个整体，工作人员只需要按照规定将相应的传输线与电源相连即可。因此安装PLC的步骤简单，出错率较低。PLC技术在运用的过程中，安全系数较高，运行过程也比较稳定，因此它能够有效提高电气自动化控制效率。同时，PLC技术在使用的过程中消耗的能源较低，具有一定的节能效果。其次，在实际使用PLC系统的过程中，由于它的适应性较强，因此它能够与电气自动化设备快速地融合起来，运行效率较高。最后，PLC系统虽然是一种先进的高科技系统，但是它的操作方法十分简单。技术人员并不需要学习计算机专业知识，就可以快速地掌握该系统的使用方法。PLC系统还具体自动识别功能，它能够自动分析判断扫描出的数据是否是有效数据[1]。

3PLC技术在电气工程及其自动化控制中的使用

3.1PLC技术在顺序控制系统的使用通过在顺序系统当中使用PLC技术，能够起到提高系统工作效率的作用。为了保证PLC系统能够切实地提高控制系统的运行效率，工作人员必须预先设计科学的运行方案和完整的系统运转流程。同时，为了应对突发状况，有必要通过分析可能发生的特定情况，利用PLC系统编写特殊设定程序。在发电厂当中，对于一些极端天气或者特殊场合，工作人员都没有办法人工控制设备。为了保证发电厂能够持续发电，就必须要利用机械运转来处理燃烧残余物。首先，利用PLC系统来实现设备的自动化控制，能够保证发电厂自动运行完成发电工作。其次，PLC系统能够实现机械地自动运转，进而保证燃烧残余物能够得到及时处理，推动发电厂持续运转。最后，使用PLC系统，能够通过编写程序，当故障发生时及时向工作人员发出警示，以此提高故障处理效率，避免发生更严重的故障问题，为企业造成严重的经济损失[2]。

3.2在控制开关量逻辑中的使用传统的电气操作系统当中，由于开关程序十分复杂，在实际控制的过程中比较容易出错。通过使用PLC对开关操作系统的逻辑程序进行重新编写，有利于简化逻辑，提高控制效率。PLC具有良好的抗干扰能力，在实际运行的过程中PLC系统的安全系数也比较高。电气设备的运行环境十分复杂，使用PLC系统，能够有效降低环境因素对电气设备造成的干扰，保障控制系统高效运行。利用PLC系统重新编订开关控制逻辑的方法是：（1）在编写程序前，要了解其主要控制功能。技术人员需要结合该程序需要控制的功能，对输入信号和输出信号构建函数关系式。根据构建的函数，需要绘制出相应的逻辑状态表。（2）根据绘制的逻辑状态表，工作人员应当对上述函数进行简化。接着，工作人员就可以依照简化后的式子来制定逻辑指令。对于编写的指令，需要工作人员进行I/0分配，得到PLC梯形图。另外，如果需要满足特殊情况，需要工作人员在原始指令的基础上再编写特殊指令，然后再对指令进行合理的修改。（3）技术人员需要将编写完成的PLC指令输入到控制系统当中。此时，技术人员根据预先设计好的控制指令，输入变量，当变量计算结果等于开关赋值时，系统会自动开启，不同则会关闭系统。我们通常会将一个主PLC和8个子PLC组合起来，共同完成煤矿开采过程中需要使用到的装载机等装置。在此过程中，主PLC需要输入的信号采煤启动信号和隔离开关的开闭状态信号等，需要输出的则是外部联络的信号。子PLC需要输入驱动器的开闭信号和电流信号，输出驱动器的启停信号。PLC系统不仅操作简单出错率低，同时由于它的短路保护时间一般小于或等于100ms，因此故障发生概率也很低[3]。

3.3在闭环控制系统中的使用在PLC技术的基础上设计出的电气自动化系统智能化程度较高。首先，由于PLC系统的抗干扰能力较强，因此使用PLC系统设计电气自动化系统灵活程度较高，同时设计出的自动控制系统的稳定性也比较高。传统模式下，一般通过人工手动控制来操作电力工程控制系统。如今，科学技术得到了发展，先进的PLC技术在电气工程中广泛使用。利用PLC技术来控制电气系统，能够有效提高系统控制的智能化程度，保障系统安全稳定地运行。同时，相较于传统的人工控制手法，先进的自动化控制效率也十分高。PLC技术可以利用闭环控制的方法，实现对各类电子元件的自动化控制。PLC技术可以智能化控制电机动力泵的运行过程。在动力泵运行的过程，PLC系统会对动力泵运行的全过程实现动态监测，这种方式有利于全面提高动力泵运行效率。在此过程中，PLC系统还能够通过分析动力泵的实际运行状态，科学地控制动力泵的开关。由此可知，PLC技术在动力泵运行过程中的使用，有利于全面提高动力泵的运行效果，保障动力泵安全稳定地运行[4]。

3.4实现自动控制通常来说电气控制系统都是由各类精密零件组成的大体积控制系统。如果，采用传统的人工控制方法来控制该系统，出错率较高。一旦工程人员疏忽，就可能导致整个控制系统出现较为严重的故障问题，损害企业的经济利益。因此，使用PLC系统实现电气控制系统的自动化控制，有利于及时发现和处理电气自动化控制系统运行过程中存在的各类问题，同时还能够提高控制的精准度，降低故障发生的概率。

3.5抗干扰能力根据调查发现，环境因素会对PLC系统的使用产生应当的干扰。因此，技术人员需要积极探索PLC系统的优化方案，以此来满足市场上对PLC系统抗干扰性能的要求。技术人员可以和实际使用PLC系统工作的技术人员一同探讨PLC系统存在的问题，通过进行技术交流找到可行的优化方案，提高PLC系统的抗干扰能力。同时，企业和国家还可以加大科研资金投入。此外，企业要加强员工培训，提高技术人员使用PLC技术的能力。最后，企业可以组织技术人员一同参与到科研工作当中，共同探讨提高PLC系统抗干扰能力的可行性方案[5]。

4PLC技术在电气工程自动化控制的发展方案

科研人员应当继续PLC技术，保障PLC技术能够满足不断提高电气控制要求。（1）除了理论研究，国家还应当加大资金投入，鼓励科研人员在进行理论研究后开展实践研究，只有进行实践，才能切实提高PLC技术的实用性。此外，通过实践，能够加快新的科研成果被切实地运用在电气控制工作当中，使其与传统技术融合发展。（2）当前，PLC技术在众多电气控制技术中脱颖而出的主要原因就是它具有较强的抗干扰能力。但是，随着科技的发展，电气自动化控制也需要更强的抗干扰能力。因此，科研人员需要不断探索减少电网对PLC技术产生的干扰，优化PLC的屏蔽功能。随着电气工程行业的市场竞争越来越激烈，优化PLC系统的抗干扰能力能够有效提高工程的市场竞争能力。（3）电气自动化控制系统的发展需要大量的人才支持，因此，国家要加强相关人才的培养。并且，在培养电气系统控制人才的过程中，要培养他们对PLC系统的运用技能，只有这样才能保证他们在设计的过程中，将实际的控制需求与设计结合起来，有效地融合PLC技术与电气自动化控制技术。（4）为了保证PLC技术能在电气工程中得到有效地使用，就需要制定明确的PLC技术使用标准，保证该技术的开发和运用工作规范化进行。此外，在电气工程自动化控制工作中实际运用PLC技术时，有必要提高系统使用部门和开发部门之间的沟通效率。最后，当运行环境十分恶劣的情况下，还需要及时建设防干扰设备来保障PLC技术的正常运行。

5结语

通过上面的论述可以知道，PLC技术在电气工作及其自动化系统中的使用，有效提高了电气控制的智能化程度。企业及相关科研人员，需要根据市场的实际需求，明确PLC系统的发展方向，制定科学的使用方案，保障PLC系统在实际运用的过程中发挥出最大价值。

引用

[1]顾晓辉,王平,郑蕾.TIAPortal仿真技术在PLC教学中的应用[J].现代教育论坛,2020,3(8):108-110.

[2]薛挺.探讨机械电气控制装置中PLC技术的运用[J].大科技,2017(8):239-240.

[3]林彬锋.PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用研究[J].数字技术与应用,2019,37(12):10-11.

[4]岳继宏.基于PLC技术的矿山机电控制应用探讨[J].机械研究与应用,2018,31(2):186-187+190.

[5]于聚旺.综采放顶煤工作面运输系统智能控制技术研究[J].能源与环保,2017,39(9):130-134.

作者:周宝星 单位:辉县市职业中等专业学校