关键词：预变形 时效 显微组织 力学性能 

摘要：采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉伸试验机等研究了预变形和时效处理对Al-Mg-Si-Cu合金显微组织和时效硬化特性的影响。结果表明:当时效温度为120~180℃时,Al-Mg-Si-Cu合金的硬度会随着轧制变形量的增加而增大,相同变形量下时效温度的升高可以缩短合金到达峰值硬度所需的时间;当时效温度为180℃时,经过20%~80%轧制变形后Al-Mg-Si-Cu合金的峰值硬度都相比于传统T6态高;在时效温度为150℃和180℃时,合金的抗拉强度和屈服强度会随着轧制变形量的增加而增大;时效温度为180℃及变形量为20%时,合金的抗拉强度已明显高于传统T6态合金,时效温度为180℃及变形量为80%时,合金的抗拉强度相比T6态提高了69. 41%,而断后伸长率与T6态相当或略低;Al-Mg-Si-Cu合金在轧制变形过程中会发生晶粒破碎,随着变形量的增大,合金中的位错密度增大并出现了位错缠结或者位错胞以及亚晶,在较低的变形量下,合金主要为β″相,而随着变形量的增加,合金基体中颗粒状β″相数量逐渐减少,板条状L相或者Q"相逐渐增多。

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